CN220727413U - 快速连接弯头及其连接结构 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种快速连接弯头及其连接结构，包括呈弧形折弯状态的弯头主体，弯头主体的两端均设有连接管，该连接管为直管、且与弯头主体为一体结构；沿连接管的外端周向均具有凸出于其外壁以用于与管卡的限位槽配合的第一连接卡凸，第一连接卡凸背离连接管外端面的一侧为沿远离其中心方向逐渐向连接管外端面方向倾斜的第一锥面；本申请通过在连接管的外端设置第一连接卡凸，连接时，两个连接管的外端分别与同样具有连接卡凸的管子配合，二者外周通过可拆卸管卡连接，连接方便简单，并且通过在弯头主体的两端均设置直管连接管用于连接，使连接位置远离折弯处，减少连接位置处的流体冲击力。

Description

快速连接弯头及其连接结构

技术领域

本实用新型涉及弯头管件技术领域，具体涉及一种快速连接弯头及其连接结构。

背景技术

在管道铺设过程中，由于管线设计或施工需要，往往需要使用弯头管件来改变管线的铺设方向。

现有的弯头与管子连接时，通常有焊接、螺纹连接或法兰连接；其中，焊接适用于直径较大的管道，连接处被焊死，后期维护不方便；螺纹连接适用于直径较小的管道，两管道通过相互配合的内外螺纹连接固定，由连接口螺纹压力密封，承压能力有限；法兰连接需要在两个连接管上连接法兰盘，连接方式比较繁琐，并且对法兰面的平整度及结合度均要求较高，否则容易导致泄漏。

实用新型内容

针对现有技术中的缺陷，本实用新型的目的是提供一种能够与管子快速连接的快速连接弯头。

进一步，本申请还提供快速连接弯头的连接结构。

本实用新型所采用的技术方案是：

快速连接弯头，包括呈弧形折弯状态的弯头主体，所述弯头主体的两端均设有连接管，该连接管为直管、且与所述弯头主体为一体结构；沿所述连接管的外端周向均具有凸出于其外壁以用于与管卡的限位槽配合的第一连接卡凸，所述第一连接卡凸背离所述连接管外端面的一侧为沿远离其中心方向逐渐向所述连接管外端面方向倾斜的第一锥面。

进一步，所述弯头主体的角度为90°。

进一步，所述弯头主体的角度为45°。

进一步，所述第一连接卡凸由所述管段的外端朝其外径方向延伸形成。

进一步，还包括第一连接头，所述第一连接卡凸设置在所述第一连接头的一端，所述第一连接头的另一端通过焊接的方式固定在两个所述连接管的外端。

进一步，沿所述第一连接卡凸的端面周向设有向内凹陷以用于安装密封圈的凹面。

进一步，沿所述第一连接卡凸的端面周向设有向内凹陷以用于安装O型密封圈的O型凹槽。

进一步，本申请还提供一种快速连接弯头的连接结构，包括弯头、管子和密封圈，还包括管卡，所述弯头采用上述的弯头；沿所述管子的一端周向设有凸出于其外壁以用于与管卡的限位槽配合的第二连接卡凸，所述第二连接卡凸背离所述管子对应端端面的一侧为沿远离其中心方向逐渐向所述端面方向倾斜的第二锥面；沿所述管卡内侧周向设有限位槽，该限位槽的两侧壁分别为与所述第一锥面和第二锥面配合的第三锥面，所述管卡可拆卸套设在所述连接管和管子外、且所述第一连接卡凸和第二连接卡凸均限制在所述限位槽内；所述密封圈密封连接在所述第一连接卡凸和第二连接卡凸的端面之间。

进一步，所述第一连接卡凸或所述第二连接卡凸的端面设有凹面，所述第二连接卡凸或所述第一连接卡凸的端面为光面，所述密封圈的截面为C型，该密封圈安装在所述第一连接卡凸或第二连接卡凸的凹面上，且所述密封圈的一侧与所述凹面密封连接，其另一侧与所述光面密封连接。

进一步，所述第一连接卡凸或所述第二连接卡凸的端面设有O型凹槽，所述第二连接卡凸或所述第一连接卡凸的端面为光面，所述密封圈为O型圈，该O型圈安装在所述第一连接卡凸或第二连接卡凸的O型凹槽内、且其外侧与所述第二连接卡凸或第一连接卡凸的光面密封连接。

本申请的附加方面和优点将在下面的描述中部分给出，部分将从下面的描述中变得明显，或通过本申请的实践了解到。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型具体实施方式或现有技术中的技术方案，下面将对具体实施方式或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍。在所有附图中，类似的元件或部分一般由类似的附图标记标识。附图中，各元件或部分并不一定按照实际的比例绘制。

图1为本申请实施例1所提供的快速连接弯头的结构示意图；

图2为本申请实施例1所提供的另一种快速连接弯头的结构示意图；

图3为本申请实施例1所提供的另一种快速连接弯头的结构示意图；

图4为本申请实施例1所提供的快速连接弯头的侧视图；

图5为本申请实施例2所提供的快速连接弯头的连接结构示意图；

图6为图5的局部放大图；

图7为本申请实施例2所提供的快速连接弯头的连接结构的侧视图。

其中，弯头主体11、连接管12、第一连接卡凸2、第一锥面21、凹面22、O型凹槽23、管子3、第二连接卡凸31、管卡4、密封圈5、螺栓6。

具体实施方式

这里，要说明的是，本实用新型涉及的功能、方法等仅仅是现有技术的常规适应性应用。因此，本实用新型对于现有技术的改进，实质在于硬件之间的连接关系，而非针对功能、方法本身，也即本实用新型虽然涉及一点功能、方法，但并不包含对功能、方法本身提出的改进。本实用新型对于功能、方法的描述，是为了更好的说明本实用新型，以便更好的理解本实用新型。

下面将结合附图对本实用新型技术方案的实施例进行详细的描述。以下实施例仅用于更加清楚地说明本实用新型的技术方案，因此只作为示例，而不能以此来限制本实用新型的保护范围。

需要注意的是，除非另有说明，本申请使用的技术术语或者科学术语应当为本实用新型所属领域技术人员所理解的通常意义。

实施例1

参见图1～图4，本实施例提供一种快速连接弯头，包括呈弧形折弯状态的弯头主体11，弯头主体11的两端均设有连接管12，该连接管12为直管、且与弯头主体11为一体结构；沿连接管12的外端周向均具有凸出于其外壁以用于与管卡4的限位槽配合的第一连接卡凸2，第一连接卡凸2背离连接管12外端面的一侧为沿远离其中心方向逐渐向连接管12外端面方向倾斜的第一锥面21。

本申请通过在连接管12的外端设置第一连接卡凸2，连接时，两个连接管12的外端分别与同样具有连接卡凸的管子3配合，二者外周通过可拆卸管卡4连接，连接方便简单，并且通过在弯头主体11的两端均设置直管连接管12用于连接，使连接位置远离折弯处，减少连接位置处的流体冲击力；通过将第一连接卡凸2背离连接管12外端面的一侧设置为锥面，对应的，可在管子3的连接卡凸上设置同样的锥面，当管卡4连接在连接管12和管子3外周时，两个连接卡凸分别位于管卡4的限位槽内，并在将管卡4收紧的过程中，限位槽内壁对两个对应连接卡凸的锥面进行挤压，使得连接管12与管子3的连接更加紧密，并且提高连接管12与管子3之间密封圈5的密封效果。

弯头主体11可以为角度为90°的弯头，也可以为角度为45°的弯头。

连接管12可以是由弯头主体11的两端向外延伸而成的直管，其与弯头主体11为一体结构。

第一连接卡凸2可与连接管12为一体结构，也可以为分体结构。

在一种实施例中，第一连接卡凸2与连接管12为一体结构，第一连接卡凸2由连接管12的外端朝其外径方向延伸形成。

在另一种实施例中，还包括第一连接头，第一连接卡凸2与连接管12为分体结构，第一连接卡凸2设置在第一连接头的一端外壁，第一连接头的另一端通过焊接的方式固定在连接管12的外端。

第一连接卡凸2的端面可以为光面，也可以在第一连接卡凸2的端面设置凹面22或凹槽。

在一种实施例中，沿第一连接卡凸2的外端面周向设有向内凹陷以用于安装密封圈5的凹面22，密封圈5可安装在该凹面22内，凹面22的外侧壁由内端方向至外端方向逐渐向断面中心方向倾斜，使得凹面22呈内大外小的结构，保证密封圈5能够被更好的固定在凹面22内。

在另一种实施例中，沿第一连接卡凸2的外端面周向设有向内凹陷以用于安装O型密封圈5的O型凹槽23；O型密封圈5可安装在该O型凹槽23内。

实施例2

参见图5、图6和图7，本实施例提供一种快速连接弯头的连接结构，包括弯头、管子3、密封圈5，和管卡4，弯头采用实施例1的弯头；沿管子3的一端周向设有凸出于其外壁以用于与管卡4的限位槽配合的第二连接卡凸31，第二连接卡凸31背离管子3对应端端面的一侧为沿远离其中心方向逐渐向端面方向倾斜的第二锥面；沿管卡4内侧周向设有限位槽，该限位槽的两侧壁分别为与第一锥面21和第二锥面配合的第三锥面，管卡4可拆卸套设在连接管12和管子3外、且第一连接卡凸2和第二连接卡凸31均限制在限位槽内；密封圈5密封连接在第一连接卡凸2和第二连接卡凸31的端面之间。

连接时，将密封圈5安装在第一连接卡凸2与第二连接卡凸31的端面之间，管卡4套设在连接管12和管子3外，使得第一连接卡凸2和第二连接卡凸31均对应在限位槽内，逐渐收紧管卡4，使得管卡4完全连接在连接管12和管子3外，完成弯头的连接管12与管子3的连接。

采用上述结构，通过将弯头的连接管12和管子3的连接端均设置连接卡凸，并且两个连接卡凸相互背离的一侧为锥面，管卡4的限位槽两侧壁为对应的锥面，在收紧管卡4的过程中，限位槽的两侧壁逐渐对两个连接卡凸进行挤压，从而使得连接管12和管子3向相互靠近的方向移动，将密封圈5紧密的挤压在两个端面之间，提高密封圈5与两个端面的贴合度，提高密封效果。

密封圈5的截面可以为C型，也可以为O型。

在一种实施例中，密封圈5的截面为C型，第一连接卡凸2的端面为凹面22，第二连接卡凸31的端面为光面；或者第一连接卡凸2的端面为光面，第二连接卡凸31的端面为凹面22；密封圈5安装在第一连接卡凸2或第二连接卡凸31的凹面22内，其一侧与凹面22密封连接，其另一侧与光面密封连接。

在另一种实施例中，密封圈5为O型密封圈5，第一连接卡凸2或第二连接卡凸31的端面设有O型凹槽23，第二连接卡凸31或第一连接卡凸2的端面为光面，密封圈5为O型圈，该O型圈安装在第一连接卡凸2或第二连接卡凸31的O型凹槽23内、且其外侧与第二连接卡凸31或第一连接卡凸2的光面密封连接。

管卡4包括第一卡环和第二卡环，第一卡环和第二卡环均为C型，第一卡环与第二卡环的结构可以相同，也可以不相同，第一卡环与第二卡环连接可围成一个环状管卡4。

在一种实施例中，第一卡环与第二卡环结构相同，在第一卡环和第二卡环的两端均设有连接部，该连接部上开设有对应的连接孔，第一卡环与第二卡环通过穿过其两端连接孔的螺栓6连接。

在另一种实施例中，第一卡环与第二卡环的结构略有不同，第一卡环与第二卡环的一端铰接，另一端均设有连接部，该连接部上设有对应的连接孔，第一卡环与第二卡环的另一端通过穿过其连接孔的螺栓6连接。

在本申请中，除非另有明确的规定和限定，术语“相连”、“连接”、“固定”等术语应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或成一体；可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通或两个元件的相互作用关系。对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。

本实用新型的说明书中，说明了大量具体细节。然而，能够理解，本实用新型的实施例可以在没有这些具体细节的情况下实践。在一些实例中，并未详细示出公知的方法、***和技术，以便不模糊对本说明书的理解。

在本说明书的描述中，参考术语“一个实施例”、“一些实施例”、“示例”、“具体示例”、或“一些示例”等的描述意指结合该实施例或示例描述的具体特征、***、材料或者特点包含于本实用新型的至少一个实施例或示例中。在本说明书中，对上述术语的示意性表述不必须针对的是相同的实施例或示例。而且，描述的具体特征、***、材料或者特点可以在任一个或多个实施例或示例中以合适的方式结合。此外，在不相互矛盾的情况下，本领域的技术人员可以将本说明书中描述的不同实施例或示例以及不同实施例或示例的特征进行结合和组合。

最后应说明的是：以上各实施例仅用以说明本实用新型的技术方案，而非对其限制；尽管参照前述各实施例对本实用新型进行了详细的说明，本领域的普通技术人员应当理解：其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分或者全部技术特征进行等同替换；而这些修改或者替换，并不使相应技术方案的本质脱离本实用新型各实施例技术方案的范围，其均应涵盖在本实用新型的权利要求和说明书的范围当中。

Claims (10)

1.快速连接弯头，包括呈弧形折弯状态的弯头主体，其特征在于，所述弯头主体的两端均设有连接管，该连接管为直管、且与所述弯头主体为一体结构；沿所述连接管的外端周向均具有凸出于其外壁以用于与管卡的限位槽配合的第一连接卡凸，所述第一连接卡凸背离所述连接管外端面的一侧为沿远离其中心方向逐渐向所述连接管外端面方向倾斜的第一锥面。

2.根据权利要求1所述的快速连接弯头，其特征在于，所述弯头主体的角度为90°。

3.根据权利要求1所述的快速连接弯头，其特征在于，所述弯头主体的角度为45°。

4.根据权利要求1所述的快速连接弯头，其特征在于，所述第一连接卡凸由所述连接管的外端朝其外径方向延伸形成。

5.根据权利要求1所述的快速连接弯头，其特征在于，还包括第一连接头，所述第一连接卡凸设置在所述第一连接头的一端，所述第一连接头的另一端通过焊接的方式固定在两个所述连接管的外端。

6.根据权利要求1所述的快速连接弯头，其特征在于，沿所述第一连接卡凸的端面周向设有向内凹陷以用于安装密封圈的凹面。

7.根据权利要求1所述的快速连接弯头，其特征在于，沿所述第一连接卡凸的端面周向设有向内凹陷以用于安装O型密封圈的O型凹槽。

8.快速连接弯头的连接结构，包括弯头、管子和密封圈，其特征在于，还包括管卡，所述弯头采用权利要求1～7中任一项所述的弯头；沿所述管子的一端周向设有凸出于其外壁以用于与管卡的限位槽配合的第二连接卡凸，所述第二连接卡凸背离所述管子对应端端面的一侧为沿远离其中心方向逐渐向所述端面方向倾斜的第二锥面；沿所述管卡内侧周向设有限位槽，该限位槽的两侧壁分别为与所述第一锥面和第二锥面配合的第三锥面，所述管卡可拆卸套设在所述连接管和管子外、且所述第一连接卡凸和第二连接卡凸均限制在所述限位槽内；所述密封圈密封连接在所述第一连接卡凸和第二连接卡凸的端面之间。

9.根据权利要求8所述的快速连接弯头的连接结构，其特征在于，所述第一连接卡凸或所述第二连接卡凸的端面设有凹面，所述第二连接卡凸或所述第一连接卡凸的端面为光面，所述密封圈的截面为C型，该密封圈安装在所述第一连接卡凸或第二连接卡凸的凹面上，且所述密封圈的一侧与所述凹面密封连接，其另一侧与所述光面密封连接。

10.根据权利要求8所述的快速连接弯头的连接结构，其特征在于，所述第一连接卡凸或所述第二连接卡凸的端面设有O型凹槽，所述第二连接卡凸或所述第一连接卡凸的端面为光面，所述密封圈为O型圈，该O型圈安装在所述第一连接卡凸或第二连接卡凸的O型凹槽内、且其外侧与所述第二连接卡凸或第一连接卡凸的光面密封连接。