CN211894745U - 一种具有分类结构的自动化传输带 - Google Patents

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Abstract

本实用新型公开了一种具有分类结构的自动化传输带,包括支撑柱、转轴和皮带,所述支撑柱的上方设置有机架,且机架的前方设置有转轴,所述转轴的外侧设置有驱动滚筒,且驱动滚筒的外侧设置有皮带,所述皮带的上方设置有隔板,且隔板的左右两侧设置有挡板,所述驱动滚筒的右侧设置有托辊,且托辊的右侧设置有从动滚筒,所述机架的后方设置有电机,且电机的左侧设置有主动斜齿轮,所述主动斜齿轮的左侧设置有从动斜齿轮,所述机架的上方设置有固定板。该具有分类结构的自动化传输带,与现有的普通自动化传输带相比,通过飞轮带动筛选箱往复运动,进行筛选,通过限位板和隔板,将分类好的料,分别输送到不同的运输槽中,挡板防止料飞溅。

Description

一种具有分类结构的自动化传输带
技术领域
本实用新型涉及运输设备技术领域,具体为一种具有分类结构的自动化传输带。
背景技术
传输带适用于煤炭、矿山、港口、电力、冶金、建材等行业的物料输送,具有拉伸强度大、寿命长、使用伸长小、耐曲挠性好、用于长距离、大跨度、大运量和高速度物料输送,常用于流水线以及仓库货物的流转包装。
一般的自动化传输带不能进行对物料的筛选和分类,没有限位结构,分好物料容易混合,降低了工作效率,不能很好的满足人们的使用需求,针对上述情况,在现有的自动化传输带基础上进行技术创新。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供一种具有分类结构的自动化传输带,以解决上述背景技术中提出一般的自动化传输带不能进行对物料的筛选和分类,没有限位结构,分好物料容易混合,降低了工作效率,不能很好的满足人们的使用需求问题。
为实现上述目的,本实用新型提供如下技术方案:一种具有分类结构的自动化传输带,包括支撑柱、转轴和皮带,所述支撑柱的上方设置有机架,且机架的前方设置有转轴,所述转轴的外侧设置有驱动滚筒,且驱动滚筒的外侧设置有皮带,所述皮带的上方设置有隔板,且隔板的左右两侧设置有挡板,所述驱动滚筒的右侧设置有托辊,且托辊的右侧设置有从动滚筒,所述机架的后方设置有电机,且电机的左侧设置有主动斜齿轮,所述主动斜齿轮的左侧设置有从动斜齿轮,所述机架的上方设置有固定板,且固定板的右侧设置有飞轮,所述飞轮的前方设置有连杆,且连杆的右侧设置有筛选箱,所述筛选箱的前后两侧设置有弹簧,且弹簧的下端设置有支架,所述筛选箱的下端设置有落料孔,且落料孔的下方设置有限位板。
优选的,所述飞轮通过连杆与筛选箱相连接,且飞轮的中轴线与电机的中心线相重合。
优选的,所述筛选箱与限位板之间构成一体化结构,且筛选箱通过螺栓与支架相连接。
优选的,所述隔板通过连杆与限位板相连接,且限位板之间关于隔板的中心线对称分布。
优选的,所述主动斜齿轮与从动斜齿轮之间相啮和,且从动斜齿轮的中轴线与转轴的中心线相重合。
优选的,所述电机通过平键与飞轮相连接,且电机通过螺栓与固定板相连接。
与现有技术相比,本实用新型的有益效果如下:
1.本实用新型通过飞轮、连杆、筛选箱、电机和落料孔的设置,方便对料进行筛选,启动电机,带动飞轮旋转,飞轮通过连杆带动筛选箱做往复运动,震动筛选箱内的料,方便小块料通过落料孔落下,大块料从筛选箱右端落下;
2.本实用新型通过筛选箱、隔板、落料孔和限位板的设置,对筛选出的料进行分类,小块料通过落料孔落下,通过限位板的限位,落入隔板前方的皮带上,大块料从筛选箱右端落下,通过限位板的限位,落入隔板后方的皮带上;
3.本实用新型通过机架、隔板和挡板的设置,防止分类出的料飞溅出去,需要人工进行收集,降低工作效率,筛选箱落下的料,落入皮带上,由于料具有惯性,使得料弹起,容易飞溅出去,通过挡板进行拦截,防止料飞溅出去,通过隔板,防止分出的料飞溅入另一个运输槽中。
附图说明
图1为本实用新型去除一侧机架后的主视结构示意图;
图2为本实用新型俯视结构示意图;
图3为本实用新型右视结构示意图。
图中:1、支撑柱;2、机架;3、转轴;4、驱动滚筒;5、皮带;6、托辊;7、固定板;8、飞轮;9、连杆;10、筛选箱;11、支架;12、弹簧;13、隔板;14、从动滚筒;15、从动斜齿轮;16、主动斜齿轮;17、电机;18、落料孔;19、限位板;20、挡板。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。
请参阅图1-3,本实用新型提供一种技术方案:一种具有分类结构的自动化传输带,包括支撑柱1、转轴3和皮带5,支撑柱1的上方设置有机架2,且机架2的前方设置有转轴3,转轴3的外侧设置有驱动滚筒4,且驱动滚筒4的外侧设置有皮带5,皮带5的上方设置有隔板13,且隔板13的左右两侧设置有挡板20,隔板13通过连杆9与挡板20相连接,且挡板20之间关于隔板13的中心线对称分布,通过机架2、隔板13和挡板20的设置,防止分类出的料飞溅出去,需要人工进行收集,降低工作效率,筛选箱10落下的料,落入皮带5上,由于料具有惯性,使得料弹起,容易飞溅出去,通过挡板20进行拦截,防止料飞溅出去,通过隔板13,防止分出的料飞溅入另一个运输槽中;
驱动滚筒4的右侧设置有托辊6,且托辊6的右侧设置有从动滚筒14,机架2的后方设置有电机17,且电机17的左侧设置有主动斜齿轮16,电机17通过平键与飞轮8相连接,且电机17通过螺栓与固定板7相连接,主动斜齿轮16的左侧设置有从动斜齿轮15,主动斜齿轮16与从动斜齿轮15之间相啮和,且从动斜齿轮15的中轴线与转轴3的中心线相重合,机架2的上方设置有固定板7,且固定板7的右侧设置有飞轮8,飞轮8的前方设置有连杆9,且连杆9的右侧设置有筛选箱10,飞轮8通过连杆9与筛选箱10相连接,且飞轮8的中轴线与电机17的中心线相重合,通过飞轮8、连杆9、筛选箱10、电机17和落料孔18的设置,方便对料进行筛选,启动电机17,带动飞轮8旋转,飞轮8通过连杆9带动筛选箱10做往复运动,震动筛选箱10内的料,方便小块料通过落料孔18落下,大块料从筛选箱10右端落下;
筛选箱10的前后两侧设置有弹簧12,且弹簧12的下端设置有支架11,筛选箱10的下端设置有落料孔18,且落料孔18的下方设置有限位板19,筛选箱10与限位板19之间构成一体化结构,且筛选箱10通过螺栓与支架11相连接,通过筛选箱10、隔板13、落料孔18和限位板19的设置,对筛选出的料进行分类,小块料通过落料孔18落下,通过限位板19的限位,落入隔板13前方的皮带5上,大块料从筛选箱10右端落下,通过限位板19的限位,落入隔板13后方的皮带5上。
工作原理:在使用该具有分类结构的自动化传输带时,首先将需要分类的料放入筛选箱10内,启动电机17,带动飞轮8旋转,通过连杆9带动筛选箱10振动,小块料通过筛选箱10内的落料孔18落入限位板19上,使得小块料落入隔板13的前方,大块料无法穿过落料孔18,随着筛选箱10振动,从筛选箱10的右侧甩出,由于限位板19的限制,使得大块料落入隔板13的后方,随着电机17启动,带动主动斜齿轮16旋转,驱动滚筒4带动皮带5移动,主动斜齿轮16与从动斜齿轮15之间相啮合,从动斜齿轮15通过转轴3带动驱动滚筒4旋转,驱动滚筒4带动皮带5移动,将分类好的料输送走,这就是该具有分类结构的自动化传输带的工作原理。
尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例,对于本领域的普通技术人员而言,可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型,本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (6)

1.一种具有分类结构的自动化传输带,包括支撑柱(1)、转轴(3)和皮带(5),其特征在于:所述支撑柱(1)的上方设置有机架(2),且机架(2)的前方设置有转轴(3),所述转轴(3)的外侧设置有驱动滚筒(4),且驱动滚筒(4)的外侧设置有皮带(5),所述皮带(5)的上方设置有隔板(13),且隔板(13)的左右两侧设置有挡板(20),所述驱动滚筒(4)的右侧设置有托辊(6),且托辊(6)的右侧设置有从动滚筒(14),所述机架(2)的后方设置有电机(17),且电机(17)的左侧设置有主动斜齿轮(16),所述主动斜齿轮(16)的左侧设置有从动斜齿轮(15),所述机架(2)的上方设置有固定板(7),且固定板(7)的右侧设置有飞轮(8),所述飞轮(8)的前方设置有连杆(9),且连杆(9)的右侧设置有筛选箱(10),所述筛选箱(10)的前后两侧设置有弹簧(12),且弹簧(12)的下端设置有支架(11),所述筛选箱(10)的下端设置有落料孔(18),且落料孔(18)的下方设置有限位板(19)。
2.根据权利要求1所述的一种具有分类结构的自动化传输带,其特征在于:所述飞轮(8)通过连杆(9)与筛选箱(10)相连接,且飞轮(8)的中轴线与电机(17)的中心线相重合。
3.根据权利要求1所述的一种具有分类结构的自动化传输带,其特征在于:所述筛选箱(10)与限位板(19)之间构成一体化结构,且筛选箱(10)通过螺栓与支架(11)相连接。
4.根据权利要求1所述的一种具有分类结构的自动化传输带,其特征在于:所述隔板(13)通过连杆(9)与限位板(19)相连接,且限位板(19)之间关于隔板(13)的中心线对称分布。
5.根据权利要求1所述的一种具有分类结构的自动化传输带,其特征在于:所述主动斜齿轮(16)与从动斜齿轮(15)之间相啮和,且从动斜齿轮(15)的中轴线与转轴(3)的中心线相重合。
6.根据权利要求1所述的一种具有分类结构的自动化传输带,其特征在于:所述电机(17)通过平键与飞轮(8)相连接,且电机(17)通过螺栓与固定板(7)相连接。
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