CN219667026U - 再生轻质混凝土材料生产设备 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了再生轻质混凝土材料生产设备，涉及混凝土材料生产技术领域。包括搅拌罐，所述搅拌罐底部对称设置有底座，所述搅拌罐上表面设置有检修盖板，所述检修盖板上设置有第一电机，所述搅拌罐内部靠下位置设置有安装架，所述第一电机输出轴端固定连接有搅拌轴，所述搅拌轴表面设置有搅拌叶，所述搅拌罐底部固定安装有第二电机，该轻质混凝土材料生产设备，通过设置了均匀下料组件，通过第三电机带动丝杆旋转，通过丝杆的转动来使滑块带动输料管沿着滑槽进行往复滑动，从而将进料箱内的原料均匀的加入搅拌罐内，从源头提高搅拌效果，通过搅拌叶和搅拌棒的相互配合进一步提高搅拌效果，提高实用性。

Description

再生轻质混凝土材料生产设备

技术领域

本实用新型涉及混凝土材料生产技术领域，具体为再生轻质混凝土材料生产设备。

背景技术

混凝土是当代最主要的土木工程材料之一。它是由胶凝材料，颗粒状集料(也称为骨料)，水，以及必要时加入的外加剂和掺合料按一定比例配制，经均匀搅拌，密实成型，养护硬化而成的一种人工石材。混凝土具有原料丰富，价格低廉，生产工艺简单的特点，因而使其用量越来越大。同时混凝土还具有抗压强度高，耐久性好，强度等级范围宽等特点。这些特点使其使用范围十分广泛，不仅在各种土木工程中使用，就是造船业，机械工业，海洋的开发，地热工程等，混凝土也是重要的材料。

专利号CN209699537U公开了一种混凝土生产设备，当搅拌一定时间后，液压杆工作抬升，从而将搅拌支架向上抬起，当搅拌支架抬起时将同时将托起盘抬起，而托起盘抬起时会将滚筒底部的混凝土同时抬起，且在将底部混凝土抬起的过程中，上方的混凝土会由上之下的通过通孔，从而将上下方的混凝土起到一个循环颠倒作用，通过该种方式搅拌生产出的混凝土内部水、水泥、和砂砾之间搅拌的更加的均匀，该装置虽然会一定程度上提高搅拌的效果，但是效果有限。

实用新型内容

本实用新型提供了再生轻质混凝土材料生产设备，旨在解决现有技术中搅拌效果提升有限的问题。

为实现以上目的，本实用新型通过以下技术方案予以实现：再生轻质混凝土材料生产设备，包括：搅拌罐，所述搅拌罐底部对称设置有底座，所述搅拌罐上表面设置有检修盖板，所述检修盖板上设置有第一电机，所述搅拌罐内部靠下位置设置有安装架，所述第一电机输出轴端固定连接有搅拌轴，所述搅拌轴表面设置有搅拌叶，所述搅拌罐底部固定安装有第二电机，所述第二电机输出轴端固定连接有下料板，所述下料板上表面设置有搅拌棒，所述搅拌罐内设置有均匀下料组件，所述检修盖板上设置有进料箱，所述搅拌罐底部固定连通有下料阀。

作为本实用新型再生轻质混凝土材料生产设备，所述均匀下料组件包括限位架、滑槽、丝杆、第三电机和滑块，所述搅拌罐内固定安装有限位架，所述限位架上开设有滑槽，所述滑槽内转动连接有丝杆，所述搅拌罐表面设置有第三电机，所述滑槽内滑动连接有滑块。

作为本实用新型再生轻质混凝土材料生产设备，所述均匀下料组件还包括橡胶垫、震动电机和输料管，所述滑块一侧设置有橡胶垫，所述橡胶垫上设置有震动电机，所述震动电机上设置有输料管。

作为本实用新型再生轻质混凝土材料生产设备，所述输料管与进料箱连通，所述输料管设置为软管，所述震动电机与搅拌叶互不接触。

作为本实用新型再生轻质混凝土材料生产设备，所述下料板与搅拌罐匹配设置，所述搅拌棒等距阵列于下料板上表面，所述搅拌棒与安装架互不影响。

作为本实用新型再生轻质混凝土材料生产设备，所述检修盖板上设置有观察口，所述下料阀与第二电机互不接触。

作为本实用新型再生轻质混凝土材料生产设备，所述第一电机与第二电机旋转方向相反，所述第一电机与第二电机同一轴线设置。

本实用新型提供了再生轻质混凝土材料生产设备。具备以下有益效果：

该轻质混凝土材料生产设备，通过设置了均匀下料组件，通过第三电机带动丝杆旋转，通过丝杆的转动来使滑块带动输料管沿着滑槽进行往复滑动，从而将进料箱内的原料均匀的加入搅拌罐内，从源头提高搅拌效果，通过搅拌叶和搅拌棒的相互配合进一步提高搅拌效果，提高实用性。

附图说明

图1为本实用新型的立体图；

图2为本实用新型的搅拌棒立体图；

图3为本实用新型的均匀下料组件立体图；

图4为本实用新型的搅拌罐内部立体图。

图中：1、搅拌罐；2、底座；3、下料阀；4、检修盖板；5、第一电机；6、搅拌轴；7、搅拌叶；8、安装架；9、第二电机；10、下料板；11、搅拌棒；12、均匀下料组件；1201、限位架；1202、滑槽；1203、丝杆；1204、第三电机；1205、滑块；1206、橡胶垫；1207、震动电机；1208、输料管；13、进料箱。

具体实施方式

下面将结合本实用实施例中的附图，对本实用实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用保护的范围。

请参阅图1-4，本实用新型提供一种技术方案：再生轻质混凝土材料生产设备，包括搅拌罐1，搅拌罐1底部对称设置有底座2，搅拌罐1上表面设置有检修盖板4，检修盖板4上设置有第一电机5，搅拌罐1内部靠下位置设置有安装架8，第一电机5输出轴端固定连接有搅拌轴6，搅拌轴6表面设置有搅拌叶7，搅拌罐1底部固定安装有第二电机9，第二电机9输出轴端固定连接有下料板10，下料板10上表面设置有搅拌棒11，搅拌罐1内设置有均匀下料组件12，检修盖板4上设置有进料箱13，搅拌罐1底部固定连通有下料阀3。

在本实用新型的具体实施例中，通过均匀下料组件12将原料均匀的洒在搅拌罐1内，从源头来提高搅拌效果，避免原料堆积影响搅拌效率。通过下料阀3将搅拌完毕的原料排出。

具体的，均匀下料组件12包括限位架1201、滑槽1202、丝杆1203、第三电机1204和滑块1205，搅拌罐1内固定安装有限位架1201，限位架1201上开设有滑槽1202，滑槽1202内转动连接有丝杆1203，搅拌罐1表面设置有第三电机1204，滑槽1202内滑动连接有滑块1205。

在本实用新型的具体实施例中，第三电机1204设置为正反转电机，控制滑块1205沿着滑槽1202往复运动，便于将原料均匀洒在搅拌罐1内。

具体的，均匀下料组件12还包括橡胶垫1206、震动电机1207和输料管1208，滑块1205一侧设置有橡胶垫1206，橡胶垫1206上设置有震动电机1207，震动电机1207上设置有输料管1208。

在本实用新型的具体实施例中，通过震动电机1207的震动来提高输料管1208的下料速度，避免原料堵在输料管1208内，设置橡胶垫1206对震动电机1207的震动进行缓冲，减少震动对滑块1205的影响。

具体的，输料管1208与进料箱13连通，输料管1208设置为软管，震动电机1207与搅拌叶7互不接触。

在本实用新型的具体实施例中，通过输料管1208将进料箱13内的原料送入搅拌罐1内。

具体的，下料板10与搅拌罐1匹配设置，搅拌棒11等距阵列于下料板10上表面，搅拌棒11与安装架8互不影响。

在本实用新型的具体实施例中，通过下料板10带动搅拌棒11旋转，通过搅拌棒11对原料进行搅拌，避免搅拌棒11移动时与安装架8接触从而导致损坏，通过安装架8来提高搅拌叶7和下料板10旋转时的稳定性。

具体的，检修盖板4上设置有观察口，下料阀3与第二电机9互不接触。

在本实用新型的具体实施例中，通过观察接口观察搅拌罐1内部的搅拌情况。避免下料时下料阀3对第二电机9造成影响。

具体的，第一电机5与第二电机9旋转方向相反，第一电机5与第二电机9同一轴线设置。

在本实用新型的具体实施例中，通过第一电机5的第二电机9来带动搅拌叶7和下料板10旋转，来提高搅拌效率，反向转动可以使原料充分搅拌。

工作原理：启动第一电机5和第二电机9，通过进料箱13向搅拌罐1内加入原料，启动第三电机1204，第三电机1204带动丝杆1203旋转，从而使滑块1205沿着滑槽1202往复移动，通过滑块1205带动输料管1208移动，将原料均匀的送入搅拌罐1内，提高搅拌的效率和均匀性，通过搅拌叶7对搅拌罐1内的原料进行搅拌，进一步提高搅拌效果，通过下料板10和搅拌棒11的相互配合来对搅拌罐1的原料进行进一步搅拌，避免结块，提高实用性，加快搅拌效率。

以上所述，仅为本实用新型较佳的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。

Claims (7)

1.再生轻质混凝土材料生产设备，其特征在于，包括：搅拌罐(1)，所述搅拌罐(1)底部对称设置有底座(2)，所述搅拌罐(1)上表面设置有检修盖板(4)，所述检修盖板(4)上设置有第一电机(5)，所述搅拌罐(1)内部靠下位置设置有安装架(8)，所述第一电机(5)输出轴端固定连接有搅拌轴(6)，所述搅拌轴(6)表面设置有搅拌叶(7)，所述搅拌罐(1)底部固定安装有第二电机(9)，所述第二电机(9)输出轴端固定连接有下料板(10)，所述下料板(10)上表面设置有搅拌棒(11)，所述搅拌罐(1)内设置有均匀下料组件(12)，所述检修盖板(4)上设置有进料箱(13)，所述搅拌罐(1)底部固定连通有下料阀(3)。

2.根据权利要求1所述的再生轻质混凝土材料生产设备，其特征在于：所述均匀下料组件(12)包括限位架(1201)、滑槽(1202)、丝杆(1203)、第三电机(1204)和滑块(1205)，所述搅拌罐(1)内固定安装有限位架(1201)，所述限位架(1201)上开设有滑槽(1202)，所述滑槽(1202)内转动连接有丝杆(1203)，所述搅拌罐(1)表面设置有第三电机(1204)，所述滑槽(1202)内滑动连接有滑块(1205)。

3.根据权利要求2所述的再生轻质混凝土材料生产设备，其特征在于：所述均匀下料组件(12)还包括橡胶垫(1206)、震动电机(1207)和输料管(1208)，所述滑块(1205)一侧设置有橡胶垫(1206)，所述橡胶垫(1206)上设置有震动电机(1207)，所述震动电机(1207)上设置有输料管(1208)。

4.根据权利要求3所述的再生轻质混凝土材料生产设备，其特征在于：所述输料管(1208)与进料箱(13)连通，所述输料管(1208)设置为软管，所述震动电机(1207)与搅拌叶(7)互不接触。

5.根据权利要求1所述的再生轻质混凝土材料生产设备，其特征在于：所述下料板(10)与搅拌罐(1)匹配设置，所述搅拌棒(11)等距阵列于下料板(10)上表面，所述搅拌棒(11)与安装架(8)互不影响。

6.根据权利要求1所述的再生轻质混凝土材料生产设备，其特征在于：所述检修盖板(4)上设置有观察口，所述下料阀(3)与第二电机(9)互不接触。

7.根据权利要求1所述的再生轻质混凝土材料生产设备，其特征在于：所述第一电机(5)与第二电机(9)旋转方向相反，所述第一电机(5)与第二电机(9)同一轴线设置。