CN219818734U - 一种便于进料的压装机构 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了压装机技术领域的一种便于进料的压装机构,包括底座和底板,所述底板固定连接在所述底座的左侧壁下侧,所述底座的顶部右侧开设有第一移动槽,所述第一移动槽的内腔右侧壁固定连接有第一电机,所述第一电机的动力输出轴末端固定连接有螺杆,所述螺杆的外侧壁螺接有第一移动块,所述第一移动块的顶部固定连接有放置板,所述放置板的顶部前后两侧固定连接有导向板,所述放置板的顶部中间处开设有第二移动槽,所述放置板的右侧壁固定连接有第二电机,该便于进料的压装机构,结构设计合理,能够无需停下机器即可完成上料,使其便于进料,并且使装置能够自动进行下料,提高装置方便度,增加工作效率。
Description
技术领域
本实用新型涉及压装机技术领域,具体为一种便于进料的压装机构。
背景技术
产品在生产加工过程中,需要通过压装机将不同组件压装一起,压装机主要用在零部件的加工、压装,如轴承套、电机端盖、增压涡轮、换向器、刹车盘、汽车变速箱齿轮、金属冲压结构件等。
现有的压装机在对零件压装时,都需要暂停压装机才能进行上料,否则就极容易出现安全事故,继而使得压装机非常不便于上料,并且在零件压装完后,取件同样不够方便,影响工作效率,为此我们提出了一种便于进料的压装机构。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供一种便于进料的压装机构,以解决上述背景技术中提出了一般压装机不便于上料和下料的问题。
为实现上述目的,本实用新型提供如下技术方案:一种便于进料的压装机构,包括底座和底板,所述底板固定连接在所述底座的左侧壁下侧,所述底座的顶部右侧开设有第一移动槽,所述第一移动槽的内腔右侧壁固定连接有第一电机,所述第一电机的动力输出轴末端固定连接有螺杆,所述螺杆的外侧壁螺接有第一移动块,所述第一移动块的顶部固定连接有放置板,所述放置板的顶部前后两侧固定连接有导向板,所述放置板的顶部中间处开设有第二移动槽,所述放置板的右侧壁固定连接有第二电机,所述第二电机的动力输出轴末端固定连接有丝杆,所述丝杆的末端贯穿所述放置板并延伸至所述第二移动槽的内腔左侧壁,所述丝杆的外侧壁螺接有第二移动块,所述第二移动块的顶部固定连接有推板。
作为上述技术方案的进一步描述:
所述底座的顶部连接有工作台,所述工作台的左侧壁固定连接有斜板,所述底座的左侧壁开设有滑槽。
作为上述技术方案的进一步描述:
所述底座的顶部左侧固定连接有安装架,所述安装架的内腔顶部固定连接有液压杆,所述液压杆的末端固定连接有压板。
作为上述技术方案的进一步描述:
所述底板的顶部左侧固定连接有侧板,所述侧板的右侧壁固定连接有第一橡胶垫。
作为上述技术方案的进一步描述:
所述底板的顶部固定连接有弹簧,所述弹簧的顶端固定连接有横板。
作为上述技术方案的进一步描述:
所述横板的顶部固定连接有第二橡胶垫,所述横板的右侧壁固定连接有滑块,所述滑块滑动连接在滑槽的内腔。
与现有技术相比,本实用新型的有益效果是:
1、该便于进料的压装机构,通过将零件放在放置板上,并启动第一电机,使其带动螺杆转动,通过螺杆的转动,使得第一移动块带动放置板移动至工作台旁边,再通过第二电机带动丝杆转动,使得第二移动块带动推板移动,随后通过推板的移动来推动零件,使零件在导向板的引导下移动至工作台上,从而无需停下机器即可完成上料,使其便于进料。
2、该便于进料的压装机构,通过新零件落到工作台时,新零件会将压装完成的零件推走,使得压装完成的零件在斜板的引导下向下方滑动,继而使得压装完成的零件落到横板上,同时通过第一橡胶垫和第二橡胶垫对零件进行初步缓冲,使得避免零件发生碰撞,再通过弹簧的收缩,使其减小零件下落的冲击,进而保护零件不受损伤,从而使得装置能够自动进行下料,提高装置方便度,增加工作效率。
附图说明
图1为本实用新型提出的一种便于进料的压装机构的立体结构示意图;
图2为本实用新型提出的一种便于进料的压装机构的主视结构示意图;
图3为本实用新型提出的一种便于进料的压装机构的主视剖视结构示意图;
图4为本实用新型提出的一种便于进料的压装机构的图3中A处放大结构示意图。
图中:100、底座;110、第一移动槽;120、第一电机;130、螺杆;140、第一移动块;150、放置板;151、导向板;152、第二移动槽;153、第二电机;154、丝杆;155、第二移动块;156、推板;160、工作台;170、斜板;180、滑槽;190、安装架;191、液压杆;192、压板;200、底板;210、侧板;220、第一橡胶垫;230、弹簧;240、横板;250、第二橡胶垫;260、滑块。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。
在本实用新型的描述中,需要理解的是,术语“中心”、“纵向”、“横向”、“长度”、“宽度”、“厚度”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”“内”“外”、“顺时针”、“逆时针”、“轴向”、“径向”、“周向”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系,仅是为了便于描述本实用新型和简化描述,而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作,因此不能理解为对本实用新型的限制。此外,限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括一个或者更多个该特征。在本实用新型的描述中,除非另有说明,“多个”的含义是两个或两个以上。
在本实用新型的描述中,需要说明的是,除非另有明确的规定和限定,术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解,例如,可以是固定连接,也可以是可拆卸连接,或一体地连接;可以是机械连接,也可以是电连接;可以是直接相连,也可以通过中间媒介间接相连,可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言,可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。
本实用新型提供一种便于进料的压装机构,能够无需停下机器即可完成上料,使其便于进料,并且使装置能够自动进行下料,提高装置方便度,增加工作效率,请参阅图1-4,包括底座100和底板200;
请再次参阅图1-4,底座100的顶部右侧开设有第一移动槽110,第一移动槽110用于安装第一电机120,第一移动槽110的内腔右侧壁固定连接有第一电机120,第一电机120用于安装螺杆130,第一电机120的动力输出轴末端固定连接有螺杆130,螺杆130用于带动第一移动块140移动,螺杆130的外侧壁螺接有第一移动块140,第一移动块140用于带动放置板150移动,第一移动块140的顶部固定连接有放置板150,放置板150用于放置零件,放置板150的顶部前后两侧固定连接有导向板151,导向板151用于引导零件移动,放置板150的顶部中间处开设有第二移动槽152,第二移动槽152用于对第二移动块155移动进行限位,放置板150的右侧壁固定连接有第二电机153,第二电机153用于带动丝杆154转动,第二电机153的动力输出轴末端固定连接有丝杆154,丝杆154的末端贯穿放置板150并延伸至第二移动槽152的内腔左侧壁,丝杆154用于带动第二移动块155移动,丝杆154的外侧壁螺接有第二移动块155,第二移动块155用于带动推板156移动,第二移动块155的顶部固定连接有推板156,推板156用于推动零件,通过第二电机153带动丝杆154转动,使得第二移动块155带动推板156移动,继而使推板156将零件推至工作台160上;
请参阅图1-3,底板200固定连接在底座100的左侧壁下侧,底板200用于安装侧板210和弹簧230;
综上所述,从而无需停下机器即可完成上料,使其便于进料。
请再次参阅图1-3,底座100的顶部连接有工作台160,工作台160的左侧壁固定连接有斜板170,底座100的左侧壁开设有滑槽180,通过工作台160可以进行零件加工。
请再次参阅图1-3,底座100的顶部左侧固定连接有安装架190,安装架190的内腔顶部固定连接有液压杆191,液压杆191的末端固定连接有压板192,通过液压杆191带动压板192下降,使得对零件进按压。
请再次参阅图1-3,底板200的顶部左侧固定连接有侧板210,侧板210的右侧壁固定连接有第一橡胶垫220,通过第一橡胶垫220可以对零件进行缓冲。
请再次参阅图1-3,底板200的顶部固定连接有弹簧230,弹簧230的顶端固定连接有横板240,通过弹簧230可以减小零件的掉落时的冲击力。
请参阅图3,横板240的顶部固定连接有第二橡胶垫250,横板240的右侧壁固定连接有滑块260,滑块260滑动连接在滑槽180的内腔,通过滑块260在滑槽180的内腔滑动,使得横板240保持平稳。
综上所述,从而使得装置能够自动进行下料,提高装置方便度,增加工作效率。
在具体的使用时,本技术领域人员首先将零件放在放置板150上,并启动第一电机120带动螺杆130转动,使得第一移动块140带动放置板150移动至工作台160旁边,再通过第二电机153带动丝杆154转动,使得第二移动块155带动推板156移动,随后通过推板156的移动来推动零件,使零件移动到工作台160上,然后启动液压杆191,使其带动压板192下降对零件进行压装,压装完成后,重复上述步骤,而新的零件会将压装完成的零件推动至斜板170上,再通过斜板170的引导,使得零件落到横板240,同时零件下落时,第一橡胶垫220、第二橡胶垫250和弹簧230会对其进行缓冲。
在本说明书的描述中,参考术语“一个实施例”、“一些实施例”、“示意性实施例”、“示例”、“具体示例”、或“一些示例”等的描述意指结合该实施例或示例描述的具体特征、结构、材料或者特点包含于本实用新型的至少一个实施例或示例中。在本说明书中,对上述术语的示意性表述不一定指的是相同的实施例或示例。而且,描述的具体特征、结构、材料或者特点可以在任何的一个或多个实施例或示例中以合适的方式结合。
尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例,本领域的普通技术人员可以理解:在不脱离本实用新型的原理和宗旨的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型,本实用新型的范围由权利要求及其等同物限定。
Claims (6)
1.一种便于进料的压装机构,其特征在于:包括底座(100)和底板(200),所述底板(200)固定连接在所述底座(100)的左侧壁下侧,所述底座(100)的顶部右侧开设有第一移动槽(110),所述第一移动槽(110)的内腔右侧壁固定连接有第一电机(120),所述第一电机(120)的动力输出轴末端固定连接有螺杆(130),所述螺杆(130)的外侧壁螺接有第一移动块(140),所述第一移动块(140)的顶部固定连接有放置板(150),所述放置板(150)的顶部前后两侧固定连接有导向板(151),所述放置板(150)的顶部中间处开设有第二移动槽(152),所述放置板(150)的右侧壁固定连接有第二电机(153),所述第二电机(153)的动力输出轴末端固定连接有丝杆(154),所述丝杆(154)的末端贯穿所述放置板(150)并延伸至所述第二移动槽(152)的内腔左侧壁,所述丝杆(154)的外侧壁螺接有第二移动块(155),所述第二移动块(155)的顶部固定连接有推板(156)。
2.根据权利要求1所述的一种便于进料的压装机构,其特征在于:所述底座(100)的顶部连接有工作台(160),所述工作台(160)的左侧壁固定连接有斜板(170),所述底座(100)的左侧壁开设有滑槽(180)。
3.根据权利要求1所述的一种便于进料的压装机构,其特征在于:所述底座(100)的顶部左侧固定连接有安装架(190),所述安装架(190)的内腔顶部固定连接有液压杆(191),所述液压杆(191)的末端固定连接有压板(192)。
4.根据权利要求1所述的一种便于进料的压装机构,其特征在于:所述底板(200)的顶部左侧固定连接有侧板(210),所述侧板(210)的右侧壁固定连接有第一橡胶垫(220)。
5.根据权利要求1所述的一种便于进料的压装机构,其特征在于:所述底板(200)的顶部固定连接有弹簧(230),所述弹簧(230)的顶端固定连接有横板(240)。
6.根据权利要求5所述的一种便于进料的压装机构,其特征在于:所述横板(240)的顶部固定连接有第二橡胶垫(250),所述横板(240)的右侧壁固定连接有滑块(260),所述滑块(260)滑动连接在滑槽(180)的内腔。
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