CN219866809U - 软管接头、软管组件及作业机械 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及管接头技术领域，提供一种软管接头、软管组件及作业机械，其中软管接头包括第一连接件，与软管的一端连接；第二连接件，设置于第一连接件远离软管的一侧；周向限位结构，设置于第一连接件和第二连接件上，用于实现第一连接件和第二连接件的周向方向的相对静止；第三连接件，套设于第一连接件和第二连接件的外周；且第一连接件和第二连接件均与第三连接件连接。本实用新型通过软管与第一连接件的一端连接，第二连接件连接于第一连接件的另一端，通过设置周向限位结构能够实现在安装第三连接件时，能够保证第一连接件和第二连接件周向方向的相对静止，即实现周向限位，保证软管不会被扭转，从而提高连接可靠性。

Description

软管接头、软管组件及作业机械

技术领域

本实用新型涉及管接头技术领域，尤其涉及一种软管接头、软管组件及作业机械。

背景技术

软管是现代工业中的重要部件。其中，波纹管作为一种柔性耐压管件安装于液体输送***中，用以补偿管道或机器、设备连接端的相互位移，吸收振动能量，能够起到减振、消音等作用，具有柔性好、质量轻、耐腐蚀、抗疲劳、耐高低温等多项特点，故在液体、气体等流体输送，尤其是真空行业、水路连接等行业应用广泛。

现有技术中，波纹管两端，即公头端和母头座的端部均直接与活动螺母连接，但是，当波纹管的一端已装配连接安装，另一端在扭紧活动螺母时，活动螺母与母头座的相互摩擦力带动母头座转动，此时在母头座的转动带动下，波纹管段会扭曲变形，严重时会将波纹管扭曲破坏，连接及密封可靠性严重降低，这在真空行业或有毒气体、液体输送行业存在较大安全风险。

实用新型内容

本实用新型提供一种软管接头、软管组件及作业机械，用以解决现有技术中波纹管连接时容易使波纹管发生扭曲变形的缺陷，实现保护波纹管不被扭转破坏，提高连接的可靠性。

本实用新型提供一种软管接头，包括：

第一连接件，与软管的一端连接；

第二连接件，用于与主体装置连接；所述第二连接件设置于所述第一连接件远离所述软管的一侧；

周向限位结构，设置于所述第一连接件和所述第二连接件上，用于实现所述第一连接件和所述第二连接件的周向方向的相对静止；

第三连接件，套设于所述第一连接件和所述第二连接件的外周；且所述第一连接件和所述第二连接件均与所述第三连接件连接。

根据本实用新型提供的一种软管接头，所述第一连接件和所述第二连接件相对端面分别为第一密封面和第二密封面，所述周向限位结构包括多个第一卡槽和多个第一卡爪，所述第一卡槽和所述第一卡爪的其中一者设置于所述第一密封面上，另一者设置于所述第二密封面上，且所述第一卡槽与所述第一卡爪一一对应卡接固定。

根据本实用新型提供的一种软管接头，所述第一连接件和所述第二连接件相对端面分别为第一密封面和第二密封面，所述周向限位结构包括：

多个第二卡槽和多个第二卡爪，均沿所述第一连接件的周向设置于所述第一密封面上；

多个第三卡槽和多个第三卡爪，均沿所述第二连接件的周向设置于所述第二密封面上；

且所述第二卡槽和所述第三卡爪一一对应卡接固定，所述第三卡槽和所述第二卡爪卡接固定。

根据本实用新型提供的一种软管接头，所述第一连接件和所述第二连接件之间设置有密封圈。

根据本实用新型提供的一种软管接头，所述第一连接件和所述第二连接件相对的两个侧面中，至少一个侧面上设置有密封槽，所述密封圈设置于所述密封槽内。

根据本实用新型提供的一种软管接头，所述第一连接件为母头座，所述软管为金属波纹管，且所述第一连接件与所述金属波纹管焊接。

根据本实用新型提供的一种软管接头，所述第二连接件为公头，所述第二连接件靠近所述第一连接件一端的外周设置有外螺纹。

根据本实用新型提供的一种软管接头，所述第一卡槽的深度大于所述第一卡爪的长度，且所述第一卡槽的宽度大于所述第一卡爪的宽度，以使所述第一卡槽和所述第一卡爪能够相互耦合。

本实用新型还提供一种软管组件，包括：

软管本体；

如上所述的软管接头，所述软管接头设置有一个或两个，且每个所述软管接头分别与所述软管的端部连接。

本实用新型还提供一种作业机械，包括如上所述的软管接头、或如上所述的软管组件。

本实用新型提供的软管接头，通过第一连接件与软管的一端连接，第二连接件设置于第一连接件远离与软管的一侧，通过设置周向限位结构能够实现在安装第三连接件时，能够保证第一连接件和第二连接件周向方向的相对静止，实现第一连接件和第二连接件的周向限位，保证软管不会被扭转，从而提高连接可靠性。

本实用新型提供的软管组件，由于包括如上所述的软管接头，因此具备如上所述的各种优势。

本实用新型提供的作业机械，由于包括如上所述的软管接头，因此具备如上所述的各种优势。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1是本实用新型提供的软管接头安装的结构示意图；

图2是本实用新型提供的软管接头安装的剖视图；

图3是本实用新型提供的第一连接件的结构示意图；

图4是本实用新型提供的第二连接件的结构示意图；

图5是本实用新型提供的第一连接件和第二连接件耦合示意图；

附图标记：

1、第一连接件；11、第一密封面；2、第二连接件；21、第二密封面；3、软管；4、周向限位结构；41、第一卡槽；42、第一卡爪；5、第三连接件；6、密封圈；7、密封槽。

具体实施方式

为使本实用新型的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合本实用新型中的附图，对本实用新型中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

在本实用新型实施例的描述中，需要说明的是，术语“中心”、“纵向”、“横向”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型实施例和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型实施例的限制。此外，术语“第一”、“第二”、“第三”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性。

下面结合图1至图5描述本实用新型的软管接头。

如图1和图2所示，本实用新型提供了一种软管接头，用于软管3与其他装置或管路连接，软管接头包括第一连接件1、第二连接件2、周向限位结构4和第三连接件5，第一连接件1与软管3的一端连接；其中，此处的连接可以采用任何方式的连接，第二连接件2设置于第一连接件1远离软管3的一侧；第二连接件2用于与主体装置连接；其中，主体装置可以理解为需要与软管连接的装置。周向限位结构4设置于第一连接件1和第二连接件2上，用于实现第一连接件1和第二连接件2周向方向的相对静止；第三连接件5套设于第一连接件1和第二连接件2的外周；且第一连接件1和第二连接件2均与第三连接件5连接，通过第三连接件5实现第一连接件1和第二连接件2的连接。

本实用新型通过周向限位结构的设置，在安装第三连接件5时，能够保证第一连接件1和第二连接件2周向方向的相对静止，实现第一连接件1和第二连接件2的轴向限位，保证软管不会被扭转，从而提高连接可靠性。

需要说明的是，由于本实用新型涉及的是软管接头，以上的“连接”均需要理解为密封式连接，保证软管连接以后的可靠性密封。另外，由于第三连接件5需要同时与第一连接件1和第二连接件2连接，第一连接件1和第二连接件2相连接处的外径需要相等，且与第三连接件5的内径相匹配。

如图3和图4所示，在本实用新型的一个实施例中，周向限位结构4可以包括多个第一卡槽41和多个第一卡爪42，第一卡槽41和第一卡爪42的其中一者设置于第一连接件1与第二连接件2的相对端面上，即，第一密封面11上；另一者设置于第二连接件2靠近第一连接件1的端面上，即，第二密封面21上，且第一卡槽41与第一卡爪42一一对应卡接固定。即，通过第一卡槽41和第一卡爪42实现第一连接件1和第二连接件2周向方向的固定。

其中，第一卡槽41和第一卡爪42可以为任何形状，只要第一卡槽41和第一卡爪42的形状相适配，第一卡爪42和第一卡槽41能卡紧即可。

具体的，在以上实施例的一个具体实施方式中，当第一卡槽41可以设置于第一连接件1靠近第二连接件2的端面上，即第一密封面11时，第一卡爪42则设置于第二连接件2靠近第一连接件1的端面上，即第二密封面21上；且多个第一卡槽41沿其所在端面的周向分布，为了保证更好的均匀的卡紧效果，通常，多个第一卡槽41均匀分布，即，相邻两个第一卡槽41之间的距离相等。同理，多个第一卡爪42也沿其所在端面的周向分布，为了保证更好的均匀的卡紧效果，多个第一卡爪42也均匀分布，确保相邻两个第一卡爪42之间的距离相等，且第一卡爪42和第一卡槽41一一对应设置。

在以上实施例的另外一个具体实施方式中，第一卡槽41可以设置于第一连接件1靠近第二连接件2的端面上，即第一密封面11上，第一卡爪42则设置于第二连接件2靠近第一连接件1的端面上，即，第二密封面21上；且第一卡槽41和第一卡爪42均沿其所在端面的周向方向均匀分布，通过第一卡爪42和第一卡槽41的卡紧固定，实现第一连接件1和第二连接件2的周向固定。

在本实用新型的一个实施例中，周向限位结构4还可以包括多个第二卡槽、多个第二卡爪、多个第三卡槽和多个第三卡爪，多个第二卡槽和多个第二卡爪均沿第一连接件1的周向设置于第一连接件1远离软管3的端面，即第一密封面11上；多个第三卡槽和多个第三卡爪沿第二连接件2的周向设置于第二连接件2靠近第一连接件1的端面，即第二密封面21上；且第二卡槽和第三卡爪一一对应卡接固定，第三卡槽和第二卡爪卡接固定。即，第一连接件1靠近第二连接件2的第一密封面11上设置有第二卡爪和第二卡槽，第二连接件2靠近第一连接件1的第二密封面21上设置有第三卡爪和第三卡槽，第二卡爪和第三卡槽对应卡接固定，第三卡爪和第二卡槽对应卡接固定。

如图4所示，在本实用新型的一个实施例中，第一连接件1和第二连接件2之间设置有密封圈6，密封圈6的设置保证第一连接件1和第二连接件2之间良好的密封，进而确保软管接头整体的密封性。

在本实用新型的一个实施例中，第一连接件1和第二连接件2相对的两个侧面中，至少一个侧面上设置有密封槽7，密封圈6设置于密封槽内。

如图5所示，在本实用新型的一个实施例中，第一连接件1为母头座，软管3为金属波纹管，且第一连接件1与金属波纹管焊接。第二连接件2为公头，第二连接件2靠近第一连接件1一端的外周、及第一连接件1靠近第二连接件2一端的外周均设置有外螺纹，第三连接件5为活动螺母。

在本实用新型的一个实施例中，第一卡槽41的深度大于第一卡爪42的长度，且第一卡槽41的宽度大于第一卡爪42的宽度，以使第一卡槽41和第一卡爪42能够相互耦合。

其中，第一卡槽41、第二卡槽、第三卡槽可以设置为齿状缺口，对应的，第一卡爪42、第二卡爪和第三卡爪可以设置为齿状凸缘。而且，通常来说，第一卡槽41、第二卡槽、第三卡槽、第一卡爪42、第二卡爪和第三卡爪接近外径处，易于加工。

以上实施例中，软管除了可以是金属波纹管之外，还可以是非金属软管，例如PVC软管。

本实用新型的另外一方面实施例在于提供一种软管组件，包括软管3和如上所述的软管接头，软管接头设置有一个或两个，且每个软管接头分别与软管3的端部连接。当软管接头设置有一个时，软管接头设置于软管3的一端，则安装时，则需要先安装软管的另一端，再安装设置有软管接头的一端，以确保在安装过程中软管不发生扭动。

本实施例提供的软管组件在安装时，首先将第一连接件1与第二连接件2同轴对齐，确保第一连接件1的端面和第二连接件2的端面相互贴靠对接，同时第一卡槽41和第一卡爪42卡紧固定，然后扭转第三连接件5，使其第三连接件5的内螺纹与第二连接件2的外螺纹旋合连接，进而使第一连接件1和第二连接件2的相对面相互轴向挤压密封圈，从而达到径向密封的效果。在第三连接件5扭转的过程中，由于周向限位结构的设置，能够确保第一连接件1和第二连接件2周向方向的相对静止，防止软管发生扭转，提高软管的可靠性。

另外，为了方便第三连接件5的安装，第一连接件1需要设置有台阶，且第三连接件5靠近软管3的一端也设置有限位部，当第三连接件5与第一连接件1和第二连接件2连接到位时，限位部正好卡于第一连接件1的台阶处。

本实用新型的另外一方面实施例还在于一种作业机械，包括上述任一项所述的软管接头、或上任一项所述的软管组件。

在本实用新型的实施例中，作业机械的种类并不构成限定，例如，作业机械可以是单晶炉、多晶炉，还可以是装载机等。换句话说，只要作业机械能够使用本实用新型中的软管接头即可。

在本实用新型实施例的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连。对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本实用新型实施例中的具体含义。

在本说明书的描述中，参考术语“一个实施例”、“一些实施例”、“方式”、“具体方式”、或“一些方式”等的描述意指结合该实施例或方式描述的具体特征、结构、材料或者特点包含于本实用新型实施例的至少一个实施例或方式中。在本说明书中，对上述术语的示意性表述不必须针对的是相同的实施例或方式。而且，描述的具体特征、结构、材料或者特点可以在任一个或多个实施例或方式中以合适的方式结合。此外，在不相互矛盾的情况下，本领域的技术人员可以将本说明书中描述的不同实施例或方式以及不同实施例或方式的特征进行结合和组合。

最后应说明的是：以上实施例仅用以说明本实用新型的技术方案，而非对其限制；尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，本领域的普通技术人员应当理解：其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换；而这些修改或者替换，并不使相应技术方案的本质脱离本实用新型各实施例技术方案的精神和范围。

Claims (10)

1.一种软管接头，其特征在于，包括：

第一连接件(1)，与软管(3)的一端连接；

第二连接件(2)，用于与主体装置连接；所述第二连接件(2)设置于所述第一连接件(1)远离所述软管(3)的一侧；

周向限位结构(4)，设置于所述第一连接件(1)和所述第二连接件(2)上，用于实现所述第一连接件(1)和所述第二连接件(2)周向方向的相对静止；

第三连接件(5)，套设于所述第一连接件(1)和所述第二连接件(2)的外周；且所述第一连接件(1)和所述第二连接件(2)均与所述第三连接件(5)连接。

2.根据权利要求1所述的软管接头，其特征在于，所述第一连接件(1)和所述第二连接件(2)相对端面分别为第一密封面(11)和第二密封面(21)，所述周向限位结构(4)包括多个第一卡槽(41)和多个第一卡爪(42)，所述第一卡槽(41)和所述第一卡爪(42)的其中一者设置于所述第一密封面(11)上，另一者设置于所述第二密封面(21)上，且所述第一卡槽(41)与所述第一卡爪(42)一一对应卡接固定。

3.根据权利要求1所述的软管接头，其特征在于，所述第一连接件(1)和所述第二连接件(2)相对端面分别为第一密封面(11)和第二密封面(21)，所述周向限位结构(4)包括：

多个第二卡槽和多个第二卡爪，均沿所述第一连接件(1)的周向设置于所述第一密封面(11)上；

多个第三卡槽和多个第三卡爪，均沿所述第二连接件(2)的周向设置于所述第二密封面(21)上；

且所述第二卡槽和所述第三卡爪一一对应卡接固定，所述第三卡槽和所述第二卡爪卡接固定。

4.根据权利要求1所述的软管接头，其特征在于，所述第一连接件(1)和所述第二连接件(2)之间设置有密封圈(6)。

5.根据权利要求4所述的软管接头，其特征在于，所述第一连接件(1)和所述第二连接件(2)相对的两个侧面中，至少一个侧面上设置有密封槽(7)，所述密封圈(6)设置于所述密封槽(7)内。

6.根据权利要求1所述的软管接头，其特征在于，所述第一连接件(1)为母头座，所述软管(3)为金属波纹管，且所述第一连接件(1)与所述金属波纹管焊接。

7.根据权利要求1所述的软管接头，其特征在于，所述第二连接件(2)为公头，所述第二连接件(2)靠近所述第一连接件(1)一端的外周设置有外螺纹。

8.根据权利要求2所述的软管接头，其特征在于，所述第一卡槽(41)的深度大于所述第一卡爪(42)的长度，且所述第一卡槽(41)的宽度大于所述第一卡爪(42)的宽度，以使所述第一卡槽(41)和所述第一卡爪(42)能够相互耦合。

9.一种软管组件，其特征在于，包括：

软管本体；

如权利要求1至8任一项所述的软管接头，所述软管接头设置有一个或两个，且每个所述软管接头分别与所述软管的端部连接。

10.一种作业机械，其特征在于，包括权利要求1至8任一项所述的软管接头、或如权利要求9所述的软管组件。