CN219725929U - 夹持装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型提供了一种夹持装置，涉及光器件维修生产技术领域，包括支架组件、测力组件和移动组件；支架组件具有安装部；测力组件设置在安装部上；移动组件设置在支架组件上，且移动组件设置在靠近测力组件的测力端的一侧，移动组件与支架组件螺纹配合以使移动组件的端部靠近或远离测力组件的测力端。使用者可通过测力组件的示数查看到夹持光器件所用的力的大小，并通过调节移动组件的移动距离来控制夹持力的大小，避免夹持力过大而损坏器件外形和性能，导致光器件损毁，造成大量材料成本和人力成本的浪费。

Description

夹持装置

技术领域

本实用新型涉及光器件维修生产技术领域，具体而言，涉及一种夹持装置。

背景技术

光器件在维修和生产过程中，需采用夹持装置对光器件进行夹持，以便于保持光器件的稳定。

现有光器件维修生产中，维修光器件存在一定的质量风险和效率损失，现有的夹持装置在夹持光器件的过程中，对夹持力度的控制较差，无法监控夹持力度大小，在维修生产过程中，夹持力度过大或者夹持力度过小时，容易损坏器件外形和性能，导致光器件损毁，从而造成大量材料成本和人力成本的浪费。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种夹持装置，以缓解现有技术中夹持装置在夹持光器件的过程中，对夹持力度的控制较差，无法监控夹持力度大小的技术问题。

本实用新型提供的夹持装置，包括支架组件、测力组件和移动组件；所述支架组件具有安装部；所述测力组件设置在所述安装部上；所述移动组件设置在所述支架组件上，且所述移动组件设置在靠近所述测力组件的测力端的一侧，所述移动组件与所述支架组件螺纹配合以使所述移动组件的端部靠近或远离测力组件的测力端。

进一步地，所述移动组件包括调节杆和移动夹持件；所述支架组件包括连接架，所述连接架上设置有螺孔；所述调节杆具有螺纹，所述调节杆和所述连接架螺纹配合；所述移动夹持件设置在所述调节杆的靠近所述测力组件的一端。

进一步地，所述移动组件还包括限位件；所述移动夹持件上设置有通孔；所述调节杆包括调节部和联动部，所述调节部的外壁设置有螺纹并与所述连接架螺纹配合，所述调节部的靠近所述测力组件的一端的端面面积大于所述通孔的横截面面积；所述联动部设置在所述调节部的靠近所述测力组件的一端，所述联动部穿透所述通孔；所述限位件设置在所述联动部的远离所述调节部的一端，所述限位件卡接在所述移动夹持件上。

进一步地，所述通孔为阶梯孔；所述阶梯孔的孔径较小的一段靠近所述联动部；所述限位件设置在所述阶梯孔的孔径较大的一段内，且所述限位件的横截面的面积大于所述阶梯孔的孔径较小一段的横截面的面积。

进一步地，所述调节部的远离所述调节部的一端设置有握把。

进一步地，所述移动夹持件的远离所述测力组件的一端设置有挡板。

进一步地，所述测力组件包括测力器和辅助夹持件；所述支架组件还包括支撑座；所述测力器固定设置在所述安装部上；所述辅助夹持件设置在所述测力器的测力端，所述辅助夹持件与所述支撑座滑动配合，所述辅助夹持件的滑动方向与所述调节杆的移动方向相同。

进一步地，所述辅助夹持件上设置有第一滑槽；所述第一滑槽的延伸方向与所述调节杆的移动方向相同；所述移动夹持件上设置有第一滑块，所述移动夹持件和所述辅助夹持件滑动配合。

进一步地，所述支撑座包括相对设置的两个支撑架；两个所述支撑架上相对设置有第二滑槽，所述辅助夹持件上设置有与所述支撑架滑动配合的第二滑块。

进一步地，所述辅助夹持件和所述移动夹持件上均可拆卸的设置有夹持片；所述夹持片相对设置在所述辅助夹持件和所述移动夹持件的互相靠近的一端；所述夹持片的端部外伸出所述辅助夹持件和所述移动夹持件的端部。

有益效果：

本实用新型提供的夹持装置，包括支架组件、测力组件和移动组件；支架组件具有安装部；测力组件设置在安装部上；移动组件设置在支架组件上，且移动组件设置在靠近测力组件的测力端的一侧，移动组件与支架组件螺纹配合以使移动组件的端部靠近或远离测力组件的测力端。

具体地，本实用新型中的测力组件和移动组件均设置在支架组件上，在对光器件进行夹持时，可通过旋转移动组件，通过螺纹配合的方式控制移动组件在支架组件上进行移动，移动组件逐渐靠近测力组件，将光器件放置在移动组件和测力组件之间，使移动组件和测力组件夹持住光器件，由于测力组件的测力端朝向移动组件，在夹持光器件时，移动组件所对光器件施加的力传导至测力组件的测力端，使用者可通过测力组件的示数查看到夹持光器件所用的力的大小，并通过调节移动组件的移动距离来控制夹持力的大小，避免夹持力过大而损坏器件外形和性能，导致光器件损毁，造成大量材料成本和人力成本的浪费。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型具体实施方式或现有技术中的技术方案，下面将对具体实施方式或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图是本实用新型的一些实施方式，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1为本实用新型实施例提供的夹持装置的结构示意图；

图2为本实用新型实施例提供的夹持装置的第二滑块的位置示意图；

图3为本实用新型实施例提供的夹持装置的移动组件的装配示意图一；

图4为本实用新型实施例提供的夹持装置的移动组件的装配示意图二；

图5为实施例提供的夹持装置的第一滑槽的位置示意图。

图标：

100－支架组件；

110－安装部；120－连接架；

130－支撑座；131－第二滑槽；

200－测力组件；

210－测力器；

220－辅助夹持件；221－第一滑槽；222－第二滑块；

300－移动组件；

310－调节杆；311－调节部；312－联动部；

320－移动夹持件；321－通孔；322－第一滑块；

330－限位件；

400－挡板；

500－夹持片。

具体实施方式

下面将结合附图对本实用新型的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

下面通过具体的实施例并结合附图对本实用新型做进一步的详细描述。

如图1－至图5所示，本实施例提供的夹持装置包括支架组件100、测力组件200和移动组件300；支架组件100具有安装部110；测力组件200设置在安装部110上；移动组件300设置在支架组件100上，且移动组件300设置在靠近测力组件200的测力端的一侧，移动组件300与支架组件100螺纹配合以使移动组件300的端部靠近或远离测力组件200的测力端。

在使用时，通过设置在支架组件100上的测力组件200和移动组件300对光器件进行夹持，测力组件200和移动组件300之间为夹持空间，旋转移动组件300，移动组件300在支架组件100上通过螺纹配合的方式进行移动，移动组件300逐渐靠近测力组件200，将光器件放置在移动组件300和测力组件200之间的夹持空间中，使移动组件300和测力组件200夹持住光器件，由于测力组件200的测力端朝向移动组件300，在夹持光器件时，移动组件300所对光器件施加的力传导至测力组件200的测力端，使用者可通过测力组件200的示数查看到夹持光器件所用的力的大小，并通过调节移动组件300的移动距离来控制夹持力的大小，避免夹持力过大而损坏器件外形和性能，导致光器件损毁，造成大量材料成本和人力成本的浪费。

在本实施例中，移动组件300包括调节杆310和移动夹持件320；支架组件100包括连接架120，连接架120上设置有螺孔；调节杆310具有螺纹，调节杆310和连接架120螺纹配合；移动夹持件320设置在调节杆310的靠近测力组件200的一端。

具体地，本实施例中的连接架120与安装部110间隔设置，调节杆310外壁上设置有螺纹，调节杆310通过螺纹配合的方式设置在连接架120上，移动夹持件320设置在连接件和测力组件200之间，在旋转调节杆310使调节杆310的端部移动时，移动夹持件320跟随调节杆310的端部进行远离或靠近测力组件200的位移，从而实现对光器件的夹持和松开的动作。在移动夹持件320逐渐朝向测力组件200移动以夹紧光器件的过程中，移动夹持件320所施加的力由光器件传导至测力组件200的测力端，测力组件200受力并测量该力的大小进行显示，使用者可通过观察测力组件200的示数而得知夹持力的大小，并根据测力组件200的示数来调节移动夹持件320所施加的力，避免夹持力过大而损毁光器件。

在本实施例中，移动组件300还包括限位件330；移动夹持件320上设置有通孔321；调节杆310包括调节部311和联动部312，调节部311的外壁设置有螺纹并与连接架120螺纹配合，调节部311的靠近测力组件200的一端的端面面积大于通孔321的横截面面积；联动部312设置在调节部311的靠近测力组件200的一端，联动部312穿透通孔321；限位件330设置在联动部312的远离调节部311的一端，限位件330卡接在移动夹持件320上。

具体地，本实施例中的调节部311为螺杆，联动部312为横截面面积小于该螺杆的横截面面积的柱体，通孔321的横截面的面积小于螺杆的横截面的面积，使螺杆在朝向测力组件200移动时，螺杆的端部能够推动移动夹持件320一同朝向测力组件200移动，从而与测力组件200一同实现对光器件的夹持。联动部312在穿过通孔321后与限位件330相接，并且，由于限位件330卡接在移动夹持件320上，在螺杆朝向远离测力组件200的方向移动时，联动部312带动限位件330进行同方向的移动，从而带动移动夹持件320一同朝向远离测力组件200的方向移动，从而实现松开光器件的动作。

在本实施例中，通孔321为阶梯孔；阶梯孔的孔径较小的一段靠近联动部312；限位件330设置在阶梯孔的孔径较大的一段内，且限位件330的横截面的面积大于阶梯孔的孔径较小一段的横截面的面积。

限位件330设置在阶梯孔的孔径较大的一段孔内，具体地，本实施例中，阶梯孔为光孔，联动部312为圆柱形结构，且联动部312与光孔的孔壁存在间隙，使联动部312在跟随调节部311一同转动时不与孔壁发生摩擦，不会带动移动夹持件320一同转动。并且，本实施例中的限位件330为螺母，联动部312的远离调节部311的一端上设置有螺纹，螺母通过螺纹配合的方式设置在联动部312的端部，该螺母的最大外径大于阶梯孔的最小孔径且小于阶梯孔的最大孔径，因此，螺母在阶梯孔内转动时不会与阶梯孔的孔壁发生摩擦，在螺母跟随联动杆一同朝向连接架120移动时，能够推动移动夹持件320一同朝向连接架120移动。

在本实施例中，调节部311的远离调节部311的一端设置有握把。

具体地，本实施例中的握把为直径大于调节部311的圆盘，圆盘的转轴与调节部311的转轴同轴设置，使用者在需要转动调节部311的时候，可直接转动圆盘以带动调节部311一同转动，从而通过螺纹配合的方式使调节部311移动，圆盘的直径更大，在转动时能够更加省力，便于使用者使用。

在本实施例中，移动夹持件320的远离测力组件200的一端设置有挡板400。

经试验，在将夹持件放置在测力组件200和移动夹持件320之间并使移动夹持件320移动以夹紧光器件时，移动夹持件320和支架组件100的间隙不停缩小，使用者的手指易夹伤，挡板400能够对使用者的手指和手掌除进行遮挡，避免手部肌肤加在各部件之间夹伤。

在本实施例中，测力组件200包括测力器210和辅助夹持件220；支架组件100还包括支撑座130；测力器210固定设置在安装部110上；辅助夹持件220设置在测力器210的测力端，辅助夹持件220与支撑座130滑动配合，辅助夹持件220的滑动方向与调节杆310的移动方向相同。

具体地，本实施例中测力器210的测力端自带复位功能，在移动夹持件320朝向远离测力器210的方向移动时，测力器210的测力端所受到的压力减小，测力端朝向移动夹持件320的方向移动，在测力端移动过程中，测力端推动辅助夹持件220一同移动。辅助夹持件220与支撑座130滑动配合以减小辅助夹持件220在移动时所受到的摩擦力，在辅助夹持件220受测力端推动时，辅助夹持件220朝向移动夹持件320的方向移动，直至测力器210的测力端复位，测力器210的示数归零。

在本实施例中，辅助夹持件220上设置有第一滑槽221；第一滑槽221的延伸方向与调节杆310的移动方向相同；移动夹持件320上设置有第一滑块322，移动夹持件320和辅助夹持件220滑动配合。

辅助夹持件220通过第一滑块322和第一滑槽221的配合实现沿第一滑槽221的延伸方向滑动，第一滑块322的侧壁与第一滑槽221的侧壁相贴合，从而保证辅助夹持件220的滑动方向和滑动稳定性。

在本实施例中，支撑座130包括相对设置的两个支撑架；两个支撑架上相对设置有第二滑槽131，辅助夹持件220上设置有第二滑块222与支撑架滑动配合。

具体地，本实施例中的两个支撑架分别在支撑座130的两侧对立设置，两个第二滑槽131位置相对且互相平行，第二滑块222设置在辅助夹持件220的底部，且第二滑块222的与两侧的第二滑槽131相对的面外凸后分别卡入第二滑槽131中，两个第二滑槽131的底面实现对第二滑块222的支撑，使辅助夹持件220通过第二滑块222设置在两个支撑架之间并可沿第二滑槽131的延伸方向发生滑动。

在本实施例中，辅助夹持件220和移动夹持件320上可拆卸的设置有夹持片500；夹持片500相对设置在辅助夹持件220和移动夹持件320的互相靠近的一端；夹持片500的端部外伸出辅助夹持件220和移动夹持件320的端部。

在对光器件进行夹持时，由两个相对设置的夹持片500对光器件进行直接接触以进行夹持，无需辅助夹持件220和移动夹持件320移动至十分靠近的距离。

其中，在本实施例中，夹持片500上设置有安装孔，辅助夹持件220和移动夹持件320上设置有安装槽，安装槽内设有螺钉孔，在安装夹持片500时，将两个夹持片500分别放置在辅助夹持件220和移动夹持件320的安装槽中，使用螺钉穿过夹持片500并旋入螺钉孔中以将夹持片500紧固在辅助夹持件220和移动夹持件320上从而完成夹持片500的安装。

并且，由于夹持片500通过螺钉安装至辅助夹持件220和移动夹持件320上，在夹持片500需更换时，仅需拆卸螺钉便可将夹持片500进行拆卸、更换，操作方便。

需要说明的是，为适用于不同的光器件的夹持，可采用不同材质的夹持片500，如软塑、硅胶等材质，从而避免夹持片500质地过硬而划伤光器件表面。

最后应说明的是：以上实施例仅用以说明本实用新型的技术方案，而非对其限制；尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，本领域的普通技术人员应当理解：其依然可以对前述实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分或者全部技术特征进行等同替换；而这些修改或者替换，并不使相应技术方案的本质脱离本实用新型实施例技术方案的范围。

Claims (10)

1.一种夹持装置，其特征在于，包括：支架组件(100)、测力组件(200)和移动组件(300)；

所述支架组件(100)具有安装部(110)；

所述测力组件(200)设置在所述安装部(110)上；

所述移动组件(300)设置在所述支架组件(100)上，且所述移动组件(300)设置在靠近所述测力组件(200)的测力端的一侧，所述移动组件(300)与所述支架组件(100)螺纹配合以使所述移动组件(300)的端部靠近或远离测力组件(200)的测力端。

2.根据权利要求1所述的夹持装置，其特征在于，所述移动组件(300)包括调节杆(310)和移动夹持件(320)；

所述支架组件(100)包括连接架(120)，所述连接架(120)上设置有螺孔；

所述调节杆(310)具有螺纹，所述调节杆(310)和所述连接架(120)螺纹配合；

所述移动夹持件(320)设置在所述调节杆(310)的靠近所述测力组件(200)的一端。

3.根据权利要求2所述的夹持装置，其特征在于，所述移动组件(300)还包括限位件(330)；

所述移动夹持件(320)上设置有通孔(321)；

所述调节杆(310)包括调节部(311)和联动部(312)，所述调节部(311)的外壁设置有螺纹并与所述连接架(120)螺纹配合，所述调节部(311)的靠近所述测力组件(200)的一端的端面面积大于所述通孔(321)的横截面面积；

所述联动部(312)设置在所述调节部(311)的靠近所述测力组件(200)的一端，所述联动部(312)穿透所述通孔(321)；

所述限位件(330)设置在所述联动部(312)的远离所述调节部(311)的一端，所述限位件(330)卡接在所述移动夹持件(320)上。

4.根据权利要求3所述的夹持装置，其特征在于，所述通孔(321)为阶梯孔；

所述阶梯孔的孔径较小的一段靠近所述联动部(312)；

所述限位件(330)设置在所述阶梯孔的孔径较大的一段内，且所述限位件(330)的横截面的面积大于所述阶梯孔的孔径较小一段的横截面的面积。

5.根据权利要求3所述的夹持装置，其特征在于，所述调节部(311)的远离所述调节部(311)的一端设置有握把。

6.根据权利要求2所述的夹持装置，其特征在于，所述移动夹持件(320)的远离所述测力组件(200)的一端设置有挡板(400)。

7.根据权利要求2所述的夹持装置，其特征在于，所述测力组件(200)包括测力器(210)和辅助夹持件(220)；

所述支架组件(100)还包括支撑座(130)；

所述测力器(210)固定设置在所述安装部(110)上；

所述辅助夹持件(220)设置在所述测力器(210)的测力端，所述辅助夹持件(220)与所述支撑座(130)滑动配合，所述辅助夹持件(220)的滑动方向与所述调节杆(310)的移动方向相同。

8.根据权利要求7所述的夹持装置，其特征在于，所述辅助夹持件(220)上设置有第一滑槽(221)；

所述第一滑槽(221)的延伸方向与所述调节杆(310)的移动方向相同；

所述移动夹持件(320)上设置有第一滑块(322)，所述移动夹持件(320)和所述辅助夹持件(220)滑动配合。

9.根据权利要求7所述的夹持装置，其特征在于，所述支撑座(130)包括相对设置的两个支撑架；

两个所述支撑架上相对设置有第二滑槽(131)，所述辅助夹持件(220)上设置有与所述支撑架滑动配合的第二滑块(222)。

10.根据权利要求7所述的夹持装置，其特征在于，所述辅助夹持件(220)和所述移动夹持件(320)上均可拆卸的设置有夹持片(500)；

所述夹持片(500)相对设置在所述辅助夹持件(220)和所述移动夹持件(320)的互相靠近的一端；

所述夹持片(500)的端部外伸出所述辅助夹持件(220)和所述移动夹持件(320)的端部。