CN219730102U - 一种棉线生产用收卷装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种棉线生产用收卷装置，包括：收卷架，所述收卷架的内部安装有摆正箱，所述摆正箱的内部设有往复丝杆，且往复丝杆与摆正箱活动连接，所述往复丝杆的内部等间距的设有丝杆导槽，往复丝杆起到旋转往复式驱动的作用，所述导线块安装在摆正箱的顶端，且导线块的底端延伸至摆正箱的内部，所述导线块的底端安装有丝杆导块，且丝杆导块与丝杆导槽滑动连接，导线块用于驱动棉线往复式移动的作用。本实用新型不仅实现了收卷装置对棉线往复式驱动均匀的自动缠绕收集，方便了进行联动式传动驱动收卷，提高了传动的可靠性和精准性，提高了设备操作的便利性和棉线缠绕的质量。

Description

一种棉线生产用收卷装置

技术领域

本实用新型涉及收卷装置技术领域，具体为一种棉线生产用收卷装置。

背景技术

棉纺是指把棉纤维加工成为棉纱、棉线的纺纱工艺过程，这一工艺过程也适用于纺制棉型化纤纱、中长纤维纱以及棉与其他纤维混纺纱等，棉织物服用性能产好，价格低廉，且棉纺工序比较简单，在纺织工业中占首要地位，在棉线生产过程中，需要利用收卷装置对其进行收纳。

成型的棉线收卷装置是现有较为成熟的轻工业纺织设备，但是随着现代自动化技术的发展，越来越多的棉纺设备逐渐被淘汰，大多数棉线生产用的收卷装置具有收卷棉线的功能，但在使用时棉线收集缠绕较混乱，不利于进行等间距的均匀排料缠绕，在引导棉线缠绕时，引导结构与收卷结构不能同步传动，极易造成局部收卷过多或过少的问题，在使用时不利于对棉线往复式驱动均匀的自动缠绕收集，方便进行联动式传动驱动收卷，极大的影响了设备操作的便利性和棉线缠绕的质量。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种棉线生产用收卷装置，以解决上述背景技术中提出收卷装置不便于对棉线往复式驱动均匀的自动缠绕收集，方便进行联动式传动驱动收卷，影响了设备操作的便利性和棉线缠绕的质量的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种棉线生产用收卷装置，包括：收卷架，所述收卷架的内部安装有摆正箱，所述摆正箱的内部设有往复丝杆，且往复丝杆与摆正箱活动连接，所述往复丝杆的内部等间距的设有丝杆导槽，往复丝杆起到旋转往复式驱动的作用，所述导线块安装在摆正箱的顶端，且导线块的底端延伸至摆正箱的内部，所述导线块的底端安装有丝杆导块，且丝杆导块与丝杆导槽滑动连接，导线块用于驱动棉线往复式移动的作用，所述收卷筒安装在摆正箱一侧的收卷架内部，所述收卷筒一侧的收卷架内部安装有旋转轴，所述收卷筒另一侧的收卷架内部安装有支撑臂,收卷筒用于对棉线进行缠绕收集。

优选的，所述摆正箱一侧的收卷架侧壁上安装有旋转驱动件，所述旋转驱动件的输出端安装有驱动轴。

优选的，所述驱动轴远离旋转驱动件的一端与往复丝杆固定连接，所述旋转驱动件一侧的驱动轴表面套装有主动轮。

优选的，所述旋转轴靠近收卷筒的一侧安装有左卡座，所述左卡座靠近收卷筒的一侧安装有左卡轴。

优选的，所述支撑臂靠近收卷筒的一侧安装有滑杆，所述滑杆靠近收卷筒的一侧安装有滑套，所述滑套远离滑杆的一侧安装有右卡座，所述右卡座靠近收卷筒的一侧安装有右卡轴，所述滑杆一侧的滑套内部安装有弹簧。

优选的，所述旋转轴远离左卡座的一端安装有从动轮，所述从动轮的表面设有皮带，且皮带的底端延伸至主动轮的表面。

优选的，所述收卷架的底端安装有等间距的四组支撑脚，所述摆正箱一侧的收卷架内部安装有进线轮，所述收卷架的外壁上安装有控制面板，所述控制面板的输出端与旋转驱动件的输入端电性连接。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：该收卷装置通过由旋转驱动件驱动驱动轴旋转，来驱动收卷筒转动，有收卷筒对棉线进行自动的收集，由驱动轴驱动往复丝杆旋转，在丝杆导块和丝杆导槽的配合下，来驱动丝杆导块和导线块往复式滑动，导线块在摆正箱的表面往复式滑动，导线块带动棉线进行往复式移动，通过驱动轴驱动主动轮旋转，主动轮经过皮带驱动从动轮旋转，由从动轮经过旋转轴驱动左卡座转动，由左卡座带动收卷筒旋转，来进行自动的驱动传动，当收卷筒旋转收集棉线时，往复丝杆进行同步的驱动转动，来方便进行联动式驱动传动，实现了收卷装置对棉线往复式驱动均匀的自动缠绕收集，方便了进行联动式传动驱动收卷，提高了传动的可靠性和精准性，提高了设备操作的便利性和棉线缠绕的质量。

附图说明

图1为本实用新型的正视结构示意图；

图2为本实用新型的侧视剖面结构示意图；

图3为本实用新型的俯视剖面结构示意图；

图4为本实用新型的往复丝杆侧视剖面放大结构示意图。

图中：1、收卷架；2、支撑脚；3、旋转驱动件；4、主动轮；5、驱动轴；6、皮带；7、从动轮；8、旋转轴；9、左卡座；10、左卡轴；11、导线块；12、收卷筒；13、右卡轴；14、右卡座；15、滑套；16、弹簧；17、滑杆；18、摆正箱；19、往复丝杆；20、进线轮；21、丝杆导块；22、丝杆导槽；23、支撑臂；24、控制面板。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-4，本实用新型提供的一种实施例：一种棉线生产用收卷装置，包括：收卷架1，收卷架1的内部安装有摆正箱18，摆正箱18的内部设有往复丝杆19，且往复丝杆19与摆正箱18活动连接，往复丝杆19的内部等间距的设有丝杆导槽22，往复丝杆19起到旋转往复式驱动的作用，导线块11安装在摆正箱18的顶端，且导线块11的底端延伸至摆正箱18的内部，导线块11与摆正箱18滑动连接；

导线块11的底端安装有丝杆导块21，且丝杆导块21与丝杆导槽22滑动连接，导线块11用于驱动棉线往复式移动的作用，收卷筒12安装在摆正箱18一侧的收卷架1内部，收卷筒12一侧的收卷架1内部安装有旋转轴8，收卷筒12另一侧的收卷架1内部安装有支撑臂23,收卷筒12用于对棉线进行缠绕收集；

摆正箱18一侧的收卷架1侧壁上安装有旋转驱动件3，旋转驱动件3起到动力驱动的作用，旋转驱动件3的输出端安装有驱动轴5，驱动轴5远离旋转驱动件3的一端与往复丝杆19固定连接，旋转驱动件3一侧的驱动轴5表面套装有主动轮4；

使用时通过将棉线引入进线轮20的表面，棉线经过导线块11进入收卷筒12的表面，操作控制面板24打开旋转驱动件3，由旋转驱动件3驱动驱动轴5旋转，来驱动收卷筒12转动，有收卷筒12对棉线进行自动的收集，由驱动轴5驱动往复丝杆19旋转，在丝杆导块21和丝杆导槽22的配合下，来驱动丝杆导块21和导线块11往复式滑动，导线块11在摆正箱18的表面往复式滑动，导线块11带动棉线进行往复式移动，来将棉线均匀的缠绕在收卷筒12的表面，来提高棉线缠绕的均匀度，通过驱动轴5驱动主动轮4旋转，主动轮4经过皮带6驱动从动轮7旋转，由从动轮7经过旋转轴8驱动左卡座9转动，由左卡座9带动收卷筒12旋转，来进行自动的驱动传动，当收卷筒12旋转收集棉线时，往复丝杆19进行同步的驱动转动，来方便进行联动式驱动传动，来提高其传动的可靠性和精准性，实现了收卷装置对棉线往复式驱动均匀的自动缠绕收集，方便了进行联动式传动驱动收卷，提高了传动的可靠性和精准性，提高了设备操作的便利性和棉线缠绕的质量；

旋转轴8靠近收卷筒12的一侧安装有左卡座9，左卡座9靠近收卷筒12的一侧安装有左卡轴10，支撑臂23靠近收卷筒12的一侧安装有滑杆17，滑杆17靠近收卷筒12的一侧安装有滑套15，滑套15与滑杆17滑动连接，滑套15远离滑杆17的一侧安装有右卡座14，右卡座14靠近收卷筒12的一侧安装有右卡轴13，右卡轴13与收卷筒12活动连接，滑杆17一侧的滑套15内部安装有弹簧16，弹簧16的一端与滑杆17相连接，弹簧16的另一端与滑套15相连接；

旋转轴8远离左卡座9的一端安装有从动轮7，从动轮7的表面设有皮带6，且皮带6的底端延伸至主动轮4的表面，收卷架1的底端安装有等间距的四组支撑脚2，摆正箱18一侧的收卷架1内部安装有进线轮20，收卷架1的外壁上安装有控制面板24，控制面板24的输出端与旋转驱动件3的输入端电性连接；

使用时通过收卷筒12对棉线收卷完成后，当收卷筒12需要拆卸时，滑动滑套15，在弹簧16的弹性支撑下，在滑杆17和支撑臂23的配合下，滑套15在滑杆17的表面滑动，弹簧16对右卡座14和右卡轴13进行弹性支撑，来将右卡轴13移出收卷筒12的内部，来方便收卷筒12取出更换，实现了收卷装置收卷完成后便捷的取下更换，提高了操作更换时的便利性。

工作原理：使用时，外接电源，首先通过将棉线引入进线轮20的表面，棉线经过导线块11进入收卷筒12的表面，操作控制面板24打开旋转驱动件3，由旋转驱动件3驱动驱动轴5旋转，来驱动收卷筒12转动，有收卷筒12对棉线进行自动的收集，由驱动轴5驱动往复丝杆19旋转，在丝杆导块21和丝杆导槽22的配合下，来驱动丝杆导块21和导线块11往复式滑动，导线块11在摆正箱18的表面往复式滑动，导线块11带动棉线进行往复式移动，来将棉线均匀的缠绕在收卷筒12的表面，来提高棉线缠绕的均匀度，之后通过驱动轴5驱动主动轮4旋转，主动轮4经过皮带6驱动从动轮7旋转，由从动轮7经过旋转轴8驱动左卡座9转动，由左卡座9带动收卷筒12旋转，来进行自动的驱动传动，当收卷筒12旋转收集棉线时，往复丝杆19进行同步的驱动转动，来方便进行联动式驱动传动，来提高其传动的可靠性和精准性，再通过收卷筒12对棉线收卷完成后，当收卷筒12需要拆卸时，滑动滑套15，在弹簧16的弹性支撑下，在滑杆17和支撑臂23的配合下，滑套15在滑杆17的表面滑动，弹簧16对右卡座14和右卡轴13进行弹性支撑，来将右卡轴13移出收卷筒12的内部，来方便收卷筒12取出更换，来完成收卷装置的使用工作。

显然，上述所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分的实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都应当属于本实用新型保护的范围。

需要注意的是，这里所使用的术语仅是为了描述具体实施方式，而非意图限制根据本申请的示例性实施方式。如在这里所使用的，除非上下文另外明确指出，否则单数形式也意图包括复数形式，此外，还应当理解的是，当在本说明书中使用术语“包含”和/或“包括”时，其指明存在特征、步骤、工作、器件、组件和/或它们的组合。

需要说明的是，本申请的说明书和权利要求书及上述附图中的术语“第一”、“第二”等是用于区别类似的对象，而不必用于描述特定的顺序或先后次序。应该理解这样使用的数据在适当情况下可以互换，以便这里描述的本申请的实施方式能够以除了在这里图示或描述的那些以外的顺序实施。

以上仅为本实用新型的优选实施例而已，并不用于限制本实用新型，对于本领域的技术人员来说，本实用新型可以有各种更改和变化。凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。

Claims (7)

1.一种棉线生产用收卷装置，其特征在于，包括：

收卷架(1)，所述收卷架(1)的内部安装有摆正箱(18)，所述摆正箱(18)的内部设有往复丝杆(19)，且往复丝杆(19)与摆正箱(18)活动连接，所述往复丝杆(19)的内部等间距的设有丝杆导槽(22)，往复丝杆(19)起到旋转往复式驱动的作用；

导线块(11)，所述导线块(11)安装在摆正箱(18)的顶端，且导线块(11)的底端延伸至摆正箱(18)的内部，所述导线块(11)的底端安装有丝杆导块(21)，且丝杆导块(21)与丝杆导槽(22)滑动连接，导线块(11)用于驱动棉线往复式移动的作用；

收卷筒(12)，所述收卷筒(12)安装在摆正箱(18)一侧的收卷架(1)内部，所述收卷筒(12)一侧的收卷架(1)内部安装有旋转轴(8)，所述收卷筒(12)另一侧的收卷架(1)内部安装有支撑臂(23),收卷筒(12)用于对棉线进行缠绕收集。

2.根据权利要求1所述的一种棉线生产用收卷装置，其特征在于：所述摆正箱(18)一侧的收卷架(1)侧壁上安装有旋转驱动件(3)，所述旋转驱动件(3)的输出端安装有驱动轴(5)。

3.根据权利要求2所述的一种棉线生产用收卷装置，其特征在于：所述驱动轴(5)远离旋转驱动件(3)的一端与往复丝杆(19)固定连接，所述旋转驱动件(3)一侧的驱动轴(5)表面套装有主动轮(4)。

4.根据权利要求1所述的一种棉线生产用收卷装置，其特征在于：所述旋转轴(8)靠近收卷筒(12)的一侧安装有左卡座(9)，所述左卡座(9)靠近收卷筒(12)的一侧安装有左卡轴(10)。

5.根据权利要求1所述的一种棉线生产用收卷装置，其特征在于：所述支撑臂(23)靠近收卷筒(12)的一侧安装有滑杆(17)，所述滑杆(17)靠近收卷筒(12)的一侧安装有滑套(15)，所述滑套(15)远离滑杆(17)的一侧安装有右卡座(14)，所述右卡座(14)靠近收卷筒(12)的一侧安装有右卡轴(13)，所述滑杆(17)一侧的滑套(15)内部安装有弹簧(16)。

6.根据权利要求1所述的一种棉线生产用收卷装置，其特征在于：所述旋转轴(8)远离左卡座(9)的一端安装有从动轮(7)，所述从动轮(7)的表面设有皮带(6)，且皮带(6)的底端延伸至主动轮(4)的表面。

7.根据权利要求1所述的一种棉线生产用收卷装置，其特征在于：所述收卷架(1)的底端安装有等间距的四组支撑脚(2)，所述摆正箱(18)一侧的收卷架(1)内部安装有进线轮(20)，所述收卷架(1)的外壁上安装有控制面板(24)，所述控制面板(24)的输出端与旋转驱动件(3)的输入端电性连接。