CN219880110U - 一种大型矿用球磨机加强连接构件 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开一种大型矿用球磨机加强连接构件，包括底座，所述底座顶部中心处开设有设备槽，所述底座顶部两端靠近边缘处均固定连接有球磨机支架，所述底座两端靠近中部处均设置有连接架，所述连接架外壁一侧固定连接有伺服电机，所述伺服电机驱动轴贯穿连接架并固定连接有双向螺纹杆。本实用新型通过连接架、支撑架、滚轮、套筒和弹簧之间相互配合，通过在球磨机底座顶部设置有连接架，可根据不同尺寸大小的球磨机，灵活调节滚轮之间的距离，进一步的强化了底座和矿用球磨机之间的连接，从而提高了球磨机加工时的稳定性，并且在轮组底部设置有缓冲，有效的防止了架设球磨机时，对相关连接构件直接施压造成损伤，提高了使用寿命。

Description

一种大型矿用球磨机加强连接构件

技术领域

本实用新型涉及球磨机辅助配件技术领域，具体为一种大型矿用球磨机加强连接构件。

背景技术

物料只有经过粉磨并达到要求细度后才能进行充分混合相互用，才能使制品达到需要的强度，粉磨是加气混凝土生产中的重要程序，粉磨过程耗电量大，矿用球磨机一般是加气混凝土工厂中电机容量最大的设备。矿用球磨机分为干、湿两种，干式用于耐火材料，水泥、化肥、玻璃行业；湿式用于选矿、陶瓷、化工行业。

目前很多大型矿用球磨机底部均设有辅助滚轮，来提高与底座之间的连接稳定性。现有的强化连接滚轮，两个滚轮之间的距离一定，因此需要根据球磨机筒的尺寸来生产，适用范围较窄，无法适应不同尺寸的球磨机。而部分可调节间距的强化连接滚轮，在安装球磨机时，球磨机直接放置在滚轮上，缺少缓冲，容易对调距组件造成损伤，影响了加强连接构件的使用寿命。

实用新型内容

本部分的目的在于概述本实用新型的实施方式的一些方面以及简要介绍一些较佳实施方式。在本部分以及本申请的说明书摘要和实用新型名称中可能会做些简化或省略以避免使本部分、说明书摘要和实用新型名称的目的模糊，而这种简化或省略不能用于限制本实用新型的范围。

本实用新型的目的是提供一种大型矿用球磨机加强连接构件，便于根据不同尺寸大小的球磨机，灵活调节滚轮之间的距离来支撑，同时设有缓冲，避免了连接构件安装时受损，进一步的强化了底座和矿用球磨机之间的连接，提高了球磨机的稳定性。

为解决上述技术问题，根据本实用新型的一个方面，本实用新型提供了如下技术方案：

一种大型矿用球磨机加强连接构件，包括底座，所述底座顶部中心处开设有设备槽，所述底座顶部两端靠近边缘处均固定连接有球磨机支架，所述底座两端靠近中部处均设置有连接架，所述连接架外壁一侧固定连接有伺服电机，所述伺服电机驱动轴贯穿连接架并固定连接有双向螺纹杆，所述双向螺纹杆两端均设置有支撑架，所述支撑架顶部设置有滚轮。

作为本实用新型所述的一种大型矿用球磨机加强连接构件的一种优选方案，其中，所述设备槽内底部开设有若干个螺孔，可在设备槽中安装千斤顶对球磨机进行支撑，便于将球磨机抬升进行检修。

作为本实用新型所述的一种大型矿用球磨机加强连接构件的一种优选方案，其中，所述底座顶部开设有与连接架对应的安装槽，所述连接架外侧壁与安装槽契合，便于对连接架进行移动，便于从底座中拆装。

作为本实用新型所述的一种大型矿用球磨机加强连接构件的一种优选方案，其中，所述双向螺纹杆外侧壁螺纹连接有贯穿支撑架的套筒，所述套筒外侧壁开设有滑槽，所述滑槽与支撑架滑动连接，所述滑槽内侧壁远离双向螺纹杆中央的一侧与支撑架之间共同固定连接有弹簧，便于在架设球磨机时起到缓冲作用，避免球磨机直接施压在滚轮上，对相关连接构件造成损伤。

作为本实用新型所述的一种大型矿用球磨机加强连接构件的一种优选方案，其中，所述支撑架与连接架内侧壁滑动连接，便于根据不同球磨机的尺寸，在连接架中调节支撑架的位置来对球磨机进行支撑。

与现有技术相比，本实用新型具有的有益效果是：

本实用新型通过连接架、支撑架、滚轮、套筒和弹簧之间相互配合，通过在球磨机底座顶部设置有连接架，可根据不同尺寸大小的球磨机，灵活调节滚轮之间的距离，进一步的强化了底座和矿用球磨机之间的连接，从而提高了球磨机加工时的稳定性，并且在轮组底部设置有缓冲，有效的防止了架设球磨机时，对相关连接构件直接施压造成损伤，提高了使用寿命。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施方式的技术方案，下面将将结合附图和详细实施方式对本实用新型进行详细说明，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施方式，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动性的前提下，还可以根据这些附图获得其它的附图。其中：

图1为本实用新型一种大型矿用球磨机加强连接构件的球磨机安装示意图；

图2为本实用新型一种大型矿用球磨机加强连接构件的连接架结构示意图；

图3为本实用新型一种大型矿用球磨机加强连接构件的套筒结构示意图。

图例说明：1、底座；2、设备槽；3、螺孔；4、球磨机支架；5、连接架；6、伺服电机；7、双向螺纹杆；8、支撑架；9、滚轮；10、套筒；11、弹簧。

具体实施方式

为使本实用新型的上述目的、特征和优点能够更加明显易懂，下面结合附图对本实用新型的具体实施方式做详细的说明。

其次，本实用新型结合示意图进行详细描述，在详述本实用新型实施方式时，为便于说明，表示器件结构的剖面图会不依一般比例作局部放大，而且所述示意图只是示例，其在此不应限制本实用新型保护的范围。此外，在实际制作中应包含长度、宽度及深度的三维空间尺寸。

为使本实用新型的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合附图对本实用新型的实施方式作进一步地详细描述。

请参阅图1-3，本实用新型提供一种大型矿用球磨机加强连接构件，包括底座1，底座1顶部中心处开设有设备槽2，底座1顶部两端靠近边缘处均固定连接有球磨机支架4，底座1两端靠近中部处均设置有连接架5，连接架5外壁一侧固定连接有伺服电机6，伺服电机6驱动轴贯穿连接架5并固定连接有双向螺纹杆7，双向螺纹杆7两端均设置有支撑架8，支撑架8顶部设置有滚轮9。

请再次参阅图1，为了便于安装设备将球磨机抬升进行检修，具体的，设备槽2内底部开设有若干个螺孔3，可在设备槽2中安装千斤顶对球磨机进行支撑。

请再次参阅图1和图2，为了便于从底座1中拆装连接架5，具体的，底座1顶部开设有与连接架5对应的安装槽，连接架5外侧壁与安装槽契合，便于对连接架5进行移动。

请再次参阅图3，为了便于保护相关连接构件，具体的，双向螺纹杆7外侧壁螺纹连接有贯穿支撑架8的套筒10，套筒10外侧壁开设有滑槽，滑槽与支撑架8滑动连接，滑槽内侧壁远离双向螺纹杆7中央的一侧与支撑架8之间共同固定连接有弹簧11，便于在架设球磨机时起到缓冲作用，避免球磨机直接施压在滚轮9上，对相关连接构件造成损伤。

请再次参阅图2，为了便于根据不同球磨机的尺寸，在连接架5中调节支撑架8的位置来对球磨机进行支撑，具体的，支撑架8与连接架5内侧壁滑动连接。

在具体使用时，根据不同球磨机的尺寸，在安装现场对同一连接架5中的滚轮9间距进行调节，启动伺服电机6带动双向螺纹杆7转动，带动套筒10相互靠近或者远离，从而带动其外部的支撑架8以及滚轮9移动。

随后通过吊装设备将球磨机吊装架设在球磨机支架4上，球磨机外侧壁底部与滚轮9接触下压，此时支撑架8在套筒10在滑槽中滑动，并压缩弹簧11进行缓冲，避免直接将力施加在滚轮9顶部。

通过两组滚轮9对球磨机外壁进行支撑，大大提高了球磨机与底座1之间的连接性，从而利用球磨机支架4和滚轮9共同对球磨机进行支撑，大大提高了球磨机的定位稳定性，便于更好的进行加工生产。

底座1顶部设置有设备槽2，便于安装千斤顶等支撑件，对球磨机进行支撑，便于进行检修。

虽然在上文中已经参考实施方式对本实用新型进行了描述，然而在不脱离本实用新型的范围的情况下，可以对其进行各种改进并且可以用等效物替换其中的部件。尤其是，只要不存在结构冲突，本实用新型所披露的实施方式中的各项特征均可通过任意方式相互结合起来使用，在本说明书中未对这些组合的情况进行穷举性的描述仅仅是出于省略篇幅和节约资源的考虑。因此，本实用新型并不局限于文中公开的特定实施方式，而是包括落入权利要求的范围内的所有技术方案。

Claims (5)

1.一种大型矿用球磨机加强连接构件，包括底座（1），其特征在于，所述底座（1）顶部中心处开设有设备槽（2），所述底座（1）顶部两端靠近边缘处均固定连接有球磨机支架（4），所述底座（1）两端靠近中部处均设置有连接架（5），所述连接架（5）外壁一侧固定连接有伺服电机（6），所述伺服电机（6）驱动轴贯穿连接架（5）并固定连接有双向螺纹杆（7），所述双向螺纹杆（7）两端均设置有支撑架（8），所述支撑架（8）顶部设置有滚轮（9）。

2.根据权利要求1所述的一种大型矿用球磨机加强连接构件，其特征在于，所述设备槽（2）内底部开设有若干个螺孔（3）。

3.根据权利要求1所述的一种大型矿用球磨机加强连接构件，其特征在于，所述底座（1）顶部开设有与连接架（5）对应的安装槽，所述连接架（5）外侧壁与安装槽契合。

4.根据权利要求1所述的一种大型矿用球磨机加强连接构件，其特征在于，所述双向螺纹杆（7）外侧壁螺纹连接有贯穿支撑架（8）的套筒（10），所述套筒（10）外侧壁开设有滑槽，所述滑槽与支撑架（8）滑动连接，所述滑槽内侧壁远离双向螺纹杆（7）中央的一侧与支撑架（8）之间共同固定连接有弹簧（11）。

5.根据权利要求1所述的一种大型矿用球磨机加强连接构件，其特征在于，所述支撑架（8）与连接架（5）内侧壁滑动连接。