CN219855475U - 一种玻璃纤维分散设备 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种玻璃纤维分散设备，包括固定安装在地面上的振动单元、通过安装架固定安装在地面上的水平的传送带机构和至少一组安装在安装架上且位于传送带机构上方的分散机构，振动单元包括下端位于传送带机构进料端正上方的倾斜的振动板，分散机构包括一对沿竖直方向间距设置且针刺相互交错设置的具有转速差的刺辊，位于下方的刺辊最低处的线速度方向与传送带机构的传动方向相反，振动单元对玻璃纤维进行初步分散，粉碎机构对玻璃纤维进行二次分散，一对刺辊能够针对玻璃纤维束进行分散，使玻璃纤维束的分散工作效率提高，刺辊无法对已经分散的玻璃纤维进行分散，能减小已经分散的玻璃纤维断裂的概率。
Description
技术领域
本实用新型涉及团状模塑料制造设备相关技术领域，具体地，涉及一种玻璃纤维分散设备。
背景技术
团状模塑料是一种热固性塑料，其中混合了各种惰性填料、纤维增强材料、催化剂、稳定剂和颜料，形成一种用于压塑或注塑的胶粘“油灰状”复合材料。团状模塑料通过短纤维进行高度填充和增强，玻璃纤维增强材料占10％至30％，长度通常在1/32英寸至1/2英寸之间。
因为团状模塑料采用的玻璃纤维有长度要求，所以多用玻璃纤维丝在进行短切后成为定长度的玻璃纤维段，因为玻璃纤维丝都是若干个聚拢成一束，所以在玻璃纤维束短切后，一部分玻璃纤维束会自动散开，还有一部分玻璃纤维束会聚拢在一起，在后面加入各种原料进行搅拌时不易分开。
我国公开号为CN216856421U的实用新型专利“一种玻璃纤维短丝分散机”，主动拨盘的拨销离开槽轮的通槽，转杆停止转动，同时搅拌杆继续对未被充分搅拌的玻璃纤维短丝进行搅拌，当充分搅拌后，拨销继续***槽轮的通槽，同理挡板继续打开使其掉落至箱体内，实现了对玻璃纤维短丝的充分搅拌分离，且通过传动组件与挡板的相互配合，实现了玻璃纤维短丝分散后的自动出料，减少了后期的人工成本，且效率更高；但是该专利还存在以下不足，因为玻璃纤维在短切后会有部分自动分散，聚拢在一起的玻璃纤维束和分散的玻璃纤维混合在一起，无法针对聚拢的玻璃纤维束进行分散，会导向分散效率低，且通过搅拌杆搅拌来对玻璃纤维进行分散，还易将玻璃纤维打断，因此需要设计一种玻璃纤维分散设备。
实用新型内容
针对上述技术问题，本实用新型的目的是克服现有技术中无法针对玻璃纤维束进行分散且易将玻璃纤维打断的问题。
为了实现上述目的，本实用新型提供了一种玻璃纤维分散设备，包括固定安装在地面上的振动单元、通过安装架固定安装在地面上的水平的传送带机构和至少一组安装在安装架上且位于传送带机构上方的分散机构；
所述振动单元包括下端位于传送带机构进料端正上方的倾斜的振动板，所述分散机构包括一对沿竖直方向间距设置且针刺相互交错设置的具有转速差的刺辊，位于下方的刺辊最低处的线速度方向与传送带机构的传动方向相反。
优选地，所述振动板上表面贴合固定安装有若干个沿倾斜方向间距设置的水平的安装条。
优选地，所述振动单元还包括固定安装在地面上的底座、至少两个沿着振动板倾斜方向间距设置的摇杆、固定安装在底座上的第一电机、顶端与振动板铰接的连杆和固定套设在第一电机输出轴上的曲柄，所述曲柄远离第一电机的端部与连杆远离振动板的端部铰接，所述摇杆的两端分别与底座和振动板铰接。
优选地，所述刺辊的两端均通过轴座安装在安装架上，所述分散机构还包括固定套设在其中一个刺辊端部上的第一齿轮和与第一齿轮啮合且固定套设在另一个刺辊端部上的第二齿轮，所述第一齿轮的直径大于第二齿轮的直径；
所述安装架上固定安装有输出轴与其中一个刺辊端部同轴固定连接的第二电机。
优选地，相邻两组分散机构通过一对带轮和皮带传动连接，一对带轮分别固定套设在位于同一高度的两个刺辊上。
优选地，所述振动板与水平方向的夹角低于10度。
优选地，所述安装条通过若干个安装螺栓固定安装在振动板上，所述安装条上凹陷有供安装螺栓安装的沉头孔。
根据上述技术方案，本实用新型提供的一种玻璃纤维分散设备，在使用时的有益效果为：其一，振动单元对玻璃纤维进行初步分散，粉碎机构对玻璃纤维进行二次分散，使得玻璃纤维的分散效果更好；
其二，一对刺辊能够针对玻璃纤维束进行分散，使得玻璃纤维束的分散工作效率提高；
其三，刺辊无法对已经分散的玻璃纤维进行分散，能够减小已经分散的玻璃纤维断裂的概率。
本实用新型的其他特征和优点将在随后的具体实施方式部分予以详细说明；而且本实用新型中未涉及部分均与现有技术相同或可采用现有技术加以实现。
附图说明
附图是用来提供对本实用新型的进一步理解，并且构成说明书的一部分，与下面的具体实施方式一起用于解释本实用新型，但并不构成对本实用新型的限制。在附图中：
图1是本实用提供的一种玻璃纤维分散设备的立体结构示意图；
图2是本实用提供的一种玻璃纤维分散设备的振动单元的立体结构示意图；
图3是本实用提供的一种玻璃纤维分散设备的图1中A处的放大示意图；
图4是本实用提供的一种玻璃纤维分散设备的图2中B处的放大示意图。
附图标记说明
1、安装架；2、传送带机构；3、振动板；4、刺辊；5、安装条；6、底座；7、摇杆；8、第一电机；9、连杆；10、曲柄；11、第一齿轮；12、第二齿轮；13、第二电机；14、带轮；15、安装螺栓。
具体实施方式
以下结合附图对本实用新型的具体实施方式进行详细说明。应当理解的是，此处所描述的具体实施方式仅用于说明和解释本实用新型，并不用于限制本实用新型。
在本实用新型中，在未作相反说明的情况下，“上、下、内、外”等包含在术语中的方位词仅代表该术语在常规使用状态下的方位，或为本领域技术人员理解的俗称，而不应视为对该术语的限制。
如图1-4所示，一种玻璃纤维分散设备，其特征在于，包括固定安装在地面上的振动单元、通过安装架1固定安装在地面上的水平的传送带机构2和至少一组安装在安装架1上且位于传送带机构2上方的分散机构；
所述振动单元包括下端位于传送带机构2进料端正上方的倾斜的振动板3，所述分散机构包括一对沿竖直方向间距设置且针刺相互交错设置的具有转速差的刺辊4，位于下方的刺辊4最低处的线速度方向与传送带机构2的传动方向相反。
传送带机构2为现有成熟技术，传送带机构2包括第三电机、减速机、滚筒、支架、托辊、传送带、配重等，传送带的上表面呈水平状态。
将短切后的玻璃纤维持续的输送至振动板3上，在振动板3的振动作用下，粘结力低的玻璃纤维会分开，并且振动板3呈倾斜状态，所以振动板3在分散玻璃纤维的同时还能够将玻璃纤维朝向传送带机构2输送。
玻璃纤维落在传送带机构2上后，传送带会输送玻璃纤维，分散机构启动，位于下方的刺辊4的针刺会从玻璃纤维上滑动，会将相邻的玻璃纤维分开；若位于下方的刺辊4没有将相邻的玻璃纤维分开，刺辊4***玻璃纤维束后就会带动玻璃纤维束一起转动，当位于下方的刺辊4将玻璃纤维束带动至最顶部时，位于上方的刺辊4会将针刺刺入玻璃纤维束，因为两个刺辊4具有转速差，所以两个刺辊4能将玻璃纤维束分开，在玻璃纤维束分开后，刺辊4的针刺就无法再钩住玻璃纤维，玻璃纤维就会落在传送带上继续输送。
所述振动板3上表面贴合固定安装有若干个沿倾斜方向间距设置的水平的安装条5。
玻璃纤维束从振动板3上会移动至安装条5，再从安装条5上落在振动板3，因为安装条5的厚度使得玻璃纤维束会向下落，会提高玻璃纤维束的分散效果。
所述振动单元还包括固定安装在地面上的底座6、至少两个沿着振动板3倾斜方向间距设置的摇杆7、固定安装在底座6上的第一电机8、顶端与振动板3铰接的连杆9和固定套设在第一电机8输出轴上的曲柄10，所述曲柄10远离第一电机8的端部与连杆9远离振动板3的端部铰接，所述摇杆7的两端分别与底座6和振动板3铰接。
两个摇杆7、底座6和振动板3组成一个平行四边形结构，所以振动板3的倾斜角度是不变的，需要带动振动板3振动时，第一电机8启动，带动曲柄10转动，通过曲柄10带动振动板3运动，由于组成了一个平行四边形结构，摇杆7会往复式摆动以带动振动板3振动。
所述刺辊4的两端均通过轴座安装在安装架1上，所述分散机构还包括固定套设在其中一个刺辊4端部上的第一齿轮11和与第一齿轮11啮合且固定套设在另一个刺辊4端部上的第二齿轮12，所述第一齿轮11的直径大于第二齿轮12的直径；
所述安装架1上固定安装有输出轴与其中一个刺辊4端部同轴固定连接的第二电机13。
需要带动刺辊4转动时，第二电机13启动带动其中一个刺辊4转动，再通过第一齿轮11和第二齿轮12带动另一个刺辊4转动，因为第一齿轮11和第二齿轮12的直径不同，所以两个刺辊4之间会有速度差。
相邻两组分散机构通过一对带轮14和皮带传动连接，一对带轮14分别固定套设在位于同一高度的两个刺辊4上。
当分散机构为若干组时，相邻两组分散机构通过一对带轮14和皮带进行传动连接，使得若干组分散机构同步运动。
所述振动板3与水平方向的夹角低于10度。
因为玻璃纤维与振动板3表面的摩擦力小，所以振动板3的倾斜角度不能过大，否则玻璃纤维会快速的从振动板3上滑下，玻璃纤维所受到的振动次数就会减少。
所述安装条5通过若干个安装螺栓15固定安装在振动板3上，所述安装条5上凹陷有供安装螺栓15安装的沉头孔。
沉头孔的作用是隐藏安装螺栓15的头部，避免安装螺栓15的头部阻碍玻璃纤维。
以上结合附图详细描述了本实用新型的优选实施方式，但是，本实用新型并不限于上述实施方式中的具体细节，在本实用新型的技术构思范围内，可以对本实用新型的技术方案进行多种简单变型，这些简单变型均属于本实用新型的保护范围。
另外需要说明的是，在上述具体实施方式中所描述的各个具体技术特征，在不矛盾的情况下，可以通过任何合适的方式进行组合，为了避免不必要的重复，本实用新型对各种可能的组合方式不再另行说明。
此外，本实用新型的各种不同的实施方式之间也可以进行任意组合，只要其不违背本实用新型的思想，其同样应当视为本实用新型所公开的内容。
Claims (7)
1.一种玻璃纤维分散设备，其特征在于，包括固定安装在地面上的振动单元、通过安装架(1)固定安装在地面上的水平的传送带机构(2)和至少一组安装在安装架(1)上且位于传送带机构(2)上方的分散机构；
所述振动单元包括下端位于传送带机构(2)进料端正上方的倾斜的振动板(3)，所述分散机构包括一对沿竖直方向间距设置且针刺相互交错设置的具有转速差的刺辊(4)，位于下方的刺辊(4)最低处的线速度方向与传送带机构(2)的传动方向相反。
2.根据权利要求1所述的一种玻璃纤维分散设备，其特征在于，所述振动板(3)上表面贴合固定安装有若干个沿倾斜方向间距设置的水平的安装条(5)。
3.根据权利要求1所述的一种玻璃纤维分散设备，其特征在于，所述振动单元还包括固定安装在地面上的底座(6)、至少两个沿着振动板(3)倾斜方向间距设置的摇杆(7)、固定安装在底座(6)上的第一电机(8)、顶端与振动板(3)铰接的连杆(9)和固定套设在第一电机(8)输出轴上的曲柄(10)，所述曲柄(10)远离第一电机(8)的端部与连杆(9)远离振动板(3)的端部铰接，所述摇杆(7)的两端分别与底座(6)和振动板(3)铰接。
4.根据权利要求1所述的一种玻璃纤维分散设备，其特征在于，所述刺辊(4)的两端均通过轴座安装在安装架(1)上，所述分散机构还包括固定套设在其中一个刺辊(4)端部上的第一齿轮(11)和与第一齿轮(11)啮合且固定套设在另一个刺辊(4)端部上的第二齿轮(12)，所述第一齿轮(11)的直径大于第二齿轮(12)的直径；
所述安装架(1)上固定安装有输出轴与其中一个刺辊(4)端部同轴固定连接的第二电机(13)。
5.根据权利要求1所述的一种玻璃纤维分散设备，其特征在于，相邻两组分散机构通过一对带轮(14)和皮带传动连接，一对带轮(14)分别固定套设在位于同一高度的两个刺辊(4)上。
6.根据权利要求1所述的一种玻璃纤维分散设备，其特征在于，所述振动板(3)与水平方向的夹角低于10度。
7.根据权利要求2所述的一种玻璃纤维分散设备，其特征在于，所述安装条(5)通过若干个安装螺栓(15)固定安装在振动板(3)上，所述安装条(5)上凹陷有供安装螺栓(15)安装的沉头孔。
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