CN219853853U - 一种pcb板打磨治具 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种PCB板打磨治具，属于PCB板加工设备技术领域，其包括支撑板，所述支撑板的顶面上开设有多个固定板固定槽，所述固定板固定槽内卡接有固定板，所述固定板的顶面上开设有PCB板放置槽，所述PCB板放置槽的槽底面上还开设有元器件容纳槽，所述支撑板的底部设置有底板。该PCB板打磨治具通过将PCB板嵌入式放置到PCB板放置槽内，使得PCB板上的锡焊点朝上，元器件朝下位于元器件容纳槽内，不会对元器件造成划伤，不借助夹持设备即可快速地对PCB板进行稳定地固定，在对锡焊点进行打磨的过程中不会发生移动，提高了工作效率，保证了良好的打磨质量，在方便将锡焊点上的氧化层打磨掉的同时不会造成PCB板受损，在打磨后即可使用。

Description

一种PCB板打磨治具

技术领域

本实用新型涉及PCB板加工设备技术领域，具体为一种PCB板打磨治具。

背景技术

PCB板指印制电路板，又称印刷电路板，是电子元器件电气连接的提供者。PCB板的设计主要是版图设计，采用电路板的主要优点是大大减少布线和装配的差错，提高了自动化水平和生产劳动率。

一些PCB板上元器件的焊锡点因长时间放置，覆盖了氧化层，可能导致无法正常使用，需要打磨，然而目前在打磨时大都需要借助夹持设备对PCB板的边沿进行夹持，可能对其边沿造成损伤，且其上的元器件也得不到保护，易受损。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种PCB板打磨治具，不借助夹持设备即可快速地对PCB板进行稳定地固定，且不会对元器件造成划伤，在方便将锡焊点上的氧化层打磨掉的同时不会造成PCB板受损，在打磨后即可使用，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：

一种PCB板打磨治具，包括支撑板，所述支撑板的顶面上开设有多个固定板固定槽，所述固定板固定槽内卡接有固定板，所述固定板的顶面上开设有PCB板放置槽，所述PCB板放置槽的槽底面上还开设有元器件容纳槽，所述支撑板的底部设置有底板。

优选的，所述固定板的顶面上还开设有两对称设置的扣手槽，两所述扣手槽设置在所述PCB板放置槽的左右侧。

优选的，所述固定板的顶面上还开设有四保护槽，四所述保护槽设置在所述PCB板放置槽的四角处。

优选的，所述支撑板的顶面上还开设有双倍数量于所述固定板固定槽的紧固槽，每个所述固定板固定槽的上下侧各设置有一紧固槽，所述固定板的上下侧各设置有一紧固凸块，所述紧固凸块卡接在所述紧固槽内，所述紧固凸块通过螺钉固定在所述紧固槽内。

优选的，所述底板上固定安装有若干滑轨，所述支撑板的底面上固定安装有与所述滑轨相匹配的滑块，所述滑块一一对应地滑动连接在所述滑轨上。

优选的，所述底板左右侧上固定有安装板，两所述安装板之间通过轴承转动安装有丝杆，所述支撑板的底面上固定安装有丝杆螺母，所述丝杆螺母螺纹连接在所述丝杆上。

优选的，所述丝杆的一端固定安装有手轮。

优选的，所述底板的底面上固定有橡胶垫。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

通过将PCB板嵌入式放置到PCB板放置槽内，使得PCB板上的锡焊点朝上，元器件朝下位于元器件容纳槽内，不会对元器件造成划伤，不借助夹持设备即可快速地对PCB板进行稳定地固定，在对锡焊点进行打磨的过程中不会发生移动，提高了工作效率，保证了良好的打磨质量，在方便将锡焊点上的氧化层打磨掉的同时不会造成PCB板受损，在打磨后即可使用，同时固定板设置在固定板固定槽内，可快速对固定板进行更换，可提前预制好带有不同形状和尺寸的PCB板放置槽的固定板，只需更换固定板，无需对整个治具进行更换，提高了对多种不同型号的PCB板打磨效率。

附图说明

图1为本实用新型提供的一种PCB板打磨治具的结构示意图；

图2为本实用新型提供的一种PCB板打磨治具的立体结构示意图；

图3为本实用新型提供的一种PCB板打磨治具的支撑板的结构示意图；

图4为本实用新型提供的一种PCB板打磨治具的固定板的结构示意图。

图中：1、底板；2、支撑板；3、固定板固定槽；4、固定板；5、PCB板放置槽；6、元器件容纳槽；7、扣手槽；8、保护槽；9、紧固槽；10、紧固凸块；11、滑轨；12、滑块；13、安装板；14、丝杆；15、丝杆螺母；16、手轮；17、橡胶垫。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

因此，以下对在附图中提供的本实用新型的实施方式的详细描述并非旨在限制要求保护的本实用新型的范围，而是仅仅表示本实用新型的选定实施方式。基于本实用新型中的实施方式，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施方式，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-4，本实用新型提供一种PCB板打磨治具，包括支撑板2，支撑板2的顶面上开设有多个固定板固定槽3，固定板固定槽3内卡接有固定板4，固定板4的顶面上开设有的PCB板放置槽5，对于不同形状的PCB板需根据实际形状和尺寸开设复合其形状和尺寸的PCB板放置槽5，PCB板放置槽5的槽底面上还开设有元器件容纳槽6，支撑板2的底部设置有底板1，底板1的底面上固定有橡胶垫17，通过橡胶垫17可增大与放置平台的摩擦力，使得在打磨时该治具不易发生滑动；通过将PCB板嵌入式放置到PCB板放置槽5内，使得PCB板上的锡焊点朝上，元器件朝下位于元器件容纳槽6内，不会对元器件造成划伤，不借助夹持设备即可快速地对PCB板进行稳定地固定，在对锡焊点进行打磨的过程中不会发生移动，提高了工作效率，保证了良好的打磨质量，在方便将锡焊点上的氧化层打磨掉的同时不会造成PCB板受损，在打磨后即可使用，同时固定板4设置在固定板固定槽3内，可快速对固定板4进行更换，可提前预制好带有不同形状和尺寸的PCB板放置槽5的固定板4，只需更换固定板4，无需对整个治具进行更换，提高了对多种不同型号的PCB板打磨效率。

以上在对PCB板固定后为了保证PCB板在嵌入式放置到PCB板放置槽5内后不会发生移动，PCB板放置槽5的旷量很小，使得拿取PCB板十分不便，因此固定板4的顶面上还开设有两对称设置的扣手槽7，两扣手槽7设置在PCB板放置槽5的左右侧，利用扣手槽7可方便地通过手指或其他拿取工具捏住PCB板的两侧，进而十分方便地将其拿出，同时为了保护PCB板的边角，在固定板4的顶面上还开设有四保护槽8，四保护槽8设置在PCB板放置槽5的四角处，避免对PCB板的边角造成损伤，以上是对于矩形或者具有规则形状的PCB板进行设置的扣手槽7和保护槽8，对于不规则的异形PCB板应根据实际形状选择合适的位置开设扣手槽7保护槽8。

在固定板4放置到固定板固定槽3内后，在拿取或移动该治具时，固定板4可能会从固定板固定槽3内脱落，为了克服这一问题，支撑板2的顶面上还开设有双倍数量于固定板固定槽3的紧固槽9，每个固定板固定槽3的上下侧各设置有一紧固槽9，固定板4的上下侧各设置有一紧固凸块10，紧固凸块10卡接在紧固槽9内，紧固凸块10通过螺钉固定在紧固槽9内，通过螺钉将紧固凸块10固定到紧固槽9内，进而将固定板4固定到了固定板固定槽3内，不会从其中脱落，且在更换固定板4时，只需将螺钉拧下，操作简单、快捷，同时紧固凸块10上采用沉孔，使得螺钉不会突出紧固凸块10，避免影响PCB板打磨。

为了进一步提高多个PCB板打磨效率，底板1上固定安装有若干滑轨11，支撑板2的底面上固定安装有与滑轨11相匹配的滑块12，滑块12一一对应地滑动连接在滑轨11上，底板1左右侧上固定有安装板13，两安装板13之间通过轴承转动安装有丝杆14，支撑板2的底面上固定安装有丝杆螺母15，丝杆螺母15螺纹连接在丝杆14上，丝杆14的一端固定安装有手轮16，利用转动手轮16带动丝杆14转动，进而使得支撑板2可在底板1上进行移动，可快速变换打磨工位，在一个PCB板打磨完成后可快速更换下一个PCB板进行打磨，使得工作人员的肢体不会位于打磨设备之下，提高工作效率的同时保证了安全性。

该PCB板打磨治具使用时，根据需要打磨的PCB板的形状以及尺寸选择带有相匹配PCB板放置槽5的固定板4，将其放置到固定板固定槽3内，再通过螺钉将固定板4上的紧固凸块10固定到紧固槽9内，固定板4安装完成后，将PCB板嵌入式放置到PCB板放置槽5内，使得PCB板上的锡焊点朝上，元器件朝下位于元器件容纳槽6内，即可放置到打磨工位通过打磨设备将锡焊点上的氧化层打磨掉，一个PCB板打磨完成后，可通过转动手轮16变换支撑板2在底板1上的位置，进而对下一个PCB板进行打磨，待全部PCB板打磨完成后，利用扣手槽7通过手指或其他拿取工具捏住PCB板的两侧，进而将其拿出即可。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (8)

1.一种PCB板打磨治具，包括支撑板(2)，其特征在于：所述支撑板(2)的顶面上开设有多个固定板固定槽(3)，所述固定板固定槽(3)内卡接有固定板(4)，所述固定板(4)的顶面上开设有PCB板放置槽(5)，所述PCB板放置槽(5)的槽底面上还开设有元器件容纳槽(6)，所述支撑板(2)的底部设置有底板(1)。

2.根据权利要求1所述的一种PCB板打磨治具，其特征在于：所述固定板(4)的顶面上还开设有两对称设置的扣手槽(7)，两所述扣手槽(7)设置在所述PCB板放置槽(5)的左右侧。

3.根据权利要求2所述的一种PCB板打磨治具，其特征在于：所述固定板(4)的顶面上还开设有四保护槽(8)，四所述保护槽(8)设置在所述PCB板放置槽(5)的四角处。

4.根据权利要求1所述的一种PCB板打磨治具，其特征在于：所述支撑板(2)的顶面上还开设有双倍数量于所述固定板固定槽(3)的紧固槽(9)，每个所述固定板固定槽(3)的上下侧各设置有一紧固槽(9)，所述固定板(4)的上下侧各设置有一紧固凸块(10)，所述紧固凸块(10)卡接在所述紧固槽(9)内，所述紧固凸块(10)通过螺钉固定在所述紧固槽(9)内。

5.根据权利要求1所述的一种PCB板打磨治具，其特征在于：所述底板(1)上固定安装有若干滑轨(11)，所述支撑板(2)的底面上固定安装有与所述滑轨(11)相匹配的滑块(12)，所述滑块(12)一一对应地滑动连接在所述滑轨(11)上。

6.根据权利要求5所述的一种PCB板打磨治具，其特征在于：所述底板(1)左右侧上固定有安装板(13)，两所述安装板(13)之间通过轴承转动安装有丝杆(14)，所述支撑板(2)的底面上固定安装有丝杆螺母(15)，所述丝杆螺母(15)螺纹连接在所述丝杆(14)上。

7.根据权利要求6所述的一种PCB板打磨治具，其特征在于：所述丝杆(14)的一端固定安装有手轮(16)。

8.根据权利要求1所述的一种PCB板打磨治具，其特征在于：所述底板(1)的底面上固定有橡胶垫(17)。