CN218700031U - 混凝土浆料搅拌机 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了混凝土浆料搅拌机，包括罐体，所述罐体的一侧表面安装有第一电机，且第一电机的输出端贯穿罐体的一侧表面固定连接有第一转杆，所述第一转杆上安装有搅拌叶。本实用新型，通过第一电机带动第一转杆上的第一搅拌叶进行转动，第二电机带动第二转杆上的螺旋叶片进行转动，即可对罐体中的混凝土浆料进行搅拌，在对混凝土浆料搅拌加工后，通过抽出排料管上的挡片，打开振动电机，振动电机带动罐体的底端两侧进行振动，能够有效对罐体底部的混凝土浆料进行振动，加快混凝土浆料在罐体中的流动速度，防止搅拌后的混凝土浆料残留在罐体底部，从而便于对加工后的混凝土浆料进行排料，有利于提高其实用性。

Description

混凝土浆料搅拌机

技术领域

本实用新型涉及混凝土加工技术领域，尤其涉及混凝土浆料搅拌机。

背景技术

混凝土是当代最主要的土木工程材料之一。它是由胶凝材料，颗粒状集料(也称为骨料)，水，以及必要时加入的外加剂和掺合料按一定比例配制，经均匀搅拌，密实成型，养护硬化而成的一种人工石材。混凝土具有原料丰富，价格低廉，生产工艺简单的特点，因而使其用量越来越大。同时混凝土还具有抗压强度高，耐久性好，强度等级范围宽等特点。

现有的授权公告号为CN216372782U的中国专利公开了一种用于加气混凝土砌块的浆料搅拌装置，其技术方案的要点在于：在实际使用时，可以通过进料口将混凝土、铝粉等原料加入到浆料罐体中，启动第一电机带动第一转轴和各搅拌桨转动以对浆料罐体中间位置处的物料进行搅拌，并且，在第一转轴转动的同时安装板会通过滚轮沿着浆料罐体的上边沿随之转动，进而带动第二转轴做圆周运动，此时，启动第二电机带动第二转轴和搅拌框自转，实现在第二转轴和搅拌框在自转的同时进行公转，以对靠近浆料罐体内壁处的物料进行搅拌，通过第一转轴和第二转轴分别对浆料罐体中间和侧壁处的物料同时进行搅拌，搅拌后的浆料可以经排料管排出，进而可以提高浆料罐体中物料的搅拌均匀性和搅拌效率，确保加气混凝土砌块生产加工进程。

上述中的现有技术方案存在以下缺陷，上述技术方案虽然可以提高浆料罐体中物料的搅拌均匀性和搅拌效率，确保加气混凝土砌块生产加工进程，但是上述技术方案中浆料罐体的底部是平的，搅拌加工后的混凝土浆料容易残留在浆料罐体的底部，在实际使用时存在不便于进行排料的问题，从而降低了其实用性。

实用新型内容

(一)解决的技术问题

针对现有技术的不足，本实用新型提供了混凝土浆料搅拌机，具备便于对搅拌后的混凝土浆料进行排料，实用性强的优点，进而解决上述背景技术中的问题。

(二)技术方案

为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：混凝土浆料搅拌机，包括罐体，所述罐体的一侧表面安装有第一电机，且第一电机的输出端贯穿罐体的一侧表面固定连接有第一转杆，所述第一转杆上安装有搅拌叶，所述罐体的底部表面中间位置处安装有第二电机，且第二电机的输出端贯穿罐体的底部表面固定连接有第二转杆，所述第二转杆上安装有螺旋叶片，所述罐体的底部表面位于第二电机的两侧设有排料管，且排料管的一侧表面贯穿设有挡片，所述罐体的底端两侧安装有振动电机。

优选的，所述罐体的顶部表面中间位置处贯穿设有进料口。

优选的，所述罐体的外侧表面设有支腿，所述支腿共设有多个，且多个支腿均匀分布在罐体的外侧表面四周。

优选的，所述支腿通过螺栓与罐体固定连接。

优选的，所述罐体的前端表面通过螺栓固定连接有密封板，且密封板和罐体之间设有密封垫。

优选的，所述密封垫为橡胶材质。

优选的，所述排料管共设有两个，且两个排料管均匀分布在罐体的底部表面两侧。

优选的，所述振动电机共安装有两个，且两个振动电机关于罐体的中轴线对称。

(三)有益效果

与现有技术相比，本实用新型提供了混凝土浆料搅拌机，具备以下有益效果：

(1)、本实用新型中，通过第一电机带动第一转杆上的第一搅拌叶进行转动，第二电机带动第二转杆上的螺旋叶片进行转动，即可对罐体中的混凝土浆料进行搅拌，在对混凝土浆料搅拌加工后，通过抽出排料管上的挡片，打开振动电机，振动电机带动罐体的底端两侧进行振动，能够有效对罐体底部的混凝土浆料进行振动，加快混凝土浆料在罐体中的流动速度，防止搅拌后的混凝土浆料残留在罐体底部，从而便于对加工后的混凝土浆料进行排料，有利于提高其实用性。

(2)、本实用新型中，通过第一电机带动第一转杆上的第一搅拌叶进行转动，第二电机带动第二转杆上的螺旋叶片进行转动，能够有效对罐体中的混凝土浆料进行搅拌，使其能够在罐体中充分进行混合，便于提高对混凝土浆料的搅拌效果，其中通过第二电机带动第二转杆上的螺旋叶片进行转动，还能够将搅拌后的混凝土浆料进行输送，进一步防止混凝土浆料残留在罐体底部，从而便于进行排料。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1是本实用新型提出的混凝土浆料搅拌机的结构示意图；

图2是本实用新型提出的混凝土浆料搅拌机的正视图；

图3是本实用新型提出的混凝土浆料搅拌机的俯视图；

图4是本实用新型提出的混凝土浆料搅拌机的密封板结构示意图。

图例说明：

1、罐体；2、进料口；3、搅拌叶；4、第一转杆；5、螺旋叶片；6、第二转杆；7、第一电机；8、第二电机；9、支腿；10、振动电机；11、排料管；12、挡片；13、密封板；14、密封垫。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

在本实用新型的描述中，需要说明的是，术语“中心”、“上”、“下”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制；术语“第一”、“第二”、“第三”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性；此外，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。

请参照图1-4，混凝土浆料搅拌机，包括罐体1，罐体1的一侧表面安装有第一电机7，且第一电机7的输出端贯穿罐体1的一侧表面固定连接有第一转杆4，第一转杆4上安装有搅拌叶3，罐体1的底部表面中间位置处安装有第二电机8，且第二电机8的输出端贯穿罐体1的底部表面固定连接有第二转杆6，第二转杆6上安装有螺旋叶片5，罐体1的底部表面位于第二电机8的两侧设有排料管11，且排料管11的一侧表面贯穿设有挡片12，罐体1的底端两侧安装有振动电机10，其中通过进料口2将物料投入罐体1中，通过第一电机7带动第一转杆4上的第一搅拌叶3进行转动，第二电机8带动第二转杆6上的螺旋叶片5进行转动，即可对罐体1中的混凝土浆料进行搅拌，在对混凝土浆料搅拌加工后，通过抽出排料管11上的挡片12，打开振动电机10，振动电机10带动罐体1的底端两侧进行振动，能够有效对罐体1底部的混凝土浆料进行振动，加快混凝土浆料在罐体1中的流动速度，防止搅拌后的混凝土浆料残留在罐体1底部，从而便于对加工后的混凝土浆料进行排料，有利于提高其实用性。

在一个实施例中，罐体1的顶部表面中间位置处贯穿设有进料口2，其中通过进料口2的使用，即可进行进料。

在一个实施例中，罐体1的外侧表面设有支腿9，支腿9共设有多个，且多个支腿9均匀分布在罐体1的外侧表面四周，其中通过支腿9对罐体1进行支撑，有利于提高罐体1的稳定性。

在一个实施例中，支腿9通过螺栓与罐体1固定连接，便于提高支腿9和罐体1之间的稳定性。

在一个实施例中，罐体1的前端表面通过螺栓固定连接有密封板13，且密封板13和罐体1之间设有密封垫14，其中通过松动螺栓，取下密封板13，即可对罐体1中的零部件进行维护检修。

在一个实施例中，密封垫14为橡胶材质，其中通过密封垫14的使用，便于提高密封板13和罐体1之间的密封性。

在一个实施例中，排料管11共设有两个，且两个排料管11均匀分布在罐体1的底部表面两侧，其中通过两个排料管11的使用，便于提高其排料速度。

在一个实施例中，振动电机10共安装有两个，且两个振动电机10关于罐体1的中轴线对称，其中振动电机10带动罐体1的底端两侧进行振动，能够有效对罐体1底部的混凝土浆料进行振动，加快混凝土浆料在罐体1中的流动速度，防止搅拌后的混凝土浆料残留在罐体1底部，从而便于对加工后的混凝土浆料进行排料。

在一个实施例中，控制面板控制电路通过本领域的技术人员简单的编程即可实现，属于本领域的公知常识，仅对其进行使用，不进行改造，故不再详细描述控制方式和电路连接。

工作原理：

使用时，通过进料口2将物料投入罐体1中，通过第一电机7带动第一转杆4上的第一搅拌叶3进行转动，第二电机8带动第二转杆6上的螺旋叶片5进行转动，即可对罐体1中的混凝土浆料进行搅拌，在对混凝土浆料搅拌加工后，通过抽出排料管11上的挡片12，打开振动电机10，振动电机10带动罐体1的底端两侧进行振动，能够有效对罐体1底部的混凝土浆料进行振动，加快混凝土浆料在罐体1中的流动速度，防止搅拌后的混凝土浆料残留在罐体1底部，从而便于对加工后的混凝土浆料进行排料，有利于提高其实用性，其中通过第一电机7带动第一转杆4上的第一搅拌叶3进行转动，第二电机8带动第二转杆6上的螺旋叶片5进行转动，能够有效对罐体1中的混凝土浆料进行搅拌，使其能够在罐体1中充分进行混合，从而便于提高对混凝土浆料的搅拌效果。

以上所述，仅为本实用新型较佳的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。

Claims (8)

1.混凝土浆料搅拌机，包括罐体(1)，其特征在于，所述罐体(1)的一侧表面安装有第一电机(7)，且第一电机(7)的输出端贯穿罐体(1)的一侧表面固定连接有第一转杆(4)，所述第一转杆(4)上安装有搅拌叶(3)，所述罐体(1)的底部表面中间位置处安装有第二电机(8)，且第二电机(8)的输出端贯穿罐体(1)的底部表面固定连接有第二转杆(6)，所述第二转杆(6)上安装有螺旋叶片(5)，所述罐体(1)的底部表面位于第二电机(8)的两侧设有排料管(11)，且排料管(11)的一侧表面贯穿设有挡片(12)，所述罐体(1)的底端两侧安装有振动电机(10)。

2.根据权利要求1所述的混凝土浆料搅拌机，其特征在于，所述罐体(1)的顶部表面中间位置处贯穿设有进料口(2)。

3.根据权利要求1所述的混凝土浆料搅拌机，其特征在于，所述罐体(1)的外侧表面设有支腿(9)，所述支腿(9)共设有多个，且多个支腿(9)均匀分布在罐体(1)的外侧表面四周。

4.根据权利要求3所述的混凝土浆料搅拌机，其特征在于，所述支腿(9)通过螺栓与罐体(1)固定连接。

5.根据权利要求1所述的混凝土浆料搅拌机，其特征在于，所述罐体(1)的前端表面通过螺栓固定连接有密封板(13)，且密封板(13)和罐体(1)之间设有密封垫(14)。

6.根据权利要求5所述的混凝土浆料搅拌机，其特征在于，所述密封垫(14)为橡胶材质。

7.根据权利要求1所述的混凝土浆料搅拌机，其特征在于，所述排料管(11)共设有两个，且两个排料管(11)均匀分布在罐体(1)的底部表面两侧。

8.根据权利要求1所述的混凝土浆料搅拌机，其特征在于，所述振动电机(10)共安装有两个，且两个振动电机(10)关于罐体(1)的中轴线对称。

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