CN219787569U - 可调式数控机床 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了可调式数控机床，包括工作台和安装于所述工作台的加工机构和输送机构，所述加工机构位于所述输送机构外侧，所述输送机构包括固定输送带、活动输送带和间距调节机构，所述固定输送带安装于所述工作台，所述间距调节机构设于所述固定输送带与所述活动输送带之间，借由所述间距调节机构调节所述固定输送带与所述活动输送带之间的间距，所述固定输送带与所述活动输送带均具有用于输送的传送带。本实用新型的可调式数控机床能够对工件自动上下料且可根据工件的尺寸自动调节宽度。

Description

可调式数控机床

技术领域

本实用新型涉及数控机床加工技术领域，具体为可调式数控机床。

背景技术

数控机床是常见的自动化加工设备，一般是在工作台上设置有治具，操作人员将工件放置在治具上，治具对工件进行定位，数控机床后续进行加工，具体见中国专利CN214393206U，这样子上下料的方式具有效率低和自动化程度低的缺陷，而且针对不同尺寸的工件上下料，都需要更换不同尺寸的治具，增加了生产成本，无法满足现有的生产需求。

因此，亟需一种可调式数控机床来解决上述问题。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种能够对工件自动上下料且可根据工件的尺寸自动调节宽度的可调式数控机床，以解决上述背景技术中提出的工件上下料效率低的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供一种可调式数控机床，其包括工作台和安装于所述工作台的加工机构和输送机构，所述加工机构位于所述输送机构外侧，所述输送机构包括固定输送带、活动输送带和间距调节机构，所述固定输送带安装于所述工作台，所述间距调节机构设于所述固定输送带与所述活动输送带之间，借由所述间距调节机构调节所述固定输送带与所述活动输送带之间的间距，所述固定输送带与所述活动输送带均具有用于输送的传送带。

较佳地，所述间距调节机构包括固定座和移动驱动装置，所述活动输送带还包括滑移架，所述固定座安装于所述工作台，所述移动驱动装置安装于所述固定座，所述固定座与所述固定输送带呈对称地布置，所述滑移架安装于所述移动驱动装置的输出端，所述活动输送带的传送带安装于所述滑移架上，所述滑移架在所述移动驱动装置的驱动下沿靠近或远离所述固定输送带的方向移动。

具体地，所述的可调式数控机床还包括导向组件，所述导向组件包括滑轨和滑块，所述滑轨安装于所述工作台，所述滑块与所述滑移架连接，所述滑块滑设于所述滑轨。

具体地，所述导向组件设置有两组，两所述导向组件呈对称地设置。

具体地，所述活动输送带还包括第二驱动装置和第二驱动轮组，所述第二驱动装置安装于所述滑移架，所述第二驱动轮组安装于所述滑移架，所述活动输送带的传送带饶设于所述第二驱动轮组，所述第二驱动轮组安装于所述第二驱动装置的输出端，所述第二驱动轮组在所述第二驱动装置的驱动下转动并带动所述活动输送带的传送带传动。

较佳地，所述固定输送带还包括第一架体、第一驱动装置和第一驱动轮组，所述第一架体安装于所述工作台，所述第一驱动装置安装于所述第一架体，所述第一驱动轮组安装于所述第一架体，所述固定输送带的传送带饶设于所述第一驱动轮组，所述第一驱动轮组安装于所述第一驱动装置的输出端，所述第一驱动轮组在所述第一驱动装置的驱动下转动并带动所述固定输送带的传送带传动。

较佳地，所述的可调式数控机床还包括用于检测位置的位置传感器，所述位置传感器呈间隔开地安装于所述输送机构。

较佳地，所述加工机构包括加工移动驱动机构和加工头，所述加工移动驱动机构安装于所述工作台，所述加工头安装于所述加工移动驱动机构的输出端，所述加工头在所述加工移动驱动机构的驱动下移动。

具体地，所述加工移动驱动机构包括Y轴移动驱动装置和X轴移动驱动装置，所述Y轴移动驱动装置安装于所述工作台，所述X轴移动驱动装置安装于所述Y轴移动驱动装置的输出端，所述X轴移动驱动装置在所述Y轴移动驱动装置的驱动下沿所述工作台的Y轴方向移动，所述加工头安装于所述X轴移动驱动装置的输出端，所述加工头在所述X轴移动驱动装置的驱动下沿所述工作台的X轴方向移动。

具体地，所述加工头包括刀头驱动装置和刀具，所述刀头驱动装置安装于所述加工移动驱动机构的输出端，所述刀具安装于所述刀头驱动装置的输出端。

与现有技术相比，本实用新型的可调式数控机床通过将加工机构和输送机构等结合在一起，加工机构位于输送机构外侧，这样加工机构处就形成加工工位，输送机构可将工件输送至加工工位或者送离加工工位，提高上下料的自动化程度，输送机构包括固定输送带、活动输送带和间距调节机构，固定输送带安装于工作台，间距调节机构设于固定输送带与活动输送带之间，借由间距调节机构调节固定输送带与活动输送带之间的间距，固定输送带与活动输送带均具有用于输送的传送带，由于固定输送带与活动输送带之间的间距可调，这样就可以通过调节两者之间的间距以适用于不同尺寸的工件输送，适用性强。

附图说明

图1为本实用新型的可调式数控机床的立体结构示意图；

图2为本实用新型的可调式数控机床在俯视方向上的平面结构示意图；

图3为本实用新型的可调式数控机床的局部立体结构示意图；

图4为本实用新型的可调式数控机床的另一角度的局部立体结构示意图；

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1至图4，本实用新型提供的可调式数控机床100，包括工作台1、加工机构2和输送机构3，加工机构2和输送机构3均安装于工作台1，加工机构2位于输送机构3外侧，这样加工机构2处就形成用于加工工件200的加工工位，输送机构3可将工件200输送至加工工位或者送离加工工位，提高上下料的自动化程度，输送机构3包括固定输送带31、活动输送带32和间距调节机构33，固定输送带31安装于工作台1，间距调节机构33设于固定输送带31与活动输送带32之间，借由间距调节机构33调节固定输送带31与活动输送带32之间的间距，固定输送带31与活动输送带32均具有用于输送的传送带，由于固定输送带31与活动输送带32之间的间距可调，这样就可以通过调节两者之间的间距以适用于不同尺寸的工件输送，适用性强。更为具体地，如下：

请参阅图3至图4，间距调节机构33包括固定座331和移动驱动装置332，活动输送带32还包括滑移架322，固定座331安装于工作台1，移动驱动装置332安装于固定座331，固定座331与固定输送带31呈对称地布置，固定座331与固定输送带31相互平行，滑移架322安装于移动驱动装置332的输出端，活动输送带32的传送带321安装于滑移架322上，滑移架322在移动驱动装置332的驱动下沿靠近或远离固定输送带31的方向移动(即沿工作台的X轴方向移动，X轴方向如图2中箭头X所示)，从而实现两传送带之间间距的调节。

请参阅图3至图4，可调式数控机床100还包括导向组件4，导向组件4包括滑轨41和滑块42，滑轨41安装于工作台1，滑块42与滑移架322连接，滑块42滑设于滑轨41。较佳地，导向组件4设置有两组，两导向组件4呈对称地设置，从而提高导向的稳定性。

请参阅图1至图4，活动输送带32还包括第二驱动装置323和第二驱动轮组324，第二驱动装置323安装于滑移架322，第二驱动轮组324安装于滑移架322，活动输送带32的传送带321饶设于第二驱动轮组324，第二驱动轮组324安装于第二驱动装置323的输出端，第二驱动轮组324在第二驱动装置323的驱动下转动并带动活动输送带32的传送带321传动。

请参阅图1至图4，固定输送带31还包括第一架体312、第一驱动装置313和第一驱动轮组314，第一架体312安装于工作台1，第一驱动装置313安装于第一架体312，第一驱动轮组314安装于第一架体312，固定输送带31的传送带311饶设于第一驱动轮组314，第一驱动轮组314安装于第一驱动装置313的输出端，第一驱动轮组314在第一驱动装置313的驱动下转动并带动固定输送带31的传送带311传动。

请参阅图1至图4，本实用新型提供的可调式数控机床100还包括用于检测位置的位置传感器5，位置传感器5呈间隔开地安装于输送机构3，位置传感器5主要用于检测工件的具***置，位置传感器5与加工机构2电性连接，借由位置传感器5所传送的信号控制加工机构2的工作。

请参阅图1至图2，加工机构2包括加工移动驱动机构21和加工头22，加工移动驱动机构21安装于工作台1，加工头22安装于加工移动驱动机构21的输出端，加工头22在加工移动驱动机构21的驱动下移动。举例而言，加工移动驱动机构21包括Y轴移动驱动装置211和X轴移动驱动装置212，Y轴移动驱动装置211安装于工作台1，X轴移动驱动装置212安装于Y轴移动驱动装置211的输出端，X轴移动驱动装置212在Y轴移动驱动装置211的驱动下沿工作台1的Y轴方向移动(X轴方向如图2中箭头X所示，Y轴方向如图2中箭头Y所示)，加工头22安装于X轴移动驱动装置212的输出端，加工头22在X轴移动驱动装置212的驱动下沿工作台1的X轴方向移动。具体地，加工头22包括刀头驱动装置221和刀具222，刀头驱动装置221安装于加工移动驱动机构21的输出端，刀具222安装于刀头驱动装置221的输出端，刀具222在刀头驱动装置221的驱动下运转，从而对工件进行加工。

下面结合附图1至图4，对本实用新型的可调式数控机床100的工作过程作一详细的说明：

根据工件的尺寸调节固定输送带31与活动输送带32之间的间距，调节时滑移架322在移动驱动装置332的驱动下沿靠近或远离固定输送带31的方向移动，靠近时，间距减小，远离时间距增大，输送机构3将工件搬运至加工机构2处的加工工位，加工机构2的加工头22通过Y轴移动驱动装置211和X轴移动驱动装置212移动，加工头22对工件进行加工，加工完毕后，输送机构3将工件搬运至下一工位。

通过将加工机构2和输送机构3等结合在一起，加工机构2位于输送机构3外侧，这样加工机构2处就形成加工工位，输送机构3可将工件输送至加工工位或者送离加工工位，提高上下料的自动化程度，输送机构3包括固定输送带31、活动输送带32和间距调节机构33，固定输送带31安装于工作台1，间距调节机构33设于固定输送带31与活动输送带32之间，借由间距调节机构33调节固定输送带31与活动输送带32之间的间距，固定输送带31与活动输送带32均具有用于输送的传送带，由于固定输送带31与活动输送带32之间的间距可调，这样就可以通过调节两者之间的间距以适用于不同尺寸的工件200输送，适用性强。

对于本领域技术人员而言，显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。

Claims (10)

1.一种可调式数控机床，其特征在于，包括工作台和安装于所述工作台的加工机构和输送机构，所述加工机构位于所述输送机构外侧，所述输送机构包括固定输送带、活动输送带和间距调节机构，所述固定输送带安装于所述工作台，所述间距调节机构设于所述固定输送带与所述活动输送带之间，借由所述间距调节机构调节所述固定输送带与所述活动输送带之间的间距，所述固定输送带与所述活动输送带均具有用于输送的传送带。

2.根据权利要求1所述的可调式数控机床，其特征在于，所述间距调节机构包括固定座和移动驱动装置，所述活动输送带还包括滑移架，所述固定座安装于所述工作台，所述移动驱动装置安装于所述固定座，所述固定座与所述固定输送带呈对称地布置，所述滑移架安装于所述移动驱动装置的输出端，所述活动输送带的传送带安装于所述滑移架上，所述滑移架在所述移动驱动装置的驱动下沿靠近或远离所述固定输送带的方向移动。

3.根据权利要求2所述的可调式数控机床，其特征在于，还包括导向组件，所述导向组件包括滑轨和滑块，所述滑轨安装于所述工作台，所述滑块与所述滑移架连接，所述滑块滑设于所述滑轨。

4.根据权利要求3所述的可调式数控机床，其特征在于，所述导向组件设置有两组，两所述导向组件呈对称地设置。

5.根据权利要求2所述的可调式数控机床，其特征在于，所述活动输送带还包括第二驱动装置和第二驱动轮组，所述第二驱动装置安装于所述滑移架，所述第二驱动轮组安装于所述滑移架，所述活动输送带的传送带饶设于所述第二驱动轮组，所述第二驱动轮组安装于所述第二驱动装置的输出端，所述第二驱动轮组在所述第二驱动装置的驱动下转动并带动所述活动输送带的传送带传动。

6.根据权利要求1所述的可调式数控机床，其特征在于，所述固定输送带还包括第一架体、第一驱动装置和第一驱动轮组，所述第一架体安装于所述工作台，所述第一驱动装置安装于所述第一架体，所述第一驱动轮组安装于所述第一架体，所述固定输送带的传送带饶设于所述第一驱动轮组，所述第一驱动轮组安装于所述第一驱动装置的输出端，所述第一驱动轮组在所述第一驱动装置的驱动下转动并带动所述固定输送带的传送带传动。

7.根据权利要求1所述的可调式数控机床，其特征在于，还包括用于检测位置的位置传感器，所述位置传感器呈间隔开地安装于所述输送机构。

8.根据权利要求1所述的可调式数控机床，其特征在于，所述加工机构包括加工移动驱动机构和加工头，所述加工移动驱动机构安装于所述工作台，所述加工头安装于所述加工移动驱动机构的输出端，所述加工头在所述加工移动驱动机构的驱动下移动。

9.根据权利要求8所述的可调式数控机床，其特征在于，所述加工移动驱动机构包括Y轴移动驱动装置和X轴移动驱动装置，所述Y轴移动驱动装置安装于所述工作台，所述X轴移动驱动装置安装于所述Y轴移动驱动装置的输出端，所述X轴移动驱动装置在所述Y轴移动驱动装置的驱动下沿所述工作台的Y轴方向移动，所述加工头安装于所述X轴移动驱动装置的输出端，所述加工头在所述X轴移动驱动装置的驱动下沿所述工作台的X轴方向移动。

10.根据权利要求8所述的可调式数控机床，其特征在于，所述加工头包括刀头驱动装置和刀具，所述刀头驱动装置安装于所述加工移动驱动机构的输出端，所述刀具安装于所述刀头驱动装置的输出端。