CN210505012U - 一种纺纱绕线装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开一种纺纱绕线装置，包括底座和设于底座侧后方的侧座，所述底座顶部后方的两侧分别设有第一安装板和第二安装板，所述侧座上的右侧设有滑轨，且滑轨上活动安装有滑块，所述侧座上的左侧设有伺服电机，且伺服电机的输出端与第一安装板之间转动安装有螺纹丝杆，所述螺纹丝杆与滑块螺纹安装，所述滑块上方设有旋转电机，且旋转电机的输出端设有转轴，所述第一安装板和第二安装板之间的所述转轴上安装有绕线筒；本实用新型通过旋转电机带动绕线筒旋转进行绕线，通过伺服电机带动螺纹丝杆旋转，使滑块在滑轨上左右位移，从而使旋转电机带着转轴和绕线筒左右位移，便于绕线时变匝，使线圈均匀绕设在绕线筒上。

Description

一种纺纱绕线装置

技术领域

本实用新型涉及纺纱设备技术领域，尤其涉及一种纺纱绕线装置。

背景技术

我国是纺织业大国，是世界上最大的纺织品服装生产和出口国，纺织品服装出口的持续稳定增长对保证中国外汇储备、国际收支平衡、人民币汇率稳定、解决社会就业及纺织业可持续发展至关重要，在纺织业加工中，先把许多植物纤维捻在一起纺成线或纱，然后为了后续织布使用，需要把这些线或纱绕在绕线筒上，这就需要绕线机，

现有的绕线机难以变匝，线在绕线筒上容易绕在一边，造成绕线筒上线圈一边粗一边细，不够均匀，绕线效果比较差，因此，本实用新型提出一种纺纱绕线装置，以解决现有技术中存在的问题。

实用新型内容

针对上述问题，本实用新型提出一种纺纱绕线装置，该纺纱绕线装置通过旋转电机带动绕线筒进行绕线，通过伺服电机带动螺纹丝杆旋转，使滑块在滑轨上左右位移，从而使旋转电机带着转轴和绕线筒左右位移，便于绕线时变匝，使线圈均匀绕设在绕线筒上，且配合导线组件的作用，将线在绕设前进行定位，避免缠绕打结。

本实用新型是通过以下方式实现的：

一种纺纱绕线装置，包括底座和设于底座侧后方的侧座，所述底座顶部后方的两侧分别设有第一安装板和第二安装板，近底座端的侧座上设有滑轨，滑轨上活动安装有滑块，侧座上的另一侧(远底座端)设有伺服电机，且伺服电机的输出端与第一安装板之间转动安装有螺纹丝杆，螺纹丝杆与滑块螺纹安装，滑块上方设有旋转电机，且旋转电机的输出端设有转轴，转轴通过滑套活动贯穿第一安装板和第二安装板，且第一安装板和第二安装板之间的所述转轴上安装有绕线筒，所述底座上的中间位置处设有导线组件。

进一步改进在于：底座上的前端设有清理组件。

进一步改进在于：所述第一安装板和第二安装板上设有红外传感器。

进一步改进在于：所述绕线筒至少设有两组。

进一步改进在于：所述导线组件包括支腿、连杆和导线轮，所述支腿设有两组，且两组支腿之间设有连杆，所述连杆上转动安装有导线轮，且导线轮至少设有两组。

进一步改进在于：所述清理组件包括清理座和盖板，所述清理座上铰接有盖板，且盖板和清理座之间通过半圆弧组成清理孔，所述清理孔内壁设有清灰胶片，所述盖板和清理座的一侧设有常规的卡扣。

本实用新型的有益效果为：本实用新型通过旋转电机带动绕线筒旋转进行绕线，通过伺服电机带动螺纹丝杆旋转，使滑块在滑轨上左右位移，从而使旋转电机带着转轴和绕线筒左右位移，便于绕线时变匝，使线圈均匀绕设在绕线筒上，且配合导线组件的作用，将线在绕设前进行定位，避免缠绕打结，另外，本实用新型设有清理组件，将线绕设前穿过清理孔，通过清理孔内的清灰胶片，可以将线上的灰尘剔下，优化线的质量。

附图说明

图1为本实用新型的主视图。

图2为本实用新型的导线组件示意图。

图3为本实用新型的清理组件示意图。

其中：1-底座，2-侧座，3-第一安装板，4-第二安装板，5-滑轨，6-滑块，7-伺服电机，8-螺纹丝杆，9-旋转电机，10-转轴，11-滑套，12-绕线筒，13-导线组件，14-清理组件，15-红外传感器，16-支腿，17-连杆，18-导线轮，19-清理座，20-盖板，21-清理孔，22-卡扣。

具体实施方式

为了加深对本实用新型的理解，下面将结合实施例对本实用新型做进一步详述，本实施例仅用于解释本实用新型，并不构成对本实用新型保护范围的限定。

根据图1、2、3所示，本实施例提供了一种纺纱绕线装置，包括底座1和侧座2，所述底座1一侧的后方设有侧座2，所述底座1顶部后方的两侧分别设有第一安装板3和第二安装板4，所述侧座2上的右侧(近底座端)设有滑轨5，且滑轨5上活动安装有滑块6，所述侧座2上的左侧设有伺服电机7，伺服电机7的型号为YNT-01，且伺服电机7的输出端与第一安装板3之间转动安装有螺纹丝杆8，所述螺纹丝杆8与滑块6螺纹安装，通过伺服电机7带动螺纹丝杆8旋转，使滑块6在滑轨5上左右位移，所述滑块6上方设有旋转电机9，旋转电机9的型号为Y90S-2，且旋转电机9的输出端设有转轴10，所述转轴10通过滑套11活动贯穿所述第一安装板3和第二安装板4，转轴10可以在滑套11内移动和旋转，且第一安装板3和第二安装板4之间的所述转轴10上安装有绕线筒12，旋转电机9通过转轴10带动绕线筒12旋转进行绕线，绕线筒12可以跟随旋转电机9通过滑块6移动而移动，达到变匝绕线的效果，所述底座1上的中间位置处设有导线组件13，且底座1上的前端设有清理组件14，所述第一安装板3和第二安装板4上设有红外传感器15，红外传感器15和控制终端连接，通过红外可以感应到绕线筒12上线圈的厚度，当达到指定厚度时，通过控制终端停止绕线，所述绕线筒12设有两组，便于一次绕设两筒线，提高效率，所述导线组件13包括支腿16、连杆17和导线轮18，所述支腿16设有两组，且两组支腿16之间设有连杆17，所述连杆17上转动安装有导线轮18，且导线轮18设有两组，将线在绕设前进行定位，避免缠绕打结，所述清理组件14包括清理座19和盖板20，所述清理座19上铰接有盖板20，且盖板20和清理座19之间通过半圆弧组成清理孔21，所述清理孔21内壁设有清灰胶片，将线绕设前穿过清理孔21，通过清理孔21内的清灰胶片，可以将线上的灰尘剔下，所述盖板20和清理座19的一侧设有卡扣22，用于固定盖板20和清理座19。

该纺纱绕线装置通过旋转电机9带动绕线筒12旋转进行绕线，通过伺服电机7带动螺纹丝杆8旋转，使滑块6在滑轨5上左右位移，从而使旋转电机9带着转轴10和绕线筒12左右位移，便于绕线时变匝，使线圈均匀绕设在绕线筒12上，且配合导线组件13的作用，将线在绕设前进行定位，避免缠绕打结，另外，该纺纱绕线装置设有清理组件14，将线绕设前穿过清理孔21，通过清理孔21内的清灰胶片，可以将线上的灰尘剔下，优化线的质量。

以上显示和描述了本实用新型的基本原理、主要特征和优点。本行业的技术人员应该了解，本实用新型不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的只是说明本实用新型的原理，在不脱离本实用新型精神和范围的前提下，本实用新型还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本实用新型范围内。本实用新型要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。

Claims (6)

1.一种纺纱绕线装置，包括底座(1)和设于底座(1)侧后方的侧座(2)，其特征在于：所述底座(1)顶部后方的两侧分别设有第一安装板(3)和第二安装板(4)，近底座(1)端的侧座(2)上设有滑轨(5)，滑轨(5)上活动安装有滑块(6)，侧座(2)的另一侧设有伺服电机(7)，且伺服电机(7)的输出端与第一安装板(3)之间转动安装有螺纹丝杆(8)，所述螺纹丝杆(8)与滑块(6)螺纹安装，滑块(6)上方设有旋转电机(9)，且旋转电机(9)的输出端设有转轴(10)，转轴(10)通过滑套(11)活动贯穿第一安装板(3)和第二安装板(4)，且第一安装板(3)和第二安装板(4)之间的所述转轴(10)上安装有绕线筒(12)，所述底座(1)上的中间位置处设有导线组件(13)。

2.根据权利要求1所述的一种纺纱绕线装置，其特征在于：所述底座(1)上的前端设有清理组件(14)。

3.根据权利要求1所述的一种纺纱绕线装置，其特征在于：所述第一安装板(3)和第二安装板(4)上设有红外传感器(15)。

4.根据权利要求1所述的一种纺纱绕线装置，其特征在于：所述绕线筒(12)至少设有两组。

5.根据权利要求1所述的一种纺纱绕线装置，其特征在于：所述导线组件(13)包括支腿(16)、连杆(17)和导线轮(18)，所述支腿(16)设有两组，且两组支腿(16)之间设有连杆(17)，所述连杆(17)上转动安装有导线轮(18)，且导线轮(18)至少设有两组。

6.根据权利要求2所述的一种纺纱绕线装置，其特征在于：所述清理组件(14)包括清理座(19)和盖板(20)，所述清理座(19)上铰接有盖板(20)，且盖板(20)和清理座(19)之间通过半圆弧组成清理孔(21)，所述清理孔(21)内壁设有清灰胶片，所述盖板(20)和清理座(19)的一侧设有卡扣(22)。

Images