CN213266947U - 一种新型无纺布预压机构 - Google Patents

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陈一虎
王高峰
杨兴达
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Hangzhou Fengzheng New Material Technology Co ltd
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Abstract

本实用新型公开了一种新型无纺布预压机构,包括作业机架,所述作业机架的上端安装有固定齿条,固定齿条上端安装有移动齿轮,所述移动齿轮的表面中心处通过转动轴与固定架相连接,固定架上方安装有驱动气缸,所述驱动气缸的下端安装有活塞,安装架的两端通过旋转轴与预压辊转动连接,所述作业机架的底部安装有四个支撑立柱,支撑立柱的表面通过焊接片与螺纹固定管相固定,所述螺纹固定管的内部安装有螺纹固定杆,螺纹固定杆的下端安装有固定压块。本实用新型通过安装有自动化驱动预压辊机构,配合螺杆固定压块结构,利用压块对无纺布四个拐角处进行压实固定,在使用预压辊对其表面进行滚动压实处理,保障了无纺布表面的平整无褶皱。

Description

一种新型无纺布预压机构
技术领域
本实用新型涉及无纺布生产技术领域,具体为一种新型无纺布预压机构。
背景技术
无纺布又称不织布,是由定向的或随机的纤维而构成。因具有布的外观和某些性能而称其为布。无纺布具有防潮、透气、柔韧、质轻、不助燃、容易分解、无毒无刺激性、色彩丰富、价格低廉、可循环再用等特点。如多采用聚丙烯(pp材质)粒料为原料,经高温熔融、喷丝、铺纲、热压卷取连续一步法生产而成。无纺布没有经纬线,剪裁和缝纫都非常方便,而且质轻容易定型,深受手工爱好者的喜爱。因为它是一种不需要纺纱织布而形成的织物,只是将纺织短纤维或者长丝进行定向或随机排列,形成纤网结构,然后采用机械、热粘或化学等方法加固而成。它不是由一根一根的纱线交织、编结在一起的,而是将纤维直接通过物理的方法粘合在一起的,所以,当你拿到你衣服里的粘称时,就会发现,是抽不出一根根的线头的。非织造布突破了传统的纺织原理,并具有工艺流程短、生产速率快,产量高、成本低、用途广、原料来源多等特点。
目前的无纺布预压机构自动化程度较低,无法对无纺布表面进行快速有效整平处理,导致其表面易产生褶皱,因此市场急需研制一种新型的无纺布预压机构。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供一种新型无纺布预压机构,以解决上述背景技术中提出的目前的无纺布预压机构自动化程度较低,无法对无纺布表面进行快速有效整平处理,导致其表面易产生褶皱的问题。
为实现上述目的,本实用新型提供如下技术方案:一种新型无纺布预压机构,包括作业机架,所述作业机架的上端安装有固定齿条,固定齿条上端安装有移动齿轮,所述移动齿轮的表面中心处通过转动轴与固定架相连接,固定架上方安装有驱动气缸,所述驱动气缸的下端安装有活塞,活塞的下端通过伸缩杆与安装架相连接,安装架的两端通过旋转轴与预压辊转动连接,所述作业机架的底部安装有四个支撑立柱,支撑立柱的表面通过焊接片与螺纹固定管相固定,所述螺纹固定管的内部安装有螺纹固定杆,螺纹固定杆的下端安装有固定压块。
优选的,所述移动齿轮与固定齿条之间通过啮合传动连接。
优选的,所述螺纹固定杆与螺纹固定管之间通过螺纹紧密旋接。
优选的,所述螺纹固定杆的上端安装有控制手柄。
优选的,所述作业机架的下方安装有工作平台。
优选的,所述螺纹固定管位于工作平台上方的四个拐角处。
与现有技术相比,本实用新型的有益效果是:
作业机架的上端安装有固定齿条,固定齿条上端安装有移动齿轮,移动齿轮的表面中心处通过转动轴与固定架相连接,固定架上方安装有驱动气缸,驱动气缸的下端安装有活塞,活塞的下端通过伸缩杆与安装架相连接,安装架的两端通过旋转轴与预压辊转动连接,固定架在齿轮和齿条的啮合传动作用下,可做水平方向的线性运动,同时驱动气缸可以用来调节预压辊的作业高度,利用螺纹固定杆下的固定压块,可对无纺布表面进行压合固定,通过安装有自动化驱动预压辊机构,配合螺杆固定压块结构,利用压块对无纺布四个拐角处进行压实固定,在使用预压辊对其表面进行滚动压实处理,保障了无纺布表面的平整无褶皱。
附图说明
图1为本实用新型的整体主视图;
图2为本实用新型的预压辊结构示意图;
图3为本实用新型的螺纹固定杆结构示意图;
图4为本实用新型的螺纹固定管结构示意图。
图中:1、转动轴;2、活塞;3、驱动气缸;4、固定架;5、移动齿轮;6、固定齿条;7、作业机架;8、支撑立柱;9、控制手柄;10、螺纹固定杆;11、焊接片;12、螺纹固定管;13、固定压块;14、工作平台;15、伸缩杆;16、安装架;17、预压辊;18、旋转轴;19、螺纹。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。
请参阅图1-4,本实用新型提供的一种实施例:一种新型无纺布预压机构,包括作业机架7,作业机架7的上端安装有固定齿条6,固定齿条6上端安装有移动齿轮5,移动齿轮5的表面中心处通过转动轴1与固定架4相连接,固定架4上方安装有驱动气缸3,驱动气缸3的下端安装有活塞2,活塞2的下端通过伸缩杆15与安装架16相连接,安装架16的两端通过旋转轴18与预压辊17转动连接,作业机架7的底部安装有四个支撑立柱8,支撑立柱8的表面通过焊接片11与螺纹固定管12相固定,螺纹固定管12的内部安装有螺纹固定杆10,螺纹固定杆10的下端安装有固定压块13。
进一步,移动齿轮5与固定齿条6之间通过啮合传动连接。
进一步,螺纹固定杆10与螺纹固定管12之间通过螺纹19紧密旋接。
进一步,螺纹固定杆10的上端安装有控制手柄9。
进一步,作业机架7的下方安装有工作平台14。
进一步,螺纹固定管12位于工作平台14上方的四个拐角处。
工作原理:使用时,作业机架7的上端安装有固定齿条6,固定齿条6上端安装有移动齿轮5,移动齿轮5的表面中心处通过转动轴1与固定架4相连接,固定架4上方安装有驱动气缸3,驱动气缸3的下端安装有活塞2,活塞2的下端通过伸缩杆15与安装架16相连接,安装架16的两端通过旋转轴18与预压辊17转动连接,固定架4在移动齿轮5和固定齿条6的啮合传动作用下,可做水平方向的线性运动,同时驱动气缸3带动伸缩杆15进行伸缩可以用来调节预压辊17的作业高度,作业机架7的底部安装有四个支撑立柱8,支撑立柱8的表面通过焊接片11与螺纹固定管12相固定,螺纹固定管12的内部安装有螺纹固定杆10,螺纹固定杆10的下端安装有固定压块13,利用螺纹固定杆10下的固定压块13,可对无纺布表面进行压合固定,通过安装有自动化驱动预压辊17机构,配合螺杆压块结构,利用固定压块13对无纺布四个拐角处进行压实固定,在使用预压辊17对其表面进行滚动压实处理,保障了无纺布表面的平整无褶皱。
对于本领域技术人员而言,显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节,而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下,能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此,无论从哪一点来看,均应将实施例看作是示范性的,而且是非限制性的,本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定,因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。

Claims (6)

1.一种新型无纺布预压机构,包括作业机架(7),其特征在于,所述作业机架(7)的上端安装有固定齿条(6),固定齿条(6)上端安装有移动齿轮(5),所述移动齿轮(5)的表面中心处通过转动轴(1)与固定架(4)相连接,固定架(4)上方安装有驱动气缸(3),所述驱动气缸(3)的下端安装有活塞(2),活塞(2)的下端通过伸缩杆(15)与安装架(16)相连接,安装架(16)的两端通过旋转轴(18)与预压辊(17)转动连接,所述作业机架(7)的底部安装有四个支撑立柱(8),支撑立柱(8)的表面通过焊接片(11)与螺纹固定管(12)相固定,所述螺纹固定管(12)的内部安装有螺纹固定杆(10),螺纹固定杆(10)的下端安装有固定压块(13)。
2.根据权利要求1所述的一种新型无纺布预压机构,其特征在于:所述移动齿轮(5)与固定齿条(6)之间通过啮合传动连接。
3.根据权利要求1所述的一种新型无纺布预压机构,其特征在于:所述螺纹固定杆(10)与螺纹固定管(12)之间通过螺纹(19)紧密旋接。
4.根据权利要求1所述的一种新型无纺布预压机构,其特征在于:所述螺纹固定杆(10)的上端安装有控制手柄(9)。
5.根据权利要求1所述的一种新型无纺布预压机构,其特征在于:所述作业机架(7)的下方安装有工作平台(14)。
6.根据权利要求1所述的一种新型无纺布预压机构,其特征在于:所述螺纹固定管(12)位于工作平台(14)上方的四个拐角处。
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* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN113897732A (zh) * 2021-08-31 2022-01-07 安徽普尔德无纺科技有限公司 一种无纺布预压成型机及其工作方法
CN114311210A (zh) * 2021-12-30 2022-04-12 乐捷家居股份有限公司 一种家具板材生产用平整贴皮装置及加工方法

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