CN215278825U - 环保混凝土生产用原料预处理装置 - Google Patents

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高伟
陈志洋
李汉福
丁超
唐明
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Abstract

本申请涉及环保混凝土生产用原料预处理装置,其包括机架、转动安装于所述机架上用于输送骨料的输送带和用于对所述输送带上的骨料进行清洗的清洗装置,所述清洗装置包括向所述输送带上的骨料冲水的冲水装置和设置于所述机架上用于翻转骨料的翻料装置。本申请具有降低混凝土骨料中的杂质含量,提高所制得的混凝土的质量的效果。

Description

环保混凝土生产用原料预处理装置
技术领域
本申请涉及混凝土生产技术的领域,尤其是涉及环保混凝土生产用原料预处理装置。
背景技术
普通混凝土指以水泥为主要胶凝材料,与水、砂、石子等,必要时掺入化学外加剂和矿物掺合料,按适当比例配合,经过均匀搅拌、密实成型及养护硬化而成的人造石材。
砂、石子、碎石等一般称为混凝土骨料,通常由采砂场或者制沙厂等地方运输到搅拌站储存在料仓,在使用时直接输送进搅拌楼进行混凝土生产。
针对上述中的相关技术,发明人认为混凝土骨料在采集或者运输过程中通常会掺杂泥土、灰尘等,这部分杂质随着骨料一同进入搅拌站掺杂进混凝土产品中,会对混凝土的质量产生影响。
实用新型内容
为了降低混凝土骨料中的杂质含量,本申请提供环保混凝土生产用原料预处理装置。
本申请提供的环保混凝土生产用原料预处理装置采用如下的技术方案:
环保混凝土生产用原料预处理装置,包括机架、转动安装于所述机架上用于输送骨料的输送带和用于对所述输送带上的骨料进行清洗的清洗装置,所述清洗装置包括向所述输送带上的骨料冲水的冲水装置和设置于所述机架上用于翻转骨料的翻料装置。
通过采用上述技术方案,骨料由输送带进料端倾倒在输送带上,骨料在输送带上输送的过程中,通过冲水装置对骨料进行冲洗,洗去骨料上附着的泥土等;而翻料装置的设置,骨料在输送时,通过翻料装置使骨料翻转,以尽可能使骨料的各个位置都能够被冲水装置冲洗到,提高骨料的清洗效果,从而提高所制得的混凝土的质量。
优选的,所述冲水装置包括多个喷头,多个所述喷头沿所述输送带的输送方向分布。
通过采用上述技术方案,利用水管向喷头供水,喷头向输送带上的骨料喷水以对骨料进行冲洗,结构简单且冲洗效果好,用水量少,而多个喷头的设置充分对骨料进行冲洗,提高冲洗效果。
优选的,所述机架上于所述输送带输送方向的两侧设置有挡板。
通过采用上述技术方案,挡板的设置使骨料不易从输送带上掉落,使骨料稳定的在输送带上输送。
优选的,所述翻料装置包括转动安装于所述机架上的翻料轴,所述翻料轴位于所述输送带正上方,所述翻料轴平行于所述输送带的上表面且其轴线与所述输送带的输送方向垂直,所述翻料轴上连接多根翻料杆,所述翻料杆的轴线与所述翻料轴的轴线垂直且相交,所述翻料杆的长度与所述翻料轴到所述输送带上表面的距离相等,多根所述翻料杆沿所述翻料轴的轴向间隔分布,所述翻料装置还包括驱动所述翻料轴转动的驱动件。
通过采用上述技术方案,翻料轴转动时带动翻料杆转动,通过翻料杆对输送带上输送的骨料进行拨动,使骨料翻转,即实现翻转骨料的功能,以提高骨料的清洗效果。
优选的,所述翻料杆沿所述翻料轴的周向间隔设置有多组,且相邻两组所述翻料杆中的多根所述翻料杆交错分布。
通过采用上述技术方案,多组翻料轴的设置使骨料经过翻转装置时被充分的拨动,使骨料尽可能充分的发生翻转,以提高骨料的清洗效果。
优选的,所述驱动件为驱动电机。
通过采用上述技术方案,电机驱动翻料轴转动,易于控制且成本低。
优选的,所述翻料轴沿所述输送带的输送方向设置有多根,多根所述翻料轴之间通过皮带传动。
通过采用上述技术方案,多组翻料轴的设置,在骨料输送过程中充分对骨料进行拨动使骨料翻转,配合多个喷头的设置,进一步提高对骨料的清洗效果,提高生产的混凝土的质量;而多根翻料轴之间通过皮带传动,只需设置一个电机即可使多根翻料轴转动,制作成本低且稳定性高。
优选的,所述翻料轴的转动方向与所述输送带的转动方向相同。
通过采用上述技术方案,使与骨料接触的翻料杆相对于骨料的运动方向相反,以使翻料杆顺利的将骨料拨动至翻转,提高对骨料的翻转效果,以提高骨料清洗效果。
综上所述,本申请包括以下至少一种有益技术效果:
1.通过清洗装置的设置,骨料在输送带上输送的过程中,冲水装置对骨料进行冲洗,洗去骨料上附着的泥土等,而翻料装置使骨料翻转,以尽可能使骨料的各个位置都能够被冲水装置冲洗到,提高骨料的清洗效果,从而提高所制得的混凝土的质量。
附图说明
图1是本实施例的结构示意图;
图2是图1中A处的放大图。
附图标记:1、机架;11、龙门架;12、连接柱;13、安装杆;14、挡板;2、输送带;3、冲水装置;31、喷头;32、水管;33、水箱;34、水泵;4、翻料装置;41、翻料轴;42、翻料杆;43、驱动电机;44、皮带轮;45、皮带。
具体实施方式
以下结合全部附图对本申请作进一步详细说明。
参照图1,本申请实施例公开环保混凝土生产用原料预处理装置,其包括有机架1、转动安装于机架1上的输送带2和设置于机架1上用于对骨料进行清洗的清洗装置;相应的,机架1上设置有驱动输送带2转动的输送电机,且在本实施例中,输送带2水平设置;而为使骨料在输送带2上稳定输送,在机架1上于输送带2输送方向的两侧均固定有挡板14,挡板14竖直设置且长度方向与输送带2的输送方向一致。
参照图1,而清洗装置包括有冲水装置3设置于机架1上的冲水装置3,冲水装置3包括多个朝向输送带2上表面冲水的喷头31,多个喷头31沿输送带2的输送方向分布,相应的,在机架1上设置有向多个喷头31供水的水管32、水箱33和水泵34;在本实施例中,在机架1上于输送带2的两端固定有龙门架11,龙门架11架设于输送带2上方,两个龙门架11之间通过位于输送带2两侧的两根连接柱12固定连接;而多个喷头31位于输送带2的正上方,相应的,水管32的一段位于输送带2正上方并沿输送带2的输送方向布设,此段水管32的两端分别与两个龙门架11固定。
骨料在输送带2上输送时,水泵34将水箱33内水抽出输入水管32中,并通过喷头31将水喷出,从而对在输送带2上输送的骨料进行冲洗,以提高骨料制得的混凝土的质量。
参照图1和图2,为提高对骨料的清洗效果,清洗装置还包括用于翻转骨料的翻转装置;翻转装置包括转动安装于机架1上的翻料轴41,翻料轴41位于输送带2正上方,翻料轴41平行于输送带2的上表面且与输送带2的输送方向垂直,具体的,在两根连接柱12上分别固定有竖直朝下设置的安装杆13,而翻料轴41两端分别与两根安装杆13转动连接;翻料轴41上固定有多根翻料杆42,翻料杆42的一端与翻料轴41固定,翻料杆42的轴线与翻料轴41的轴线垂直且相交,且翻料杆42的长度与翻料轴41到输送带2上表面的距离相等,多根翻料杆42沿翻料轴41的轴向间隔分布;而翻转装置还包括控制翻料轴41转动的驱动件。
参照图1和图2,翻料轴41转动时,通过翻料杆42对在输送带2上输送的骨料进行拨动,使骨料翻转,以使骨料在输送带2上输送的过程中各个位置能够充分的被冲洗到,以提高骨料的清洗效果;而为使骨料充分翻转,翻料杆42在翻料轴41上设置多组,多组翻料杆42沿翻料轴41的周向间隔分布,并且相邻两组翻料杆42中的多根翻料杆42交错分布;同时翻料轴41的转动反向也设为和输送带2的输送方向一致,以使骨料能够顺利被翻料杆42拨动翻转。
参照图1和图2,进一步的,为使骨料的翻转和冲洗更加充分,翻料轴41设置有多根,且多根翻料轴41沿输送带2的输送方向间隔分布,并且多根翻料轴41之间通过皮带45传动,而驱动件设为驱动电机43;具体的,驱动电机43固定在机架1上且其输出轴与翻料轴41平行,而在每根翻料轴41的一端及驱动电机43的输出轴上均同轴固定有皮带轮44,多个皮带轮44之间通过皮带45连接;在本实施例中,相邻两个喷头31之间设置有一根翻料轴41。
本实施例的实施原理为:在进行混凝土生产前,使混凝土骨料在输送带2上输送,骨料由一端输送至输送带2上,开启水泵34,通过喷头31向输送带2喷水,同时开启驱动电机43使翻料轴41转动;骨料在输送带2上输送的过程中,喷头31喷水对骨料进行冲洗,同时翻料杆42对骨料进行拨动以使骨料翻转,骨料经过输送带2后被充分的清洗干净,从而提高骨料生产的混凝土的质量。
以上均为本申请的较佳实施例,并非依此限制本申请的保护范围,故:凡依本申请的结构、形状、原理所做的等效变化,均应涵盖于本申请的保护范围之内。

Claims (8)

1.环保混凝土生产用原料预处理装置,其特征在于:包括机架(1)、转动安装于所述机架(1)上用于输送骨料的输送带(2)和用于对所述输送带(2)上的骨料进行清洗的清洗装置,所述清洗装置包括向所述输送带(2)上的骨料冲水的冲水装置(3)和设置于所述机架(1)上用于翻转骨料的翻料装置(4)。
2.根据权利要求1所述的环保混凝土生产用原料预处理装置,其特征在于:所述冲水装置(3)包括多个喷头(31),多个所述喷头(31)沿所述输送带(2)的输送方向分布。
3.根据权利要求2所述的环保混凝土生产用原料预处理装置,其特征在于:所述机架(1)上于所述输送带(2)输送方向的两侧设置有挡板(14)。
4.根据权利要求3所述的环保混凝土生产用原料预处理装置,其特征在于:所述翻料装置(4)包括转动安装于所述机架(1)上的翻料轴(41),所述翻料轴(41)位于所述输送带(2)正上方,所述翻料轴(41)平行于所述输送带(2)的上表面且其轴线与所述输送带(2)的输送方向垂直,所述翻料轴(41)上连接多根翻料杆(42),所述翻料杆(42)的轴线与所述翻料轴(41)的轴线垂直且相交,所述翻料杆(42)的长度与所述翻料轴(41)到所述输送带(2)上表面的距离相等,多根所述翻料杆(42)沿所述翻料轴(41)的轴向间隔分布,所述翻料装置(4)还包括驱动所述翻料轴(41)转动的驱动件。
5.根据权利要求4所述的环保混凝土生产用原料预处理装置,其特征在于:所述翻料杆(42)沿所述翻料轴(41)的周向间隔设置有多组,且相邻两组所述翻料杆(42)中的多根所述翻料杆(42)交错分布。
6.根据权利要求5所述的环保混凝土生产用原料预处理装置,其特征在于:所述驱动件为驱动电机(43)。
7.根据权利要求6所述的环保混凝土生产用原料预处理装置,其特征在于:所述翻料轴(41)设置有多根,多根所述翻料轴(41)沿所述输送带(2)的输送方向分布,多根所述翻料轴(41)之间通过皮带(45)传动。
8.根据权利要求7所述的环保混凝土生产用原料预处理装置,其特征在于:所述翻料轴(41)的转动方向与所述输送带(2)的转动方向相同。
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* Cited by examiner, † Cited by third party
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