CN219840651U - 一种盾构机排渣机构 - Google Patents

Abstract

本实用新型提供一种盾构机排渣机构，包括机体，机体内设有隔板，机体前端设有刀盘，刀盘由设置在隔板上的驱动装置通过传动轴带动其转动，机体内位于刀盘、隔板之间为土仓；土仓内设有外壳，外壳固设在隔板上，传动轴贯穿外壳且与其转动连接，外壳上还转动设有与传动轴传动连接的搅拌件一、搅拌件二；隔板下部贯穿设有螺旋输送机，螺旋输送机包括倾斜设置的筒体，筒体的低端位于土仓内且呈开放状态，筒体的轴线位置转动设有由驱动电机带动的转轴，转轴上设有螺旋推送叶，筒体的高端下侧设有下料口；机体内还设有渣土处理装置、带式输送机。本实用新型提供的盾构机排渣机构，能确保将盾构施工过程中切削的渣土高效向外排出，确保盾构施工效率。

Description

一种盾构机排渣机构

技术领域

本实用新型涉及盾构施工设备技术领域，具体涉及一种盾构机排渣机构。

背景技术

随着城市交通的飞速发展，越来越多的城市开始修建地下轨道交通，进而带动了盾构的快速发展。由于盾构施工对地层的适应性更普遍，所以盾构技术在隧道施工技术的应用越来越广泛，大型盾构施工逐步成为隧道施工的主流。

目前，在国内外现有地下隧道工程盾构施工中，前端切削土体设备(盾构机的刀具)旋转切削开挖面的渣土，破碎的渣土通过刀盘开口进入土仓，使土仓内充满切削下来的渣土，渣土落到土仓底部后，通过螺旋输送机运送到带式输送机上，然后再通过带式输送机输送到隧道外部。但是这种排渣结构存在以下缺陷：1、一旦土仓内发生堵塞、结饼等现象，就必须停下来对土仓进行清理，极其浪费时间；2、渣土中常常会有较大的石块、土块等物体，这些较大的物体不仅容易在输送带上滚落或者滑落，而且对带式输送机的皮带磨损也较为严重，甚至将螺旋输送机的出料口堵塞，影响施工效率。

因此，我们提出了一种新的盾构机排渣机构来解决上述问题。

实用新型内容

本实用新型的目的是针对现有技术的不足，提供一种盾构机排渣机构，具体方案如下：

一种盾构机排渣机构，包括机体，所述机体内设有隔板，机体的前端设有刀盘，所述刀盘由设置在隔板上的驱动装置通过传动轴带动其转动，机体内位于所述刀盘、隔板之间为土仓；所述土仓内设有圆柱状的外壳，所述外壳通过多根支撑杆固设在所述隔板上，所述传动轴贯穿所述外壳且与其转动连接，外壳上还转动设有多个与传动轴传动连接的搅拌件一、搅拌件二；隔板下部贯穿设有螺旋输送机，所述螺旋输送机包括贯穿所述隔板倾斜设置的筒体，所述筒体的低端位于所述土仓内且呈开放状态，筒体的轴线位置转动设有由驱动电机带动的转轴，所述转轴上设有螺旋输送叶，筒体的高端下侧设有下料口；机体内对应所述下料口的下侧设有渣土处理装置，所述渣土处理装置的进口与所述下料口顺接，渣土处理装置的出口位于机体内带式输送机的上侧。

基于上述，所述渣土处理装置包括固定连接在一起的箱体一、箱体二；所述箱体一的顶部设有所述进口，箱体一底部设有所述出口，箱体内倾斜设有筛网一、筛网二，箱体一侧面对应所述筛网二的最低位置设有延伸至箱体二内的分支口；所述箱体二内被过滤组件分为位于上部的粉碎室以及位于下部的排料室，所述过滤组件包括聚料筒以及设置在所述聚料筒顶部外沿的过滤网，箱体二顶部贯穿且转动设有搅拌轴，所述搅拌轴的底端与所述聚料筒转动连接，搅拌轴由设置在箱体二顶部的打碎电机驱动其转动，搅拌轴上设有多根打碎杆，搅拌轴的底部设有螺旋推送叶，箱体二的底部设有延伸至箱体一内的排放口。

基于上述，所述搅拌件一包括贯穿所述外壳的转杆一，所述转杆一上设有螺旋搅拌叶以及多根搅拌杆一，所述搅拌件二包括贯穿外壳的转杆二，所述转杆二上设有多根搅拌杆二，所述转杆一、转杆二通过锥齿轮传动结构与所述传动轴传动连接。

基于上述，所述箱体一内还设有振动器。

基于上述，所述土仓内设有针对所述转轴的支撑轴承。

本实用新型相对现有技术具有实质性特点和进步，具体地说，本实用新型具有以下优点：

1、本实用新型提供的盾构机，通过在土仓内设置圆柱状的外壳，外壳通过多根支撑杆固设在所述隔板上，传动轴贯穿所述外壳且与其转动连接，外壳上还转动设有多个与传动轴传动连接的搅拌件一、搅拌件二；此结构设计可以有效避免土仓内的渣土出现结饼、堵塞等流通不畅的现象，确保土仓内的渣土能顺利向外排出，进而提高盾构掘进效率。

2、本实用新型中，渣土处理装置的结构设计可以确保能够对螺旋输送机排出的渣土进行高效筛分处理，并对渣土中较大的物体进行破碎，确保渣土能够顺利落在带式输送机上并向外排出。

附图说明

图1是本实用新型的整体结构示意图。

图2是本实用新型中外壳与搅拌件一、搅拌件二的配合结构构侧视图。

图3是本实用新型中渣土处理装置的结构示意图。

图4是本实用新型中过滤组件的俯视图。

图中：1.机体；2.隔板；3.刀盘；4.驱动装置；5.传动轴；6.外壳；7.搅拌件一；7-1.转杆一；7-2.搅拌杆一；7-3.螺旋搅拌叶；8.搅拌件二；8-1.转杆二；8-2.搅拌杆二；9.锥齿轮传动结构；10.支撑架；11.螺旋输送机；11-1.筒体；11-2.转轴；11-3.螺旋输送叶；12.渣土处理装置；12-1.箱体一；12-2.进口；12-3.筛网一；12-4.筛网二；12-5.分支口；12-6.出口；12-7.箱体二；12-8.搅拌轴；12-9.打碎电机；12-10.螺旋推送叶；12-11.打碎杆；12-12.排放口；12-13.振动器；12-14.过滤组件；12-141.聚料筒；12-142.过滤网；13.带式输送机；14.支撑轴承。

具体实施方式

下面通过具体实施方式，对本实用新型的技术方案做进一步的详细描述。

实施例

如图1-4所示，本实用新型提供一种盾构机排渣机构，包括机体1，所述机体1内设有隔板2，机体1的前端设有刀盘3，所述刀盘3由设置在隔板2上的驱动装置4通过传动轴5带动其转动，机体1内位于所述刀盘3、隔板2之间为土仓；所述土仓内设有圆柱状的外壳6，所述外壳6通过多根支撑杆固设在所述隔板2上，所述传动轴5贯穿所述外壳6且与其转动连接，外壳6上还转动设有多个与传动轴5传动连接的搅拌件一7、搅拌件二8；隔板2下部贯穿设有螺旋输送机11，所述螺旋输送机11包括贯穿所述隔板2倾斜设置的筒体11-1，所述筒体11-1的低端位于所述土仓内且呈开放状态，筒体11-1的轴线位置转动设有由驱动电机带动的转轴11-2，所述转轴11-2上设有螺旋输送叶11-3，筒体11-1的高端下侧设有下料口；机体1内对应所述下料口的下侧设有渣土处理装置12，所述渣土处理装置12的进口12-2与所述下料口顺接，渣土处理装置12的出口12-6位于机体1内带式输送机13的上侧。

上述渣土处理装置12包括固定连接在一起的箱体一12-1、箱体二12-7；所述箱体一12-1的顶部设有所述进口12-2，箱体一12-1底部设有所述出口12-6，箱体内倾斜设有筛网一12-3、筛网二12-4，箱体一12-1侧面对应所述筛网二12-4的最低位置设有延伸至箱体二12-7内的分支口12-5；所述箱体二12-7内被过滤组件12-14分为位于上部的粉碎室以及位于下部的排料室，所述过滤组件12-14包括聚料筒12-141以及设置在所述聚料筒12-141顶部外沿的过滤网12-142，箱体二12-7顶部贯穿且转动设有搅拌轴12-8，所述搅拌轴12-8的底端与所述聚料筒12-141转动连接，搅拌轴12-8由设置在箱体二12-7顶部的打碎电机12-9驱动其转动，搅拌轴12-8上设有多根打碎杆12-11，搅拌轴12-8的底部设有螺旋推送叶12-10，箱体二12-7的底部设有延伸至箱体一12-1内的排放口12-12。

上述搅拌件一7、搅拌件二8用于对土仓内部进行搅拌，进而防止渣土结饼或者土仓堵塞现象发生，其中搅拌件一7包括贯穿所述外壳6的转杆一7-1，所述转杆一7-1上设有螺旋搅拌叶7-3以及多根搅拌杆一7-2，所述搅拌件二8包括贯穿外壳6的转杆二8-1，所述转杆二8-1上设有多根搅拌杆二8-2，所述转杆一7-1、转杆二8-1通过锥齿轮传动结构9与所述传动轴5传动连接。

需要注意的是，上述转杆一7-1、转杆二8-1的直径相同，为确保搅拌件一7、搅拌件二8能够稳定转动，在隔板2上设有多个分别针对转杆一7-1或转杆二8-1的支撑架10，转杆一7-1或转杆二8-1均与相应的支撑架10转动连接。

为保证对渣土的筛分处理效率，在箱体一12-1内还设有振动器12-13。

为确保螺旋输送机11的转轴11-2能够稳定转动，在土仓内设有针对所述转轴11-2的支撑轴承14。

最后应当说明的是：以上实施例仅用以说明本实用新型的技术方案而非对其限制；尽管参照较佳实施例对本实用新型进行了详细的说明，所属领域的普通技术人员应当理解：依然可以对本实用新型的具体实施方式进行修改或者对部分技术特征进行等同替换；而不脱离本实用新型技术方案的精神，其均应涵盖在本实用新型请求保护的技术方案范围当中。

Claims (5)

1.一种盾构机排渣机构，其特征在于：包括机体(1)，所述机体(1)内设有隔板(2)，机体(1)的前端设有刀盘(3)，所述刀盘(3)由设置在隔板(2)上的驱动装置(4)通过传动轴(5)带动其转动，机体(1)内位于所述刀盘(3)、隔板(2)之间为土仓；所述土仓内设有圆柱状的外壳(6)，所述外壳(6)通过多根支撑杆固设在所述隔板(2)上，所述传动轴(5)贯穿所述外壳(6)且与其转动连接，外壳(6)上还转动设有多个与传动轴(5)传动连接的搅拌件一(7)、搅拌件二(8)；隔板(2)下部贯穿设有螺旋输送机(11)，所述螺旋输送机(11)包括贯穿所述隔板(2)倾斜设置的筒体(11-1)，所述筒体(11-1)的低端位于所述土仓内且呈开放状态，筒体(11-1)的轴线位置转动设有由驱动电机带动的转轴(11-2)，所述转轴(11-2)上设有螺旋输送叶(11-3)，筒体(11-1)的高端下侧设有下料口；机体(1)内对应所述下料口的下侧设有渣土处理装置(12)，所述渣土处理装置(12)的进口(12-2)与所述下料口顺接，渣土处理装置(12)的出口(12-6)位于机体(1)内带式输送机(13)的上侧。

2.根据权利要求1所述的盾构机排渣机构，其特征在于：所述渣土处理装置(12)包括固定连接在一起的箱体一(12-1)、箱体二(12-7)；所述箱体一(12-1)的顶部设有所述进口(12-2)，箱体一(12-1)底部设有所述出口(12-6)，箱体内倾斜设有筛网一(12-3)、筛网二(12-4)，箱体一(12-1)侧面对应所述筛网二(12-4)的最低位置设有延伸至箱体二(12-7)内的分支口(12-5)；所述箱体二(12-7)内被过滤组件(12-14)分为位于上部的粉碎室以及位于下部的排料室，所述过滤组件(12-14)包括聚料筒(12-141)以及设置在所述聚料筒(12-141)顶部外沿的过滤网(12-142)，箱体二(12-7)顶部贯穿且转动设有搅拌轴(12-8)，所述搅拌轴(12-8)的底端与所述聚料筒(12-141)转动连接，搅拌轴(12-8)由设置在箱体二(12-7)顶部的打碎电机(12-9)驱动其转动，搅拌轴(12-8)上设有多根打碎杆(12-11)，搅拌轴(12-8)的底部设有螺旋推送叶(12-10)，箱体二(12-7)的底部设有延伸至箱体一(12-1)内的排放口(12-12)。

3.根据权利要求1所述的盾构机排渣机构，其特征在于：所述搅拌件一(7)包括贯穿所述外壳(6)的转杆一(7-1)，所述转杆一(7-1)上设有螺旋搅拌叶(7-3)以及多根搅拌杆一(7-2)，所述搅拌件二(8)包括贯穿外壳(6)的转杆二(8-1)，所述转杆二(8-1)上设有多根搅拌杆二(8-2)，所述转杆一(7-1)、转杆二(8-1)通过锥齿轮传动结构(9)与所述传动轴(5)传动连接。

4.根据权利要求2所述的盾构机排渣机构，其特征在于：所述箱体一(12-1)内还设有振动器(12-13)。

5.根据权利要求1所述的盾构机排渣机构，其特征在于：所述土仓内设有针对所述转轴(11-2)的支撑轴承(14)。