CN213559087U - 高含水率餐厨垃圾处理设备 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了高含水率餐厨垃圾处理设备，包括料斗、破碎机、压榨机、发酵仓，破碎机连接压榨机，料斗设于破碎机的顶部，压榨机的底部设有集液仓，压榨机设有排渣机构，排渣机构通过提升机连接发酵仓，集液仓连接有油水分离器。本实用新型集破碎、压榨、油水分离、发酵分解于一体，中途无需转换设备，自动化程度高，物料投入料斗中，经过破碎机的破碎进入到压榨机中，压榨机将破碎后的物料进行压榨脱水，挤压出来的液体流入集液仓，液体再从集液仓进入到油水分离器实现油水分离处理，挤压后的固体物料经排渣机构排出后、通过提升机进入到发酵仓内，在发酵仓内发酵分解，降低物料中的含水含油量，大大提高了分解效率。

Description

高含水率餐厨垃圾处理设备

技术领域

本实用新型涉及垃圾处理设备的技术领域，更具体涉及高含水率餐厨垃圾处理设备。

背景技术

垃圾按其来源分为生活垃圾、餐厨垃圾和餐余垃圾。其中餐厨垃圾中的有机废弃物又称为饮食业有机垃圾，主要是宾馆、餐馆、饭店、企事业单位食堂等在经营过程中产生的残羹剩饭、下脚料、过期食品等的混合物，具有量大面广的特点。而餐厨垃圾具有与普通生活垃圾组成和性质不同等特点，如含水率高、油脂重，而国内各餐馆、餐厅、食堂的餐厨垃圾的前述特点更为明显，餐厨垃圾容易腐败变质，已严重造成了环境污染。

目前市面上已提出了一种比较好的处理方法，就是生物发酵法。目前生物发酵法处理垃圾的设备存在一些问题：一是，垃圾中含水含油量高，这些会影响发酵效率，以及发酵后的产生的物料的干燥度；二是，上料自动化程度低、效率低；三是，有些垃圾体积大，不易分解，体积大的垃圾还需要利用其他设备分解后再转移到其他设备发酵。

实用新型内容

为了解决上述问题，本实用新型提供了一种自动稳定上料、可预先破碎垃圾的高含水率餐厨垃圾处理设备，该设备可实现垃圾的油水分离，提高发酵效果。

根据本实用新型的一个方面，提供了高含水率餐厨垃圾处理设备，其包括料斗、破碎机、压榨机、发酵仓，破碎机连接压榨机，料斗设于破碎机的顶部，压榨机的底部设有集液仓，压榨机设有排渣机构，排渣机构通过提升机连接发酵仓，集液仓连接有油水分离器。由此，物料投入料斗中，经过破碎机的破碎进入到压榨机中，压榨机将破碎后的物料进行压榨脱水，挤压出来的液体流入集液仓，液体再从集液仓进入到油水分离器实现油水分离处理，挤压后的固体物料经排渣机构排出后、通过提升机进入到发酵仓内，在发酵仓内发酵分解，该高含水率餐厨垃圾处理设备集破碎、压榨、油水分离、发酵分解于一体，降低物料中的含水含油量，大大提高了分解效率。

在一些实施方式中，油水分离器包括输入箱、油水分离箱和污水提升箱，输入箱与集液仓连通，输入箱通过排出管连接油水分离箱，油水分离箱的顶部设有油提升管，油提升管连接有排油管，油水分离箱通过污水提升管连接污水提升箱，污水提升管的底部***至油水分离箱的底部。由此，挤压出来的液体进入输入箱，通过排出管溢流将液体输送至油水分离箱内，利用油水的密度使油脂位于油水分离箱顶部、水位于油水分离箱底部，油脂经油提升管提升至排油管排出收集，水通过污水提升管输送至污水提升箱。

在一些实施方式中，输入箱内分隔有上箱体和下箱体，上箱体通过隔板分隔为进料室和排渣室，上箱体内设有输送绞龙，输送绞龙的进口位于进料室内，进料室内的输送绞龙表面设有滤网，输送绞龙的出口位于排渣室内，排渣室的底部设有排渣口，下箱体内设有接渣盒和接油盒，排油管延伸至接油盒内。由此，由集液仓输送至输入箱的物料中，可能混有固定废料，输送绞龙将固体废料输送至排渣室并经排渣口排至接渣盒内，液体经过滤网过滤后流入进料室内，然后通过排出管溢流输送至油水分离箱内，油脂上升至油提升管内，并经过排油管排出至下箱体的接油盒内，实现油水分离。

在一些实施方式中，污水提升箱内设有分隔板，分隔板开设有溢流口，污水提升箱的侧壁上部设有排水口，污水提升箱的下部设有排污口。由此，污水提升管将从油水分离箱底部的水输送至污水提升箱的一侧，当水位达到溢流口位置时，从溢流口流入到污水提升箱的另一侧，可从排水口集中排出；清理污水提升箱，可以打开排污口。

在一些实施方式中，料斗的一侧设有电动升降机，电动升降机包括升降机主体、升降电机、主轴、链条和翻板总成，升降机主体的上部设有横梁，主轴通过定位板安装于横梁上，升降电机的输出轴连接主轴，主轴的两端设有链轮，链条的两端分别连接翻板总成、链轮，升降机主体的上部呈弧形，升降机主体的两侧设有导向槽，翻板总成设有与导向槽配合的上导轮和下导轮。由此，翻板本体放置垃圾桶，升降电机驱动主轴转动，通过链轮和链条转动，带动垃圾桶位置上升，垃圾桶在提升的过程中，上导轮和下导轮始终位于导向槽内，确保垃圾桶提升的稳定性，当下导轮滚到升降机主体的上部的弧形段内，翻板总成的下部上翘，垃圾桶里的垃圾倾倒入料斗内。

在一些实施方式中，破碎机包括破碎电机、基板框、长轴和短轴，长轴和短轴安装于基板框内，破碎电机的输出轴连接长轴的一端，长轴的另一端连接有第一齿轮，短轴连接有第二齿轮，第一齿轮与第二齿轮啮合，长轴和短轴均套设有齿刀。由此，破碎电机驱动长轴转动，第一齿轮随长轴转动，第二齿轮与第一齿轮啮合驱动短轴转动，短轴与长轴呈向内对旋，带动齿刀相内对旋将垃圾进行破碎。

在一些实施方式中，长轴与基板框之间、短轴与基板框之间均设有三角挡块组，三角挡块组包括丝杆和若干个三角挡块，三角挡块均匀排列于丝杆，三角挡块与齿刀错位设置。由此，长轴、短轴与基板框之间设有三角挡块组，且三角挡块与齿刀错位设置，可避免垃圾从齿刀与基板框之间的空隙中进入接料箱，使垃圾充分破碎。

在一些实施方式中，排渣机构包括尾座、调节环、弹簧和端盖，压榨机内设有螺旋轴，压榨机设有排出孔，尾座连接有大螺杆，螺旋轴穿过排出孔与大螺杆连接，调节环设有内螺纹与大螺杆连接，端盖的一端连接于大螺杆前端，端盖的另一端呈锥形、且可抵住排出孔，弹簧位于端盖与调节环之间，端盖的下方设有排出口，所述排出口连接提升机。由此，压榨机挤压出的固体物料沿着螺旋轴输送，从端盖与排出孔之间挤出，当固体物料排出比较多时，端盖挤压弹簧稍稍后退，如果没有固体物料排出时，端盖抵住排出孔，有利于改善环境；可通过调整调节环在大螺杆上的位置，达到调节端盖的前后位置的目的。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：本实用新型集破碎、压榨、油水分离、发酵分解于一体，中途无需转换设备，自动化程度高，确保设备周围的环境好，通过升降电机和链条实现物料自动投入料斗，经过破碎机的齿刀破碎进入到压榨机中，压榨机将破碎后的物料进行压榨脱水，挤压出来的液体流入集液仓后进入输入箱，通过排出管溢流将液体输送至油水分离箱内，油脂经油提升管提升至排油管排出收集，水通过污水提升管输送至污水提升箱，挤压后的固体物料经端盖与排出孔之间挤出、通过排出口进入提升机输送到发酵仓内，在发酵仓内发酵分解，该高含水率餐厨垃圾处理设备降低物料中的含水含油量，大大提高了分解效率。

附图说明

图1是本实用新型高含水率餐厨垃圾处理设备的一实施方式的结构示意图；

图2是高含水率餐厨垃圾处理设备的的俯视结构示意图；

图3是图2的主视结构示意图；

图4是图2的侧面结构示意图；

图5是提升机的分解结构示意图；

图6是提升机的提升管体的结构示意图；

图7是电动升降机的的结构示意图；

图8是翻板总成的结构示意图；

图9是破碎机的结构示意图；

图10是图9的分解结构示意图；

图11是排渣机构的结构示意图；

图12是油水分离器的结构示意图；

图13是图12的主视图；

图14是固液分离箱的结构示意图；

图15是污水提升箱的结构示意图。

具体实施方式

下面结合具体实施方式对本实用新型作进一步的说明。

如图1至4所示，本实用新型所述一实施方式的高含水率餐厨垃圾处理设备，包括料斗1、破碎机2、压榨机3、发酵仓5，破碎机2连接压榨机3，料斗1安装于破碎机2的顶部，压榨机3的底部具有集液仓31，压榨机3的尾部连接有排渣机构4，排渣机构4通过提升机6连接发酵仓5，集液仓31连接有油水分离器7。

物料投入料斗1中，经过破碎机2的破碎进入到压榨机3中，压榨机3将破碎后的物料进行压榨脱水，挤压出来的液体流入集液仓31，集液仓31和油水分离器7之间可以通过接入一个排污泵(图未示出)，使得液体再从集液仓31进入到油水分离器7实现油水分离处理，挤压后的固体物料经排渣机构4排出后、通过提升机6进入到发酵仓5内，在发酵仓5内发酵分解。该高含水率餐厨垃圾处理设备集破碎、压榨、油水分离、发酵分解于一体，中途无需转换设备，有利于保持设备周围环境整洁，通过压榨机3和油水分离器7能够降低物料中的含水含油量，大大提高了分解效率，分解得到的有机物质也会更干燥一些。

如图12至15所示，油水分离器7包括输入箱71、油水分离箱72和污水提升箱73。输入箱71与集液仓31连通，输入箱71通过排出管713连接油水分离箱72。具体的，输入箱71内分隔有上箱体711和下箱体712，上箱体711通过隔板710分隔为进料室7111和排渣室7112，进料室7111的上部连接有污物进口74，用于与集液仓31连通。上箱体711内水平安装有输送绞龙75，输送绞龙75的进口位于进料室7111内，进料室7111内的输送绞龙75表面设有滤网(图未示出)，输送绞龙75的出口位于排渣室7112内，排渣室7112的底部开设有排渣口7113，下箱体712内放置有接渣盒7121和接油盒7122。排出管713设于进料室7111的侧壁，通过该排出管713连接油水分离箱72。油水分离箱72的顶部连接有油提升管721，油提升管721连接有排油管722，排油管722延伸至下箱体712内的接油盒7122。油水分离箱72通过污水提升管731连接污水提升箱73，污水提升管731的底部***至油水分离箱72的底部。污水提升箱73内设有分隔板732，分隔板732开设有溢流口7321，污水提升箱73的侧壁上部设有排水口733，污水提升箱73的下部设有排污口734。通过管路可以将排水口733连接至沉淀池76，污水可以再净化利用，沉淀池76位于压榨机3的下方，这样排布可以使得设备结构更紧凑，设备整体占地面积小。

挤压出来的液体由集液仓31输送至输入箱71，其中可能混有固定废料，输送绞龙75将固体废料输送至排渣室7112并经排渣口7113排至接渣盒7121内；液体经过滤网过滤后流入进料室7111内，然后通过排出管713溢流将液体输送至油水分离箱72内。利用油水的密度使油脂位于油水分离箱72顶部、水位于油水分离箱72底部，油脂上升至油提升管721内，并经过排油管722排出至下箱体712的接油盒7122内，水通过污水提升管731输送至污水提升箱73。污水提升管731将从油水分离箱72底部的水输送至污水提升箱73的一侧，当水位达到溢流口7321位置时，从溢流口7321流入到污水提升箱73的另一侧，可从排水口733集中排出，实现油水分离。进料室7111的底部设有盛污池7110，盛污池7110呈漏斗状，清理进料室7111时可以打开盛污池7110。当需要清理污水提升箱73，可以打开排污口734。污水提升管731的上部两侧分别通过第一透气管77、第二透气管78与进料室7111、污水提升箱73连通。通过第二透气管78向污水提升箱73补充空气，可防止污水提升箱73内形成负压。

如图7和8所示，料斗1的一侧设有电动升降机8，电动升降机8包括升降机主体81、升降电机82、主轴83、链条84和翻板总成85。升降机主体81的上部呈弧形，升降机主体81呈对称设置，升降机主体81的上部通过横梁811连接。主轴83通过定位板86安装于横梁811上，升降电机82的输出轴连接主轴83，主轴83的两端设有链轮87，链条84的两端分别连接翻板总成85、链轮87。升降机主体81的两侧设有导向槽810，翻板总成85设有与导向槽810配合的上导轮855和下导轮854。具体的，翻板总成85包括翻板本体851、固定轴852和支架853。翻板本体851的顶部设有向上凸出的悬挂部858，固定轴852连接有限位部859。支架853呈U型，支架853的两侧均安装有两个下导轮854，翻板本体851通过支板856连接有上导轮855，上导轮855位于下导轮854的正上方。翻板本体851的中部与支架853铰接，翻板本体851与支架853的铰接处通过连杆857与固定轴852连接，支架853连接链条84。翻板本体851放置垃圾桶，将垃圾桶的顶部边缘挂在悬挂部858上，升降电机82驱动主轴83转动，通过链轮87和链条84转动，带动垃圾桶位置上升，垃圾桶在提升的过程中，上导轮855和下导轮854始终位于导向槽810内，确保垃圾桶提升的稳定性，当下导轮854滚到升降机主体81的上部的弧形段内，连杆857拉动翻板本体851、使得翻板本体851的下部上翘，垃圾桶里的垃圾倾倒入料斗1内，在垃圾桶倾倒的时候，限位部859可以挡住垃圾桶，防止垃圾桶脱离悬挂部858。

如图9和10所示，破碎机2包括破碎电机21、基板框22、长轴23和短轴24。基板框22由四块基板221并通过螺栓拼装而成。长轴23和短轴24安装于基板框22内，长轴23和短轴24的两端依次通过骨架油封291、深沟球轴承292、圆螺母293、端头盖294用螺丝固定。破碎电机21的输出轴连接长轴23的一端，长轴23的另一端连接有第一齿轮25，短轴24连接有第二齿轮26，第一齿轮25与第二齿轮26啮合，长轴23和短轴24均套设有齿刀28，第一齿轮25与第二齿轮26的外罩设有齿轮罩251。长轴23和短轴24均采用多边形柱结构，可防止齿刀28安装后转动。长轴23与基板框22之间、短轴24与基板框22之间均设有三角挡块组27，三角挡块组27包括丝杆272和若干个三角挡块271，三角挡块271均匀排列于丝杆272，丝杆272的两端固定于基板221。三角挡块271与齿刀28错位设置，三角挡块271靠齿刀28的一侧呈圆弧状。破碎电机21驱动长轴23转动，第一齿轮25随长轴23转动，第二齿轮26与第一齿轮25啮合驱动短轴24转动，短轴24与长轴23呈向内对旋，带动齿刀28相内对旋将垃圾进行破碎。长轴23、短轴24与基板框22之间设有三角挡块组27，且三角挡块271与齿刀28错位设置，可避免垃圾从齿刀28与基板框22之间的空隙中进入接料箱，使垃圾充分破碎。

如图11所示，排渣机构4包括尾座41、调节环42、弹簧43和端盖44。压榨机3内具有螺旋轴32，压榨机3的末端开设有排出孔30。尾座41连接有大螺杆45，螺旋轴32穿过排出孔30与大螺杆45连接，调节环42设有内螺纹与大螺杆45连接。端盖44的一端连接于大螺杆45前端，端盖44的另一端呈锥形、且可抵住排出孔30。弹簧43位于端盖44与调节环42之间。端盖44的下方设有排出口40，排出口40连接提升机6。压榨机3挤压出的固体物料沿着螺旋轴32输送，从端盖44与排出孔30之间挤出，当固体物料排出比较多时，端盖44挤压弹簧43稍稍后退，如果没有固体物料排出时，端盖44抵住排出孔30，有利于改善环境。可通过调整调节环42在大螺杆45上的位置，达到调节端盖44的前后位置的目的。

如图5和6所示，提升机6包括外管61、螺旋内轴62和减速机63。外管61的一端上方连接有接料斗611，接料斗611与排出口40连通，外管61的另一端下方通过焊接法兰612连接发酵仓5。外管61连接接料斗611的端面焊接有从动端焊接法兰613，螺旋内轴62的一端依次通过该从动端焊接法兰613、油封614、轴承座615固定。外管61靠发酵仓5的端面焊接有驱动端焊接法兰616，螺旋内轴62的另一端依次通过该驱动端焊接法兰616、油封614、驱动端安装法兰617、深沟球轴承618、轴承挡619与减速机63的输出轴连接。发酵仓5内设有搅拌杆(图未示出)，搅拌杆连接有电机51驱动其旋转。

本实用新型集破碎、压榨、油水分离、发酵分解于一体，中途无需转换设备，自动化程度高，确保设备周围的环境好。通过升降电机82和链条84实现物料自动投入料斗1，经过破碎机2的齿刀28破碎进入到压榨机3中，压榨机3将破碎后的物料进行压榨脱水，挤压出来的液体流入集液仓31后进入输入箱71，通过排出管713溢流将液体输送至油水分离箱72内，油脂经油提升管721提升至排油管722排出收集，水通过污水提升管731输送至污水提升箱73，挤压后的固体物料经端盖44与排出孔30之间挤出、通过排出口40进入提升机6输送到发酵仓5内，在发酵仓5内发酵分解。该高含水率餐厨垃圾处理设备降低物料中的含水含油量，有利于加快垃圾分解，分解得到的有机物质也会更干燥一些。

以上所述的仅是本实用新型的一些实施方式，应当指出，对于本领域的普通技术人员来说，在不脱离本实用新型的创造构思的前提下，还可以做出其它变形和改进，这些都属于本实用新型的保护范围。

Claims (8)

1.高含水率餐厨垃圾处理设备，其特征在于，包括料斗(1)、破碎机(2)、压榨机(3)、发酵仓(5)，所述破碎机(2)连接压榨机(3)，所述料斗(1)设于破碎机(2)的顶部，所述压榨机(3)的底部设有集液仓(31)，所述压榨机(3)设有排渣机构(4)，所述排渣机构(4)通过提升机(6)连接发酵仓(5)，所述集液仓(31)连接有油水分离器(7)。

2.根据权利要求1所述的高含水率餐厨垃圾处理设备，其特征在于，所述油水分离器(7)包括输入箱(71)、油水分离箱(72)和污水提升箱(73)，所述输入箱(71)与集液仓(31)连通，所述输入箱(71)通过排出管(713)连接油水分离箱(72)，所述油水分离箱(72)的顶部设有油提升管(721)，所述油提升管(721)连接有排油管(722)，所述油水分离箱(72)通过污水提升管(731)连接污水提升箱(73)，所述污水提升管(731)的底部***至油水分离箱(72)的底部。

3.根据权利要求2所述的高含水率餐厨垃圾处理设备，其特征在于，所述输入箱(71)内分隔有上箱体(711)和下箱体(712)，所述上箱体(711)通过隔板(710)分隔为进料室(7111)和排渣室(7112)，所述上箱体(711)内设有输送绞龙(75)，所述输送绞龙(75)的进口位于进料室(7111)内，所述进料室(7111)内的输送绞龙(75)表面设有滤网，所述输送绞龙(75)的出口位于排渣室(7112)内，所述排渣室(7112)的底部设有排渣口(7113)，所述下箱体(712)内设有接渣盒(7121)和接油盒(7122)，所述排油管(722)延伸至接油盒(7122)内。

4.根据权利要求3所述的高含水率餐厨垃圾处理设备，其特征在于，所述污水提升箱(73)内设有分隔板(732)，所述分隔板(732)开设有溢流口(7321)，所述污水提升箱(73)的侧壁上部设有排水口(733)，所述污水提升箱(73)的下部设有排污口(734)，所述排水口(733)连接有沉淀池(76)。

5.根据权利要求1所述的高含水率餐厨垃圾处理设备，其特征在于，所述料斗(1)的一侧设有电动升降机(8)，所述电动升降机(8)包括升降机主体(81)、升降电机(82)、主轴(83)、链条(84)和翻板总成(85)，所述升降机主体(81)的上部设有横梁(811)，所述主轴(83)通过定位板(86)安装于横梁(811)上，所述升降电机(82)的输出轴连接主轴(83)，所述主轴(83)的两端设有链轮(87)，所述链条(84)的两端分别连接翻板总成(85)、链轮(87)，所述升降机主体(81)的上部呈弧形，所述升降机主体(81)的两侧设有导向槽(810)，所述翻板总成(85)设有与导向槽(810)配合的上导轮(855)和下导轮(854)。

6.根据权利要求1或4所述的高含水率餐厨垃圾处理设备，其特征在于，所述破碎机(2)包括破碎电机(21)、基板框(22)、长轴(23)和短轴(24)，所述长轴(23)和短轴(24)安装于基板框(22)内，所述破碎电机(21)的输出轴连接长轴(23)的一端，所述长轴(23)的另一端连接有第一齿轮(25)，所述短轴(24)连接有第二齿轮(26)，所述第一齿轮(25)与第二齿轮(26)啮合，所述长轴(23)和短轴(24)均套设有齿刀(28)。

7.根据权利要求6所述的高含水率餐厨垃圾处理设备，其特征在于，所述长轴(23)与基板框(22)之间、短轴(24)与基板框(22)之间均设有三角挡块组(27)，所述三角挡块组(27)包括丝杆(272)和若干个三角挡块(271)，所述三角挡块(271)均匀排列于丝杆(272)，所述三角挡块(271)与齿刀(28)错位设置。

8.根据权利要求7所述的高含水率餐厨垃圾处理设备，其特征在于，所述排渣机构(4)包括尾座(41)、调节环(42)、弹簧(43)和端盖(44)，所述压榨机(3)内设有螺旋轴(32)，所述压榨机(3)设有排出孔(30)，所述尾座(41)连接有大螺杆(45)，所述螺旋轴(32)穿过排出孔(30)与大螺杆(45)连接，所述调节环(42)设有内螺纹与大螺杆(45)连接，所述端盖(44)的一端连接于大螺杆(45)前端，所述端盖(44)的另一端呈锥形、且可抵住排出孔(30)，所述弹簧(43)位于端盖(44)与调节环(42)之间，所述端盖(44)的下方设有排出口(40)，所述排出口(40)连接提升机(6)。

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