CN218666485U - 一种粗纱机用落纱装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及纺织生产技术领域，尤其是一种粗纱机用落纱装置，包括粗纱机主体，所述粗纱机主体内部设有可调节落纱装置，所述可调节落纱装置包括第一电机和丝杠，两侧所述第一电机均与粗纱机主体内表面固定相连，所述线筒杆下端设有换筒板，所述换筒板贯穿粗纱机主体，该落纱装置，通过线筒杆、电动伸缩杆、丝杠、第一电机、换筒板、线筒架、隔板、滑道、滑块、转轴、撑爪和套筒的配合，通过两侧的第一电机的输出轴带动两侧的丝杠转动，通过线筒架两端设有的滑块，通过线筒架内部的电动伸缩杆带动线筒杆上下运动，通过线筒杆上下运动，使线筒杆下端的撑爪通过转轴撑开，解决了固定位置的时间比较长，且需要人工操作，影响生产效率的问题。

Description

一种粗纱机用落纱装置

技术领域

本实用新型涉及粗纱机技术领域，具体为一种粗纱机用落纱装置。

背景技术

粗纱机是一种将纤维条制成粗纱的纺纱设备，粗纱机主要作用就是牵伸和加捻，将粗纱卷绕成一定的卷装，以达到适应细纱机加工的条件，粗纱机用的落纱装置是用于对纤维条卷进行固定。

例如授权公告号“CN216838341U”名为一种粗纱机用落纱装置，通过设置的调节单元，当对落纱装置进行调节时，拉拽一号插销和二号插销,一号弹性件和二号弹性件同时受力拉伸，连接板滑动调节后，松开二号滑动块和一号滑动块分别***二号支撑架和一号支撑架的内部固定，起到了对落纱装置调节高度的效果，但是伸缩杆带动连接板通过滑动块上下运动，再通过人工拔出固定插销，使滑动块可以移动位置，当连接板到达合适的位置之后，需要人工把固定插销再***，使滑动块的位置得到固定，滑动块固定位置之后，使连接板上的线筒达到调节高度并且固定位置的目的，过程中固定落纱装置的位置的时间比较长，且需要人工操作，对生产效率有着较大的影响。

同时，在调节完落纱装置的高度和线筒上缠完线之后，缺少将线筒更换的装置，因为缺少换筒装置，使缠满线的线筒无法得到更换，粗纱机加工完成的线无法及时缠到线筒上，会使加工好的线堆积造成资源浪费，如果用人工更换线筒，所需很长的操作时间，影响下一步操作的流程，使工作效率下降。

实用新型内容

本实用新型的目的是为了解决现有技术中粗纱机用落纱装置调节高度机构效率低且需要操作人员手动操作的问题，而提出的一种粗纱机用落纱装置。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：设计一种粗纱机用落纱装置，包括粗纱机主体，所述粗纱机主体内部设有可调节落纱装置，所述可调节落纱装置包括第一电机和丝杠，两侧所述第一电机均与粗纱机主体内表面固定相连，所述第一电机输出轴均与两侧的丝杠固定相连，所述丝杠贯穿线筒架与粗纱机主体通过轴承转动相连，所述丝杠一侧设有隔板，所述隔板与粗纱机主体固定相连，所述线筒架两端均与滑块固定相连，所述滑块通过滑道与粗纱机主体表面滑动相连，所述线筒架内表面固定相连有电动伸缩杆，所述电动伸缩杆一端与线筒杆固定相连，所述线筒杆贯穿线筒架，所述线筒杆外端套有套筒，所述套筒与线筒架下表面固定相连，所述线筒杆下端两侧设有转轴，所述转轴通过销轴与撑爪转动相连，所述线筒杆下端设有换筒板，所述换筒板上表面开设有与线筒大小相对应的孔，所述换筒板与粗纱机主体内表面固定相连。

优选的，所述粗纱机主体表面设有散热孔。

优选的，所述粗纱机主体内部设有换筒装置，所述换筒装置包括支撑杆，所述支撑杆与粗纱机主体内表面固定相连，所述支撑杆通过轴承与转筒轴转动相连，所述转筒轴与转筒一侧固定相连，所述转筒通过皮带与第二电机转动相连，所述转筒表面设有多组旋转杆，所述旋转杆与转筒表面固定相连。

优选的，所述粗纱机主体下表面设有支撑柱。

优选的，所述粗纱机主体内表面开设有凹槽。

本实用新型提出的一种粗纱机用落纱装置，有益效果在于：通过可调节落纱装置和粗纱机主体的配合，两侧的第一电机的输出轴带动两侧的丝杠转动，丝杠与线筒架螺纹相连，使两侧丝杠转动时，带动线筒架上下运动，线筒架两端设有的滑块，与粗纱机主体表面开设有的滑道滑动相连，使线筒架可以固定轨道，线筒架上下运动，带动线筒杆运动，线筒架内部的电动伸缩杆带动线筒杆上下运动，线筒杆上下运动，使线筒杆下端的撑爪通过转轴撑开，减少了固定位置的时间，且不需要人工操作，提高了生产效率。

通过换筒装置、落纱装置和粗纱机主体配合，第二电机通过皮带带动转筒轴转动，转筒轴带动转筒转动，转筒转动带动转筒表面上的旋转杆转动，旋转杆上套有未缠线的线筒，两侧的第一电机启动，带动丝杠旋转，是线筒架下落，使线筒穿过换筒板上的孔，电动伸缩杆缩短使撑爪与转轴通过销轴转动，使撑爪收缩，使线筒落到空的旋转杆上，第二电机带动转筒转动，使未缠线的线筒的旋转杆旋转到正上方，电动伸缩杆伸长，使撑爪通过转轴上的销轴转动，使撑爪与线筒的内表面相抵紧，第一电机带动丝杆转动，带动线筒架上升到合适的位置，实现了自动更换线筒，且节省时间，大大增加了工作效率，使下一步操作过程更加的方便。

附图说明

图1为本实用新型正视剖视图；

图2为图1的正视图；

图3为图1中的左视图；

图4为图1中的线筒杆、电动伸缩杆和线筒架连接关系示意图；

图5为图1的旋转杆和转筒连接关系示意图；

图6为图1中的局部放大图；

图7为图1中的局部放大图。

图中：1、粗纱机主体，2、可调节落纱装置，201、线筒杆，202、电动伸缩杆，203、丝杠，204、第一电机，205、换筒板，206、线筒架，207、隔板，208、滑道，209、滑块，210、转轴，211、撑爪，212、套筒，3、换筒装置，301、旋转杆，302、转筒，303、支撑杆，304、转筒轴，305、第二电机，4、散热孔，5、支撑柱，6、凹槽。

具体实施方式

下面结合附图对本实用新型作进一步说明：

参照附图1-7：本实施例中，一种粗纱机用落纱装置，包括粗纱机主体1，粗纱机主体1内部设有可调节落纱装置2，可调节落纱装置2包括第一电机204和丝杠203，两侧第一电机204均与粗纱机主体1内表面固定相连，两侧第一电机204输出轴均与两侧丝杠203固定相连，第一电机204根据实际需求，满足工作需求即可，两侧的第一电机204通过输出轴带动丝杠203转动，丝杠203贯穿线筒架206与粗纱机主体1通过轴承转动相连，通过轴承防止丝杠203两端直接转动而磨损，丝杠203一侧设有隔板207，防止线头飘落到丝杠203上，影响丝杠203转动，隔板207与粗纱机主体1固定相连，固定隔板207的位置，线筒架206两端均与滑块209固定相连，通过滑块209和滑道208使线筒架206可以在固定的轨道上运动，两侧滑块209通过两侧滑道208与粗纱机主体1表面滑动相连，线筒架206内部设有电动伸缩杆202，电动伸缩杆202根据实际需求，满足工作要求即可，电动伸缩杆202与线筒架206内表面固定相连，固定电动伸缩杆202的位置，电动伸缩杆202一端与线筒杆201固定相连，通过电动伸缩杆202带动线筒杆210上下运动，通过线筒杆201上下运动，使撑爪211可以通过转轴210与线筒的内壁相抵紧，线筒杆201贯穿线筒架206，线筒杆201外端套有套筒212，套筒212与线筒架206下表面固定相连，使套筒212固定到线筒架206的表面上，线筒杆201下端两侧设有转轴210，转轴210通过销轴与撑爪211转动相连，使撑爪211可以转动，线筒杆201下端设有换筒板205，所述换筒板205上表面开设有与线筒大小相对应的孔，当换筒时，缠好线的线筒可以通过换筒板表面的孔到旋转杆301上，换筒板205贯穿粗纱机主体1。

粗纱机主体1表面设有散热孔4，防止第一电机204和第二电机305温度过高，粗纱机主体1内部设有换筒装置3，换筒装置3包括支撑杆303，支撑杆303与粗纱机主体1内表面固定相连，支撑杆303通过轴承与转筒轴304转动相连，转筒轴304与转筒302一端固定相连，转筒轴304通过皮带与第二电机305转动，第二电机305根据实际需求，满足工作要求即可，带动转筒302转动，转筒302通过皮带与第二电机305转动相连，转筒302表面设有多组旋转杆301，旋转杆301上可以套有未缠线的线筒，使换筒时更加的方便，旋转杆301与转筒302表面固定相连，粗纱机主体1下表面设有支撑柱5，防止机体落地而生锈等情况，粗纱机主体1内表面开设有凹槽6，防止线筒架206向上运动时与粗纱机主体1相撞。

工作原理：

当粗纱机开始工作时，接通第一电机204的外接电源，同时启动两侧的第一电机204，第一电机204的输出轴带动丝杠203转动，丝杠203转动，根据第一电机204的正反转使线筒架206上下运动，调节到合适的高度时，把粗纱机加工好的线缠到线筒上，当线筒缠好时，启动两侧的第一电机204，线筒架206向下运动，当线筒穿过换筒板205时，启动第二电机305，第二电机205带动转筒轴304转动，转筒轴304转动带动转筒302转动，当转筒304将空的旋转杆301转动到正上方时，线筒架206下将到最低点，线筒穿过换筒板205，启动电动伸缩杆202，当电动伸缩杆202缩短时(即向上运动)，使撑爪211通过转轴210转动，离开线筒的内表面，使线筒掉落到旋转杆301上，启动第二电机305，把套有未缠线的线筒的旋转杆301旋转到正上方，启动电动伸缩杆202，使线筒杆201伸长，使撑爪211通过转轴210转动，使撑爪211与线筒内表面相抵紧，再次启动第一电机204，线筒架206向上运动到合适的位置，使落纱装置2可以快速的固定高度，完成落纱工作，且可以自动换筒，持续工作。

虽然本实用新型已通过参考优选的实施例进行了图示和描述，但是，本专业普通技术人员应当了解，在权利要求书的范围内，可作形式和细节上的各种各样变化。

Claims (5)

1.一种粗纱机用落纱装置，包括粗纱机主体(1)，其特征在于：所述粗纱机主体(1)内部设有可调节落纱装置(2)，所述可调节落纱装置(2)包括第一电机(204)和丝杠(203)，两侧所述第一电机(204)均与粗纱机主体(1)内表面固定相连，所述第一电机(204)输出轴均与两侧的丝杠(203)固定相连，所述丝杠(203)贯穿线筒架(206)与粗纱机主体(1)通过轴承转动相连，所述丝杠(203)一侧设有隔板(207)，所述隔板(207)与粗纱机主体(1)固定相连，所述线筒架(206)两端均与滑块(209)固定相连，所述滑块(209)通过滑道(208)与粗纱机主体(1)表面滑动相连，所述线筒架(206)内表面固定相连有电动伸缩杆(202)，所述电动伸缩杆(202)一端与线筒杆(201)固定相连，所述线筒杆(201)贯穿线筒架(206)，所述线筒杆(201)外端套有套筒(212)，所述套筒(212)与线筒架(206)下表面固定相连，所述线筒杆(201)下端两侧设有转轴(210)，所述转轴(210)通过销轴与撑爪(211)转动相连，所述线筒杆(201)下端设有换筒板(205)，所述换筒板(205)上表面开设有与线筒大小相对应的孔，所述换筒板(205)与粗纱机主体(1)内表面固定相连。

2.根据权利要求1所述的一种粗纱机用落纱装置，其特征在于：所述粗纱机主体(1)表面设有散热孔(4)。

3.根据权利要求1所述的一种粗纱机用落纱装置，其特征在于：所述粗纱机主体(1)内部设有换筒装置(3)，所述换筒装置(3)包括支撑杆(303)，所述支撑杆(303)与粗纱机主体(1)内表面固定相连，所述支撑杆(303)通过轴承与转筒轴(304)转动相连，所述转筒轴(304)与转筒(302)一端固定相连，所述转筒(302)另一端通过轴承与粗纱机主体(1)转动相连，所述转筒(302)通过皮带与第二电机(305)转动相连，所述转筒(302)表面设有多组旋转杆(301)，所述旋转杆(301)与转筒(302)表面固定相连。

4.根据权利要求1所述的一种粗纱机用落纱装置，其特征在于：所述粗纱机主体(1)下表面设有支撑柱(5)。

5.根据权利要求1所述的一种粗纱机用落纱装置，其特征在于：所述粗纱机主体(1)内表面开设有凹槽(6)。

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