CN219868698U - 水冷机组 - Google Patents

Abstract

本实用新型属于制冷设备技术领域，公开了一种水冷机组，其包括壳体、制冷***以及散热冷却***；制冷***设置于壳体内，制冷***连通于外部换热设备并与外部换热设备进行换热，制冷***包括蒸发器；散热冷却***设置于壳体内，散热冷却***包括风机盘管，风机盘管连通于蒸发器的冷却液通道，风机盘管内流动设置有冷却液，冷却液能够在流经风机盘管时吸热，且在流经蒸发器时放热。通过上述结构能够在过热时降低水冷机组内的环境温度，保证了水冷机组的高效且满载运行。

Description

水冷机组

技术领域

本实用新型涉及制冷设备技术领域，尤其涉及一种水冷机组。

背景技术

在空调或制冷设备领域中，水冷机组的应用较为广泛，水冷机组基本包括四个主要组成部分：压缩机、蒸发器、冷凝器和膨胀阀，通过制冷剂在上述结构组成的制冷回路中的流通，可以实现对冷却回路中的冷却液的制冷和制热，从而实现了机组制冷制热效果，目前，变频一体化冷水机组应用较为广泛。

针对变频一体化冷水机组，因为其放置于室外，该水冷机组外部采用钣金做成壳体进行防护，由于夏季长时间暴晒，壳体内温度较高，当环境温度达到40℃时，变频器降容，导致该水冷机组无法达到满载。现有的水冷机组通常采用以下两个方法进行散热：第一种方法为通过在壳体上相对的两个侧壁上对应开设通风格栅，利用空气对流将壳体的热量排到外部，但该方法仅能通过其自动排出，夏天外部环境温度较高，即使壳体内的热量散出，也无法较好的对其发热部件进行冷却；第二种方法为在水冷机组上安装排风扇，将壳体的热量排出，虽然能够将壳体内部热量散出，但该散热效果仍不好，无法保证在外部环境温度较高时，水冷机组内的温度降低，对变频器等仍有影响。

因此，亟需设计一种水冷机组，以解决上述技术问题。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种水冷机组，能够在过热时降低水冷机组内的环境温度，保证了水冷机组的高效且满载运行。

为达此目的，本实用新型采用以下技术方案：

水冷机组，包括：

壳体；

制冷***，设置于上述壳体内，上述制冷***连通于外部换热设备并与上述外部换热设备进行换热，上述制冷***包括蒸发器，上述蒸发器具有制冷剂通道和冷却液通道，上述蒸发器的制冷剂通道内流动设置有制冷剂，上述蒸发器的冷却液通道内流动设置有冷却液，上述蒸发器的制冷剂通道内的上述制冷剂能吸收上述蒸发器的冷却液通道内的上述冷却液的热量；

散热冷却***，设置于上述壳体内，上述散热冷却***包括风机盘管，上述风机盘管连通于上述蒸发器的冷却液通道，上述风机盘管内流动设置有上述冷却液，上述冷却液能够在流经上述风机盘管时吸热，且在流经上述蒸发器时放热。

可选地，上述散热冷却***还包括排水管，上述排水管的一端连通于上述风机盘管，另一端穿设并固设于上述壳体，上述排水管用于将上述风机盘管内的冷凝水排出至上述壳体外侧。

可选地，上述散热冷却***包括管路总成，上述管路总成包括进水管和出水管，上述进水管的两端分别连通于上述蒸发器的冷却液通道的出口和上述风机盘管的进口，上述出水管的两端分别连通于上述蒸发器的冷却液通道的进口和上述风机盘管的出口。

可选地，上述进水管和上述出水管均为不锈钢波纹软管。

可选地，上述管路总成包括总成进管和总成出管，上述总成进管的一端连通于末端供水设备的出水口，另一端连通于上述蒸发器的冷却液通道的进口，上述总成出管的一端连通于上述末端供水设备的进水口，另一端连通于上述蒸发器的冷却液通道的出口，上述进水管连通于上述总成出管，上述出水管连通于上述总成进管。

可选地，上述散热冷却***还包括过滤器，上述过滤器设置于上述总成进管的一端，上述过滤器用于过滤上述散热冷却***内的冷却液。

可选地，上述散热冷却***还包括压力表和泄压阀，上述压力表和上述泄压阀均设置于上述管路总成上，上述压力表用于检测上述散热冷却***内的压力，上述泄压阀用于对上述散热冷却***进行泄压。

可选地，上述散热冷却***还包括水泵，上述水泵设置于上述管路总成上，上述水泵用于输送上述冷却液。

可选地，上述散热冷却***还包括自动排气阀，上述自动排气阀设置于上述管路总成上，上述自动排气阀用于排出上述管路总成内的空气。

可选地，上述水冷机组还包括加热***，上述制冷***包括冷凝器，上述冷凝器具有制冷剂通道和冷却液通道，上述冷凝器的制冷剂通道内流动设置有上述制冷剂，上述冷凝器的冷却液通道内流动设置有上述冷却液，上述冷凝器的制冷剂通道内的上述制冷剂能加热上述冷凝器的冷却液通道内的上述冷却液；上述加热***包括上述风机盘管，上述风机盘管连通于上述冷凝器的冷却液通道，上述风机盘管内流动设置有上述冷却液，上述冷却液能够在流经上述风机盘管时放热，且在流经上述冷凝器时吸热。

本实用新型的有益效果：

本实用新型提供了一种水冷机组，通过设置散热冷却***，在该***中蒸发器与风机盘管之间形成自循环回路，使得冷却液能够在流经风机盘管时吸热，且在流经蒸发器时放热，从而使得风机盘管附近的空气的温度降低，进而通过风机盘管可以将该冷却后的空气吹至壳体内，使得壳体内的环境温度得到降低，保证了水冷机组的高效且满载运行，并且仅需增加一个风机盘管和部分管路，占用空间较小，提高了水冷机组的集成度和其内部的空间利用率，不会过于增大该水冷机组的体积。

附图说明

图1是本实用新型具体实施方式提供的水冷机组的部分结构示意图；

图2是本实用新型具体实施方式提供的散热冷却***的原理图。

图中：

10、散热冷却***；11、风机盘管；12、排水管；13、压力表；14、泄压阀；15、水泵；16、自动排气阀；17、过滤器；

20、管路总成；21、进水管；22、出水管；23、总成进管；24、总成出管；

30、蒸发器；40、末端供水设备。

具体实施方式

下面结合附图和实施例对本实用新型作进一步的详细说明。可以理解的是，此处所描述的具体实施例仅仅用于解释本实用新型，而非对本实用新型的限定。另外还需要说明的是，为了便于描述，附图中仅示出了与本实用新型相关的部分而非全部结构。

在本实用新型的描述中，除非另有明确的规定和限定，术语“相连”、“连接”、“固定”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或成一体；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通或两个元件的相互作用关系。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。

在本实用新型中，除非另有明确的规定和限定，第一特征在第二特征之“上”或之“下”可以包括第一和第二特征直接接触，也可以包括第一和第二特征不是直接接触而是通过它们之间的另外的特征接触。而且，第一特征在第二特征“之上”、“上方”和“上面”包括第一特征在第二特征正上方和斜上方，或仅仅表示第一特征水平高度高于第二特征。第一特征在第二特征“之下”、“下方”和“下面”包括第一特征在第二特征正下方和斜下方，或仅仅表示第一特征水平高度小于第二特征。

在本实施例的描述中，术语“上”、“下”、“右”、等方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述和简化操作，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。此外，术语“第一”、“第二”仅仅用于在描述上加以区分，并没有特殊的含义。

本实施例提供了一种水冷机组，该水冷机组能够在过热时降低水冷机组内的环境温度，保证了水冷机组的高效且满载运行。

具体而言，水冷机组包括壳体和制冷***，制冷***设置于壳体内，壳体的设置用于保护水冷机组内部的结构；制冷***连通于外部换热设备并与外部换热设备进行换热，可以实现外部换热设备对其对应区域的换热。

其中，制冷***包括制冷回路和冷却回路，制冷回路包括依次相连的压缩机、冷凝器、储液罐以及蒸发器30，可以实现冷凝器可对外部结构加热，蒸发器30可对外部结构制冷的效果。蒸发器30和冷凝器的制冷剂通道连通于制冷回路中的其他结构，蒸发器30和冷凝器的冷却液通道连通于冷却回路，蒸发器30可以对冷却回路中的冷却液进行冷却，冷凝器可以对冷却回路中的冷却液进行加热，即可实现在外部需求加热或冷却时，将加热或冷却后的冷却液输送至外部换热设备中并与对应的区域进行换热，进而实现了该水冷机组本身的制冷或制热功能。

由于水冷机组设置在外部环境中，在上述水冷机组运行时，尤其是夏天，水冷机组内部温度过高，造成水冷机组内的结构受影响，进而会导致水冷机组运行效率不高，无法到达满载运行的阶段。

因此，进一步地，请参考图1和图2，上述水冷机组还包括散热冷却***10，该散热冷却***10设置于壳体内，散热冷却***10包括风机盘管11，风机盘管11连通于蒸发器30的冷却液通道，风机盘管11内流动设置有冷却液，冷却液能够在流经风机盘管11时吸热，且在流经蒸发器30时放热。

上述设置使得蒸发器30与风机盘管11之间形成自循环回路，使得冷却液能够在流经风机盘管11时吸热，且在流经蒸发器30时放热，从而使得风机盘管11附近的空气的温度降低，进而通过风机盘管11可以将该冷却后的空气吹至壳体内，使得壳体内的环境温度得到降低，保证了水冷机组的高效且满载运行，并且仅需增加一个风机盘管11和部分管路，占用空间较小，提高了水冷机组的集成度和其内部的空间利用率，不会过于增大该水冷机组的体积。

具体地，上述风机盘管11包括外壳、风扇和盘管，风扇和盘管均设置于外壳内，盘管设置于风扇的一侧，风扇用于将外壳内的空气吹出，进而可以实现换热后的空气吹至壳体内部，对壳体内部的环境温度进行换热。

可选地，外壳的开口处间隔设有若干个散热翅片，散热翅片的设置加快了外壳内被盘管换热后的空气热量的散出。

在本实施例中，如图2所示，上述散热冷却***10还包括排水管12，排水管12的一端连通于风机盘管11，另一端穿设并固设于壳体，排水管12用于将风机盘管11内的冷凝水排出至壳体外侧，即由于在风机盘管11冷却液与空气换热过程中，容易由于冷却液过冷，而造成风机盘管11内的结构外侧出现冷凝水，冷凝水的出现容易对水冷机组内部的电器件造成短路的风险，因此排水管12的设置可以将冷凝水直接排至壳体的外部，进而保护了水冷机组内部的结构。

进一步地，如图1所示，散热冷却***10包括管路总成20，上述管路总成20包括进水管21和出水管22，进水管21的两端分别连通于蒸发器30的冷却液通道的出口和风机盘管11的进口，出水管22的两端分别连通于蒸发器30的冷却液通道的进口和风机盘管11的出口，即可实现风机盘管11与蒸发器30的连通即自循环。

可选地，上述进水管21和上述出水管22均为不锈钢波纹软管，不锈钢波纹软管具有减震作用，避免蒸发器30运行过程中的震动传递至风机盘管11，避免对风机盘管11造成损伤，提高了风机盘管11的使用寿命。

具体地，如图1所示，本实施例中的管路总成20还包括总成进管23和总成出管24，总成进管23和总成出管24为上述冷却回路中的结构，总成进管23的一端连通于末端供水设备40的出水口，另一端连通于蒸发器30的冷却液通道的进口，总成出管24的一端连通于末端供水设备40的进水口，另一端连通于蒸发器30的冷却液通道的出口，进水管21连通于总成出管24中，出水管22连通于总成进管23中，即可实现风机盘管11与蒸发器30的连通，进而可以实现风机盘管11与蒸发器30的自循环。

可选地，如图2所示，上述散热冷却***10还包括自动排气阀16，自动排气阀16设置于管路总成20上，自动排气阀16用于排出管路总成20内的空气。即在散热冷却***10的压力正常时，其冷却液进入管路总成20中会掺杂着杂质和气泡，自动排气阀16的设置可以将管路总成20的空气排出。

进一步可选地，在总成进管23的一端设有过滤器17，过滤器17的设置可以将冷却液中的杂质过滤，使得该水冷机组内循环的冷却液纯净，避免了杂质对水冷机组性能的影响，保证了水冷机组的性能。

进一步地，如图2所示，上述散热冷却***10还包括压力表13和泄压阀14，压力表13和泄压阀14均设置于管路总成20上，压力表13用于检测散热冷却***10内的压力，泄压阀14用于对散热冷却***10进行泄压。上述设置使得当压力表13检测到该***内的压力超过预设值，泄压阀14会开启进行泄压，以使整个散热冷却***10正常运行。而对于压力的判定和对泄压阀14的开启关闭均为外部控制单元进行，控制单元为本领域常用的结构，在此不再赘述。

又进一步地，上述散热冷却***10还包括水泵15，水泵15设置于管路总成20上，水泵15用于对冷却液进行增压，即可以保证散热冷却***10内冷却液的流动输送。

由于水冷机组内的结构在运行时会产生热量，因此在冬天，水冷机组内的温度并不会很低。但在夜间或寒冷的地区，温度较低也会对水冷机组内的结构造成影响。

因此，在本实施例中，上述水冷机组还包括加热***，加热***包括风机盘管11，风机盘管11连通于冷凝器的冷却液通道，风机盘管11内流动设置有冷却液，冷却液能够在流经风机盘管11时放热，且在流经冷凝器时吸热。

上述设置使得冷凝器与风机盘管11之间形成自循环回路，冷凝器能作为热源为风机盘管11提供加热后的冷却液并与风机盘管11附近的空气进行换热，进而通过风机盘管11可以将该加热后的空气吹至壳体内，使得壳体内的环境温度得到升高的效果，保证了水冷机组的高效且满载运行，并且仅需增加一个风机盘管11和部分管路，占用空间较小，提高了水冷机组的集成度和其内部的空间利用率，不会过于增大该水冷机组的体积。

可选地，上述管路总成20上设置有电磁阀，电磁阀能选择性连通于蒸发器30和冷凝器，即通过控制电磁阀，可以实现加热***或者散热冷却***10的连通，使得两者互不干涉，也保证了该水冷机组在需要进行冷却时连通散热冷却***10，在需要进行加热时连通加热***。

显然，本实用新型的上述实施例仅仅是为了清楚说明本实用新型所作的举例，而并非是对本实用新型的实施方式的限定。对于所属领域的普通技术人员来说，能够进行各种明显的变化、重新调整和替代而不会脱离本实用新型的保护范围。这里无需也无法对所有的实施方式予以穷举。凡在本实用新型的精神和原则之内所作的任何修改、等同替换和改进等，均应包含在本实用新型权利要求的保护范围之内。

Claims (10)

1.水冷机组，其特征在于，包括：

壳体；

制冷***，设置于所述壳体内，所述制冷***连通于外部换热设备并与所述外部换热设备进行换热，所述制冷***包括蒸发器(30)，所述蒸发器(30)具有制冷剂通道和冷却液通道，所述蒸发器(30)的制冷剂通道内流动设置有制冷剂，所述蒸发器(30)的冷却液通道内流动设置有冷却液，所述蒸发器(30)的制冷剂通道内的所述制冷剂能吸收所述蒸发器(30)的冷却液通道内的所述冷却液的热量；

散热冷却***(10)，设置于所述壳体内，所述散热冷却***(10)包括风机盘管(11)，所述风机盘管(11)连通于所述蒸发器(30)的冷却液通道，所述风机盘管(11)内流动设置有所述冷却液，所述冷却液能够在流经所述风机盘管(11)时吸热，且在流经所述蒸发器(30)时放热。

2.根据权利要求1所述的水冷机组，其特征在于，所述散热冷却***(10)还包括排水管(12)，所述排水管(12)的一端连通于所述风机盘管(11)，另一端穿设并固设于所述壳体，所述排水管(12)用于将所述风机盘管(11)内的冷凝水排出至所述壳体外侧。

3.根据权利要求1所述的水冷机组，其特征在于，所述散热冷却***(10)包括管路总成(20)，所述管路总成(20)包括进水管(21)和出水管(22)，所述进水管(21)的两端分别连通于所述蒸发器(30)的冷却液通道的出口和所述风机盘管(11)的进口，所述出水管(22)的两端分别连通于所述蒸发器(30)的冷却液通道的进口和所述风机盘管(11)的出口。

4.根据权利要求3所述的水冷机组，其特征在于，所述进水管(21)和所述出水管(22)均为不锈钢波纹软管。

5.根据权利要求3所述的水冷机组，其特征在于，所述管路总成(20)包括总成进管(23)和总成出管(24)，所述总成进管(23)的一端连通于末端供水设备(40)的出水口，另一端连通于所述蒸发器(30)的冷却液通道的进口，所述总成出管(24)的一端连通于所述末端供水设备(40)的进水口，另一端连通于所述蒸发器(30)的冷却液通道的出口，所述进水管(21)连通于所述总成出管(24)，所述出水管(22)连通于所述总成进管(23)。

6.根据权利要求5所述的水冷机组，其特征在于，所述散热冷却***(10)还包括过滤器(17)，所述过滤器(17)设置于所述总成进管(23)的一端，所述过滤器(17)用于过滤所述散热冷却***(10)内的冷却液。

7.根据权利要求3所述的水冷机组，其特征在于，所述散热冷却***(10)还包括压力表(13)和泄压阀(14)，所述压力表(13)和所述泄压阀(14)均设置于所述管路总成(20)上，所述压力表(13)用于检测所述散热冷却***(10)内的压力，所述泄压阀(14)用于对所述散热冷却***(10)进行泄压。

8.根据权利要求3所述的水冷机组，其特征在于，所述散热冷却***(10)还包括水泵(15)，所述水泵(15)设置于所述管路总成(20)上，所述水泵(15)用于输送所述冷却液。

9.根据权利要求3所述的水冷机组，其特征在于，所述散热冷却***(10)还包括自动排气阀(16)，所述自动排气阀(16)设置于所述管路总成(20)上，所述自动排气阀(16)用于排出所述管路总成(20)内的空气。

10.根据权利要求1-9任一项所述的水冷机组，其特征在于，所述水冷机组还包括加热***，所述制冷***包括冷凝器，所述冷凝器具有制冷剂通道和冷却液通道，所述冷凝器的制冷剂通道内流动设置有所述制冷剂，所述冷凝器的冷却液通道内流动设置有所述冷却液，所述冷凝器的制冷剂通道内的所述制冷剂能加热所述冷凝器的冷却液通道内的所述冷却液；所述加热***包括所述风机盘管(11)，所述风机盘管(11)连通于所述冷凝器的冷却液通道，所述风机盘管(11)内流动设置有所述冷却液，所述冷却液能够在流经所述风机盘管(11)时放热，且在流经所述冷凝器时吸热。