CN219786779U - 一种功能型锯床定位装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及锯床技术领域，尤其涉及一种功能型锯床定位装置，包括支撑底座，支撑底座的支撑板上固定安装有固定夹板及滑动安装有可调夹板，支撑底座的侧壁转动安装有若干齿轮，每个齿轮均啮合连接有一沿Z轴方向延伸的齿条，每个齿条顶部均固定有一沿Y轴方向延伸的定位螺栓，每个定位螺栓上均螺纹连接有一定位螺母，每个定位螺栓长度不同且每个定位螺母的长度也不同，若干螺栓及若干齿条均沿X轴方向间隔分布；本实用新型利用可升降的定位螺栓及定位螺栓、定位螺母的不同长度实现各种形状及尺寸的金属样品的夹持，结构简单、操作方便且夹持更为稳定。

Description

一种功能型锯床定位装置

技术领域

本实用新型涉及锯床技术领域，尤其涉及一种功能型锯床定位装置。

背景技术

锯床锯切金属样品时，通常采用两块平行设置的夹板将金属样品夹在两者之间进行定位，但是金属样品并不都是规则的结构形状，还有部分为异形试样，若仅采用两块夹板夹持这种异形试样时，两块夹板与样品之间仅存在点接触，夹持不稳定导致锯切出现故障。

实用新型内容

本实用新型要解决的技术问题是：为了解决现有技术中仅采用两块夹板夹持异形试样时，两块夹板与样品之间仅存在点接触，夹持不稳定导致锯切出现故障的问题，现提供一种功能型锯床定位装置。

为了解决上述技术问题，本实用新型采用如下技术方案：一种功能型锯床定位装置包括支撑底座，所述支撑底座的支撑板上固定安装有固定夹板及滑动安装有可调夹板，可调夹板通过液压传动***驱动；

所述支撑底座的侧壁转动安装有若干齿轮，每个齿轮均啮合连接有一沿Z轴方向延伸的齿条，每个齿条顶部均固定有一沿Y轴方向延伸的定位螺栓，每个定位螺栓上均螺纹连接有一定位螺母，每个定位螺栓长度不同且每个定位螺母的长度也不同，且若干定位螺栓的长度与若干定位螺母的长度相对应，即长度较长的定位螺栓上的定位螺母长度也较长，不同长度的定位螺栓及定位螺母可适用于不同尺寸的金属样品的夹持，若干螺栓及若干齿条均沿X轴方向间隔分布且齿条位于靠近固定夹板的一侧。

首先将待锯切的金属样品放在支撑底座的支撑板上且一端与固定夹板接触，然后根据金属样品的尺寸及形状选择对应的定位螺栓，驱动该定位螺栓对应的齿轮，齿轮与对应的齿条啮合，齿条上升将该定位螺栓抬升至与金属样品平齐，旋转定位螺栓上的定位螺母使其与金属样品接触，最后启动液压传动***驱动可调夹板将金属样品夹紧来完成金属样品的定位。

上述技术方案利用可升降的定位螺栓及定位螺栓、定位螺母的不同长度实现各种形状及尺寸的金属样品的夹持，结构简单、操作方便且夹持更为稳定。

进一步的，所述支撑底座的侧壁上插设有定位销，每个齿条顶部均开设有供定位销***的销孔；当齿条带动对应的定位螺栓上升至与金属样品平齐时，将定位销***该齿条上的销孔来将齿条锁定，从而将对应的定位螺栓锁定在该高度。

进一步的，所述支撑底座的侧壁上插设有若干沿Z轴方向间隔分布的限位销，所述齿条位于限位销和与其所对应的齿轮之间，且每个齿条沿X轴方向上的两侧均设有限位板来避免齿条在X轴方向上的偏移，限位板固定在支撑板底部且对定位销进行避让，限位销对齿条进行限位来避免齿条在Y轴方向上的偏移。

进一步的，所述支撑板开设有若干供定位螺栓通过的通孔，若干定位螺栓与若干通孔一一对应，定位螺栓穿过对应的通孔来对金属样品进行夹持。

进一步的，每个齿轮与支撑底的座侧壁之间均连接有一传动杆，传动杆与支撑底座的侧壁转动连接，若干传动杆沿Z轴方向间隔分布。

进一步的，所述传动杆上套设有转动手柄，根据金属样品的形状及尺寸选择对应的定位螺栓后，将转动手柄套设在对应的传动杆上带动传动杆转动，从而带动对应的齿轮转动。

本实用新型的有益效果：本实用新型利用可升降的定位螺栓及定位螺栓、定位螺母的不同长度实现各种形状及尺寸的金属样品的夹持，结构简单、操作方便且夹持更为稳定。

附图说明

下面结合附图和实施例对本实用新型进一步说明。

图1为本实用新型第一视角的结构示意图；

图2为本实用新型第二视角的结构示意图；

图3为本实用新型去除支撑底座、固定夹板及可调夹板后的第一视角的结构示意图；

图4为本实用新型去除支撑底座、固定夹板及可调夹板后的第二视角的结构示意图。

图中：

1、支撑底座；101、支撑板；1011、通孔；102、侧壁；2、固定夹板；3、可调夹板；4、齿轮；5、齿条；501、销孔；6、定位螺栓；7、定位螺母；8、定位销；9、限位销；10、传动杆；11、转动手柄。

具体实施方式

现在结合附图对本实用新型作进一步详细的说明。这些附图均为简化的示意图，仅以示意方式说明本实用新型的基本结构，因此其仅显示与本实用新型有关的构成。

实施例一：

如图1-图4所示，本实用新型是一种功能型锯床定位装置，包括支撑底座1，所述支撑底座1的支撑板101上固定安装有固定夹板2及滑动安装有可调夹板3，可调夹板3通过液压传动***驱动；

所述支撑底座1的侧壁102转动安装有若干沿Z轴方向间隔分布的传动杆10，每个传动杆10一端端部均连接有一齿轮4，所述传动杆10另一端端部用于套设转动手柄11，转动手柄11可带动传动杆10转动，从而带动对应的齿轮4转动；

每个齿轮4均啮合连接有一沿Z轴方向延伸的齿条5，每个齿条5顶部均固定有一沿Y轴方向延伸的定位螺栓6，每个定位螺栓6上均螺纹连接有一定位螺母7，每个定位螺栓6长度不同且每个定位螺母7的长度也不同，且若干定位螺栓6的长度与若干定位螺母7的长度相对应，即长度较长的定位螺栓6上的定位螺母7长度也较长，不同长度的定位螺栓6及定位螺母7可适用于不同尺寸的金属样品的夹持，若干定位螺栓6及若干齿条5均沿X轴方向间隔分布且齿条5位于靠近固定夹板2的一侧。本实施例对齿轮4、齿条5、定位螺栓6及定位螺母7数量不作限制，可为但不仅限于五个。所述支撑板101开设有若干供定位螺栓6通过的通孔1011，若干定位螺栓6与若干通孔1011一一对应，定位螺栓6穿过对应的通孔1011来对金属样品进行夹持。

所述支撑底座1的侧壁102上插设有定位销8，每个齿条5顶部均开设有供定位销8***的销孔501；当齿条5带动对应的定位螺栓6上升至与金属样品平齐时，将定位销8***该齿条5上的销孔501来将齿条5锁定，从而将对应的定位螺栓6锁定在该高度。

所述支撑底座1的侧壁102上插设有若干沿Z轴方向间隔分布的限位销9，所述齿条5位于限位销9和与其所对应的齿轮4之间，且每个齿条5沿X轴方向上的两侧均设有限位板来避免齿条5在X轴方向上的偏移，限位板固定在支撑板101底部且对定位销8进行避让，限位销9对齿条5进行限位来避免齿条5在Y轴方向上的偏移。

工作原理：

首先将待锯切的金属样品放在支撑底座1的支撑板101上且一端与固定夹板2接触，然后根据金属样品的形状及尺寸选择对应的定位螺栓6，转动手柄11驱动该定位螺栓6对应的齿轮4，齿轮4与对应的齿条5啮合，齿条5上升将该定位螺栓6抬升至与金属样品平齐，插上定位销8将该定位螺栓6的位置锁定，而后旋转定位螺栓6上的定位螺母7使其与金属样品接触，最后启动液压传动***驱动可调夹板3将金属样品夹紧来完成金属样品的定位。

以上述依据本实用新型的理想实施例为启示，通过上述的说明内容，相关工作人员完全可以在不偏离本项实用新型技术思想的范围内，进行多样的变更以及修改。本项实用新型的技术性范围并不局限于说明书上的内容，必须要根据权利要求范围来确定其技术性范围。

Claims (6)

1.一种功能型锯床定位装置，其特征在于：包括支撑底座(1)，所述支撑底座(1)的支撑板(101)上固定安装有固定夹板(2)及滑动安装有可调夹板(3)，且所述支撑底座(1)的侧壁(102)转动安装有若干齿轮(4)，每个齿轮(4)均啮合连接有一沿Z轴方向延伸的齿条(5)，每个齿条(5)顶部均固定有一沿Y轴方向延伸的定位螺栓(6)，每个定位螺栓(6)上均螺纹连接有一定位螺母(7)，每个定位螺栓(6)长度不同且每个定位螺母(7)的长度也不同，若干定位螺栓(6)沿X轴方向间隔分布。

2.根据权利要求1所述的一种功能型锯床定位装置，其特征在于：所述支撑底座(1)的侧壁(102)上插设有定位销(8)，每个齿条(5)顶部均开设有供定位销(8)***的销孔(501)。

3.根据权利要求1所述的一种功能型锯床定位装置，其特征在于：所述支撑底座(1)的侧壁(102)上插设有若干沿Z轴方向间隔分布的限位销(9)，所述齿条(5)位于限位销(9)和与其所对应的齿轮(4)之间。

4.根据权利要求1所述的一种功能型锯床定位装置，其特征在于：所述支撑板(101)开设有若干供定位螺栓(6)通过的通孔(1011)，若干定位螺栓(6)与若干通孔(1011)一一对应。

5.根据权利要求1所述的一种功能型锯床定位装置，其特征在于：每个齿轮(4)与支撑底座(1)的侧壁(102)之间均连接有一传动杆(10)。

6.根据权利要求5所述的一种功能型锯床定位装置，其特征在于：所述传动杆(10)上套设有转动手柄(11)。