CN221080135U - 一种热管理水冷机组 - Google Patents
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Abstract
本实用新型属于电池热管理技术领域，公开了一种热管理水冷机组，该热管理水冷机组包括：制冷剂循环回路和水侧循环回路，制冷剂循环回路包括由输氟管路按顺序连接的压缩机、冷凝器、膨胀阀和冷却器，水侧循环回路包括由软管按顺序连接的水泵、冷却器和电加热器，压缩机采用设定排气容积的压缩机以使热管理水冷机组达到设定制冷功率，电加热器采用设定加热器功率的电加热器以使热管理水冷机组达到设定制热功率。该热管理水冷机组具有更高的制冷制热性能，在单包电池数量增加时也可以满足需求。
Description
技术领域
本实用新型涉及电池热管理技术领域，尤其涉及一种热管理水冷机组。
背景技术
电池是新能源电动汽车和储能电站的能量源，在电池工作以及充电时都会有放热行为，尤其是在大倍率充放电时，由于此时放热量急剧增加，电池的温度会快速升高，极易使电池的温度偏离最佳温度范围，影响电池的使用安全性。因此，新能源电动汽车和储能电站一般会设置热管理水冷机组，热管理水冷机组能够给电池升温或降温，控制电池在充放电时的温度，保证电池包在最佳工作条件下工作。随着市场对热管理冷水机组制冷制热能力需求的提高，需要更高制冷制热性能的冷水机组，用于保证电池包的温度。然而现有技术中的热管理水冷机组还无法达到所需的制冷制热性能，无法满足在单包电池数量增加时的制冷制热需求。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供一种热管理水冷机组，以解决然而现有技术中的热管理水冷机组还无法达到所需的制冷制热性能，无法满足在单包电池数量增加时的制冷制热需求的问题。
为达此目的，本实用新型采用以下技术方案：
一种热管理水冷机组，包括：制冷剂循环回路和水侧循环回路，所述制冷剂循环回路包括依次连通的压缩机、冷凝器、膨胀阀和冷却器，所述水侧循环回路包括依次连通的水泵、所述冷却器和电加热器，所述压缩机采用设定排气容积的压缩机以使热管理水冷机组达到设定制冷功率，所述电加热器采用设定加热器功率的电加热器以使热管理水冷机组达到设定制热功率。
作为上述热管理水冷机组的一种优选方案，所述设定排气容积为80cc/rev，所述设定制冷功率为13kw。
作为上述热管理水冷机组的一种优选方案，所述设定加热器功率和所述设定制热功率均为24kw。
作为上述热管理水冷机组的一种优选方案，所述冷凝器采用平行流式换热器。
作为上述热管理水冷机组的一种优选方案，所述冷却器与所述膨胀阀集成于一体形成与膨胀阀集成式冷却器。
作为上述热管理水冷机组的一种优选方案，所述膨胀阀采用H型膨胀阀。
作为上述热管理水冷机组的一种优选方案，所述热管理水冷机组还包括箱体，所述压缩机、冷凝器、膨胀阀、冷却器、水泵和电加热器均设置于所述箱体，所述箱体设置有散热孔。
作为上述热管理水冷机组的一种优选方案，所述热管理水冷机组还包括风机，所述风机设置于所述箱体靠近所述冷凝器的一侧。
作为上述热管理水冷机组的一种优选方案，所述热管理水冷机组还包括集成式配电盒，所述集成式配电盒位于所述箱体内，且所述集成式配电盒布置在所述箱体对外接管及接线束的一侧。
作为上述热管理水冷机组的一种优选方案，所述集成式配电盒包括盒体、高压预充、DCDC、继电器、滤波器和保险，所述高压预充、所述DCDC、所述继电器、所述滤波器和所述保险均设置于所述盒体内。
本实用新型的有益效果：
本实用新型提供一种热管理水冷机组，该热管理水冷机组中，冷凝器的进口与压缩机的出口连通，膨胀阀的进口与冷凝器的出口连通，冷却器的进口与膨胀阀的出口连通，冷却器的出口与压缩机的进口连通，压缩机用于压缩制冷剂，冷凝器用于使从压缩机中流出的制冷剂冷凝，膨胀装置用于对冷凝器冷凝后的制冷剂进行减压，水泵用于提供冷却水的流动动力，冷却器用于在制冷模式时降低冷却水的温度，电加热器在制热模式时开启，用于提高水侧温度。该热管理水冷机组可以通过选用更高性能的压缩机、冷凝器和冷却器来实现了制冷性能的提升，通过选用能力更大的电加热器实现制热性能的提升。该热管理水冷机组具有更高的制冷制热性能，在单包电池数量增加时也可以满足需求。
附图说明
图1是本实用新型具体实施例提供的热管理水冷机组的结构示意图；
图2是本实用新型具体实施例提供的热管理水冷机组的部分结构示意图一；
图3是本实用新型具体实施例提供的热管理水冷机组的部分结构示意图二。
图中：
1、箱体；11、散热孔；
2、风机；
3、压缩机；
4、与膨胀阀集成式冷却器；
5、冷凝器；
6、水泵；
7、电加热器；
8、集成式配电盒。
具体实施方式
下面结合附图和实施例对本实用新型作进一步的详细说明。可以理解的是，此处所描述的具体实施例仅仅用于解释本实用新型，而非对本实用新型的限定。另外还需要说明的是，为了便于描述，附图中仅示出了与本实用新型相关的部分而非全部结构。
在本实用新型的描述中，除非另有明确的规定和限定，术语“相连”、“连接”、“固定”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或成一体；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通或两个元件的相互作用关系。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。
在本实用新型中，除非另有明确的规定和限定，第一特征在第二特征之“上”或之“下”可以包括第一和第二特征直接接触，也可以包括第一和第二特征不是直接接触而是通过它们之间的另外的特征接触。而且，第一特征在第二特征“之上”、“上方”和“上面”包括第一特征在第二特征正上方和斜上方，或仅仅表示第一特征水平高度高于第二特征。第一特征在第二特征“之下”、“下方”和“下面”包括第一特征在第二特征正下方和斜下方，或仅仅表示第一特征水平高度小于第二特征。
在本实施例的描述中，术语“上”、“下”、“右”等方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述和简化操作，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。此外，术语“第一”、“第二”仅仅用于在描述上加以区分，并没有特殊的含义。
本实用新型提供一种热管理水冷机组，如图1-3所示，该热管理水冷机组包括：制冷剂循环回路和水侧循环回路，制冷剂循环回路包括由输氟管路按顺序连接的压缩机3、冷凝器5、膨胀阀和冷却器，水侧循环回路包括由软管按顺序连接的水泵6、冷却器和电加热器7，压缩机3采用设定排气容积的压缩机3以使热管理水冷机组达到设定制冷功率，电加热器7采用设定加热器功率的电加热器7以使热管理水冷机组达到设定制热功率。该热管理水冷机组中，冷凝器5的进口与压缩机3的出口连通，膨胀阀的进口与冷凝器5的出口连通，冷却器的进口与膨胀阀的出口连通，冷却器的出口与压缩机3的进口连通，压缩机3用于压缩制冷剂，冷凝器5用于使从压缩机3中流出的制冷剂冷凝，膨胀装置用于对冷凝器5冷凝后的制冷剂进行减压，水泵6用于提供冷却水的流动动力，冷却器用于在制冷模式时降低冷却水的温度，电加热器7在制热模式时开启，用于提高水侧温度。该热管理水冷机组可以通过选用更高性能的压缩机3、冷凝器5和冷却器来实现了制冷性能的提升，通过选用能力更大的电加热器7实现制热性能的提升。该热管理水冷机组具有更高的制冷制热性能，在单包电池数量增加时也可以满足需求。
本实施例中，设定排气容积为80cc/rev，设定制冷功率为13kw。该热管理水冷机组能够满足13kw的制冷性能要求。
本实施例中，设定加热器功率和设定制热功率均为24kw。该热管理水冷机组能够满足24kw的制冷性能要求。
可选地，冷凝器5采用平行流式换热器。相较单层同体积下的冷凝器5拥有高效率散热。
可选地，冷却器与膨胀阀集成于一体形成与膨胀阀集成式冷却器4。能够使该热管理水冷机组的安装更简单，还能简化管路。可选地，膨胀阀采用H型膨胀阀。
可选地，热管理水冷机组还包括箱体1，压缩机3、冷凝器5、膨胀阀、冷却器、水泵6和电加热器7均设置于箱体1，箱体1设置有散热孔11。散热孔11能够对箱体1内进行通风散热。散热孔11的数量为多个，多个散热孔11呈阵列分布。
可选地，热管理水冷机组还包括风机2，风机2设置于箱体1靠近冷凝器5的一侧。制冷剂循环过程中，制冷剂在冷却器中吸收热量，降低冷却水的温度，制冷剂在冷凝器5中散发热量，由风机2加强散热效果。本实施例中，风机2的个数为三个，三个风机2间隔设置。
可选地，热管理水冷机组还包括集成式配电盒8，集成式配电盒8位于箱体1内，且集成式配电盒8布置在箱体1对外接管及接线束的一侧。能够方便后期检修。
具体地，集成式配电盒8包括盒体、高压预充、DCDC、继电器、滤波器和保险，高压预充、DCDC、继电器、滤波器和保险均设置于盒体内。能够简化结构及安装，节省线束。
显然，本实用新型的上述实施例仅仅是为了清楚说明本实用新型所作的举例，而并非是对本实用新型的实施方式的限定。对于所属领域的普通技术人员来说，能够进行各种明显的变化、重新调整和替代而不会脱离本实用新型的保护范围。这里无需也无法对所有的实施方式予以穷举。凡在本实用新型的精神和原则之内所作的任何修改、等同替换和改进等，均应包含在本实用新型权利要求的保护范围之内。
Claims (10)
1.一种热管理水冷机组，其特征在于，包括：制冷剂循环回路和水侧循环回路，所述制冷剂循环回路包括依次连通的压缩机(3)、冷凝器(5)、膨胀阀和冷却器，所述水侧循环回路包括依次连通的水泵(6)、所述冷却器和电加热器(7)，所述压缩机(3)采用设定排气容积的压缩机(3)以使热管理水冷机组达到设定制冷功率，所述电加热器(7)采用设定加热器功率的电加热器(7)以使热管理水冷机组达到设定制热功率。
2.根据权利要求1所述的热管理水冷机组，其特征在于，所述设定排气容积为80cc/rev，所述设定制冷功率为13kw。
3.根据权利要求1所述的热管理水冷机组，其特征在于，所述设定加热器功率和所述设定制热功率均为24kw。
4.根据权利要求1所述的热管理水冷机组，其特征在于，所述冷凝器(5)采用平行流式换热器。
5.根据权利要求1所述的热管理水冷机组，其特征在于，所述冷却器与所述膨胀阀集成于一体形成与膨胀阀集成式冷却器(4)。
6.根据权利要求1所述的热管理水冷机组，其特征在于，所述膨胀阀采用H型膨胀阀。
7.根据权利要求1所述的热管理水冷机组，其特征在于，所述热管理水冷机组还包括箱体(1)，所述压缩机(3)、冷凝器(5)、膨胀阀、冷却器、水泵(6)和电加热器(7)均设置于所述箱体(1)，所述箱体(1)设置有散热孔(11)。
8.根据权利要求7所述的热管理水冷机组，其特征在于，所述热管理水冷机组还包括风机(2)，所述风机(2)设置于所述箱体(1)靠近所述冷凝器(5)的一侧。
9.根据权利要求7所述的热管理水冷机组，其特征在于，所述热管理水冷机组还包括集成式配电盒(8)，所述集成式配电盒(8)位于所述箱体(1)内，且所述集成式配电盒(8)布置在所述箱体(1)对外接管及接线束的一侧。
10.根据权利要求9所述的热管理水冷机组，其特征在于，所述集成式配电盒(8)包括盒体、高压预充、DCDC、继电器、滤波器和保险，所述高压预充、所述DCDC、所述继电器、所述滤波器和所述保险均设置于所述盒体内。
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