CN219816959U - 一种油饼循环筛分装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种油饼循环筛分装置，包括筛分主体，所述筛分主体第一端安装有进料组件，第二端安装有出料组件，所述筛分主体下端表面开设有下料通道，所述筛分主体包括筛分罩体，所述筛分罩体内部转动连接有倾斜设置的筛分组件，所述筛分主体内部设置有电控装置用于控制筛分组件转动，所述筛分罩体与筛分组件之间存在安装间隙，所述安装间隙内部设置有气吹装置，所述气吹装置包括气吹组件一以及气吹组件二，所述气吹组件一位于筛分组件下方预定位置，所述气吹组件二与气吹组件一之间具有预定间距。本实用新型其能够在气体的作用下控制筛分组件内的油饼定向翻转，提高油饼的筛分效率。

Description

一种油饼循环筛分装置

技术领域

本实用新型涉及油饼加工技术领域，尤其涉及一种油饼循环筛分装置。

背景技术

部分植物种子、果实内部含有大量的油脂，将其压榨后会得到植物油以及植物油饼，植物油饼内部含有部分油脂以及大量的营养元素，近年来广泛地添加于植物肥料以及动物饲料当中。

经过挤压产生的油饼大多为扁平的长条状态，需要对其进行破碎处理，降低其空间所占体积；对于油饼的发酵加工来说，需要控制油饼破碎后的尺寸于合适的范围内，尺寸过大则影响油饼的存储运输以及后续的氧化发酵；传统的通过板筛进行筛分难以适应于大批量的油饼筛分生产，即使是机械化的自动板筛加工，其筛分依靠油饼在自身的震动下进行，持续的高频震动会对油饼进行进一步分解，导致油饼尺寸过小，不符合后续加工要求；尤其是依靠油饼自身震动对油饼进行翻转，其翻转过程难以进行有效的控制，部分油饼需要多次震动才能进行翻转，单位施加内处理油饼的数量有限，筛分加工效率较低。

实用新型内容

本实用新型的目的是解决现有技术中存在的缺点，而提出的一种油饼循环筛分装置，其能够在气体的作用下控制筛分组件内的油饼定向翻转，提高油饼的筛分效率。

为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：

一种油饼循环筛分装置，包括筛分主体，所述筛分主体第一端安装有进料组件，第二端安装有出料组件，所述筛分主体下端表面开设有下料通道，所述筛分主体包括筛分罩体，所述筛分罩体内部转动连接有倾斜设置的筛分组件，所述筛分主体内部设置有电控装置用于控制筛分组件转动，所述筛分罩体与筛分组件之间存在安装间隙，所述安装间隙内部设置有气吹装置，所述气吹装置包括气吹组件一以及气吹组件二，所述气吹组件一位于筛分组件下方预定位置，所述气吹组件二与气吹组件一之间具有预定间距，所述气吹组件一以及气吹组件二均沿着筛分组件长度方向延伸，所述气吹组件一以及气吹组件二表面均固定连接有若干个吹气嘴，所述吹气嘴均朝向筛分组件。

优选地，所述筛分罩体表面开有弧形的限位槽，所述气吹组件二通过安装工件与限位槽可拆卸的固定连接。

优选地，所述筛分组件包括位于两端的筛分安装环，两个筛分安装环之间固定连接有若干个筛分安装杆，相邻的两个所述筛分安装杆之间具有预定间距。

优选地，所述筛分组件内部固定连接有负压组件，所述负压组件包括负压安装总管，所述负压安装总管上端表面安装有与之处于连通状态的负压气嘴，所述负压安装总管外接负压设备，所述负压安装总管位于气吹组件二与气吹组件一的上方。

优选地，所述负压安装总管能够折弯，所述负压安装总管末端固定连接有第一磁块，所述筛分组件内部固定连接有与第一磁块相互吸引的第二磁块。

优选地，所述进料组件顶端安装有与之连通的下料斗，所述进料组件内部固定连接有倾斜设置的导料板，所述导料板部分延伸至筛分组件内部。

本实用新型与现有技术相比，其有益效果为：

通过设置筒状倾斜的筛分组件，油饼在筛分组件转动的过程当中连续完成筛分，并且油饼能够在筛分的过程当中定向移动，能够实现自动的控制过程，提高了油饼筛分的效率；并且油饼筛分的过程当中通过气吹组件一以及气吹组件二吹出的气体能够对内部的油饼进行控制，在翻转的过程当中，在油饼转动至预定位置后，让吹出的气体对油饼进行定向翻转，加速油饼的筛分过程，进一步提高油饼筛分的效率；并且在筛分组件的内部设置负压组件，能够通过负压组件对筛分产生的碎屑粉尘进行吸收，避免其溢出，改善了现场工作环境；通过设置第一磁块以及第二磁块能够控制负压安装总管的位置，让其能够敲击产生振动，对残留较大的油饼进行敲击破碎加工的同时，避免黏稠的油饼碎屑堵塞负压管道，保证了负压部件的正常运转。

附图说明

图1为本实用新型提出的一种油饼循环筛分装置的立体结构示意图；

图2为本实用新型提出的一种油饼循环筛分装置的内部结构示意图；

图3为本实用新型提出的一种油饼循环筛分装置图2的俯视结构示意图；

图4为本实用新型提出的一种油饼循环筛分装置图2的侧视结构示意图；

图5为本实用新型提出的一种油饼循环筛分装置图2的主视结构示意图。

图中：100、筛分安装架；200、筛分主体；210、下料通道；220、筛分安装杆；230、筛分罩体；231、限位槽；300、进料组件；310、下料斗；320、导料板；400、出料组件；500、气吹装置；510、气吹组件一；520、气吹组件二；600、负压组件；610、第一磁块。

实施方式

为使本实用新型的上述目的、特征和优点能够更加明显易懂，下面结合附图对本实用新型的具体实施方式做详细的说明。在下面的描述中阐述了很多具体细节以便于充分理解本实用新型。但是本实用新型能够以很多不同于在此描述的其他方式来实施，本领域技术人员可以在不违背本实用新型内涵的情况下做类似改进，因此本实用新型不受下面公开的具体实施的限制。

需要说明的是，当元件被称为“固定于”另一个元件，它可以直接在另一个元件上或者也可以存在居中的元件。当一个元件被认为是“连接”另一个元件，它可以是直接连接到另一个元件或者可能同时存在居中元件。本文所使用的术语“垂直的”、“水平的”、“左”、“右”以及类似的表述只是为了说明的目的，并不表示是唯一的实施方式。

参照图1-图5，一种油饼循环筛分装置，包括筛分主体200，筛分主体200通过筛分安装架100稳定的固定于地面上，筛分主体200第一端安装有进料组件300，第二端安装有出料组件400，筛分主体200下端表面开设有下料通道210，经过破碎加工的油饼经过进料组件300进入到筛分主体200内，在筛分主体200内实现筛分，符合尺寸要求的油饼经过筛分主体200通过下料通道210掉落，尺寸较大的油饼无法经过筛分主体200，从末端移出；实现对油饼尺寸的筛选。

在筛分主体200包括筛分罩体230，筛分罩体230内部转动连接有筛分组件，筛分主体200内部设置有电控装置用于控制筛分组件转动，其中筛分组件在转动的过程当中完成对油饼的筛分，并且筛分组件倾斜设置，油饼能够在筛分组件内部转动的过程当中定向移动，在移动的过程当中油饼当中尺寸符合要求的油饼从下料通道210处排出；在筛分罩体230与筛分组件之间存在安装间隙，安装间隙内部设置有气吹装置500，通过设置气吹装置500能够对筛分组件内部的油饼进行气吹，对筛分组件内部的油饼施加力的作用，能够加速油饼筛分的过程，让符合尺寸要求的油饼从下料通道210处掉出，避免了大小尺寸的油饼在较短的距离内没有经过筛分直接排出，提高了筛分的效果；

其中气吹装置500包括气吹组件一510以及气吹组件二520，气吹组件一510位于筛分组件下方预定位置，气吹组件二520与气吹组件一510之间具有预定间距，气吹组件一510以及气吹组件二520均沿着筛分组件长度方向延伸，气吹组件一510以及气吹组件二520表面均固定连接有若干个吹气嘴，吹气嘴均朝向筛分组件，气吹组件一510以及气吹组件二520分别外接泵气设备，气体从多个吹气嘴处喷出，吹出的气体能够对筛分组件内部的油饼施加力的作用，让尺寸较小的油饼渣直接掉落至下料通道210内排出，尺寸较大的油饼块在气体推动的作用下翻动，一方面能够将油饼块两侧的油饼渣进行吹到，加速其掉落；另外一方面，部分松散的尺寸较大的油饼块能够在翻动的过程当中进一步破碎，实现了对油饼的再次破碎加工，让油饼中的大多数均从下料通道210处排出，提高筛分的产出率；能够在较短的筛分路径上极大的提高了筛分的效果。

参照附图5所示；这里需要说明的是，气吹组件二520相较于气吹组件一510安装于筛分组件转动的后方，油饼在筛分组件内转动的过程当中总体偏向于气吹组件二520一侧，吹出的气体与油饼之间的距离缩短，气体对油饼的作用力更强，能够更加有效地推动油饼翻转。

在筛分罩体230表面开有弧形的限位槽231，气吹组件二520通过安装工件与限位槽231可拆卸地固定连接，其中限位槽231沿着筛分组件转动的方向延伸，其中根据筛分组件旋转速率的不同可以将气吹组件二520安装于不同的位置，旋转速率越快，气吹组件二520安装的位置越高，此时不同转速下，气体对油饼作用的效果均相似，即均对大尺寸油饼块的顶端施加力的作用，控制其在筛分组件内转动，实现适配的吹气控制。

作为优选的筛分结构；其中筛分组件包括位于两端的筛分安装环，两个筛分安装环之间固定连接有若干个筛分安装杆220，相邻的两个筛分安装杆220之间具有预定间距，油饼在两个筛分安装杆220之间形成的筛分间隙内掉落，其中筛分安装杆220与筛分安装环之间可拆卸地固定连接，便于后期对设备进行拆卸养护，该筛分结构筛分缝隙前后一致，且筛分间隙可调，满足油饼筛分需求。

油饼在筛分组件内转动筛分的过程当中会产生部分尺寸较细的粉尘，为了能够对该部分的粉尘进行处理，在筛分组件内部固定连接有负压组件600，负压组件600包括负压安装总管，负压安装总管上端表面安装有与之处于连通状态的负压气嘴，负压安装总管外接负压设备，通过负压设备能够产生负压，气体以及粉尘物质混合物能够从负压气嘴处吸入，实现定向排出；将负压气嘴设置于负压总管的上端表面，能够对筛分主体内不同颗粒程度的油饼碎屑进行差别控制，通过负压气嘴吸收尺寸微小，处于悬浮状态的粉尘颗粒，尺寸较大的碎屑颗粒能够在重力的作用下沉降；设置负压安装总管位于气吹组件二520与气吹组件一510的上方，负压总管在工作的过程当中能够对筛分组件内大部分的粉尘颗粒进行吸收，避免其从两侧以及下端的下料通道210处排出，改善了工作环境中的空气质量，并且实现了油饼物质的再次分类。

负压安装总管能够折弯，其由具有弹性的材料制成，其内部中空，供碎屑通过；在负压安装总管末端固定连接有第一磁块610，筛分组件内部固定连接有与第一磁块610相互吸引的第二磁块，筛分组件在转动的过程当中，第一磁块610与第二磁块周期性的吸引，这个过程当中，负压安装总管能够往复移动，敲击内部与之配合的固定棒，一方面能够对部分大尺寸的油饼块进行破碎；还能够对负压气嘴内堵塞的油饼碎屑进行震动，加速其掉落输送，避免其长时间堵塞影响负压吸尘效果。

在进料组件300顶端安装有与之连通的下料斗310，进料组件300内部固定连接有倾斜设置的导料板320，导料板320部分延伸至筛分组件内部，导料板320为弧形倾斜设置的挡板，破碎后的油饼从下料斗310掉落至导料板320表面，最终滑落至筛分组件内部，实现连续的筛分加工。

本实用新型使用时，在筛选油饼的过程当中，将破碎后的油饼添加至进料组件300内，从进料组件300处掉落至筛分主体200内的筛分组件内实现筛分加工，控制筛分组件转动即可完成对油饼的持续筛分；在筛分的过程当中，控制气吹组件一510以及气吹组件二520吹出气体，吹出气体能够直接作用于底端以及转动一侧的油饼，加速其翻转，让尺寸符合要求的油饼能够加速掉落，加速筛分过程。

以上所述，仅为本实用新型较佳的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。

Claims (6)

1.一种油饼循环筛分装置，包括筛分主体（200），所述筛分主体（200）第一端安装有进料组件（300），第二端安装有出料组件（400），所述筛分主体（200）下端表面开设有下料通道（210），其特征在于：

所述筛分主体（200）包括筛分罩体（230），所述筛分罩体（230）内部转动连接有倾斜设置的筛分组件，所述筛分主体（200）内部设置有电控装置用于控制筛分组件转动，所述筛分罩体（230）与筛分组件之间存在安装间隙，所述安装间隙内部设置有气吹装置（500），所述气吹装置（500）包括气吹组件一（510）以及气吹组件二（520），所述气吹组件一（510）位于筛分组件下方预定位置，所述气吹组件二（520）与气吹组件一（510）之间具有预定间距，所述气吹组件一（510）以及气吹组件二（520）均沿着筛分组件长度方向延伸，所述气吹组件一（510）以及气吹组件二（520）表面均固定连接有若干个吹气嘴，所述吹气嘴均朝向筛分组件。

2.根据权利要求1所述的一种油饼循环筛分装置，其特征在于，所述筛分罩体（230）表面开有弧形的限位槽（231），所述气吹组件二（520）通过安装工件与限位槽（231）可拆卸的固定连接。

3.根据权利要求1所述的一种油饼循环筛分装置，其特征在于，所述筛分组件包括位于两端的筛分安装环，两个筛分安装环之间固定连接有若干个筛分安装杆（220），相邻的两个所述筛分安装杆（220）之间具有预定间距。

4.根据权利要求1所述的一种油饼循环筛分装置，其特征在于，所述筛分组件内部固定连接有负压组件（600），所述负压组件（600）包括负压安装总管，所述负压安装总管上端表面安装有与之处于连通状态的负压气嘴，所述负压安装总管外接负压设备，所述负压安装总管位于气吹组件二（520）与气吹组件一（510）的上方。

5.根据权利要求4所述的一种油饼循环筛分装置，其特征在于，所述负压安装总管能够折弯，所述负压安装总管末端固定连接有第一磁块（610），所述筛分组件内部固定连接有与第一磁块（610）相互吸引的第二磁块。

6.根据权利要求1所述的一种油饼循环筛分装置，其特征在于，所述进料组件（300）顶端安装有与之连通的下料斗（310），所述进料组件（300）内部固定连接有倾斜设置的导料板（320），所述导料板（320）部分延伸至筛分组件内部。