CN217700879U - 一种铝单板生产用便捷安全型冲压装置 - Google Patents

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孔建忠
李豹
唐大伟
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Abstract

本实用新型公开了一种铝单板生产用便捷安全型冲压装置,包括用于放置待冲压铝单板的承载座,所述承载座表面设置有支撑板,所述支撑板一侧设置有用于对铝单板冲压的冲压组件,所述支撑板另一侧设置有用于提供动力,使所述冲压组件运动的驱动组件。通过驱动组件带动冲压组件对铝单板进行冲压,达到了完成铝单板加工过程,提高工作效率达到了的效果。

Description

一种铝单板生产用便捷安全型冲压装置
技术领域
本实用新型属于铝单板生产技术领域,具体涉及一种铝单板生产用便捷安全型冲压装置。
背景技术
铝单板幕墙采用优质高强度铝合金板材,其构造主要由面板、加强筋和角码组成。角码可直接由面板折弯、冲压成型,也可在面板的小边上铆装角码成型。加强筋与板面后的电焊螺钉(螺钉是直接焊在板面背面的)连接,使之成为一个牢固的整体。
目前铝单板在生产过程中需要使用冲压装置对其进行冲压,以加快铝单板的成型速度,通常是工人与机器配合完成,工人将待加工零件放置在指定位置,启动机器运作,整体效率低下,且安全系数低下。
发明内容
本实用新型的目的在于提供一种铝单板生产用便捷安全型冲压装置,以解决上述背景技术中提出的问题。
为实现上述目的,本实用新型提供如下技术方案:一种铝单板生产用便捷安全型冲压装置,包括用于放置待冲压铝单板的承载座,所述承载座表面设置有支撑板,所述支撑板一侧设置有用于对铝单板冲压的冲压组件,所述支撑板另一侧设置有用于提供动力,使所述冲压组件运动的驱动组件。
优选的,所述驱动组件包括底座,所述底座上设置有支架,所述支架上安装有电机,所述电机动力输出端连接有传动轴,所述传动轴外侧设置有传动皮带。
优选的,所述传动皮带远离传动轴一端连接有转杆,所述转杆贯穿支撑板,所述传动轴远离电机一端连接有衔接杆。
优选的,所述冲压组件包括安装于支撑板另一侧的转轴,所述转轴呈L型,所述转轴底部连接有支撑柱,所述支撑柱底部设置有连杆。
优选的,所述连杆远离支撑柱一端连接有滑块,所述滑块底部设置有冲压块,所述承载座上设置有限制冲压块冲压范围的引导块,所述引导块靠近冲压块一侧开设有与滑块相适配的滑槽,所述滑块延伸至滑槽内。
优选的,所述支撑板和驱动组件均设置有两个,且两个支撑板和驱动组件呈对称设置。
优选的,所述承载座表面开设有用于放置待冲压铝单板的凹槽。
本实用新型的技术效果和优点:该铝单板生产用便捷安全型冲压装置,通过驱动组件带动冲压组件对铝单板进行冲压,达到了完成铝单板加工过程,提高工作效率达到了的效果。
附图说明
图1为本实用新型的整体的结构示意图;
图2为本实用新型的传动皮带的结构示意图;
图3为本实用新型的驱动组件的结构示意图;
图4为本实用新型的冲压组件的结构示意图。
图中:1、承载座;2、支撑板;3、放置槽;4、驱动组件;401、传动皮带;402、转杆;403、电机;404、传动轴;405、底座;406、支架;407、衔接杆;5、冲压组件;501、转轴;502、连杆;503、引导块;504、滑槽;505、冲压块;506、滑块。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述。
为了便于将铝单板进行冲压,参考图1、图2和图3所示,包括用于放置待冲压铝单板的承载座1,所述承载座1表面设置有支撑板2,所述支撑板2一侧设置有用于对铝单板冲压的冲压组件5,所述支撑板2另一侧设置有用于提供动力,使所述冲压组件5运动的驱动组件4,通过驱动组件4带动冲压组件5对放置于承载座1上的铝单板进行冲压,达到了完成铝单板加工过程,提高工作效率达到了的效果。
为了避免铝单板在冲压过程中跑偏,参考图1、图2、图3和图4所示,所述驱动组件4包括底座405,所述底座405上设置有支架406,所述支架406上安装有电机403,通过支架406提升电机403在使用过程中的稳定性,且电机403为现有技术,在此不再赘述。所述电机403动力输出端连接有传动轴404,所述传动轴404外侧设置有传动皮带401,所述传动皮带401远离传动轴404一端连接有转杆402,所述转杆402贯穿支撑板2,通过电机403带动传动轴404转动,所述传动轴404远离电机403一端连接有衔接杆407,在衔接杆407和传动轴404的配合转动下,带动传动皮带401转动,从而带动转杆402的转动,实现驱动冲压组件5的运行。所述冲压组件5包括安装于支撑板2另一侧的转轴501,所述转轴501呈L型,所述转轴501底部连接有支撑柱,所述支撑柱底部设置有连杆502,在转杆402的转动下,带动L型的转轴501以转杆402为圆心做一周旋转,所述连杆502远离支撑柱一端连接有滑块506,所述滑块506底部设置有冲压块505,所述承载座1上设置有限制冲压块505冲压范围的引导块503,所述引导块503靠近冲压块505一侧开设有与滑块506相适配的滑槽504,所述滑块506延伸至滑槽504内,使得连杆502先上升然后下降,使得滑块506在滑槽504内滑动,从而使冲压块505对铝单板进行冲压。所述支撑板2和驱动组件4均设置有两个,且两个支撑板2和驱动组件4呈对称设置,所述承载座1表面开设有用于放置待冲压铝单板的凹槽,通过凹槽用来放置待冲压的铝单板,避免铝单板在冲压过程中跑偏。
使用时,首先将待冲压的铝单板放置于承载座1表面的放置槽3中,随后启动电机403,电机403动力输出端带动传动轴404转动,带动衔接杆407转动,使得传动皮带401转动,带动转杆402转动,使得转轴501转动,带动连杆502进行冲压,滑块506在滑槽504内滑动,使得冲压块505对铝单板进行冲压。
最后应说明的是:以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已,并不用于限制本实用新型。

Claims (7)

1.一种铝单板生产用便捷安全型冲压装置,其特征在于,包括用于放置待冲压铝单板的承载座(1),所述承载座(1)表面设置有支撑板(2),所述支撑板(2)一侧设置有用于对铝单板冲压的冲压组件(5),所述支撑板(2)另一侧设置有用于提供动力,使所述冲压组件(5)运动的驱动组件(4)。
2.根据权利要求1所述的一种铝单板生产用便捷安全型冲压装置,其特征在于:所述驱动组件(4)包括底座(405),所述底座(405)上设置有支架(406),所述支架(406)上安装有电机(403),所述电机(403)动力输出端连接有传动轴(404),所述传动轴(404)外侧设置有传动皮带(401)。
3.根据权利要求2所述的一种铝单板生产用便捷安全型冲压装置,其特征在于:所述传动皮带(401)远离传动轴(404)一端连接有转杆(402),所述转杆(402)贯穿支撑板(2),所述传动轴(404)远离电机(403)一端连接有衔接杆(407)。
4.根据权利要求1所述的一种铝单板生产用便捷安全型冲压装置,其特征在于:所述冲压组件(5)包括安装于支撑板(2)另一侧的转轴(501),所述转轴(501)呈L型,所述转轴(501)底部连接有支撑柱,所述支撑柱底部设置有连杆(502)。
5.根据权利要求4所述的一种铝单板生产用便捷安全型冲压装置,其特征在于:所述连杆(502)远离支撑柱一端连接有滑块(506),所述滑块(506)底部设置有冲压块(505),所述承载座(1)上设置有限制冲压块(505)冲压范围的引导块(503),所述引导块(503)靠近冲压块(505)一侧开设有与滑块(506)相适配的滑槽(504),所述滑块(506)延伸至滑槽(504)内。
6.根据权利要求1所述的一种铝单板生产用便捷安全型冲压装置,其特征在于:所述支撑板(2)和驱动组件(4)均设置有两个,且两个支撑板(2)和驱动组件(4)呈对称设置。
7.根据权利要求1所述的一种铝单板生产用便捷安全型冲压装置,其特征在于:所述承载座(1)表面开设有用于放置待冲压铝单板的凹槽。
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