CN219704171U - 一种车床加工用夹紧机构 - Google Patents

Abstract

本申请公开了一种车床加工用夹紧机构，包括底座、支撑座、支撑组件和用于将待加工产品限定在支撑组件上的夹持组件：底座的上端面设置有位置调节组件；支撑座安装在位置调节组件上；支撑组件设置在支撑座的上端面；用于将待加工产品限定在支撑组件上的夹持组件的数量为两组，夹持组件对称设置在支撑座的上端面靠近两端位置；其技术要点为，能够直接将废料收集仓中的废料抽取汇聚，能够方便工作人员将废料取出，能够减少工作人员清理废料的时间，提高加工效率，从多个方向限定住待加工物品的位置，从而能够提高待加工物品的稳定性，而且其能够适用于不同尺寸的待加工物品，适用性广泛，具有更好的使用前景。

Description

一种车床加工用夹紧机构

技术领域

本实用新型属于车床领域，具体是一种车床加工用夹紧机构。

背景技术

车床是主要用车刀对工件进行车削加工的机床。

车床是金属切削机床中最主要的一种切削机床，在一般的机器制造工厂中以车床为主数量最多，也称之为工作母机。在车床上还可用钻头、扩孔钻、铰刀、丝锥、板牙和滚花工具等进行相应的加工。

车床的功用是对各种大小不同形状不同的旋转表面，以及螺旋表面进行切削加工；

随着社会的进步，大型零部件的加工越来越多，为了更好的加工大型零部件，人们对车床进行改进，发明了一些用于固定大型零部件位置的夹紧机构；

现有的夹紧机构通常采用夹板，使用时采用螺杆组件改变夹板的位置，从两端直接限定住零部件的端部，从而限定住零部件的位置；

车床每次加工后其夹紧机构处均残留大量的废料，由于现有的夹紧机构从两端固定，而且其前端和后端位置受到机壳限制，使得这些废料清理比较麻烦，需要耗费大量的时间，因此，效率不高，不满足人们的使用要求，为此，我们提出了一种车床加工用夹紧机构。

实用新型内容

为了克服现有技术的不足，本申请实施例提供一种车床加工用夹紧机构，能够解决其技术问题所采用的技术方案是：

一种车床加工用夹紧机构，包括底座、支撑座、支撑组件和用于将待加工产品限定在支撑组件上的夹持组件：

底座的上端面设置有位置调节组件；

支撑座安装在位置调节组件上；

支撑组件设置在支撑座的上端面；

用于将待加工产品限定在支撑组件上的夹持组件的数量为两组，夹持组件对称设置在支撑座的上端面靠近两端位置；

其中，所述支撑座的上端面靠近一端位置设置有废料收集箱，所述支撑座的内部设置有废料收集仓，所述废料收集箱内部的吸尘组件与废料收集仓连通，所述支撑座的上端面中间位置开设有废料收集口。

吸尘组件采用现有的吸尘组件，调节组件采用现有的X轴调节丝杠组件和Y轴调节丝杠组件，能够改变支撑座的位置，能够更好的加工待加工产品。

本发明记载了一种车床加工用夹紧机构，其记载吸尘组件、废料收集仓和废料收集箱，使用时加工后的废料会直接穿过废料收集口，直接落到废料收集仓中，废料收集箱中的吸尘组件能够直接将废料收集仓中的废料抽取汇聚，能够方便工作人员将废料取出，能够减少工作人员清理废料的时间，提高加工效率。

优选的，所述废料收集口的内表面固定安装有若干组加强筋，若干组所述加强筋等间距设置。

加强筋的设置能够增加支撑座的强度，避免支撑座凹陷，使得支撑座能够更好的支撑待加工产品，使用效果好。

优选的，所述支撑组件包括若干组支撑条，若干组所述支撑条等间距设置，所述支撑条固定安装在支撑座的上端面，所述支撑条的上端靠近两端位置均倾斜位置。

支撑条支撑待加工产品，支撑条的上端靠近两端位置均倾斜位置，能够引导废料运动，使得废料直接落入到废料收集口中，使用效果好。

优选的，所述支撑座的上端面靠近前端位置和其上端面靠近后端位置均固定安装有引导条，所述引导条的上端面倾斜设置。

引导条的上端面倾斜设置，能够引导废料进入到废料收集口中，减少操作人员的工作量，使用效果好。

优选的，所述夹持组件包括固定立板、伸缩组件和夹持件：

固定立板固定安装在支撑座的上端面固定连接；

伸缩组件固定安装在固定立板上；

夹持件设置在伸缩组件的伸缩端。

使用时启动伸缩组件，伸缩组件带动夹持件运动，从而能够使得夹持件靠近待加工物品，从而直接将待加工物品限定住。

优选的，所述伸缩组件包括伸缩杆，所述伸缩杆的主体固定安装在固定立板上。

伸缩杆采用电动推杆，其操作方便，使用比较方便。

伸缩杆的伸缩端可以设置压力传感器，当压力达到设定值时，伸缩杆停止伸长，能够有效避免伸缩杆损坏。

优选的，所述夹持件包括限位条、夹板和用于改变夹板位置的调节件：

限位条远离支撑条的一端面固定安装有安装座，所述安装座与伸缩杆的伸缩端固定连接，所述安装座的外表面开设有引导口；

夹板的数量为两组，两组所述夹板均活动安装在引导口中；

用于改变夹板位置的调节件安装在限位条上。

所述安装座活动安装在引导口上，其位置能够调节，能够从侧端限定住待加工产品的位置，限定效果更好。

优选的，所述调节件包括安装筒、活动杆和弹簧：

安装筒固定安装在安装座上；

活动杆的数量为两组，两组所述活动杆对称设置，所述活动杆的一端插接在安装筒中；

弹簧的两端分别与活动杆的一端和安装筒内部固定连接。

使用时拉动夹板，改变两组夹板之间的距离，使得夹板与待加工物品的侧面贴合，然后松开夹板，弹簧收缩，从而带动夹板运动，将待加工物品夹紧。

本实用新型记载了一种车床加工用夹紧机构，其记载了夹持组件，使用时，夹持组件中的限位条与待加工物品的两端贴合，限位条上的夹板与待加工物品的侧端面贴合，从而从多个方向限定住待加工物品的位置，从而能够提高待加工物品的稳定性，而且其能够适用于不同尺寸的待加工物品，适用性广泛，具有良好的使用前景。

综上所述,本实用新型包括以下至少一种有益技术效果:

一是、本发明记载了一种车床加工用夹紧机构，其记载吸尘组件、废料收集仓和废料收集箱，使用时加工后的废料会直接穿过废料收集口，直接落到废料收集仓中，废料收集箱中的吸尘组件能够直接将废料收集仓中的废料抽取汇聚，能够方便工作人员将废料取出，能够减少工作人员清理废料的时间，提高加工效率；

二是、本实用新型记载了一种车床加工用夹紧机构，其记载了夹持组件，使用时，夹持组件中的限位条与待加工物品的两端贴合，限位条上的夹板与待加工物品的侧端面贴合，从而从多个方向限定住待加工物品的位置，从而能够提高待加工物品的稳定性，而且其能够适用于不同尺寸的待加工物品，适用性广泛，具有良好的使用前景。

附图说明

图1是本实用新型的整体结构示意图;

图2是本实用新型中支撑座的放大图；

图3是本实用新型中夹持组件的局部结构图；

图4是本实用新型中夹持件的结构图；

图5是本实用新型中活动杆的结构图。

附图标记：1、底座；2、支撑座；3、废料收集箱；4、废料收集口；5、加强筋；6、支撑条；7、引导条；8、固定立板；9、伸缩杆；10、限位条；11、引导口；12、夹板；13、安装筒；14、活动杆；15、弹簧。

具体实施方式

本申请实施例通过提供一种车床加工用夹紧机构，解决现有的夹紧机构通常采用夹板，使用时采用螺杆组件改变夹板的位置，从两端直接限定住零部件的端部，从而限定住零部件的位置；车床每次加工后其夹紧机构处均残留大量的废料，由于现有的夹紧机构从两端固定，而且其前端和后端位置受到机壳限制，使得这些废料清理比较麻烦，需要耗费大量的时间，因此，效率不高的缺点；

本申请记载了一种车床加工用夹紧机构，其记载吸尘组件、废料收集仓和废料收集箱，使用时加工后的废料会直接穿过废料收集口，直接落到废料收集仓中，废料收集箱中的吸尘组件能够直接将废料收集仓中的废料抽取汇聚，能够方便工作人员将废料取出，能够减少工作人员清理废料的时间，提高加工效率。

实施例1：

一种车床加工用夹紧机构，如图1-图5所示，包括底座1、支撑座2、支撑组件和用于将待加工产品限定在支撑组件上的夹持组件：

底座1的上端面设置有位置调节组件；

支撑座2安装在位置调节组件上；

支撑组件设置在支撑座2的上端面；

用于将待加工产品限定在支撑组件上的夹持组件的数量为两组，夹持组件对称设置在支撑座2的上端面靠近两端位置；

其中，支撑座2的上端面靠近一端位置设置有废料收集箱3，支撑座2的内部设置有废料收集仓，废料收集箱3内部的吸尘组件与废料收集仓连通，支撑座2的上端面中间位置开设有废料收集口4。

吸尘组件采用现有的吸尘组件；

如图所示，位置调节组件采用现有的X轴调节丝杠组件和Y轴调节丝杠组件，其为现有的结构，因此不做过多的描述，其能够改变支撑座2的位置，能够更好的加工待加工产品。

本发明记载了一种车床加工用夹紧机构，其记载吸尘组件、废料收集仓和废料收集箱3，使用时加工后的废料会直接穿过废料收集口4，直接落到废料收集仓中，废料收集箱3中的吸尘组件能够直接将废料收集仓中的废料抽取汇聚，能够方便工作人员将废料取出，能够减少工作人员清理废料的时间，提高加工效率。

废料收集口4的内表面固定安装有若干组加强筋5，若干组加强筋5等间距设置。

加强筋5的设置能够增加支撑座2的强度，避免支撑座2凹陷，使得支撑座2能够更好的支撑待加工产品，使用效果好。

支撑组件包括若干组支撑条6，若干组支撑条6等间距设置，支撑条6固定安装在支撑座2的上端面，支撑条6的上端靠近两端位置均倾斜位置。

支撑条6支撑待加工产品，支撑条6的上端靠近两端位置均倾斜位置，能够引导废料运动，使得废料直接落入到废料收集口4中，使用效果好。

支撑座2的上端面靠近前端位置和其上端面靠近后端位置均固定安装有引导条7，引导条7的上端面倾斜设置。

引导条7的上端面倾斜设置，能够引导废料进入到废料收集口4中，减少操作人员的工作量，使用效果好。

实施例2：

在实施例1的基础上，如图1-图5所示，本实施例为夹持组件的结构；

夹持组件包括固定立板8、伸缩组件和夹持件：

固定立板8固定安装在支撑座2的上端面固定连接；

伸缩组件固定安装在固定立板8上；

夹持件设置在伸缩组件的伸缩端。

使用时启动伸缩组件，伸缩组件带动夹持件运动，从而能够使得夹持件靠近待加工物品，从而直接将待加工物品限定住。

伸缩组件包括伸缩杆9，伸缩杆9的主体固定安装在固定立板8上。

伸缩杆9采用电动推杆，其操作方便，使用比较方便。

伸缩杆9的伸缩端可以设置压力传感器，当压力达到设定值时，伸缩杆9停止伸长，能够有效避免伸缩杆9损坏。

夹持件包括限位条10、夹板12和用于改变夹板12位置的调节件：

限位条10远离支撑条6的一端面固定安装有安装座，安装座与伸缩杆9的伸缩端固定连接，安装座的外表面开设有引导口11；

夹板12的数量为两组，两组夹板12均活动安装在引导口11中；

用于改变夹板12位置的调节件安装在限位条10上。

安装座活动安装在引导口11上，其位置能够调节，能够从侧端限定住待加工产品的位置，限定效果更好。

调节件包括安装筒13、活动杆14和弹簧15：

安装筒13固定安装在安装座上；

活动杆14的数量为两组，两组活动杆14对称设置，活动杆14的一端插接在安装筒13中；

弹簧15的两端分别与活动杆14的一端和安装筒13内部固定连接。

使用时拉动夹板12，改变两组夹板12之间的距离，使得夹板12与待加工物品的侧面贴合，然后松开夹板12，弹簧15收缩，从而带动夹板12运动，将待加工物品夹紧。

本实用新型记载了一种车床加工用夹紧机构，其记载了夹持组件，使用时，夹持组件中的限位条10与待加工物品的两端贴合，限位条10上的夹板12与待加工物品的侧端面贴合，从而从多个方向限定住待加工物品的位置，从而能够提高待加工物品的稳定性，而且其能够适用于不同尺寸的待加工物品，适用性广泛，具有良好的使用前景。

需要说明的是，本实用新型一种车床加工用夹紧机构，使用时，将待加工的物品放置在支撑条6上，启动伸缩杆9，伸缩杆9带动限位条10运动，使得限位条10朝向待加工的物品，拉动夹板12，使得夹板12张开，将待加工的物品夹紧，然后进行加工即可。

最后应说明的是：显然，上述实施例仅仅是为清楚地说明本实用新型所作的举例，而并非对实施方式的限定。对于所属领域的普通技术人员来说，在上述说明的基础上还可以做出其它不同形式的变化或变动。这里无需也无法对所有的实施方式予以穷举。而由此所引申出的显而易见的变化或变动仍处于本实用新型的保护范围之中。

Claims (8)

1.一种车床加工用夹紧机构，其特征在于，包括：

底座（1），其上端面设置有位置调节组件；

支撑座（2），其安装在所述位置调节组件上；

支撑组件，其设置在所述支撑座（2）的上端面；

用于将待加工产品限定在所述支撑组件上的夹持组件，其数量为两组，其对称设置在所述支撑座（2）的上端面靠近两端位置；

其中，所述支撑座（2）的上端面设置有废料收集箱（3），所述支撑座（2）的内部设置有废料收集仓，所述废料收集箱（3）内部的吸尘组件与所述废料收集仓连通，所述支撑座（2）的上端面中间位置开设有废料收集口（4）。

2.如权利要求1所述的一种车床加工用夹紧机构，其特征在于：所述废料收集口（4）内固定安装有若干组加强筋（5），若干组所述加强筋（5）等间距设置。

3.如权利要求2所述的一种车床加工用夹紧机构，其特征在于：所述支撑组件包括若干组支撑条（6），若干组所述支撑条（6）等间距设置，所述支撑条（6）固定安装在所述支撑座（2）的上端面，所述支撑条（6）的上端靠近两端位置均倾斜位置。

4.如权利要求3所述的一种车床加工用夹紧机构，其特征在于：所述支撑座（2）的上端面靠近前端位置和其上端面靠近后端位置均固定安装有引导条（7），所述引导条（7）的上端面倾斜设置。

5.如权利要求4所述的一种车床加工用夹紧机构，其特征在于：所述夹持组件包括：

固定立板（8），其固定安装在所述支撑座（2）的上端面上；

伸缩组件，其固定安装在所述固定立板（8）上；

夹持件，其设置在所述伸缩组件的伸缩端。

6.如权利要求5所述的一种车床加工用夹紧机构，其特征在于：所述伸缩组件包括伸缩杆（9），所述伸缩杆（9）的主体固定安装在所述固定立板（8）上。

7.如权利要求6所述的一种车床加工用夹紧机构，其特征在于：所述夹持件包括：

限位条（10），其远离所述支撑条（6）的一端面固定安装有安装座，所述安装座与所述伸缩杆（9）的伸缩端固定连接，其外表面开设有引导口（11）；

夹板（12），其数量为两组，两组所述夹板（12）均活动安装在所述引导口（11）中；

用于改变夹板（12）位置的调节件，其安装在所述限位条（10）上。

8.如权利要求7所述的一种车床加工用夹紧机构，其特征在于：所述调节件包括：

安装筒（13），其固定安装在所述安装座上；

活动杆（14），其数量为两组，两组所述活动杆（14）对称设置，所述活动杆（14）的一端插接在所述安装筒（13）中；

弹簧（15），其两端分别与所述活动杆（14）的一端和所述安装筒（13）内部固定连接。