CN219820018U - 一种木工开槽机 - Google Patents

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赵光群
徐晓东
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Abstract

本实用新型涉及木工机械设备技术领域,尤其涉及一种木工开槽机,包括机架、物料固定架、夹持座、夹持板、推动座、推动座驱动件、开槽台和开槽组件。本实用新型将需要进行开槽的木料物料设置在夹持座上,滨区给利用夹持板对夹持座上的物料的开槽垂直方向进行固定,但是保持物料在推动座运行方向上活动,便于在开槽时调节物料的位置。通过设置转动连接的物料固定架和开槽台,实现了开槽台上的开槽组件与物料之间的圆周方向上的位置转动调节,在开槽完毕卸料时,只需要将开槽时锁定的开槽台和物料固定架之间的连接关系改为活动模式,即可实现出刀,避免了水平出刀时操作不慎导致的物料的槽口受损的现象。

Description

一种木工开槽机
技术领域
本实用新型涉及木工机械设备技术领域,尤其涉及一种木工开槽机。
背景技术
在装修过程中,木工项目往往属于一个大项。从装修的角度看,基本上木工代表了装修。很多业主都会把木工的工艺水平当作是一家装修公司的基本工艺水平。
木工在进行木料的榫卯连接过程中,通常需要进行开槽加工。而现有的开槽机主要首先固定物料,然后通过直线水平方向调整刀具位置,进行进刀,然后移动刀具进行开槽。刀具的移动稳定性较差,不便于加工高精度的槽孔。并且直线方向上的进刀退刀容易对物料的槽口产生损伤。
实用新型内容
本实用新型针对背景技术中存在的技术问题,提出一种木工开槽机。
本实用新型的技术方案:一种木工开槽机,包括机架、物料固定架、夹持座、夹持板、推动座、推动座驱动件、开槽台和开槽组件。
物料固定架设置在机架上;夹持座与物料固定架转动连接;夹持板滑动设置在夹持座上;物料设置在夹持座上,物料位于夹持座的侧壁和夹持板之间。推动座设置在推动座驱动件上;由推动座驱动件驱动的推动座滑动设置在物料固定架上,推动座位于物料的一端;开槽台转动设置在物料固定架上;开槽组件设置在开槽台上。
优选的,还包括转动连接座;转动连接座设置在物料固定架上;开槽台转动设置在转动连接座上。
优选的,还包括转动手柄;转动手柄设置在转动连接座上。
优选的,还包括转动固定螺母;转动固定螺母与转动连接座螺纹连接;开槽台设置在转动固定螺母和转动连接座之间。
优选的,开槽组件包括转动台、转动座、开槽驱动电机、转动轴和开槽刀具;转动台转动设置在开槽台上;转动座设置在转动台上;由开槽驱动电机驱动的转动轴转动设置在转动座上;开槽刀具设置在转动轴上。
优选的,开槽组件包括开槽固定座一、连接杆、开槽固定座二和拆卸丝杠;连接杆的两端分别设置在开槽固定座一和开槽固定座二上;拆卸丝杠的一端设置在转动台上,拆卸丝杠与开槽台螺纹连接;开槽加工过程中,开槽固定座一和开槽固定座二分别设置在开槽台的两侧。
优选的,推动座驱动件设置为调节丝杠;调节丝杠与物料固定架螺纹连接;推动座设置在调节丝杠靠近物料的一端。
与现有技术相比,本实用新型的上述技术方案具有如下有益的技术效果:进行开槽加工前,首先将需要进行开槽的木料物料设置在夹持座上,滨区给利用夹持板对夹持座上的物料的开槽垂直方向进行固定,但是保持物料在推动座运行方向上活动,便于在开槽时调节物料的位置。通过设置转动连接的物料固定架和开槽台,实现了开槽台上的开槽组件与物料之间的圆周方向上的位置转动调节,在开槽完毕卸料时,只需要将开槽时锁定的开槽台和物料固定架之间的连接关系改为活动模式,即可实现出刀,避免了水平出刀时操作不慎导致的物料的槽口受损的现象。利用转动方向上的稳定出道,解决了传统木工开槽设备在直线进刀退刀过程中容易对物料的槽口造成损伤的问题,同时固定刀具,物料移动的开槽手段也更加有利于进行高精度槽口的加工。
附图说明
图1为本实用新型一种实施例的结构示意图一。
图2为本实用新型一种实施例的结构示意图二。
图3为本实用新型一种实施例中转动台和开槽组件的结构示意图。
附图标记:1、机架;2、物料固定架;3、夹持座;4、夹持板;5、物料;6、推动座;7、推动座驱动件;8、开槽台;9、转动固定螺母;10、转动连接座;11、转动手柄;12、开槽固定座一;13、转动台;14、转动座;15、开槽驱动电机;16、转动轴;17、开槽刀具;18、连接杆;19、开槽固定座二;20、拆卸丝杠。
具体实施方式
实施例一
本实施例提出的一种木工开槽机,包括机架1、物料固定架2、夹持座3、夹持板4、推动座6、推动座驱动件7、开槽台8和开槽组件。
如图1-2所示,物料固定架2设置在机架1上;夹持座3与物料固定架2转动连接;夹持板4滑动设置在夹持座3上;物料5设置在夹持座3上,物料5位于夹持座3的侧壁和夹持板4之间。推动座6设置在推动座驱动件7上;由推动座驱动件7驱动的推动座6滑动设置在物料固定架2上,推动座6位于物料5的一端;开槽台8转动设置在物料固定架2上;开槽组件设置在开槽台8上。
在本实施例中,将需要进行开槽的木料物料5设置在夹持座3上,滨区给利用夹持板4对夹持座3上的物料5的开槽垂直方向进行固定,但是保持物料5在推动座6运行方向上活动,便于在开槽时调节物料5的位置。通过设置转动连接的物料固定架2和开槽台8,实现了开槽台8上的开槽组件与物料5之间的圆周方向上的位置转动调节,在开槽完毕卸料时,只需要将开槽时锁定的开槽台8和物料固定架2之间的连接关系改为活动模式,即可实现出刀,避免了水平出刀时操作不慎导致的物料5的槽口受损的现象。
实施例二
本实施例提出的一种木工开槽机,包括机架1、物料固定架2、夹持座3、夹持板4、推动座6、推动座驱动件7、开槽台8和开槽组件。
如图1-2所示,物料固定架2设置在机架1上;夹持座3与物料固定架2转动连接;夹持板4滑动设置在夹持座3上;物料5设置在夹持座3上,物料5位于夹持座3的侧壁和夹持板4之间。推动座6设置在推动座驱动件7上;由推动座驱动件7驱动的推动座6滑动设置在物料固定架2上,推动座6位于物料5的一端;开槽台8转动设置在物料固定架2上;开槽组件设置在开槽台8上。
进一步的,还包括转动连接座10;转动连接座10设置在物料固定架2上;开槽台8转动设置在转动连接座10上。设置转动连接座10,有利于提高开槽台8和转动连接座10之间的转动连接稳定性。
进一步的,还包括转动手柄11;转动手柄11设置在转动连接座10上设置转动手柄11,便于调节开槽台8和转动连接座10之间的转动位置关系,便于进行开槽刀具17的出刀。
在本实施例中,将需要进行开槽的木料物料5设置在夹持座3上,滨区给利用夹持板4对夹持座3上的物料5的开槽垂直方向进行固定,但是保持物料5在推动座6运行方向上活动,便于在开槽时调节物料5的位置。通过设置转动连接的物料固定架2和开槽台8,实现了开槽台8上的开槽组件与物料5之间的圆周方向上的位置转动调节,在开槽完毕卸料时,只需要将开槽时锁定的开槽台8和物料固定架2之间的连接关系改为活动模式,即可实现出刀,避免了水平出刀时操作不慎导致的物料5的槽口受损的现象。
实施例三
本实施例提出的一种木工开槽机,包括机架1、物料固定架2、夹持座3、夹持板4、推动座6、推动座驱动件7、开槽台8和开槽组件。
如图1-2所示,物料固定架2设置在机架1上;夹持座3与物料固定架2转动连接;夹持板4滑动设置在夹持座3上;物料5设置在夹持座3上,物料5位于夹持座3的侧壁和夹持板4之间。推动座6设置在推动座驱动件7上;由推动座驱动件7驱动的推动座6滑动设置在物料固定架2上,推动座6位于物料5的一端;开槽台8转动设置在物料固定架2上;开槽组件设置在开槽台8上。
进一步的,还包括转动连接座10;转动连接座10设置在物料固定架2上;开槽台8转动设置在转动连接座10上。设置转动连接座10,有利于提高开槽台8和转动连接座10之间的转动连接稳定性。
进一步的,还包括转动固定螺母9;转动固定螺母9与转动连接座10螺纹连接;开槽台8设置在转动固定螺母9和转动连接座10之间。转动固定螺母9锁死状态下即为开槽台8和物料固定座2锁死状态。
在本实施例中,将需要进行开槽的木料物料5设置在夹持座3上,滨区给利用夹持板4对夹持座3上的物料5的开槽垂直方向进行固定,但是保持物料5在推动座6运行方向上活动,便于在开槽时调节物料5的位置。通过设置转动连接的物料固定架2和开槽台8,实现了开槽台8上的开槽组件与物料5之间的圆周方向上的位置转动调节,在开槽完毕卸料时,只需要将开槽时锁定的开槽台8和物料固定架2之间的连接关系改为活动模式,即可实现出刀,避免了水平出刀时操作不慎导致的物料5的槽口受损的现象。
实施例四
本实施例提出的一种木工开槽机,包括机架1、物料固定架2、夹持座3、夹持板4、推动座6、推动座驱动件7、开槽台8和开槽组件。
如图1-3所示,物料固定架2设置在机架1上;夹持座3与物料固定架2转动连接;夹持板4滑动设置在夹持座3上;物料5设置在夹持座3上,物料5位于夹持座3的侧壁和夹持板4之间。推动座6设置在推动座驱动件7上;由推动座驱动件7驱动的推动座6滑动设置在物料固定架2上,推动座6位于物料5的一端;开槽台8转动设置在物料固定架2上;开槽组件设置在开槽台8上。
进一步的,开槽组件包括转动台13、转动座14、开槽驱动电机15、转动轴16和开槽刀具17;转动台13转动设置在开槽台8上;转动座14设置在转动台13上;由开槽驱动电机15驱动的转动轴16转动设置在转动座14上;开槽刀具17设置在转动轴16上。利用开槽台8带动整体开槽组件靠近物料固定架2上的物料5。
进一步的,开槽组件包括开槽固定座一12、连接杆18、开槽固定座二19和拆卸丝杠20;连接杆18的两端分别设置在开槽固定座一12和开槽固定座二19上;拆卸丝杠20的一端设置在转动台13上,拆卸丝杠20与开槽台8螺纹连接;开槽加工过程中,开槽固定座一12和开槽固定座二19分别设置在开槽台8的两侧。设置连接杆18所连接的两组开槽固定座,便于将整体开槽组件从开槽台8上拆卸下来,并且通过设置连接杆18,便于将开槽组件设置在不同尺寸厚度的开槽套8上。利用拆卸丝杠20,保证了开槽固定座一12稳定位于开槽台8和转动台13之间。
在本实施例中,将需要进行开槽的木料物料5设置在夹持座3上,滨区给利用夹持板4对夹持座3上的物料5的开槽垂直方向进行固定,但是保持物料5在推动座6运行方向上活动,便于在开槽时调节物料5的位置。通过设置转动连接的物料固定架2和开槽台8,实现了开槽台8上的开槽组件与物料5之间的圆周方向上的位置转动调节,在开槽完毕卸料时,只需要将开槽时锁定的开槽台8和物料固定架2之间的连接关系改为活动模式,即可实现出刀,避免了水平出刀时操作不慎导致的物料5的槽口受损的现象。
实施例五
本实施例提出的一种木工开槽机,包括机架1、物料固定架2、夹持座3、夹持板4、推动座6、推动座驱动件7、开槽台8和开槽组件。
如图1-2所示,物料固定架2设置在机架1上;夹持座3与物料固定架2转动连接;夹持板4滑动设置在夹持座3上;物料5设置在夹持座3上,物料5位于夹持座3的侧壁和夹持板4之间。推动座6设置在推动座驱动件7上;由推动座驱动件7驱动的推动座6滑动设置在物料固定架2上,推动座6位于物料5的一端;开槽台8转动设置在物料固定架2上;开槽组件设置在开槽台8上。
进一步的,推动座驱动件7设置为调节丝杠;调节丝杠与物料固定架2螺纹连接;推动座6设置在调节丝杠靠近物料5的一端。利用调节丝杠带动推动座6和物料5按照开槽方向进行移动。
在本实施例中,将需要进行开槽的木料物料5设置在夹持座3上,滨区给利用夹持板4对夹持座3上的物料5的开槽垂直方向进行固定,但是保持物料5在推动座6运行方向上活动,便于在开槽时调节物料5的位置。通过设置转动连接的物料固定架2和开槽台8,实现了开槽台8上的开槽组件与物料5之间的圆周方向上的位置转动调节,在开槽完毕卸料时,只需要将开槽时锁定的开槽台8和物料固定架2之间的连接关系改为活动模式,即可实现出刀,避免了水平出刀时操作不慎导致的物料5的槽口受损的现象。
应当理解的是,本实用新型的上述具体实施方式仅仅用于示例性说明或解释本实用新型的原理,而不构成对本实用新型的限制。因此,在不偏离本实用新型的精神和范围的情况下所做的任何修改、等同替换、改进等,均应包含在本实用新型的保护范围之内。此外,本实用新型所附权利要求旨在涵盖落入所附权利要求范围和边界、或者这种范围和边界的等同形式内的全部变化和修改例。

Claims (7)

1.一种木工开槽机,包括机架(1)和开槽组件,其特征在于,包括物料固定架(2)、夹持座(3)、夹持板(4)、推动座(6)、推动座驱动件(7)和开槽台(8);
物料固定架(2)设置在机架(1)上;夹持座(3)与物料固定架(2)转动连接;夹持板(4)滑动设置在夹持座(3)上;物料(5)设置在夹持座(3)上,物料(5)位于夹持座(3)的侧壁和夹持板(4)之间;
推动座(6)设置在推动座驱动件(7)上;由推动座驱动件(7)驱动的推动座(6)滑动设置在物料固定架(2)上,推动座(6)位于物料(5)的一端;开槽台(8)转动设置在物料固定架(2)上;开槽组件设置在开槽台(8)上。
2.根据权利要求1所述的一种木工开槽机,其特征在于,还包括转动连接座(10);转动连接座(10)设置在物料固定架(2)上;开槽台(8)转动设置在转动连接座(10)上。
3.根据权利要求2所述的一种木工开槽机,其特征在于,还包括转动手柄(11);转动手柄(11)设置在转动连接座(10)上。
4.根据权利要求2所述的一种木工开槽机,其特征在于,还包括转动固定螺母(9);转动固定螺母(9)与转动连接座(10)螺纹连接;开槽台(8)设置在转动固定螺母(9)和转动连接座(10)之间。
5.根据权利要求1所述的一种木工开槽机,其特征在于,开槽组件包括转动台(13)、转动座(14)、开槽驱动电机(15)、转动轴(16)和开槽刀具(17);转动台(13)转动设置在开槽台(8)上;转动座(14)设置在转动台(13)上;由开槽驱动电机(15)驱动的转动轴(16)转动设置在转动座(14)上;开槽刀具(17)设置在转动轴(16)上。
6.根据权利要求5所述的一种木工开槽机,其特征在于,开槽组件包括开槽固定座一(12)、连接杆(18)、开槽固定座二(19)和拆卸丝杠(20);连接杆(18)的两端分别设置在开槽固定座一(12)和开槽固定座二(19)上;拆卸丝杠(20)的一端设置在转动台(13)上,拆卸丝杠(20)与开槽台(8)螺纹连接;开槽加工过程中,开槽固定座一(12)和开槽固定座二(19)分别设置在开槽台(8)的两侧。
7.根据权利要求1所述的一种木工开槽机,其特征在于,推动座驱动件(7)设置为调节丝杠;调节丝杠与物料固定架(2)螺纹连接;推动座(6)设置在调节丝杠靠近物料(5)的一端。
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