CN219783952U - 一种渗滤液固液分离装置 - Google Patents

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李勇骏
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Abstract

本实用新型公开了一种渗滤液固液分离装置,涉及固液分离装置技术领域。该渗滤液固液分离装置,包括分离箱、清理组件和分离组件,分离箱的顶部固定安装有进料斗,分离箱与进料斗的内部相通,清理组件设于分离箱上,所述清理组件包括驱动电机和清理板,驱动电机用于驱使清理板转动,清理板用于减少人工清理垃圾时的劳动强度。该渗滤液固液分离装置,能够将过滤板上的杂质进行清理,能够避免过滤板上的杂质较多导致过滤板产生堵塞而降低过滤板对渗滤液过滤效果的情况,同时这样的清理方式减少快捷,便于人工进行操作,并且还能够降低人工清理的劳动强度以及清理的时间,极大程度的提高了装置的实用性,便于对其进行推广和使用。

Description

一种渗滤液固液分离装置
技术领域
本实用新型涉及固液分离装置技术领域,具体为一种渗滤液固液分离装置。
背景技术
在城市垃圾转运中心处理垃圾之后,会产生较多的垃圾渗滤液,公开号为CN211683626的一种生活垃圾渗滤液过滤装置,通过的电机的运行带动螺旋杆转动进而将垃圾自动送入到过滤箱中,然后利用液压缸推动挤压板对垃圾进行挤压,使得渗滤液从垃圾中分离,并从滤液孔中流出,使得垃圾与渗滤液分离,同时在液压缸的挤压下渗滤液从垃圾中分离得更加彻底,确保了过滤后的垃圾中渗滤液含量低,使得垃圾在后期的处理过程中不会出现渗滤液渗漏的情况发生,避免了环境受到污染,
上述渗滤液过滤装置在对渗滤液过滤时,难以将过滤板上的杂质进行及时清理的情况,进而在对渗滤液过滤时,可能会因过滤板上残留有在而降低了过滤效果。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供一种渗滤液固液分离装置,能够解决难以将过滤板上的杂质进行及时清理的问题。
为实现上述目的,本实用新型提供如下技术方案:一种渗滤液固液分离装置,包括分离箱、清理组件和分离组件,分离箱的顶部固定安装有进料斗,分离箱与进料斗的内部相通;
清理组件设于分离箱上,所述清理组件包括驱动电机和清理板,驱动电机用于驱使清理板转动,清理板用于减少人工清理垃圾时的劳动强度;
分离组件设于分离箱上,所述分离组件包括过滤板,过滤板位于分离箱的内部且过滤板用于将渗滤液进行固液分离处理。
优选的,所述清理组件还包括安装前板、转杆、传送轮和传送带,分离箱的前侧内壁与后侧内壁转动安装有转杆,转杆的外壁固定安装有传送轮,转杆和传送轮的数量均为两组,两组传送轮通过传送带传动连接,传送带的外壁固定安装有清理板,分离箱的前侧固定安装有安装前板,安装前板的一侧固定安装有驱动电机,驱动电机的转轴延伸至分离箱的内部且与其中一组转杆的一端固定安装。
优选的,所述分离组件还包括过滤板、安装侧板和收集箱,分离箱的两侧内壁固定安装有过滤板,分离箱的一侧固定安装有安装侧板,安装侧板的顶部放置有收集箱。
优选的,所述分离箱的一侧内壁固定安装有倾斜板,倾斜板的一端与分离箱的内侧底部固定安装。
优选的,所述分离箱的一侧固定安装有排污管,排污管的一端延伸至分离箱的内部且排污管上设置有截止阀。
优选的,所述分离箱的一侧开设有排渣口,这样设置便于将杂质进行快速的处理。
优选的,所述过滤板呈倾斜设置且过滤板的底部呈圆弧状设置。
与现有技术相比,本实用新型的有益效果是:该渗滤液固液分离装置,通过安装前板、驱动电机、转杆、传送轮、传送带和清理板的配合使用,能够在对渗滤液过滤的过程中,将过滤板上的杂质进行清理,这样不仅能够避免过滤板上的杂质较多导致过滤板产生堵塞而降低过滤板对渗滤液过滤效果的情况,同时这样的清理方式减少快捷,便于人工进行操作,并且还能够降低人工清理的劳动强度以及清理的时间,极大程度的提高了装置的实用性,便于对其进行推广和使用。
附图说明
图1为本实用新型的剖视图;
图2为本实用新型的主视图;
图3为本实用新型的A部放大图。
图中:1、分离箱;2、进料斗;3、清理组件;301、安装前板;302、驱动电机;303、转杆;304、传送轮;305、传送带;306、清理板;4、分离组件;401、过滤板;402、安装侧板;403、收集箱。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。
请参阅图1-3,本实用新型提供一种技术方案:一种渗滤液固液分离装置,包括分离箱1、清理组件3和分离组件4,分离箱1的顶部固定安装有进料斗2,分离箱1与进料斗2的内部相通,清理组件3设于分离箱1上,所述清理组件3包括驱动电机302和清理板306,驱动电机302用于驱使清理板306转动,清理板306用于减少人工清理垃圾时的劳动强度,分离组件4设于分离箱1上,所述分离组件4包括过滤板401,过滤板401位于分离箱1的内部且过滤板401用于将渗滤液进行固液分离处理。
进一步的,清理组件3还包括安装前板301、转杆303、传送轮304和传送带305,分离箱1的前侧内壁与后侧内壁转动安装有转杆303,转杆303的外壁固定安装有传送轮304,转杆303和传送轮304的数量均为两组,两组传送轮304通过传送带305传动连接,传送带305的外壁固定安装有清理板306,分离箱1的前侧固定安装有安装前板301,安装前板301的一侧固定安装有驱动电机302,驱动电机302的转轴延伸至分离箱1的内部且与其中一组转杆303的一端固定安装,控制驱动电机302启动,驱动电机302启动带动转杆303和传送轮304转动,传送轮304转动带动传送带305转动,进而带动清理板306转动,能够在对渗滤液过滤的过程中,将过滤板401上的杂质进行清理,这样不仅能够避免过滤板401上的杂质较多导致过滤板401产生堵塞而降低过滤板401对渗滤液过滤效果的情况,同时这样的清理方式减少快捷,便于人工进行操作,并且还能够降低人工清理的劳动强度以及清理的时间,极大程度的提高了装置的实用性,便于对其进行推广和使用。
再进一步的,分离组件4还包括过滤板401、安装侧板402和收集箱403,分离箱1的两侧内壁固定安装有过滤板401,分离箱1的一侧固定安装有安装侧板402,安装侧板402的顶部放置有收集箱403,分离箱1的一侧内壁固定安装有倾斜板,倾斜板的一端与分离箱1的内侧底部固定安装,分离箱1的一侧固定安装有排污管,排污管的一端延伸至分离箱1的内部且排污管上设置有截止阀,分离箱1的一侧开设有排渣口,过滤板401呈倾斜设置且过滤板401的底部呈圆弧状设置。
工作原理:使用时,将渗滤液通过进料斗2落入至分离箱1的内部,渗滤液通过过滤板401过滤之后留在分离箱1的内侧底部,而过滤板401上的杂质由于过滤板401为倾斜状态,能够移动至过滤板401上弧形位置内,在控制驱动电机302启动,驱动电机302启动带动转杆303和传送轮304转动,传送轮304转动带动传送带305转动,进而带动清理板306转动,清理板306转动能够将过滤板401上的杂质舀起,并且通过分离箱1的一侧内壁将杂质进行性抵住,在清理板306移动至排渣口处时,杂质通过排渣口落入至收集箱403的内部。
上面结合附图对本实用新型实施例作了详细说明,但是本实用新型不限于上述实施例,在所述技术领域普通技术人员所具备的知识范围内,还可以在不脱离本实用新型宗旨的前提下作出各种变化。

Claims (7)

1.一种渗滤液固液分离装置,其特征在于:包括:
分离箱(1),分离箱(1)的顶部固定安装有进料斗(2),分离箱(1)与进料斗(2)的内部相通;
清理组件(3),其设于分离箱(1)上,所述清理组件(3)包括驱动电机(302)和清理板(306),驱动电机(302)用于驱使清理板(306)转动,清理板(306)用于减少人工清理垃圾时的劳动强度;
分离组件(4),其设于分离箱(1)上,所述分离组件(4)包括过滤板(401),过滤板(401)位于分离箱(1)的内部且过滤板(401)用于将渗滤液进行固液分离处理。
2.根据权利要求1所述的一种渗滤液固液分离装置,其特征在于:所述清理组件(3)还包括安装前板(301)、转杆(303)、传送轮(304)和传送带(305),分离箱(1)的前侧内壁与后侧内壁转动安装有转杆(303),转杆(303)的外壁固定安装有传送轮(304),转杆(303)和传送轮(304)的数量均为两组,两组传送轮(304)通过传送带(305)传动连接,传送带(305)的外壁固定安装有清理板(306),分离箱(1)的前侧固定安装有安装前板(301),安装前板(301)的一侧固定安装有驱动电机(302),驱动电机(302)的转轴延伸至分离箱(1)的内部且与其中一组转杆(303)的一端固定安装。
3.根据权利要求2所述的一种渗滤液固液分离装置,其特征在于:所述分离组件(4)还包括过滤板(401)、安装侧板(402)和收集箱(403),分离箱(1)的两侧内壁固定安装有过滤板(401),分离箱(1)的一侧固定安装有安装侧板(402),安装侧板(402)的顶部放置有收集箱(403)。
4.根据权利要求3所述的一种渗滤液固液分离装置,其特征在于:所述分离箱(1)的一侧内壁固定安装有倾斜板,倾斜板的一端与分离箱(1)的内侧底部固定安装。
5.根据权利要求4所述的一种渗滤液固液分离装置,其特征在于:所述分离箱(1)的一侧固定安装有排污管,排污管的一端延伸至分离箱(1)的内部且排污管上设置有截止阀。
6.根据权利要求5所述的一种渗滤液固液分离装置,其特征在于:所述分离箱(1)的一侧开设有排渣口。
7.根据权利要求6所述的一种渗滤液固液分离装置,其特征在于:所述过滤板(401)呈倾斜设置且过滤板(401)的底部呈圆弧状设置。
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