CN110253682B - 一种自动进给式木工机械 - Google Patents

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Abstract

本发明涉及一种自动进给式木工机械，包括锯床、锁定机构、支撑立板、滑座、转动支座、支撑机构和随动板,所述的锯床的左右两端均连接有一个锁定机构，位于锯床左端的锁定机构顶部上安装有随动板，位于锯床右端的锁定机构左端上安装有支撑立板，支撑立板的左侧面上设置有燕尾槽，滑座的右侧面通过滑动配合的方式与支撑立板的燕尾槽相连接，滑座为L型结构，滑座的中部上端面上通过转轴安装有转动支座，支撑机构安装在转动支座的左端上。本发明可以解决现有木材开设倾斜槽时存在的倾斜定位板无法进行直观的调节，且木板的侧面为非光滑的平面，木材沿着定位板进行滑动时会造成木板开槽精度低、人工拿持木材安全性差等问题。

Description

一种自动进给式木工机械
技术领域
本发明涉及木材加工技术领域，特别涉及一种自动进给式木工机械。
背景技术
木材对于人类生活起着很大的支持作用，根据木材不同的性质特征，人们将它们用于不同途径，通过原木采伐过后需要将其加工成木板，以便后续对木板进行再加工，木板进行加工时需要用到许多种木工机械，其中锯床是用途最广泛的木工机械，锯床能够对木板继续拧切割成合适的尺寸，还能对木材进行开设槽口，木材开设直槽操作较为简便，只需要在据床上设置有一块直板，通过木材沿着支板进行滑动能够完成木材直槽的开设，木材开设斜槽时较为复杂，且木材的斜槽经常出现偏差较大的问题。
现有在木材加工厂利用锯床对木材开设斜槽时多通过人工定位的方式进行，人工根据斜槽的倾斜角度来制作定位板，然后人工拿持木材沿着定位板进行滑动，从而完成对木材的开槽动作，针对这种对木材开槽的方式存在的问题如下：
1.木材的倾斜定位板无法进行直观的调节，且由于木板的材质原因其侧面为非光滑的平面，从而木材沿着定位板进行滑动时会造成木板开槽精度低；
2.人工拿持木材进行移动时，因人工手部微小的抖动能够造成木材开槽位置发生偏差，且人工拿持木材进行开槽动作安全性较差。
发明内容
为了解决上述问题，本发明提供了一种自动进给式木工机械，包括锯床、锁定机构、支撑立板、滑座、转动支座、支撑机构和随动板,所述的锯床的中部后侧设置有圆锯，锯床的左右两端均连接有一个锁定机构，位于锯床左端的锁定机构顶部上安装有随动板，位于锯床右端的锁定机构左端上安装有支撑立板，支撑立板的左侧面上设置有燕尾槽，滑座的右侧面通过滑动配合的方式与支撑立板的燕尾槽相连接，滑座为L型结构，滑座的中部上端面上通过转轴安装有转动支座，支撑机构安装在转动支座的左端上，锁定机构能够锁定在锯床上，以便支撑机构能够将锯床上的木材锁定住，滑座能够在支撑立板上滑动，使得锯床上的木材能够向后推送，利用锯床上的圆锯对木材进行切割开槽，转动支座可以在滑座上转动，以便木材能够被开设倾斜槽。
所述的锁定机构包括锁定支架、锁定贴板和锁定螺栓，锁定支架为U型结构，锁定支架套设贴合在锯床的外侧面上，锁定支架的下端通过螺纹配合的方式与锁定螺栓的中部相连接，锁定螺栓的顶部上安装有锁定贴板，锁定贴板上设置有卡块，位于锯床左端锁定贴板的位置与随动板的位置相对应，位于锯床右端锁定贴板的位置与支撑立板的位置相对应，具体工作时，将锁定支架的中部内侧面与锯床的外侧面相贴合将拧紧锁定螺栓，使得锁定机构能够稳定的贴合在锯床上。
所述的支撑机构包括支撑连架、调节螺栓、卡压锁架、归位杆、伸缩柱和导向块，转动支座的顶部前后两端均安装有一个支撑连架，支撑连架为L型结构，支撑连架的左端通过螺纹配合的方式与调节螺栓的中部相连接，调节螺栓的内端上连接有卡压锁架，卡压锁架为U型结构，卡压锁架的外端通过滑动配合的方式与支撑连架的外端相连接；
转动支座的左端前后侧面均与一个归位杆的右端相连接，每个归位杆的左端内侧面均安装有一个伸缩柱，两个伸缩柱的伸缩力相等，导向块安装在伸缩柱的内侧面上，且卡压锁架位于导向块的外侧，具体工作时，支撑机构能够对需要进行开槽的木板进行锁定夹持，首先将木板放置到锯床上，之后将木板从左往右***到两个导向块之间的位置，两个伸缩力相同的伸缩柱使得木板的中部与转动支座的中部相对应，当木板的右侧面与转动支座的左侧面相接触时，将调节螺栓进行同步拧紧，使得木板上端的前后位置得到锁定。
作为本发明的一种优选技术方案，所述的支撑立板、滑座的底部均匀锯床相接触，能够增加本发明对木材进行移动时的稳定性，滑座的左侧面与伸缩杆的右端相连接，伸缩杆的左端上安装有伸缩支板，伸缩杆的外端上套装有伸缩弹簧，伸缩贴板通过铰链安装在伸缩支板的左侧面上，具体工作时，当木板移动到两个导向块之间时，伸缩贴板能够对木板的下端进行支撑，防止木板发生翘起的现象，转动支座调节角度后通过铰链连接的伸缩贴板能够依然对木板的下端进行贴合支撑。
作为本发明的一种优选技术方案，所述的滑座中部前侧面上安装有推拉杆,推拉杆为U型结构，推拉杆的上端中部上设置有扶手，推拉杆的左端上安装有挤压机构；
所述的挤压机构包括伸缩立柱、伸缩横柱、挤压支板和挤压贴板,伸缩立柱安装在推拉杆的上端左侧面上，伸缩立柱的下端内侧面上安装有伸缩横柱，伸缩横柱的内侧面与挤压支板相连接，挤压贴板通过铰链安装在挤压支板的内侧面上，具体工作时，通过人工控制推拉杆上的扶手进行前后移动能够调节木板的位置，挤压机构能够对木板的左端前侧面进行支撑，防止木板进行开槽动作时其左端向后倾斜，通过铰链连接的挤压贴板能够对不同角度的木板进行贴合，伸缩立柱进行伸缩调节能够使得挤压贴板位于木板的中部，伸缩横柱的伸缩运动使得挤压贴板可以配合不同角度的木板左端进行支撑。
作为本发明的一种优选技术方案，所述的随动板的顶部上安装有随动滑板，随动滑板的中部设置有滑槽，随动滑板的滑槽内通过滑动配合的方式连接有滑动连接板，滑动连接板与推拉杆的左端通过螺栓连接的方式相锁定，具体工作时，滑动连接板与推拉杆相锁定能够提高推拉杆进行移动时的稳定性，从而增加木板的开槽效果。
作为本发明的一种优选技术方案，所述的滑座的前后两端对称设置有螺纹孔，滑座上螺纹孔以滑座上转轴的轴心线为圆心呈弧形均匀分布，转动支座的前后两端均通过螺栓安装在滑座的螺纹孔内，具体工作时，当木板需要开设倾斜槽时，控制转动支座进行角度的调节，之后通过螺栓将调节角度后的转动支座进行锁定。
作为本发明的一种优选技术方案，所述的导向块的左端为梯形结构，导向块的右端为板状结构，导向块左端的梯形结构能够自动对木板进行导向。
作为本发明的一种优选技术方案，所述的转动支座的右侧面中部上垂直设置有指针，滑座的右端上均匀设置有刻度，转动支座进行转动调节时指针能够指向滑座的刻度，增加转动支座角度调节的直观性。
作为本发明的一种优选技术方案，所述的转动支座的左侧面与卡压锁架的内侧面上均设置有尖状卡齿，转动支座左侧面的均匀尖状卡齿能够与木板进行均匀的点接触，使得毛糙的木板侧面能够更好的贴合在转动支座上，增加木板开槽的精度。
本发明的有益效果在于：
一、本发明能够对需要开槽木材进行精确的角度调节，并将木材进行锁定，通过推动木材能够对其开设合适角度的斜槽，本发明能够与锯床为参照对木材进行角度调节，使得木材开槽精度高，对木材开槽无需人工手扶木材，使得安全性高；
二、本发明通过调节转动支座的角度，使得转动支座配合支撑机构能够改变锁定木材的角度，两个伸缩力相同的伸缩柱使得木板的中部与转动支座的中部相对应，转动支座左侧面的均匀尖状卡齿能够与木板进行均匀的点接触，使得毛糙的木板侧面能够更好的贴合在转动支座上，增加木板开槽的精度；
三、本发明的挤压机构配合两个卡压锁架能够对木材的位置进行限定，防止木材在开槽时发生位移，同时采用机械化对木材进行锁定精度高，安全性好。
附图说明
下面结合附图和实施例对本发明进一步说明。
图1是本发明的结构示意图；
图2是本发明锯床、锁定机构、支撑立板、滑座、转动支座与支撑机构之间的结构示意图；
图3是本发明滑座、转动支座与支撑机构之间的结构示意图；
图4是本发明归位杆、伸缩柱、导向块、滑座与转动支座之间的结构示意图。
具体实施方式
为了使本发明实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合具体图示，进一步阐述本发明。需要说明的是，在不冲突的情况下，本申请中的实施例及实施例中的特征可以相互结合。
如图1至图4所示，一种自动进给式木工机械，包括锯床1、锁定机构2、支撑立板3、滑座4、转动支座5、支撑机构6和随动板7,所述的锯床1的中部后侧设置有圆锯，锯床1的左右两端均连接有一个锁定机构2，位于锯床1左端的锁定机构2顶部上安装有随动板7，位于锯床1右端的锁定机构2左端上安装有支撑立板3，支撑立板3的左侧面上设置有燕尾槽，滑座4的右侧面通过滑动配合的方式与支撑立板3的燕尾槽相连接，滑座4为L型结构，滑座4的中部上端面上通过转轴安装有转动支座5，支撑机构6安装在转动支座5的左端上；所述的滑座4的前后两端对称设置有螺纹孔，滑座4上螺纹孔以滑座4上转轴的轴心线为圆心呈弧形均匀分布，转动支座5的前后两端均通过螺栓安装在滑座4的螺纹孔内，当木板需要开设倾斜槽时，控制转动支座5进行角度的调节，之后通过螺栓将调节角度后的转动支座5进行锁定；所述的转动支座5的右侧面中部上垂直设置有指针，滑座4的右端上均匀设置有刻度，转动支座5进行转动调节时指针能够指向滑座4的刻度，增加转动支座5角度调节的直观性，锁定机构2能够锁定在锯床1上，以便支撑机构6能够将锯床1上的木材锁定住，滑座4能够在支撑立板3上滑动，使得锯床1上的木材能够向后推送，利用锯床1上的圆锯对木材进行切割开槽，转动支座5可以在滑座4上转动，以便木材能够被开设倾斜槽。
所述的锁定机构2包括锁定支架21、锁定贴板22和锁定螺栓23，锁定支架21为U型结构，锁定支架21套设贴合在锯床1的外侧面上，锁定支架21的下端通过螺纹配合的方式与锁定螺栓23的中部相连接，锁定螺栓23的顶部上安装有锁定贴板22，锁定贴板22上设置有卡块，位于锯床1左端锁定贴板22的位置与随动板7的位置相对应，位于锯床1右端锁定贴板22的位置与支撑立板3的位置相对应，具体工作时，将锁定支架21的中部内侧面与锯床1的外侧面相贴合将拧紧锁定螺栓23，使得锁定机构2能够稳定的贴合在锯床1上。
所述的支撑机构6包括支撑连架61、调节螺栓62、卡压锁架63、归位杆64、伸缩柱65和导向块66，转动支座5的顶部前后两端均安装有一个支撑连架61，支撑连架61为L型结构，支撑连架61的左端通过螺纹配合的方式与调节螺栓62的中部相连接，调节螺栓62的内端上连接有卡压锁架63，卡压锁架63为U型结构，卡压锁架63的外端通过滑动配合的方式与支撑连架61的外端相连接；
转动支座5的左端前后侧面均与一个归位杆64的右端相连接，每个归位杆64的左端内侧面均安装有一个伸缩柱65，两个伸缩柱65的伸缩力相等，导向块66安装在伸缩柱65的内侧面上，且卡压锁架63位于导向块66的外侧；所述的导向块66的左端为梯形结构，导向块66的右端为板状结构，导向块66左端的梯形结构能够自动对木板进行导向，具体工作时，支撑机构6能够对需要进行开槽的木板进行锁定夹持，首先将木板放置到锯床1上，之后将木板从左往右***到两个导向块66之间的位置，两个伸缩力相同的伸缩柱65使得木板的中部与转动支座5的中部相对应，当木板的右侧面与转动支座5的左侧面相接触时，将调节螺栓62进行同步拧紧，使得木板上端的前后位置得到锁定。
所述的支撑立板3、滑座4的底部均匀锯床1相接触，能够增加本发明对木材进行移动时的稳定性，滑座4的左侧面与伸缩杆41的右端相连接，伸缩杆41的左端上安装有伸缩支板42，伸缩杆41的外端上套装有伸缩弹簧43，伸缩贴板44通过铰链安装在伸缩支板42的左侧面上，具体工作时，当木板移动到两个导向块66之间时，伸缩贴板44能够对木板的下端进行支撑，防止木板发生翘起的现象，转动支座5调节角度后通过铰链连接的伸缩贴板44能够依然对木板的下端进行贴合支撑。
所述的滑座4中部前侧面上安装有推拉杆45,推拉杆45为U型结构，推拉杆45的上端中部上设置有扶手，推拉杆45的左端上安装有挤压机构8；
所述的挤压机构8包括伸缩立柱81、伸缩横柱82、挤压支板83和挤压贴板84,伸缩立柱81安装在推拉杆45的上端左侧面上，伸缩立柱81的下端内侧面上安装有伸缩横柱82，伸缩横柱82的内侧面与挤压支板83相连接，挤压贴板84通过铰链安装在挤压支板83的内侧面上，具体工作时，通过人工控制推拉杆45上的扶手进行前后移动能够调节木板的位置，挤压机构8能够对木板的左端前侧面进行支撑，防止木板进行开槽动作时其左端向后倾斜，通过铰链连接的挤压贴板84能够对不同角度的木板进行贴合，伸缩立柱81进行伸缩调节能够使得挤压贴板84位于木板的中部，伸缩横柱82的伸缩运动使得挤压贴板84可以配合不同角度的木板左端进行支撑。
所述的随动板7的顶部上安装有随动滑板71，随动滑板71的中部设置有滑槽，随动滑板71的滑槽内通过滑动配合的方式连接有滑动连接板72，滑动连接板72与推拉杆45的左端通过螺栓连接的方式相锁定，具体工作时，滑动连接板72与推拉杆45相锁定能够提高推拉杆45进行移动时的稳定性，从而增加木板的开槽效果。
所述的转动支座5的左侧面与卡压锁架63的内侧面上均设置有尖状卡齿，转动支座5左侧面的均匀尖状卡齿能够与木板进行均匀的点接触，使得毛糙的木板侧面能够更好的贴合在转动支座5上，增加木板开槽的精度。
工作时，第一步：当木板需要进行开槽动作时，将锁定支架21的中部内侧面与锯床1的外侧面相贴合将拧紧锁定螺栓23，使得锁定机构2能够稳定的贴合在锯床1上，支撑立板3、滑座4的底部均匀锯床1相接触，能够增加本发明对木材进行移动时的稳定性，之后将滑动连接板72与推拉杆45相锁定，从而提高推拉杆45移动时的稳定性，增加木板的开槽效果；
第二步：首先木板放置到锯床1上，之后将木板从左往右***到两个导向块66之间的位置，两个伸缩力相同的伸缩柱65使得木板的中部与转动支座5的中部相对应，此时伸缩贴板44能够对木板的下端进行支撑，防止木板发生翘起的现象，当木板的右侧面与转动支座5的左侧面相接触时，将调节螺栓62进行同步拧紧，使得木板上端的前后位置得到锁定，之后控制伸缩立柱81进行伸缩调节能够使得挤压贴板84位于木板的中部，伸缩横柱82的伸缩运动使得挤压贴板84可以配合不同角度的木板左端进行支撑，使得挤压贴板84能够对不同角度的木板进行贴合，防止木板进行开槽动作时其左端向后倾斜；
第三步：通过人工控制推拉杆45上的扶手进行前后移动能够调节木板的位置，使得锯床1上的圆锯能够对木板进行开槽动作。
本发明能够对需要开槽木材进行精确的角度调节，并将木材进行锁定，通过推动木材能够对其开设合适角度的斜槽，本发明能够与锯床为参照对木材进行角度调节，使得木材开槽精度高，对木材开槽无需人工手扶木材，使得安全性高。
以上显示和描述了本发明的基本原理、主要特征和优点。本行业的技术人员应该了解，本发明不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中的描述的只是说明本发明的原理，在不脱离本发明精神和范围的前提下，本发明还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本发明范围内。本发明要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。

Claims (7)

1.一种自动进给式木工机械，包括锯床(1)、锁定机构(2)、支撑立板(3)、滑座(4)、转动支座(5)、支撑机构(6)和随动板(7),其特征在于：所述的锯床(1)的中部后侧设置有圆锯，锯床(1)的左右两端均连接有一个锁定机构(2)，位于锯床(1)左端的锁定机构(2)顶部上安装有随动板(7)，位于锯床(1)右端的锁定机构(2)左端上安装有支撑立板(3)，支撑立板(3)的左侧面上设置有燕尾槽，滑座(4)的右侧面通过滑动配合的方式与支撑立板(3)的燕尾槽相连接，滑座(4)为L型结构，滑座(4)的中部上端面上通过转轴安装有转动支座(5)，支撑机构(6)安装在转动支座(5)的左端上；其中：
所述的锁定机构(2)包括锁定支架(21)、锁定贴板(22)和锁定螺栓(23)，锁定支架(21)为U型结构，锁定支架(21)套设贴合在锯床(1)的外侧面上，锁定支架(21)的下端通过螺纹配合的方式与锁定螺栓(23)的中部相连接，锁定螺栓(23)的顶部上安装有锁定贴板(22)，锁定贴板(22)上设置有卡块，位于锯床(1)左端锁定贴板(22)的位置与随动板(7)的位置相对应，位于锯床(1)右端锁定贴板(22)的位置与支撑立板(3)的位置相对应；
所述的支撑机构(6)包括支撑连架(61)、调节螺栓(62)、卡压锁架(63)、归位杆(64)、伸缩柱(65)和导向块(66)，转动支座(5)的顶部前后两端均安装有一个支撑连架(61)，支撑连架(61)为L型结构，支撑连架(61)的左端通过螺纹配合的方式与调节螺栓(62)的中部相连接，调节螺栓(62)的内端上连接有卡压锁架(63)，卡压锁架(63)为U型结构，卡压锁架(63)的外端通过滑动配合的方式与支撑连架(61)的外端相连接；
转动支座(5)的左端前后侧面均与一个归位杆(64)的右端相连接，每个归位杆(64)的左端内侧面均安装有一个伸缩柱(65)，两个伸缩柱(65)的伸缩力相等，导向块(66)安装在伸缩柱(65)的内侧面上，且卡压锁架(63)位于导向块(66)的外侧；
所述的滑座(4)中部前侧面上安装有推拉杆(45),推拉杆(45)为U型结构，推拉杆(45)的上端中部上设置有扶手，推拉杆(45)的左端上安装有挤压机构(8)；
所述的挤压机构(8)包括伸缩立柱(81)、伸缩横柱(82)、挤压支板(83)和挤压贴板(84),伸缩立柱(81)安装在推拉杆(45)的上端左侧面上，伸缩立柱(81)的下端内侧面上安装有伸缩横柱(82)，伸缩横柱(82)的内侧面与挤压支板(83)相连接，挤压贴板(84)通过铰链安装在挤压支板(83)的内侧面上。
2.根据权利要求1所述的一种自动进给式木工机械，其特征在于：所述的支撑立板(3)、滑座(4)的底部均匀锯床(1)相接触，滑座(4)的左侧面与伸缩杆(41)的右端相连接，伸缩杆(41)的左端上安装有伸缩支板(42)，伸缩杆(41)的外端上套装有伸缩弹簧(43)，伸缩贴板(44)通过铰链安装在伸缩支板(42)的左侧面上。
3.根据权利要求1所述的一种自动进给式木工机械，其特征在于：所述的随动板(7)的顶部上安装有随动滑板(71)，随动滑板(71)的中部设置有滑槽，随动滑板(71)的滑槽内通过滑动配合的方式连接有滑动连接板(72)，滑动连接板(72)与推拉杆(45)的左端通过螺栓连接的方式相锁定。
4.根据权利要求1所述的一种自动进给式木工机械，其特征在于：所述的滑座(4)的前后两端对称设置有螺纹孔，滑座(4)上螺纹孔以滑座(4)上转轴的轴心线为圆心呈弧形均匀分布，转动支座(5)的前后两端均通过螺栓安装在滑座(4)的螺纹孔内。
5.根据权利要求1所述的一种自动进给式木工机械，其特征在于：所述的导向块(66)的左端为梯形结构，导向块(66)的右端为板状结构。
6.根据权利要求1所述的一种自动进给式木工机械，其特征在于：所述的转动支座(5)的右侧面中部上垂直设置有指针，滑座(4)的右端上均匀设置有刻度。
7.根据权利要求1所述的一种自动进给式木工机械，其特征在于：所述的转动支座(5)的左侧面与卡压锁架(63)的内侧面上均设置有尖状卡齿。
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