CN219708980U - 一种具有安全机构的电力绞磨机 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种具有安全机构的电力绞磨机，涉及到绞磨机技术领域，包括装置底座，所述装置底座的顶部依次安装有动力机座、变速箱、滚筒轮，所述动力机座的侧部安装有伺服电机，所述伺服电机的输出端与所述变速箱的输入端相连接，所述装置底座上安装有用于固定绞绳的安全防脱机构。本实用新型结构合理，通过限定环的设置，可对绞绳进行限定导向，有效减少出现绞绳在滚筒轮上发生脱落的情况，当启动液压伸缩杆时，会带动两个弧形夹板同步相向或者相背移动，将绞绳夹紧固定或者松开，从而可在关闭伺服电机停止牵引时，有效减少出现因各方面原因引起滚轮反转而发生吊装物件坠落等安全事故的情况，安全性好。

Description

一种具有安全机构的电力绞磨机

技术领域

本实用新型涉及绞磨机技术领域，特别涉及一种具有安全机构的电力绞磨机。

背景技术

绞磨机是机动绞磨的简称，机动绞磨是架设空电缆地下布线时必备的紧线、立杆等施工产品，能在各种复杂环境下顺利方便的架设导线起重、牵引或紧线；绞磨机主要由滚筒轮、变速箱、柴油机或汽油机和底座框架组成。

现有的大多数绞磨机在使用过程中，需要临时停止绞绳的牵引来进行调整，而在停止牵引时，可能会出现由于承载力不足等各方面原因，导致发生吊装***失稳而引起滚轮反转的情况，若没有相应的安全机构，会发生吊装物件坠落等安全事故，为此，本申请公开了一种具有安全机构的电力绞磨机来满足人们需求。

实用新型内容

本申请的目的在于提供一种具有安全机构的电力绞磨机，以解决上述背景技术中提出在停止牵引时，可能会出现由于承载力不足等各方面原因，导致发生吊装***失稳而引起滚轮反转的情况，若没有相应的安全机构，会发生吊装物件坠落等安全事故的问题。

为实现上述目的，本申请提供如下技术方案：一种具有安全机构的电力绞磨机，包括装置底座，所述装置底座的顶部依次安装有动力机座、变速箱、滚筒轮，所述动力机座的侧部安装有伺服电机，所述伺服电机的输出端与所述变速箱的输入端相连接，所述装置底座上安装有用于固定绞绳的安全防脱机构，所述安全防脱机构包括设置在所述装置底座上的T形底板，所述T形底板通过拆装组件安装在所述装置底座的顶部上，所述T形底板的顶部安装有两个竖直撑杆，两个所述竖直撑杆的顶端均安装有水平横杆，两个所述水平横杆相互靠近的一端共同安装有限定环，所述限定环与所述滚筒轮的位置相对应，所述限定环的侧部对称设置有两个弧形夹板，所述T形底板的顶部安装有液压伸缩杆，其中一个所述弧形夹板安装在所述液压伸缩杆的输出端上，两个所述弧形夹板之间共同安装有用于同步相向或者相背移动的联动单元。

优选的，所述联动单元包括分别滑动套接在两个所述水平横杆上的两个水平滑套，两个所述水平滑套的侧部均对称转动安装有两个联动转杆，两个所述弧形夹板的两侧均开设有安装转槽，四个所述联动转杆的一端分别转动安装在四个所述安装转槽内。

优选的，所述拆装组件包括安装在所述装置底座顶部上的两个固定套筒，所述T形底板的底部对称安装有两个安装插杆，两个所述安装插杆分别滑动安装在两个所述固定套筒内，所述固定套筒的侧部设置有操控块，所述操控块的侧部安装有固定插杆，所述安装插杆的侧部开设有固定插孔，所述固定插杆的端部贯穿所述固定套筒并延伸至所述固定插孔内，所述操控块上安装有弹性回拉元件。

优选的，所述弹性回拉元件包括套设在所述固定插杆上的复位拉簧，所述复位拉簧的两端分别安装在所述固定套筒和所述操控块的侧部上。

优选的，两个所述操控块相互靠近的侧部共同安装有连接拉杆。

优选的，所述限定环的周侧内壁上均匀开设有个滚珠转槽，多个所述滚珠转槽内均转动安装有转动滚珠。

优选的，两个所述弧形夹板相互靠近的侧部均安装有防滑垫。

综上，本实用新型的技术效果和优点：

1、本实用新型结构合理，通过限定环的设置，可对绞绳进行限定导向，有效减少出现绞绳在滚筒轮上发生脱落的情况，当启动液压伸缩杆时，会带动其中一个弧形夹板上下移动，此时，在水平滑套和联动转杆的共同作用下，会带动另一个弧形夹板同步相向或者相背移动，进而可将绞绳夹紧固定或者松开，从而可在关闭伺服电机停止牵引时，有效减少出现因各方面原因引起滚轮反转而发生吊装物件坠落等安全事故的情况，安全性好；

2、本实用新型中，当拉动连接拉杆时，会通过操控块带动固定插杆移出固定插孔外，将安装插杆松开，当松开连接拉杆时，在复位拉簧的弹力作用下，会拉动固定插杆自动***固定插孔内，将安装插杆一直固定，从而实现了对装置进行拆装运输的目的，便捷实用。

附图说明

为了更清楚地说明本申请实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅是本申请的一些实施例，对于本领域技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1为本申请实施例的立体结构示意图；

图2为本申请实施例中安全防脱机构的放大结构示意图；

图3为本申请实施例中拆装组件处的局部剖切结构示意图；

图4为本申请实施例的正视结构示意图。

图中：1、装置底座；2、动力机座；3、变速箱；4、滚筒轮；5、伺服电机；6、T形底板；7、竖直撑杆；8、水平横杆；9、限定环；10、弧形夹板；11、液压伸缩杆；12、水平滑套；13、联动转杆；14、固定套筒；15、安装插杆；16、操控块；17、固定插杆；18、复位拉簧；19、连接拉杆；20、转动滚珠；21、防滑垫。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

实施例：参考图1-图4所示的一种具有安全机构的电力绞磨机，包括装置底座1，装置底座1的顶部依次安装有动力机座2、变速箱3、滚筒轮4，动力机座2的侧部安装有伺服电机5，伺服电机5的输出端与变速箱3的输入端相连接，需要说明的是，伺服电机5是具有低速、中速、高速三种收卷速度的正反转电机，清洁能源，绿色环保，且低速启动设定了五秒线性速度提升，并设有远程遥控，急停，通断电警示等功能，操作人员可以在远处进行遥控操作，减少在机械旁边操作的危险性。

装置底座1上安装有用于固定绞绳的安全防脱机构，安全防脱机构包括设置在装置底座1上的T形底板6，T形底板6通过拆装组件安装在装置底座1的顶部上，T形底板6的顶部安装有两个竖直撑杆7，两个竖直撑杆7的顶端均安装有水平横杆8，两个水平横杆8相互靠近的一端共同安装有限定环9，限定环9与滚筒轮4的位置相对应，限定环9的侧部对称设置有两个弧形夹板10，T形底板6的顶部安装有液压伸缩杆11，其中一个弧形夹板10安装在液压伸缩杆11的输出端上，两个弧形夹板10之间共同安装有用于同步相向或者相背移动的联动单元。

借由上述结构，通过限定环9的设置，可对绞绳进行限定导向，有效减少出现绞绳在滚筒轮4上发生脱落的情况，当关闭伺服电机5停止牵引时，可启动液压伸缩杆11，液压伸缩杆11运行会带动其中一个弧形夹板10向上移动，此时，在联动单元的作用下，会带动另一个弧形夹板10同步向下移动，进而可将绞绳夹紧固定，有效减少出现因各方面原因引起滚轮反转而发生吊装物件坠落等安全事故的情况，安全性好。

作为本实施例的一种优选的实施方式，联动单元包括分别滑动套接在两个水平横杆8上的两个水平滑套12，两个水平滑套12的侧部均对称转动安装有两个联动转杆13，两个弧形夹板10的两侧均开设有安装转槽，四个联动转杆13的一端分别转动安装在四个安装转槽内，需要说明的是，四个联动转杆13呈菱形设置。这样设置的好处是，当其中一个弧形夹板10上下移动时，会通过其中两个联动转杆13带动两个水平滑套12在水平横杆8上来回滑动，此时，在另外两个联动转杆13的共同作用下，会带动另一个弧形夹板10同步相反移动，从而实现了可使得两个弧形夹板10同步相向或者相背移动的目的。

作为本实施例的一种优选的实施方式，拆装组件包括安装在装置底座1顶部上的两个固定套筒14，T形底板6的底部对称安装有两个安装插杆15，两个安装插杆15分别滑动安装在两个固定套筒14内，固定套筒14的侧部设置有操控块16，操控块16的侧部安装有固定插杆17，安装插杆15的侧部开设有固定插孔，固定插杆17的端部贯穿固定套筒14并延伸至固定插孔内，操控块16上安装有弹性回拉元件。这样设置的好处是，当移动操控块16时，会带动固定插杆17移入或者移出固定插孔，进而可固定或者松开安装插杆15，从而实现了对装置进行拆装运输的目的，便捷实用。

在本实施例中，弹性回拉元件包括套设在固定插杆17上的复位拉簧18，复位拉簧18的两端分别安装在固定套筒14和操控块16的侧部上。这样设置的好处是，当松开操控块16时，在复位拉簧18的弹力作用下，会拉动操控块16自动复位，进而可使得固定插杆17自动***固定插孔内，将安装插杆15固定，且可一直保持固定状态，稳定牢靠。

在本实施例中，两个操控块16相互靠近的侧部共同安装有连接拉杆19。这样设置的好处是，可在拆装过程中，使得两个操控块16同步移动，拆装时更加便捷。

作为本实施例的一种优选的实施方式，限定环9的周侧内壁上均匀开设有个滚珠转槽，多个滚珠转槽内均转动安装有转动滚珠20。这样设置的好处是，可在装置运行过程中，将绞绳与限定环9之间的滑动摩擦转变为滚动摩擦，进而可降低磨损，提高使用寿命。

作为本实施例的一种优选的实施方式，两个弧形夹板10相互靠近的侧部均安装有防滑垫21。这样设置的好处是，可在固定绞绳时，有效增大弧形夹板10与绞绳之间的摩擦力，夹紧时更加稳固不易滑落。

本实用工作原理：

通过限定环9的设置，可对绞绳进行限定导向，有效减少出现绞绳在滚筒轮4上发生脱落的情况，当启动液压伸缩杆11时，会带动其中一个弧形夹板10上下移动，此时，在水平滑套12和联动转杆13的共同作用下，会带动另一个弧形夹板10同步相向或者相背移动，进而可将绞绳夹紧固定或者松开，从而可在关闭伺服电机5停止牵引时，有效减少出现因各方面原因引起滚轮反转而发生吊装物件坠落等安全事故的情况，安全性好。

当拉动连接拉杆19时，会通过操控块16带动固定插杆17移出固定插孔外，将安装插杆15松开，当松开连接拉杆19时，在复位拉簧18的弹力作用下，会拉动固定插杆17自动***固定插孔内，将安装插杆15一直固定，从而实现了对装置进行拆装运输的目的，便捷实用。

最后应说明的是：以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已，并不用于限制本实用新型，尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换,凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。

Claims (7)

1.一种具有安全机构的电力绞磨机，包括装置底座(1)，所述装置底座(1)的顶部依次安装有动力机座(2)、变速箱(3)、滚筒轮(4)，其特征在于：所述动力机座(2)的侧部安装有伺服电机(5)，所述伺服电机(5)的输出端与所述变速箱(3)的输入端相连接，所述装置底座(1)上安装有用于固定绞绳的安全防脱机构，所述安全防脱机构包括设置在所述装置底座(1)上的T形底板(6)，所述T形底板(6)通过拆装组件安装在所述装置底座(1)的顶部上，所述T形底板(6)的顶部安装有两个竖直撑杆(7)，两个所述竖直撑杆(7)的顶端均安装有水平横杆(8)，两个所述水平横杆(8)相互靠近的一端共同安装有限定环(9)，所述限定环(9)与所述滚筒轮(4)的位置相对应，所述限定环(9)的侧部对称设置有两个弧形夹板(10)，所述T形底板(6)的顶部安装有液压伸缩杆(11)，其中一个所述弧形夹板(10)安装在所述液压伸缩杆(11)的输出端上，两个所述弧形夹板(10)之间共同安装有用于同步相向或者相背移动的联动单元。

2.根据权利要求1所述的一种具有安全机构的电力绞磨机，其特征在于：所述联动单元包括分别滑动套接在两个所述水平横杆(8)上的两个水平滑套(12)，两个所述水平滑套(12)的侧部均对称转动安装有两个联动转杆(13)，两个所述弧形夹板(10)的两侧均开设有安装转槽，四个所述联动转杆(13)的一端分别转动安装在四个所述安装转槽内。

3.根据权利要求1所述的一种具有安全机构的电力绞磨机，其特征在于：所述拆装组件包括安装在所述装置底座(1)顶部上的两个固定套筒(14)，所述T形底板(6)的底部对称安装有两个安装插杆(15)，两个所述安装插杆(15)分别滑动安装在两个所述固定套筒(14)内，所述固定套筒(14)的侧部设置有操控块(16)，所述操控块(16)的侧部安装有固定插杆(17)，所述安装插杆(15)的侧部开设有固定插孔，所述固定插杆(17)的端部贯穿所述固定套筒(14)并延伸至所述固定插孔内，所述操控块(16)上安装有弹性回拉元件。

4.根据权利要求3所述的一种具有安全机构的电力绞磨机，其特征在于：所述弹性回拉元件包括套设在所述固定插杆(17)上的复位拉簧(18)，所述复位拉簧(18)的两端分别安装在所述固定套筒(14)和所述操控块(16)的侧部上。

5.根据权利要求3所述的一种具有安全机构的电力绞磨机，其特征在于：两个所述操控块(16)相互靠近的侧部共同安装有连接拉杆(19)。

6.根据权利要求1所述的一种具有安全机构的电力绞磨机，其特征在于：所述限定环(9)的周侧内壁上均匀开设有个滚珠转槽，多个所述滚珠转槽内均转动安装有转动滚珠(20)。

7.根据权利要求1所述的一种具有安全机构的电力绞磨机，其特征在于：两个所述弧形夹板(10)相互靠近的侧部均安装有防滑垫(21)。