CN217700099U - 一种低变质煤裂解制备高值化学品用煤筛选设备 - Google Patents

Abstract

本实用新型提供一种低变质煤裂解制备高值化学品用煤筛选设备，属于筛选设备领域，包括：箱体；输料筒固定连接于箱体的进料口；滑动机构，设于箱体内；分筛框，其设置于滑动机构上，本实用新型通过驱动电机的输出端转动可以实现转轴转动，通过转轴转动可以实现转盘转动，通过转盘转动可以实现推杆做圆周运动，通过推杆移动可以推动限位套往复移动，通过限位套往复移动可以实现分筛框往复移动，通过分筛框往复移动可以将煤中的大块煤过滤出来，从而提高煤的裂解速率，通过排料板的设置可以将大块煤排出，可以解决现有技术中低变质煤在粉碎过程中会残留一些块状煤没有得到破碎，而块状煤会影响裂解速率的问题。

Description

一种低变质煤裂解制备高值化学品用煤筛选设备

技术领域

本实用新型属于筛选设备领域，具体涉及一种低变质煤裂解制备高值化学品用煤筛选设备。

背景技术

煤为不可再生的资源，煤是古代植物埋藏在地下经历了复杂的生物化学和物理化学变化逐渐形成的固体可燃性矿产，一种固体可燃有机岩，主要由植物遗体经生物化学作用，埋藏后再经地质作用转变而成。俗称煤炭。而低变质煤是指从煤化角度来讲变质程度较低的煤，通俗讲就是这个煤比较年轻，成煤年代较晚。

目前，低变质煤可以通过催化加氢裂解制备成高值化学品，从而提高煤的使用价值，而为了提高低变质煤催化加氢裂解制备高值化学品的速率，会对低变质煤进行粉碎，使得块状低变质煤变成粉末，从而加快裂解的速率，而低变质煤在粉碎过程中会残留一些块状煤没有得到破碎，而块状煤会影响裂解速率的问题，所以需要一种低变质煤裂解制备高值化学品用煤筛选设备，从而去除粉碎后煤中残留的大块煤。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种低变质煤裂解制备高值化学品用煤筛选设备，旨在解决现有技术中低变质煤在粉碎过程中会残留一些块状煤没有得到破碎，而块状煤会影响裂解速率的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：

一种低变质煤裂解制备高值化学品用煤筛选设备，包括：

箱体；

输料筒固定连接于箱体的进料口；

滑动机构，设于箱体内；

分筛框，其设置于滑动机构上；

收料斗，其固定连接于箱体的侧壁之间，所述收料斗位于分筛框的下侧；

输料机构，设于收料斗和箱体上；

驱动机构，设于箱体内，所述驱动机构与螺旋输送器连接，其以实现驱动输料机构；以及

往复移动机构，设于分筛框上，所述往复移动机构与驱动机构连接，所述往复移动机构用以驱动分筛框往复移动。

作为本实用新型一种优选的方案，所述滑动机构包括滑轨和T型滑块，所述滑轨和T型滑块均设置有两个，两个所述滑轨分别固定连接于箱体的两侧内壁，且两个滑轨对称设置，每个所述T型滑块均滑动连接于每个滑轨内，两个所述T型滑块对称设置。

作为本实用新型一种优选的方案，所述输料机构包括输送壳和螺旋输送器，所述输送壳固定连接于收料斗的出料口，且输送壳贯穿箱体并延伸至箱体的外侧，所述螺旋输送器转动连接于输送壳的侧壁之间，且螺旋输送器的一端转动贯穿输送壳并延伸至箱体的内侧。

作为本实用新型一种优选的方案，所述驱动机构包括驱动电机和传动部件，所述驱动电机固定连接于箱体的下内壁，所述传动部件设置于箱体内，所述传动部件与驱动电机的输出端连接，且传动部件还与螺旋输送器连接。

作为本实用新型一种优选的方案，所述传动部件包括安装块、转轴、第二锥形齿轮和第一锥形齿轮，所述第一锥形齿轮固定连接于螺旋输送器的一端，所述转轴转动连接于安装块的下端，且转轴转动贯穿安装块和收料斗并延伸至收料斗的上侧，所述转轴与驱动电机的输出端固定连接，所述第二锥形齿轮固定连接于转轴的圆周表面上，且第二锥形齿轮与第一锥形齿轮之间相互啮合。

作为本实用新型一种优选的方案，所述往复移动机构包括安装杆、推杆、限位套和转盘，所述安装杆设置有两个，两个所述安装杆均固定连接于分筛框的侧端，所述限位套固定连接于两个安装杆之间，所述转盘固定连接于转轴的上端，所述推杆固定连接于转盘的上端边缘处，且推杆活动插接于限位套内。

作为本实用新型一种优选的方案，所述输料筒的侧端活动插接有分隔板，所述分隔板活动贯穿输料筒并延伸至输料筒内，所述箱体的上端固定连接有电动伸缩杆，所述电动伸缩杆的伸长端与分隔板固定连接。

作为本实用新型一种优选的方案，所述分筛框的侧端固定连接有排料板，所述排料板活动贯穿箱体并延伸至箱体的外侧。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

1、本方案中，通过驱动电机的输出端转动可以实现转轴转动，通过转轴转动可以实现转盘转动，通过转盘转动可以实现推杆做圆周运动，通过推杆移动可以推动限位套往复移动，通过限位套往复移动可以实现分筛框往复移动，通过分筛框往复移动可以将煤中的大块煤过滤出来，从而提高煤的裂解速率，通过排料板的设置可以将大块煤排出。

2、本方案中，通过收料斗的设置可以收取分筛后的煤，使得煤便于输送，通过转轴转动可以实现第二锥形齿轮转动，通过第二锥形齿轮转动可以实现第一锥形齿轮转动，通过第一锥形齿轮转动可以实现螺旋输送器转动，通过螺旋输送器转动可以对分筛后的煤进行输送，通过分隔板的设置可以密封输料筒，通过电动伸缩杆的设置可以实现分隔板移动。

附图说明

附图用来提供对本实用新型的进一步理解，并且构成说明书的一部分，与本实用新型的实施例一起用于解释本实用新型，并不构成对本实用新型的限制。在附图中：

图1为本实用新型的立体结构示意图；

图2为本实用新型箱体的剖视图；

图3为本实用新型分筛框处的结构示意图；

图4为本实用新型图3中A处放大结构示意图；

图5为本实用新型T型滑块处的***图。

图中：1、箱体；2、输送壳；3、排料板；4、电动伸缩杆；5、分隔板；6、输料筒；7、滑轨；8、分筛框；9、收料斗；10、螺旋输送器；11、驱动电机；12、第一锥形齿轮；13、第二锥形齿轮；14、转轴；15、安装块；16、安装杆；17、推杆；18、限位套；19、转盘；20、T型滑块。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

实施例1

请参阅图1-5，本实施例提供的技术方案如下：

一种低变质煤裂解制备高值化学品用煤筛选设备，包括：

箱体1；

输料筒6固定连接于箱体1的进料口；

滑动机构，设于箱体1内；

分筛框8，其设置于滑动机构上；

收料斗9，其固定连接于箱体1的侧壁之间，收料斗9位于分筛框8的下侧；

输料机构，设于收料斗9和箱体1上；

驱动机构，设于箱体1内，驱动机构与螺旋输送器10连接，其以实现驱动输料机构；以及

往复移动机构，设于分筛框8上，往复移动机构与驱动机构连接，往复移动机构用以驱动分筛框8往复移动。

在本实用新型的具体实施例中，通过输料筒6的设置便于输送煤，分筛框8固定连接于两个T型滑块20之间，通过收料斗9的设置可以收集分筛框8分筛后的煤。

具体的，滑动机构包括滑轨7和T型滑块20，滑轨7和T型滑块20均设置有两个，两个滑轨7分别固定连接于箱体1的两侧内壁，且两个滑轨7对称设置，每个T型滑块20均滑动连接于每个滑轨7内，两个T型滑块20对称设置。

在本实用新型的具体实施例中，滑轨7用于连接T型滑块20，两个T型滑块20用于连接分筛框8。

具体的，输料机构包括输送壳2和螺旋输送器10，输送壳2固定连接于收料斗9的出料口，且输送壳2贯穿箱体1并延伸至箱体1的外侧，螺旋输送器10转动连接于输送壳2的侧壁之间，且螺旋输送器10的一端转动贯穿输送壳2并延伸至箱体1的内侧。

在本实用新型的具体实施例中，输送壳2用于连接螺旋输送器10，通过螺旋输送器10转动可以输送分筛后的煤。

具体的，驱动机构包括驱动电机11和传动部件，驱动电机11固定连接于箱体1的下内壁，传动部件设置于箱体1内，传动部件与驱动电机11的输出端连接，且传动部件还与螺旋输送器10连接。

在本实用新型的具体实施例中，通过驱动电机11与转轴14之间固定连接，可以实现转轴14转动。

具体的，传动部件包括安装块15、转轴14、第二锥形齿轮13和第一锥形齿轮12，第一锥形齿轮12固定连接于螺旋输送器10的一端，转轴14转动连接于安装块15的下端，且转轴14转动贯穿安装块15和收料斗9并延伸至收料斗9的上侧，转轴14与驱动电机11的输出端固定连接，第二锥形齿轮13固定连接于转轴14的圆周表面上，且第二锥形齿轮13与第一锥形齿轮12之间相互啮合。

在本实用新型的具体实施例中，安装块15用于连接转轴14，通过转轴14与第二锥形齿轮13之间固定连接，可以实现转轴14转动带动第二锥形齿轮13转动，通过第二锥形齿轮13与第一锥形齿轮12之间相互啮合，可以实现第一锥形齿轮12转动，通过第一锥形齿轮12与螺旋输送器10之间固定连接，可以实现螺旋输送器10转动。

具体的，往复移动机构包括安装杆16、推杆17、限位套18和转盘19，安装杆16设置有两个，两个安装杆16均固定连接于分筛框8的侧端，限位套18固定连接于两个安装杆16之间，转盘19固定连接于转轴14的上端，推杆17固定连接于转盘19的上端边缘处，且推杆17活动插接于限位套18内。

在本实用新型的具体实施例中，两个安装杆16用于连接限位套18，通过转轴14与转盘19之间固定连接，可以实现转轴14转动带动转盘19转动，通过转盘19与推杆17之间固定连接，可以实现推杆17做圆周运动，通过推杆17活动插接于限位套18内，可以实现推杆17移动推动限位套18往复移动，通过限位套18与两个安装杆16固定连接，可以实现两个安装杆16往复移动，通过两个安装杆16与分筛框8之间固定连接，可以实现分筛框8往复移动。

具体的，输料筒6的侧端活动插接有分隔板5，分隔板5活动贯穿输料筒6并延伸至输料筒6内，箱体1的上端固定连接有电动伸缩杆4，电动伸缩杆4的伸长端与分隔板5固定连接。

在本实用新型的具体实施例中，分隔板5用于密封输料筒6，通过电动伸缩杆4与分隔板5之间固定连接，可以实现分隔板5移动，电动伸缩杆4的内部构造是本领域技术人员的公知常识，故此不再赘述。

具体的，分筛框8的侧端固定连接有排料板3，排料板3活动贯穿箱体1并延伸至箱体1的外侧。

在本实用新型的具体实施例中，通过排料板3的设置可以将大块煤排出。

本实用新型提供的低变质煤裂解制备高值化学品用煤筛选设备的工作原理或工作过程为：收缩电动伸缩杆4，使得分隔板5移动，分隔板5移动后将煤输送至分筛框8上，启动驱动电机11，驱动电机11的输出端转动带动转轴14转动，转轴14转动带动转盘19转动，转盘19转动带动推杆17做圆周运动，推杆17移动推动限位套18往复移动，限位套18移动带动两个安装杆16往复移动，两个安装杆16往复移动带动分筛框8往复移动，分筛框8往复移动可以对煤进行分筛，体积小的煤经过分筛框8落至收料斗9内，且煤沿着收料斗9进入输送壳2内，转轴14转动带动第二锥形齿轮13转动，第二锥形齿轮13转动带动第一锥形齿轮12转动，第一锥形齿轮12转动带动螺旋输送器10转动，螺旋输送器10转动可以输送分筛后的煤。

最后应说明的是：以上仅为本实用新型的优选实施例而已，并不用于限制本实用新型，尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换。凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。

Claims (8)

1.一种低变质煤裂解制备高值化学品用煤筛选设备，其特征在于，包括：

箱体；

输料筒固定连接于箱体的进料口；

滑动机构，设于箱体内；

分筛框，其设置于滑动机构上；

收料斗，其固定连接于箱体的侧壁之间，所述收料斗位于分筛框的下侧；

输料机构，设于收料斗和箱体上；

驱动机构，设于箱体内，所述驱动机构与螺旋输送器连接，其以实现驱动输料机构；以及

往复移动机构，设于分筛框上，所述往复移动机构与驱动机构连接，所述往复移动机构用以驱动分筛框往复移动。

2.根据权利要求1所述的一种低变质煤裂解制备高值化学品用煤筛选设备，其特征在于：所述滑动机构包括滑轨和T型滑块，所述滑轨和T型滑块均设置有两个，两个所述滑轨分别固定连接于箱体的两侧内壁，且两个滑轨对称设置，每个所述T型滑块均滑动连接于每个滑轨内，两个所述T型滑块对称设置。

3.根据权利要求2所述的一种低变质煤裂解制备高值化学品用煤筛选设备，其特征在于：所述输料机构包括输送壳和螺旋输送器，所述输送壳固定连接于收料斗的出料口，且输送壳贯穿箱体并延伸至箱体的外侧，所述螺旋输送器转动连接于输送壳的侧壁之间，且螺旋输送器的一端转动贯穿输送壳并延伸至箱体的内侧。

4.根据权利要求3所述的一种低变质煤裂解制备高值化学品用煤筛选设备，其特征在于：所述驱动机构包括驱动电机和传动部件，所述驱动电机固定连接于箱体的下内壁，所述传动部件设置于箱体内，所述传动部件与驱动电机的输出端连接，且传动部件还与螺旋输送器连接。

5.根据权利要求4所述的一种低变质煤裂解制备高值化学品用煤筛选设备，其特征在于：所述传动部件包括安装块、转轴、第二锥形齿轮和第一锥形齿轮，所述第一锥形齿轮固定连接于螺旋输送器的一端，所述转轴转动连接于安装块的下端，且转轴转动贯穿安装块和收料斗并延伸至收料斗的上侧，所述转轴与驱动电机的输出端固定连接，所述第二锥形齿轮固定连接于转轴的圆周表面上，且第二锥形齿轮与第一锥形齿轮之间相互啮合。

6.根据权利要求5所述的一种低变质煤裂解制备高值化学品用煤筛选设备，其特征在于：所述往复移动机构包括安装杆、推杆、限位套和转盘，所述安装杆设置有两个，两个所述安装杆均固定连接于分筛框的侧端，所述限位套固定连接于两个安装杆之间，所述转盘固定连接于转轴的上端，所述推杆固定连接于转盘的上端边缘处，且推杆活动插接于限位套内。

7.根据权利要求6所述的一种低变质煤裂解制备高值化学品用煤筛选设备，其特征在于：所述输料筒的侧端活动插接有分隔板，所述分隔板活动贯穿输料筒并延伸至输料筒内，所述箱体的上端固定连接有电动伸缩杆，所述电动伸缩杆的伸长端与分隔板固定连接。

8.根据权利要求7所述的一种低变质煤裂解制备高值化学品用煤筛选设备，其特征在于：所述分筛框的侧端固定连接有排料板，所述排料板活动贯穿箱体并延伸至箱体的外侧。

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