CN211333329U - 一种全自动肉类切片机 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及肉类加工技术领域，具体涉及一种全自动肉类切片机，包括进料装置和切片装置；本实用新型提供的全自动肉类切片机，与现有技术相比，本全自动肉类切片机设置有进料装置，从而也降低了生产和使用的成本，而且匀速送料，对肉有很好的限位能力，加快了切片的效率，无需人工操作，减少劳动力的浪费，有效的避免了将肉类人工移动进行切割，导致切片厚度差距较大的情况，切肉效果均匀，工作效率高，能够更加安全卫生的进行切片处理，保障食品半成品加工的生产速率。

Description

一种全自动肉类切片机

技术领域

本实用新型涉及肉类加工技术领域，具体涉及一种全自动肉类切片机。

背景技术

在食品加工的行业中，对于肉类进行切片，更好的包装出售，以前都是人工进行切片处理，但由于工作量较大，切割大小控制不好，随着科技不断创新，肉类切片机就应运而生了，操作方便、效率高、安全卫生的工作特点深受食品加工行业的喜爱，伴随着食品加工行业的不断发展，市面上销售的肉类切片机的种类样式也逐步增多，但市面上销售的肉类切片机也还存在着或多或少的问题。

比如切片机在使用时需要用到进料机构，但现有的进料机构结构复杂、生产和使用成本高，而且在对肉进行送料时，效率低，从而降低了进料机构的实用性，因此不适合推广使用；又如大部分切片机没有设置传输带装置，需要人工操作，将肉类移动进行切割，导致切片厚度差距较大，浪费劳动力，没有设置自动化操作***，切肉效果不均匀，切片刀材质较差，工作效率不高，速率不快等等，导致了生产需求得不到提高，无法满足使用的需求。

实用新型内容

为了克服上述现有技术的缺陷，本实用新型所要解决的技术问题是：提供一种具备自动进料装置、具有传输功能的全自动肉类切片机。

为了解决上述技术问题，本实用新型采用的技术方案为：一种全自动肉类切片机，包括进料装置和切片装置；

所述进料装置包括工作台、支撑板、承载板、限位板和推板；

所述工作台的一侧竖直安装有支撑板，另一侧设置有出料斜道，所述工作台为中空结构，所述工作台的顶面设置有推板，所述工作台的内腔底部设有滑轨，所述滑轨上滑动连接有第一滑块，所述第一滑块的顶部竖直固设有连接杆，所述连接杆的顶部贯穿工作台与推板固定连接，所述工作台的顶面开设有与连接杆配合的通槽，所述工作台的内腔中还设有第一电动伸缩杆，所述第一电动伸缩杆用于推动连接杆沿通槽滑动；

所述支撑板上开设有滑槽，所述支撑板的顶部水平固设有承载板，所述承载板的底面对称安装有一对第二电动伸缩杆，一对所述第二电动伸缩杆的底端固定连接有限位板，所述限位板的一侧设置有第二滑块，所述第二滑块与支撑板的滑槽滑动连接；

所述切片装置包括机壳、驱动箱、传输带和主动电动机；

所述机壳设置于工作台底部，所述驱动箱通过支架设置于机壳顶面，所述驱动箱的内部安装有驱动电机，所述驱动箱的下方固定有伸缩轴，所述伸缩轴上设置有切片刀，所述切片刀位于工作台上方，所述传输带设置于机壳顶面且与工作台的出料斜道连接，所述传输带由两端的转轮进行驱动，所述转轮由主动电动机通过变速箱进行驱动。

其中，所述支架与机壳的连接处设置有固定连接件。

其中，所述切片刀可安装拆卸。

其中，所述机壳表面设置有电机调控器，所述电机调控器用于对主动电动机的转速进行调节。

本实用新型的有益效果在于与现有技术相比，本全自动肉类切片机设置有进料装置，从而也降低了生产和使用的成本，而且匀速送料，对肉有很好的限位能力，加快了切片的效率，无需人工操作，减少劳动力的浪费，有效的避免了将肉类人工移动进行切割，导致切片厚度差距较大的情况，切肉效果均匀，工作效率高，能够更加安全卫生的进行切片处理，保障食品半成品加工的生产速率。

附图说明

图1所示为本实用新型具体实施方式的全自动肉类切片机的结构示意图；

图2所示为本实用新型具体实施方式的全自动肉类切片机的机壳的结构示意图；

标号说明：

1、进料装置；11、工作台；111、出料斜道；112、滑轨；113、第一滑块；114、连接杆；115、通槽；116、第一电动伸缩杆；12、支撑板；121、滑槽；14、承载板；141、第二电动伸缩杆；15、限位板；151、第二滑块；16、推板；

2、切片装置；21、机壳；22、驱动箱；221、伸缩轴；222、切片刀；23、传输带。

具体实施方式

为详细说明本实用新型的技术内容、所实现目的及效果，以下结合实施方式并配合附图予以说明。

请参照图1和图2所示，本实用新型的一种全自动肉类切片机，包括进料装置1和切片装置2；

所述进料装置1包括工作台11、支撑板12、承载板14、限位板15和推板16；

所述工作台11的一侧竖直安装有支撑板12，另一侧设置有出料斜道111，所述工作台11为中空结构，所述工作台11的顶面设置有推板16，所述工作台11的内腔底部设有滑轨112，所述滑轨112上滑动连接有第一滑块113，所述第一滑块113的顶部竖直固设有连接杆114，所述连接杆114的顶部贯穿工作台11与推板16固定连接，所述工作台11的顶面开设有与连接杆114配合的通槽115，所述工作台11的内腔中还设有第一电动伸缩杆116，所述第一电动伸缩杆116用于推动连接杆114沿通槽115滑动；

所述支撑板12上开设有滑槽121，所述支撑板12的顶部水平固设有承载板14，所述承载板14的底面对称安装有一对第二电动伸缩杆141，一对所述第二电动伸缩杆141的底端固定连接有限位板15，所述限位板15的一侧设置有第二滑块151，所述第二滑块151与支撑板12的滑槽121滑动连接；

所述切片装置2包括机壳21、驱动箱22、传输带23和主动电动机；

所述机壳21设置于工作台11底部，所述驱动箱22通过支架设置于机壳21顶面，所述驱动箱22的内部安装有驱动电机，所述驱动箱22的下方固定有伸缩轴221，所述伸缩轴221上设置有切片刀222，所述切片刀222位于工作台11上方，所述传输带23设置于机壳21顶面且与工作台11的出料斜道111连接，所述传输带23由两端的转轮进行驱动，所述转轮由主动电动机通过变速箱进行驱动。

工作原理：在使用时，使用者将需要切片的肉放置在工作台11上，第二电动伸缩杆141工作，使电动伸缩杆通过滑槽121和第二滑块151的配合带动限位板15向下运动，使限位板15的底部与带切肉块接触，从而对带切肉块进行限位，然后关闭第二电动伸缩杆141的同时启动第一电动伸缩杆116，从而通过滑轨112和第二滑块151的配合带动连接杆114向左运动，使连接杆114通过通槽115的配合带动推板16向左运动，从而使推板16推动带切肉块向左运动；驱动电机进行作业，伸缩轴221进行伸缩处理，使切片刀222上下切割肉块，主动电动机在变速器的处理下进行转动，从而使传输带23运行，与此同时，切割完成的肉片由出料斜道111落在传输带23上，由传输道传送而出。

由上述描述可知，本实用新型的有益效果在于：与现有技术相比，本全自动肉类切片机设置有进料装置，从而也降低了生产和使用的成本，而且匀速送料，对肉有很好的限位能力，加快了切片的效率，无需人工操作，减少劳动力的浪费，有效的避免了将肉类人工移动进行切割，导致切片厚度差距较大的情况，切肉效果均匀，工作效率高，能够更加安全卫生的进行切片处理，保障食品半成品加工的生产速率。

进一步的，所述支架与机壳21的连接处设置有固定连接件。

进一步的，所述切片刀222可安装拆卸。

进一步的，所述机壳21表面设置有电机调控器，所述电机调控器用于对主动电动机的转速进行调节。

请参照图1和图2，本实用新型的实施例一为：

一种全自动肉类切片机，包括进料装置1和切片装置2；

所述进料装置1包括工作台11、支撑板12、承载板14、限位板15和推板16；

所述工作台11的一侧竖直安装有支撑板12，另一侧设置有出料斜道111，所述工作台11为中空结构，所述工作台11的顶面设置有推板16，所述工作台11的内腔底部设有滑轨112，所述滑轨112上滑动连接有第一滑块113，所述第一滑块113的顶部竖直固设有连接杆114，所述连接杆114的顶部贯穿工作台11与推板16固定连接，所述工作台11的顶面开设有与连接杆114配合的通槽115，所述工作台11的内腔中还设有第一电动伸缩杆116，所述第一电动伸缩杆116用于推动连接杆114沿通槽115滑动；

所述支撑板12上开设有滑槽121，所述支撑板12的顶部水平固设有承载板14，所述承载板14的底面对称安装有一对第二电动伸缩杆141，一对所述第二电动伸缩杆141的底端固定连接有限位板15，所述限位板15的一侧设置有第二滑块151，所述第二滑块151与支撑板12的滑槽121滑动连接；

所述切片装置2包括机壳21、驱动箱22、传输带23和主动电动机；

所述机壳21设置于工作台11底部，所述驱动箱22通过支架设置于机壳21顶面，所述驱动箱22的内部安装有驱动电机，所述驱动箱22的下方固定有伸缩轴221，所述伸缩轴221上设置有切片刀222，所述切片刀222位于工作台11上方，所述传输带23设置于机壳21顶面且与工作台11的出料斜道111连接，所述传输带23由两端的转轮进行驱动，所述转轮由主动电动机通过变速箱进行驱动；

所述支架与机壳21的连接处设置有固定连接件；

所述切片刀222可安装拆卸；

所述机壳21表面设置有电机调控器，所述电机调控器用于对主动电动机的转速进行调节。

综上所述，本实用新型提供的全自动肉类切片机，与现有技术相比，本全自动肉类切片机设置有进料装置，从而也降低了生产和使用的成本，而且匀速送料，对肉有很好的限位能力，加快了切片的效率，无需人工操作，减少劳动力的浪费，有效的避免了将肉类人工移动进行切割，导致切片厚度差距较大的情况，切肉效果均匀，工作效率高，能够更加安全卫生的进行切片处理，保障食品半成品加工的生产速率。

以上所述仅为本实用新型的实施例，并非因此限制本实用新型的专利范围，凡是利用本实用新型说明书及附图内容所作的等同变换，或直接或间接运用在相关的技术领域，均同理包括在本实用新型的专利保护范围内。

Claims (4)

1.一种全自动肉类切片机，其特征在于，包括进料装置和切片装置；

所述进料装置包括工作台、支撑板、承载板、限位板和推板；

所述工作台的一侧竖直安装有支撑板，另一侧设置有出料斜道，所述工作台为中空结构，所述工作台的顶面设置有推板，所述工作台的内腔底部设有滑轨，所述滑轨上滑动连接有第一滑块，所述第一滑块的顶部竖直固设有连接杆，所述连接杆的顶部贯穿工作台与推板固定连接，所述工作台的顶面开设有与连接杆配合的通槽，所述工作台的内腔中还设有第一电动伸缩杆，所述第一电动伸缩杆用于推动连接杆沿通槽滑动；

所述支撑板上开设有滑槽，所述支撑板的顶部水平固设有承载板，所述承载板的底面对称安装有一对第二电动伸缩杆，一对所述第二电动伸缩杆的底端固定连接有限位板，所述限位板的一侧设置有第二滑块，所述第二滑块与支撑板的滑槽滑动连接；

所述切片装置包括机壳、驱动箱、传输带和主动电动机；

所述机壳设置于工作台底部，所述驱动箱通过支架设置于机壳顶面，所述驱动箱的内部安装有驱动电机，所述驱动箱的下方固定有伸缩轴，所述伸缩轴上设置有切片刀，所述切片刀位于工作台上方，所述传输带设置于机壳顶面且与工作台的出料斜道连接，所述传输带由两端的转轮进行驱动，所述转轮由主动电动机通过变速箱进行驱动。

2.根据权利要求1所述全自动肉类切片机，其特征在于，所述支架与机壳的连接处设置有固定连接件。

3.根据权利要求1所述全自动肉类切片机，其特征在于，所述切片刀可安装拆卸。

4.根据权利要求1所述全自动肉类切片机，其特征在于，所述机壳表面设置有电机调控器，所述电机调控器用于对主动电动机的转速进行调节。

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