CN219666739U - 一种母粒切粒机 - Google Patents
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- Processing And Handling Of Plastics And Other Materials For Molding In General (AREA)
Abstract
本申请涉及一种母粒切粒机，涉及切粒加工设备领域，其包括机箱，所述机箱的一侧设置有运料机构，所述运料机构用于匀速上料，所述运料机构的运送方向上设置有定刀，所述定刀连接于所述机箱，所述机箱内滑动设置有动刀，所述定刀的刀头位于所述动刀刀头的滑动路径的一端，所述机箱内还设置有驱动机构，所述驱动机构用于驱动所述动刀滑动；本申请的有益效果如下，由运料机构匀速送料，当定刀处可切割测材料到达指定大小时，启动驱动机构，驱动机构驱动动刀逐渐靠近定刀，完成切粒工序，可以进过设定加工处不同大小的母粒，无需更换切割刀具，操场方便快捷，提高了母粒的生产效率。
Description
技术领域
本申请涉及切粒加工设备领域，尤其是涉及一种母粒切粒机。
背景技术
母粒全名塑料母粒，它由超量的化学助剂、载体树脂和分散剂等组成，在生产过程中通常需要使用切粒机进行加工。
相关现有技术公开了色母粒高效切粒机，其包括机箱、压轮组件、定刀、转刀、牵引辊以及出料口，所述压轮组件包括设置于机箱内的固定辊以及设置于固定辊正上方的一对调节辊，两所述调节辊通过调节支架连接，且沿竖直方向上分布；使用时，首先将调节辊设置于指定位置，接着由牵引辊和调节辊共同工作将材料运送至定刀与转刀处，转刀旋转，以此完成对于材料的切粒。
针对上述中的相关技术，发明人发现，通过此方法完成母粒切粒时，由于定刀与转刀相互配合切割处的位置固定，使得母粒切粒的大小固定，在切割不同大小的母粒时，需要提前更换不同规格大小的转刀以适配加工要求，导致生产效率降低。
实用新型内容
为了适应多种不同大小母粒的加工要求，提高生产效率，本申请提供一种母粒切粒机。
本申请提供的一种母粒切粒机采用如下的技术方案：
一种母粒切粒机，包括机箱，所述机箱的一侧设置有运料机构，所述运料机构用于匀速上料，所述运料机构的运送方向上设置有定刀，所述定刀连接于所述机箱，所述机箱内滑动设置有动刀，所述定刀的刀头位于所述动刀刀头的滑动路径的一端，所述机箱内还设置有驱动机构，所述驱动机构用于驱动所述动刀滑动。
通过采用上述技术方案，由运料机构匀速送料，当定刀处可切割测材料到达指定大小时，启动驱动机构，驱动机构驱动动刀逐渐靠近定刀，完成切粒工序，可以进过设定加工处不同大小的母粒，无需更换切割刀具，操场方便快捷，提高了母粒的生产效率。
可选的，所述驱动机构包括支撑板、驱动件、曲轴、连接杆和滑块，所述支撑板连接于所述机箱，所述支撑板上设置有滑槽，所述滑块滑动连接于所述滑槽内，所述滑块朝向所述定刀的一侧与所述动刀连接，所述曲轴转动连接于所述支撑板，所述驱动件的输出端连接于所述曲轴的一端，所述驱动件用于驱动所述曲轴转动，所述连接杆一端转动连接于所述曲轴另一端转动连接于所述滑块。
通过采用上述技术方案，由驱动件驱动曲轴转动，曲轴转动带动连接杆移动，连接杆带动滑块，使得滑块在滑槽内上下滑动，滑块带动动刀移动，控制转动件的转速，即可实现调整动刀两次切割之间的时间间隔，而运料机构保持匀速运料，由此实现调整切粒的大小。
可选的，所述运料机构包括转动件和传送带，所述转动件用于驱动所述传送带转动，所述传送带的表面设置有防滑凸条。
通过采用上述技术方案，转动件驱动传送带转动，传送带实现匀速运料，防滑凸条的设置可以增大传送带与材料之间的摩擦系数，减少在运料时发生滑移的现象而导致最终切粒效果差。
可选的，所述机箱内转动连接有支撑架，所述支撑架的端部转动连接有压紧辊，所述压紧辊位于所述支撑架上。
通过采用上述技术方案，压紧辊可以将匀速中的材料抵住，进一步减少了材料在运送过程中发生滑移偏位的现象，降低次品率。
可选的，所述支撑架与所述机箱内壁的转动连接处设置有扭簧，所述扭簧用于将所述压紧辊贴紧于所述传送带。
通过采用上述技术方案，扭簧的设置进一步增加了压紧辊的压力，进一步提高了对于运送中材料的定位效果。
可选的，所述机箱内设置有导流板，所述导流板一端位于所述定刀与所述动刀切割下料处，另一端连接于所述机箱侧壁，所述机箱侧壁靠近所述导流板处设置有收料箱。
通过采用上述技术方案，导流板的设置可以将切割产生的母粒运送至收料箱内，自动实现收料，无需人工收集，操作方便快捷。
可选的，所述收料箱朝向所述机箱的一侧设置有插块，所述机箱侧壁设置有插槽，所述插块插设于所述插槽内。
通过采用上述技术方案，通过将插块插设于插槽内即可实现收料箱的安装，将插块脱离插槽即可实现收料箱的拆卸，操作方便快捷，有利于提高生产效率。
可选的，所述收料箱的侧壁设置有观察槽，所述观察槽的内壁设置有透明件
通过采用上述技术方案，工人可以透过观察槽实时观察收料箱内的情况，在收料箱满时可以及时发现并更换收料箱，减少机箱内被堵塞的现象发生，提高了整体的工作稳定性。
综上所述，本申请包括以下至少一种有益技术效果：
1.通过运料机构来实现匀速运料的同时，通过改变动刀与定刀的相互靠近完成切割的时间间隔，来实现改变切粒的大小，再应对不同大小的母粒加工要求时，无需拆卸更换刀具，使得生产效率提高。
2.导流板将加工完成的母粒运送至收料箱内，实现自动收料，无需人工收集，收料箱的可拆卸连接，使得在收料箱存满时，更换快捷方便，进一步提高了整体的生产效率。
附图说明
图1是本申请实施例母粒切粒机的整体示意图。
图2是图1中A-A处的剖面示意图。
附图标记说明：1、机箱；2、运料机构；201、转动件；202、传送带；3、定刀；4、动刀；5、驱动机构；501、支撑板；502、驱动件；503、曲轴；504、连接杆；505、滑块；6、防滑凸条；7、支撑架；8、压紧辊；9、扭簧；10、导流板；11、收料箱；12、插块；13、插槽；14、观察槽；15、透明件。
具体实施方式
以下结合附图1-2对本申请作进一步详细说明。
本申请实施例公开一种母粒切粒机。参照图1和图2，母粒切粒机包括机箱1，机箱1的一侧设置有运料机构2，运料机构2用于匀速上料，运料机构2的运送方向上设置有定刀3，定刀3焊接于机箱1的内壁，机箱1内还滑动设置有动刀4，定刀3的刀头位于动刀4刀头的滑动路径的底端，机箱1内还设置于驱动机构5，驱动机构5用于驱动动刀4滑动。
参照图1和图2，运料机构2包括转动件201和传送带202，本实施例的转动件201为电动辊轴，驱动件502焊接于机箱1的内壁，传送带202套设于驱动件502上，传送带202的表面粘接有防滑凸条6，本实施例的防滑凸条6的材质可以是橡胶；机箱1内还转动连接有支撑架7，支撑架7与机箱1内壁的转动连接处设置有扭簧9，支撑架7的端部转动连接有压紧辊8，压紧辊8位于传送带202的上方，扭簧9用于提供将压紧辊8朝靠近传动带的方向的力。
参照图1和图2，驱动机构5包括支撑板501、驱动件502、曲轴503、连接杆504和滑块505，支撑板501焊接于机箱1内壁，支撑板501上开设有滑槽，滑块505滑动连接于滑槽内，滑块505朝向定刀3的一端与动刀4焊接，另一端与连接杆504转动连接，曲轴503的一端焊接于驱动件502的输出端，本实施例的驱动件502可以为伺服电机，驱动件502用于驱动曲轴503转动，曲轴503的另一端转动连接于支撑板501，连接杆504远离滑块505的一端转动连接于曲轴503。
参照图1和图2，机箱1内壁上焊接有导流板10，导流板10位于定刀3与动刀4的切割下料处，且导流板10远离定刀3的一端朝向靠近机箱1底壁一侧倾斜，机箱1的侧壁在靠近导流板10处设置有收料箱11，收料箱11朝向机箱1的一侧一体成型有插块12，机箱1的侧壁上开设有插槽13，插块12可插设于插槽13内，收料箱11的侧壁开设有观察槽14，观察槽14的内壁粘接有透明件15，本实施例的透明件15的材质可以是透明塑料。
本申请实施例一种母粒切粒机的实施原理为：工作前，首先将驱动件502调整至指定转速，然后将待加工的材料放置于传送带202上，此时的压紧辊8将材料压紧于传送带202上，转动件201驱动传送带202匀速转动，使得材料匀速接近定刀3与动刀4的切割加工处，驱动件502匀速转动，带动曲轴503匀速转动，曲轴503带动连接杆504运动，连接杆504带动滑块505在滑槽内做匀速往复运动，滑块505带动动刀4一齐做匀速往复运动，实现对于材料的加工。本实施例通过调整驱动件502的转速即可实现调整动刀4的往复运动的时间间隔，一次实现调整切割母粒大小的调整，无需更换刀具，方便快捷。
以上均为本申请的较佳实施例，并非依此限制本申请的保护范围，故：凡依本申请的结构、形状、原理所做的等效变化，均应涵盖于本申请的保护范围之内。
Claims (8)
1.一种母粒切粒机，其特征在于：包括机箱(1)，所述机箱(1)的一侧设置有运料机构(2)，所述运料机构(2)用于匀速上料，所述运料机构(2)的运送方向上设置有定刀(3)，所述定刀(3)连接于所述机箱(1)，所述机箱(1)内滑动设置有动刀(4)，所述定刀(3)的刀头位于所述动刀(4)刀头的滑动路径的一端，所述机箱(1)内还设置有驱动机构(5)，所述驱动机构(5)用于驱动所述动刀(4)滑动。
2.根据权利要求1所述的母粒切粒机，其特征在于：所述驱动机构(5)包括支撑板(501)、驱动件(502)、曲轴(503)、连接杆(504)和滑块(505)，所述支撑板(501)连接于所述机箱(1)，所述支撑板(501)上设置有滑槽，所述滑块(505)滑动连接于所述滑槽内，所述滑块(505)朝向所述定刀(3)的一侧与所述动刀(4)连接，所述曲轴(503)转动连接于所述支撑板(501)，所述驱动件(502)的输出端连接于所述曲轴(503)的一端，所述驱动件(502)用于驱动所述曲轴(503)转动，所述连接杆(504)一端转动连接于所述曲轴(503)另一端转动连接于所述滑块(505)。
3.根据权利要求1所述的母粒切粒机，其特征在于：所述运料机构(2)包括转动件(201)和传送带(202)，所述转动件(201)用于驱动所述传送带(202)转动，所述传送带(202)的表面设置有防滑凸条(6)。
4.根据权利要求3所述的母粒切粒机，其特征在于：所述机箱(1)内转动连接有支撑架(7)，所述支撑架(7)的端部转动连接有压紧辊(8)，所述压紧辊(8)位于所述支撑架(7)上。
5.根据权利要求4所述的母粒切粒机，其特征在于：所述支撑架(7)与所述机箱(1)内壁的转动连接处设置有扭簧(9)，所述扭簧(9)用于将所述压紧辊(8)贴紧于所述传送带(202)。
6.根据权利要求1所述的母粒切粒机，其特征在于：所述机箱(1)内设置有导流板(10)，所述导流板(10)一端位于所述定刀(3)与所述动刀(4)切割下料处，另一端连接于所述机箱(1)侧壁，所述机箱(1)侧壁靠近所述导流板(10)处设置有收料箱(11)。
7.根据权利要求6所述的母粒切粒机，其特征在于：所述收料箱(11)朝向所述机箱(1)的一侧设置有插块(12)，所述机箱(1)侧壁设置有插槽(13)，所述插块(12)插设于所述插槽(13)内。
8.根据权利要求6所述的母粒切粒机，其特征在于：所述收料箱(11)的侧壁设置有观察槽(14)，所述观察槽(14)的内壁设置有透明件(15)。
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2023
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Denomination of utility model: A type of masterbatch pelletizer Granted publication date: 20230912 Pledgee: Nantong Branch of Bank of Nanjing Co.,Ltd. Pledgor: Nantong Junyue New Material Technology Co.,Ltd. Registration number: Y2024980007668 |