CN219731369U - 一种针织毛衣的生产定型设备 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种针织毛衣的生产定型设备，包括底座，所述底座的顶部焊接有安装架，所述安装架的内壁安装有驱动机构，所述驱动机构的下方通过伸缩机构安装有U形架，所述U形架的顶部内壁通过螺栓安装有弹簧伸缩杆，所述弹簧伸缩杆的底端固定连接有加热板，所述加热板的顶部安装有限位机构，所述U形架的前后两侧内壁均安装有拨动机构，通过拨动机构与限位机构带动加热板进行上下震动。通过驱动机构和伸缩机构可以带动加热板在针织毛衣的上方移动，同时限位机构和拨动机构会带动移动中的加热板进行上下震动，使得加热板不仅有辊压定型的效果，还会拥有按压定型的功能，从而能够降低对一件针织毛衣的定型次数，由此提高定型效率。
Description
技术领域
本实用新型涉及一种针织毛衣的生产定型设备，属于毛衣定型技术领域。
背景技术
针织面料即是利用织针将纱线弯曲成圈并相互串套而形成的织物。针织面料与梭织面料的不同之处在于纱线在织物中的形态不同，针织分为纬编和经编。针织毛衣的加工多是采用经编手法制成的，经编常以涤纶、锦纶、维纶、丙纶等合纤长丝为原料，也有用棉、毛、丝、麻、化纤及其混纺纱作原料织制的。它具有纵尺寸稳定性好，织物挺括，脱散性小，不会卷边，透气性好等优点，但其横向延伸、弹性和柔软性不如纬编针织物。
但现有技术中，对针织毛衣的定型分为两种，一种是辊压定型，另一种是按压定型，这两种方式对针织毛衣的定型效率都不高，需要反复的操作才能够对针织毛衣完成定型，十分不便。
实用新型内容
本实用新型的目的是针对现有技术存在的上述问题，克服现有技术的不足之处，设计一种能够提高定型效率的针织毛衣的生产定型设备。
为了实现上述目的，本实用新型的技术方案是：
一种针织毛衣的生产定型设备，包括底座，所述底座的顶部焊接有安装架，所述安装架的内壁安装有驱动机构，所述驱动机构的下方通过伸缩机构安装有U形架，所述U形架的顶部内壁通过螺栓安装有弹簧伸缩杆，所述弹簧伸缩杆的底端固定连接有加热板，所述加热板的顶部安装有限位机构，所述U形架的前后两侧内壁均安装有拨动机构，通过拨动机构与限位机构带动加热板进行上下震动。
优选的，驱动机构包括固定安装在安装架内壁上的电机，所述电机的输出端固定连接有往复丝杆，所述往复丝杆远离电机的一端与安装架转动连接，且往复丝杆的外圈转动套设有丝套，所述丝套的顶部固定连接有滑块，所述滑块与安装架的顶部内壁滑动连接。
优选的，伸缩机构包括固定在丝套底部的花键轴，所述花键轴的外圈活动套设有花键套，所述花键套的底端与U形架的顶部固定连接。
优选的，所述花键套的底部设置有弹簧所述弹簧的两端分别与花键轴和U形架固定连接。
优选的，限位机构包括固定在加热板顶部的连接杆，所述连接杆远离加热板的一端焊接有拨板。
优选的，拨动机构包括与U形架内壁转动连接的槽轮，所述槽轮的一侧通过转轴固定连接有摆臂，所述摆臂与拨板的内壁相抵触。
优选的，所述底座的顶部固定连接有齿条，所述齿条与槽轮啮合。
本实用新型所达到的有益效果：
通过驱动机构和伸缩机构可以带动加热板在针织毛衣的上方移动，同时限位机构和拨动机构会带动移动中的加热板进行上下震动，使得加热板不仅有辊压定型的效果，还会拥有按压定型的功能，从而能够降低对一件针织毛衣的定型次数，由此提高定型效率。
附图说明
图1给出本实用新型一种实施例的立体结构示意图；
图2为图1所示U形架的立体结构示意图；
图3为图2所示U形架的剖视结构示意图。
附图标记：1、底座；2、安装架；3、电机；4、往复丝杆；5、丝套；6、滑块；7、花键轴；8、花键套；9、U形架；10、弹簧伸缩杆；11、加热板；12、槽轮；13、转轴；14、摆臂；15、连接杆；16、拨板；17、齿条。
具体实施方式
下面结合附图对本实用新型作进一步描述。以下实施例仅用于更加清楚地说明本实用新型的技术方案，而不能以此来限制本实用新型的保护范围。
实施例1
如图1和图2所示，本实用新型提出的一种针织毛衣的生产定型设备，包括底座1，底座1的顶部焊接有安装架2，安装架2的内壁安装有驱动机构，驱动机构的下方通过伸缩机构安装有U形架9，U形架9的顶部内壁通过螺栓安装有弹簧伸缩杆10，弹簧伸缩杆10的底端固定连接有加热板11，加热板11的顶部安装有限位机构，U形架9的前后两侧内壁均安装有拨动机构，通过拨动机构与限位机构带动加热板11进行上下震动，驱动机构包括固定安装在安装架2内壁上的电机3，电机3的输出端固定连接有往复丝杆4，往复丝杆4远离电机3的一端与安装架2转动连接，且往复丝杆4的外圈转动套设有丝套5，丝套5的顶部固定连接有滑块6，滑块6与安装架2的顶部内壁滑动连接，伸缩机构包括固定在丝套5底部的花键轴7，花键轴7的外圈活动套设有花键套8，花键套8的底端与U形架9的顶部固定连接，花键套8的底部设置有弹簧，弹簧的两端分别与花键轴7和U形架9固定连接。
本实施例中，驱动机构中的丝套5通过滑块6与安装架2的滑动配合，使得往复丝杆4在转动时，往复丝杆4会带动丝套5进行移动，而伸缩机构中的花键套8和花键轴7在通过弹簧的作用力下，使其在没有任何外力的情况下，花键套8会通过U形架9和弹簧伸缩杆10推动加热板11与底座1的顶部紧密贴合。
实施例2
如图1-3所示，本实用新型提出的一种针织毛衣的生产定型设备，相较于实施例1，本实施例限位机构包括固定在加热板11顶部的连接杆15，连接杆15远离加热板11的一端焊接有拨板16，拨动机构包括与U形架9内壁转动连接的槽轮12，槽轮12的一侧通过转轴13固定连接有摆臂14，摆臂14与拨板16的内壁相抵触，底座1的顶部固定连接有齿条17，齿条17与槽轮12啮合。
本实施例中，通过槽轮12与拨板16的啮合，使U形架9在移动的过程中，槽轮12会通过转轴13带动摆臂14进行转动，摆臂14的转动在通过弹簧伸缩杆10和拨板16的配合下，会使加热板11不断的进行上下震动。
工作原理：首先，向上提拉花键套8，通过U形架9和弹簧伸缩杆10带动加热板11向上移动，然后将针织毛衣放置在加热板11的下方，然后松开花键套8，通过弹簧的作用力推动加热板11对下方的针织毛衣进行挤压，这时在启动电机3，通过电机3带动往复丝杆4进行转动，丝套5通过滑块6与安装架2的滑动配合，使得往复丝杆4在转动时，往复丝杆4会带动丝套5进行移动，这时丝套5就会通过花键轴7和花键套8带动U形架9以及与之连接的结构一起进行移动，U形架9在移动的过程中，由于槽轮12是与拨板16的啮合，因此槽轮12会通过转轴13带动摆臂14进行转动，摆臂14在每转动一圈时，都会通过拨板16和连接杆15带动加热板11向上移动一次，之后在通过弹簧伸缩杆10的作用力推动加热板11重新对针织毛衣进行挤压，使得U形架9在移动的过程中，会使加热板11不断的进行上下震动，对下方的针织毛衣进行定型。
以上所述仅是本实用新型的优选实施方式，应当指出，对于本技术领域的普通技术人员来说，在不脱离本实用新型技术原理的前提下，还可以做出若干改进和变形，这些改进和变形也应视为本实用新型的保护范围。
Claims (7)
1.一种针织毛衣的生产定型设备，包括底座(1)，所述底座(1)的顶部焊接有安装架(2)，所述安装架(2)的内壁安装有驱动机构，其特征在于：所述驱动机构的下方通过伸缩机构安装有U形架(9)，所述U形架(9)的顶部内壁通过螺栓安装有弹簧伸缩杆(10)，所述弹簧伸缩杆(10)的底端固定连接有加热板(11)，所述加热板(11)的顶部安装有限位机构，所述U形架(9)的前后两侧内壁均安装有拨动机构，通过拨动机构与限位机构带动加热板(11)进行上下震动。
2.根据权利要求1所述的一种针织毛衣的生产定型设备，其特征在于，驱动机构包括固定安装在安装架(2)内壁上的电机(3)，所述电机(3)的输出端固定连接有往复丝杆(4)，所述往复丝杆(4)远离电机(3)的一端与安装架(2)转动连接，且往复丝杆(4)的外圈转动套设有丝套(5)，所述丝套(5)的顶部固定连接有滑块(6)，所述滑块(6)与安装架(2)的顶部内壁滑动连接。
3.根据权利要求2所述的一种针织毛衣的生产定型设备，其特征在于，伸缩机构包括固定在丝套(5)底部的花键轴(7)，所述花键轴(7)的外圈活动套设有花键套(8)，所述花键套(8)的底端与U形架(9)的顶部固定连接。
4.根据权利要求3所述的一种针织毛衣的生产定型设备，其特征在于，所述花键套(8)的底部设置有弹簧所述弹簧的两端分别与花键轴(7)和U形架(9)固定连接。
5.根据权利要求1所述的一种针织毛衣的生产定型设备，其特征在于，限位机构包括固定在加热板(11)顶部的连接杆(15)，所述连接杆(15)远离加热板(11)的一端焊接有拨板(16)。
6.根据权利要求5所述的一种针织毛衣的生产定型设备，其特征在于，拨动机构包括与U形架(9)内壁转动连接的槽轮(12)，所述槽轮(12)的一侧通过转轴(13)固定连接有摆臂(14)，所述摆臂(14)与拨板(16)的内壁相抵触。
7.根据权利要求6所述的一种针织毛衣的生产定型设备，其特征在于，所述底座(1)的顶部固定连接有齿条(17)，所述齿条(17)与槽轮(12)啮合。
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