CN219625761U - 易开剥线缆 - Google Patents

Abstract

本申请提供了一种易开剥线缆，包括护套和线芯。护套的至少一个端面所在的护套段为可撕结构，可撕结构包括第一连接部、第二连接部、第三连接部和第四连接部，第一连接部、第二连接部、第三连接部和第四连接部依次连接形成一中空的套管结构；线芯包裹于套管结构内。线芯与可撕结构的第一连接部间隔设置，护套的可撕结构能够在外力作用下发生形变。可撕结构的第一连接部具有第一可撕单元，第一可撕单元能够在外力作用下沿易开剥线缆的长度方向撕开，以使得线芯裸露。本申请易开剥线缆开缆操作简单、具有较高的安全性和可靠性，且成本低廉。

Description

易开剥线缆

技术领域

本申请涉及信号传输领域，尤其是涉及一种易开剥线缆。

背景技术

光分配网络(Optical Distribution Network，简称ODN)是基于无源光网络(passive optical network，简称PON)设备的光纤到户(Fiber To The Home，简称FTTN)光缆网络，光分配网络的主要功能是为了光线路终端(optical line terminal，简称OLT)与光网络单元(optical network unit，简称ONU)之间提供光传输通道，完成光信号功率的分配。随着目前网络资源需求的日益增长，对光纤到户的网络建设施工要求和效率也日益严苛，施工所需入户光缆的施工便捷性成为了目前业内考虑的重点。

光纤到户施工时，需要对光缆进行开剥，将光纤裸露后以进行下一步操作(例如熔纤等等)，现有技术中，入户光缆可采用蝶形缆(如图1所示)，线缆两侧开设有凹槽22，线缆开剥时需要使用剪刀或者美工刀切开凹槽22部分，操作复杂且安全性低(例如切开凹槽22时很有可能误伤到光纤24)，还可采用如图2所示线缆，线缆内置一根开缆绳23，通过撕扯该开缆绳可实现线缆开剥(或可称为开缆)，然而采用开缆绳23进行开缆时，首先要获取到开缆绳，例如需要利用环切刀/米勒钳先去除10～20mm护套21将开缆绳取出，在此过程中，环切刀/米勒钳很有可能会将开缆绳23切断或损坏导致后续无法顺利开缆，可靠性差，并且，增设开缆绳23会使线缆成本增加。

可见，现有技术中存在开缆操作复杂、安全性低、可靠性差且成本高的问题。

实用新型内容

本申请实施例提供了一种易开剥线缆，解决了现有技术中存在的开缆操作复杂、安全性低、可靠性差且成本高的问题。

本申请提供了一种易开剥线缆，包括护套和线芯。护套的至少一个端面所在的护套段为可撕结构。

可撕结构包括第一连接部、第二连接部、第三连接部和第四连接部，第一连接部、第二连接部、第三连接部和第四连接部依次连接形成一中空的套管结构。线芯包裹于套管结构内。

线芯与可撕结构的第一连接部间隔设置，护套的可撕结构能够在外力作用下发生形变。

可撕结构的第一连接部具有第一可撕单元，第一可撕单元能够在外力作用下沿易开剥线缆的长度方向撕开，以使得线芯裸露。

本申请通过将线芯与可撕结构的第一连接部间隔设置，为护套的可撕结构在外力作用下发生形变提供了空间，例如，护套的可撕结构受到沿其自身宽度方向的挤压力时发生形变，可撕结构的第一连接部朝向远离线芯的方向拱起，并且，由于第一连接部具有第一可撕单元，通过沿易开剥线缆的长度方向撕下第一可撕单元，能够便捷地将线缆开剥，裸露出线芯。可见，本申请无需借助其他工具(例如剪刀等)，也无需额外设置其他开缆辅助部件(例如开缆绳等)即可实现线缆开剥，仅需通过手动挤压线缆并将第一可撕单元撕下两个操作步骤即完成开缆，开缆操作简单、具有较高的安全性和可靠性，且成本低廉。

在一些实施例中，线芯与可撕结构的第三连接部间隔设置，第三连接部具有第二可撕单元，第二可撕单元能够在外力作用下沿易开剥线缆的长度方向撕开，以使得线芯裸露，其中，第一连接部与第三连接部相背设置。

本申请实施例易开剥线缆通过将线芯与可撕结构的第三连接部间隔设置，为护套的可撕结构在外力作用下发生形变提供了空间，例如，护套的可撕结构受到沿其自身宽度方向的挤压力时发生形变，护套的第三连接部朝向远离线芯的方向拱起，并且，第三连接部设有第二可撕单元，本申请通过在护套的第一连接部设有第一可撕单元，在第三连接部设有第二可撕单元，使得易开剥线缆既可以通过第一可撕单元开剥，也可以通过第二可撕单元开剥，为用户提供了更多操作选择性，此外，本申请实施例通过设置两个可撕单元(例如第一可撕单元和第二可撕单元)，能够帮助用户省去线缆开剥前寻找、分辨可撕单元的时间，提高了线缆开剥的操作效率。

在一些实施例中，护套的两个端面所在的护套段均为可撕结构，使得线缆的两个端面均可采用上述方法开剥，进一步拓展了用户的操作选择性。

在一些实施例中，沿护套的长度方向，可撕结构自护套的一个端面延伸至另一个端面，或可理解为，护套整体均为可撕结构，这样的结构能够使得用户自由选择线缆开剥的长度，丰富了易开剥线缆的应用场景。

在一些实施例中，第一可撕单元朝向线芯的一侧设有至少两个凸筋，至少两个凸筋沿易开剥线缆的宽度方向间隔设置且沿易开剥线缆的长度方向延伸。

本申请实施例易开剥线缆能够通过间隔设置的至少两个凸筋，对第一可撕单元从护套上分离(或可理解为第一可撕单元被撕开的过程)起到导向及限位作用，使得第一可撕单元被撕开的过程中始终沿凸筋均匀撕开，避免了第一可撕单元在被撕开的过程中发生断裂、或是多余撕掉护套其余(非第一可撕单元)部分等现象。

在一些实施例中，第一可撕单元朝向线芯的一侧表面呈波浪形。

在一些可能的实施例中，第一可撕单元朝向线芯的一侧表面呈锯齿形。

在一些可能的实施例中，第一可撕单元朝向线芯的一侧表面呈矩形齿状。

在一些实施例中，第二可撕单元朝向线芯的一侧设有至少两个凸筋，至少两个凸筋沿易开剥线缆的宽度方向间隔设置且沿易开剥线缆的长度方向延伸。

本申请实施例易开剥线缆能够通过间隔设置的至少两个凸筋，对第二可撕单元从护套上分离(或可理解为第二可撕单元被撕开的过程)起到导向及限位作用，使得第二可撕单元被撕开的过程中始终沿凸筋均匀撕开，避免了第二可撕单元在被撕开的过程中发生断裂、或是多余撕掉护套其余(非第二可撕单元)部分等现象。

在一些实施例中，第二可撕单元朝向线芯的一侧表面呈波浪形。

在一些可能的实施例中，第二可撕单元朝向线芯的一侧表面呈锯齿形。

在一些可能的实施例中，第二可撕单元朝向线芯的一侧表面呈矩形齿状。

在一些实施例中，护套的材质为低烟无卤材质。

在一些实施例中，线芯包括多个子线芯，多个子线芯包括至少一个功能线芯和至少一个加强件，至少一个功能线芯和至少一个加强件沿易开剥线缆的宽度方向分布，至少一个功能线芯中的一个功能线芯与第一可撕单元相对设置。

在一些实施例中，线芯包括多个子线芯，多个子线芯包括至少一个功能线芯和至少一个加强件，至少一个功能线芯和至少一个加强件沿易开剥线缆的宽度方向分布，至少一个功能线芯中的一个功能线芯与第二可撕单元相对设置。

在一些实施例中，易开剥线缆为光纤线缆，功能线芯为光纤。

在一些可能的实施例中，线芯包括光纤和两个加强件，光纤位于两个加强件之间。

附图说明

图1为一种参考设计中线缆的横截面结构示意图；

图2为一种参考设计中线缆的横截面结构示意图；

图3为本申请实施例易开剥线缆的横截面结构示意图；

图4为本申请实施例易开剥线缆中护套的横截面结构示意图，其中，护套的第一连接部具有第一可撕单元，护套的第三连接部具有第二可撕单元；

图5a为图4中第一可撕单元的放大结构示意图，其中，第一可撕单元朝向线芯的一侧表面呈波浪形；

图5b为本申请实施例易开剥线缆中第一可撕单元的横截面放大结构示意图，其中，第一可撕单元朝向线芯的一侧表面呈锯齿形；

图5c为本申请实施例易开剥线缆中第一可撕单元的横截面放大结构示意图，其中，第一可撕单元朝向线芯的一侧表面呈矩形齿状；

图6为本申请实施例易开剥线缆的护套未施加外力时的横截面结构示意图；

图7为本申请实施例易开剥线缆的护套在外力作用下的横截面结构示意图；

图8为本申请实施例第一可撕单元被撕下时易开剥线缆护套的横截面结构示意图；

图9a为本申请实施例易开剥线缆的立体结构示意图；

图9b为本申请实施例第一可撕单元被撕下时易开剥线缆护套的立体结构示意图。

附图标记说明：

1：易开剥线缆；

11：护套；111：第一连接部；112：第二连接部；113：第三连接部；114：第四连接部；101：第一间隙；102：第二间隙；12：线芯；120：功能线芯；121：第一加强件；122：第二加强件；

13：第一可撕单元；131：第一凸筋；132：第二凸筋；14：第二可撕单元；141：第三凸筋；142：第四凸筋；

L：长度方向；W：宽度方向；D：厚度方向；O：轴心；

21：护套；22：凹槽；23：开缆绳；24：光纤。

具体实施方式

以下由特定的具体实施例说明本申请的实施方式，本领域技术人员可由本说明书所揭示的内容轻易地了解本申请的其他优点及功效。虽然本申请的描述将结合一些实施例一起介绍，但这并不代表此申请的特征仅限于该实施方式。恰恰相反，结合实施方式作申请介绍的目的是为了覆盖基于本申请的权利要求而有可能延伸出的其它选择或改造。为了提供对本申请的深度了解，以下描述中将包含许多具体的细节。本申请也可以不使用这些细节实施。此外，为了避免混乱或模糊本申请的重点，有些具体细节将在描述中被省略。需要说明的是，在不冲突的情况下，本申请中的实施例及实施例中的特征可以相互组合。

应注意的是，在本说明书中，相似的标号和字母在下面的附图中表示类似项，因此，一旦某一项在一个附图中被定义，则在随后的附图中不需要对其进行进一步定义和解释。

在本申请的描述中，需要说明的是，术语“中心”、“上”、“下”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本申请和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本申请的限制。此外，术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性。

在本申请的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本申请中的具体含义。

为使本申请的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合附图对本申请的实施方式作进一步地详细描述。

本申请的应用场景不限，例如可以是光纤线缆、电缆、通信线缆、电力电缆等等，只要使用该线缆具有开缆需求，就不脱离本申请实施例的范围。

本申请提供了一种易开剥线缆1，如图3所示，图3为本申请实施例易开剥线缆的横截面结构示意图，包括护套11和线芯12。护套11包裹于线芯12外。护套11的至少一个端面所在的护套段为可撕结构，可撕结构包括第一连接部111、第二连接部112、第三连接部113和第四连接部114，第一连接部111、第二连接部112、第三连接部113和第四连接部114依次相接形成一中空的套管结构。线芯12包裹于该套管结构内。其中，护套11的形状不限，例如护套11为跑道型护套，或可理解为，护套11的横截面大致呈矩形环状或者椭圆形环状。

护套11的材质不限，例如可以是低烟无卤(Low smoke zero halogen，简称LSZH)材质低烟无卤材质是由受热时排烟量低，且本身不含卤素的热塑性或是热固性材质组成。其他可替代的实施方式中，护套11的材质也可以是其他材质。

具体的，如图3所示，线芯12与可撕结构的第一连接部111间隔设置，且形成第一间隙101，线芯12与可撕结构的第三连接部113间隔设置，且形成第二间隙102，护套11的可撕结构能够在外力作用下发生形变(如图7所示)。请参见图4，图4为本申请实施例易开剥线缆中护套的横截面结构示意图，第一连接部111具有第一可撕单元13，第一可撕单元13能够在外力作用下沿易开剥线缆的长度方向L(如图9a和图9b所示)撕开，以使得线芯12裸露。

本申请通过将线芯12与护套11中可撕结构的第一连接部111以及第三连接部113间隔设置(或可理解为线芯12不嵌入护套11中)，为护套11中可撕结构在外力作用下发生形变提供了空间，例如，护套11的可撕结构受到沿其自身宽度方向W的挤压力时发生形变，护套11中可撕结构的第一连接部111和第三连接部113均沿护套11的厚度方向D朝向远离线芯12的方向拱起，并且，由于第一连接部111具有第一可撕单元13，通过沿易开剥线缆1的长度方向L(如图9a和图9b所示)撕下第一可撕单元13，能够便捷地将线缆开剥，裸露出线芯12。可见，本申请无需借助其他工具(例如剪刀等)，也无需额外设置其他开缆辅助部件(例如开缆绳等)即可实现线缆开剥，仅需通过手动挤压线缆并将第一可撕单元13撕下两个操作步骤即完成开缆，开缆操作简单、具有较高的安全性和可靠性，且成本低廉。

其中，线芯12的类型和数量不限，一个实施方式中，如图3所示，线芯12包括多个子线芯，一个实施方式中，多个子线芯的类型可以是相同的，例如均为光纤，其他可替代的实施方式中，多个子线芯的类型也可以是不同的，本申请对此不作限定。

一个实施方式中，如图3所示，多个子线芯包括至少一个功能线芯120和至少一个加强件(例如第一加强件121和第二加强件122)，至少一个功能线芯120和至少一个加强件(例如第一加强件121和第二加强件122)沿易开剥线缆1的宽度方向W分布。

一个实施方式中，如图4所示，至少一个功能线芯120中的一个功能线芯120与第一可撕单元13相对设置。其中，功能线芯120的类型不限，例如可以是电缆、通信线缆等等，一个实施方式中，功能线芯120为光纤。一个实施方式中，加强件为两个，例如第一加强件121和第二加强件122，光纤位于第一加强件121和第二加强件122之间。第一加强件121和第二加强件122用于固定光纤避免光纤松动导致光纤损耗增大或断纤问题。加强件可例如是金属材质，也可以是非金属材质。其他可替代的实施方式中，加强件也可以是一个。

一个实施方式中，如图3和图4所示，护套11中可撕结构的第三连接部113具有第二可撕单元14，第二可撕单元14能够在外力作用下沿易开剥线缆的长度方向L(如图9a和图9b所示)撕开，以使得线芯12裸露，其中，第一连接部111与第三连接部113相背设置。

本申请实施例易开剥线缆1通过将线芯12与可撕结构的第三连接部113间隔设置，为护套11的可撕结构在外力作用下发生形变提供了空间，例如，护套11的可撕结构受到沿其自身宽度方向W的挤压力时发生形变，护套11的第三连接部113沿护套11的厚度方向朝远离线芯12的方向拱起，并且，第三连接部113设有第二可撕单元14，本申请通过在护套11的第一连接部111设有第一可撕单元13，在第三连接部113设有第二可撕单元14，使得易开剥线缆1既可以通过第一可撕单元13开剥，也可以通过第二可撕单元14开剥，为用户提供了更多操作选择性，此外，本申请实施例通过设置两个可撕单元(例如第一可撕单元13和第二可撕单元14)，使得线缆两面均可开缆，能够帮助用户省去线缆开剥前寻找、分辨可撕单元的时间，提高了线缆开剥的操作效率。其中，第一可撕单元13和第二可撕单元14可理解为利用护套11自身的部分结构作为“开缆绳”，避免在线缆内部额外增设开缆绳，节约了成本。

一个实施方式中，护套11的两个端面所在的护套段均为可撕结构，使得线缆的两个端面均可采用上述方法开剥，进一步拓展了用户的操作选择性。其它可替代的实施方式中，沿护套11的长度方向L(如图9a和图9b所示)，可撕结构自护套的一个端面延伸至另一个端面，或可理解为，护套11整体均为可撕结构，这样的结构能够使得用户自由选择线缆开剥的长度，丰富了易开剥线缆的应用场景。其中，护套11的端面可理解为线缆对外连接的端面。

一个实施方式中，如图4所示，第一可撕单元13和第二可撕单元14是关于护套的轴心O对称分布的，至少一个功能线芯120中的一个功能线芯120(例如光纤)与第一可撕单元13相对设置和/或与第二可撕单元14相对设置。其他可替代的实施方式中，第一可撕单元13和第二可撕单元14也可以沿护套11的厚度方向D错位分布的。

请参见图5a～图5c，图5a为图4中第一可撕单元的放大结构示意图，图5b为本申请实施例易开剥线缆中第一可撕单元的横截面放大结构示意图，图5c为本申请实施例易开剥线缆中第一可撕单元的横截面放大结构示意图。

一个实施方式中，第一可撕单元13朝向线芯12(或可理解为朝向护套内)的一侧设有至少两个凸筋(例如第一凸筋131和第二凸筋132)，至少两个凸筋(例如第一凸筋131和第二凸筋132)沿易开剥线缆的宽度方向W间隔设置且沿易开剥线缆的长度方向L(如图9a和图9b所示)延伸。

本申请实施例易开剥线缆能够通过间隔设置的至少两个凸筋(例如第一凸筋131和第二凸筋132)，对第一可撕单元13从护套上分离(或可理解为第一可撕单元13被撕开的过程)起到导向及限位作用，使得第一可撕单元13被撕开的过程中始终沿凸筋(例如第一凸筋131和第二凸筋132)均匀撕开，避免了第一可撕单元13在被撕开的过程中发生断裂、或是多余撕掉护套其余(非第一可撕单元13)部分等现象。

其中，凸筋的形状不限，一个实施方式中，如图5a所示并结合图4理解，第一可撕单元13朝向线芯12的一侧表面呈波浪形。一个实施方式中，如图5b所示，第一可撕单元13朝向线芯12的一侧表面呈锯齿形。一个实施方式中，如图5b所示，第一可撕单元13朝向线芯12的一侧表面呈矩形齿状。

一个实施方式中，第二可撕单元14的结构与第一可撕单元13的结构可以是相同的，其他可替代的实施方式中，第二可撕单元14的结构与第一可撕单元13的结构也可以是不同的。

具体的，如图4所示，第二可撕单元14朝向线芯12的一侧设有至少两个凸筋(例如第三凸筋141和第四凸筋142)，至少两个凸筋(例如第三凸筋141和第四凸筋142)沿易开剥线缆的宽度方向W间隔设置且沿易开剥线缆的长度方向L(如图9a和图9b所示)延伸。第三凸筋141和第四凸筋142的形状不限，第二可撕单元14朝向线芯12的一侧表面可例如呈波浪形、锯齿形或者矩形齿状。本申请实施例易开剥线缆能够通过间隔设置的至少两个凸筋(例如第三凸筋141和第四凸筋142)，对第二可撕单元14从护套11上分离(或可理解为第二可撕单元14被撕开的过程)起到导向及限位作用，使得第二可撕单元14被撕开的过程中始终沿凸筋均匀撕开，避免了第二可撕单元14在被撕开的过程中发生断裂、或是多余撕掉护套其余(非第二可撕单元14)部分等现象。本领域技术人员可以理解的是，第二可撕单元14也可不设凸筋。

请参见图6～图9b，图6为本申请实施例易开剥线缆的护套未施加外力时的横截面结构示意图。图7为本申请实施例易开剥线缆的护套在外力作用下的横截面结构示意图。

图8为本申请实施例第一可撕单元被撕下时易开剥线缆护套的横截面结构示意图。图9a为本申请实施例易开剥线缆的立体结构示意图，图9b为本申请实施例第一可撕单元被撕下时易开剥线缆护套立体结构示意图。

一种线缆开剥过程中，以撕开第一可撕单元13为例，如图6所示，用户沿护套11宽度方向W挤压护套11，使得第一可撕单元13向外拱起(如图7所示)，一个实施方式中，第一可撕单元13的第一凸筋131和第二凸筋132被挤压靠近并接触，用户可通过撕扯拱起的第一可撕单元13并沿易开剥线缆1的长度方向L撕开(如图9a和图9b所示)，即可将线缆开剥(如图8和图9b所示)，裸露出线芯。

显然，本领域的技术人员可以对本申请进行各种改动和变型而不脱离本申请的精神和范围。这样，倘若本申请的这些修改和变型属于本申请权利要求及其等同技术的范围之内，则本申请也意图包含这些改动和变型在内。

Claims (12)

1.一种易开剥线缆，其特征在于，包括护套和线芯；所述护套的至少一个端面所在的护套段为可撕结构；

所述可撕结构包括第一连接部、第二连接部、第三连接部和第四连接部，所述第一连接部、所述第二连接部、所述第三连接部和所述第四连接部依次连接形成一中空的套管结构；所述线芯包裹于所述套管结构内；

所述线芯与所述可撕结构的所述第一连接部间隔设置，所述护套的所述可撕结构能够在外力作用下发生形变；

所述可撕结构的所述第一连接部具有第一可撕单元，所述第一可撕单元能够在外力作用下沿所述易开剥线缆的长度方向撕开，以使得所述线芯裸露。

2.如权利要求1所述的易开剥线缆，其特征在于，所述线芯与所述可撕结构的所述第三连接部间隔设置，所述第三连接部具有第二可撕单元，所述第二可撕单元能够在外力作用下沿所述易开剥线缆的长度方向撕开，以使得所述线芯裸露，其中，所述第一连接部与所述第三连接部相背设置。

3.如权利要求2所述的易开剥线缆，其特征在于，所述护套的两个端面所在的护套段均为所述可撕结构。

4.如权利要求2所述的易开剥线缆，其特征在于，沿所述护套的长度方向，所述可撕结构自所述护套的一个端面延伸至另一个端面。

5.如权利要求1所述的易开剥线缆，其特征在于，所述第一可撕单元朝向所述线芯的一侧设有至少两个凸筋，所述至少两个凸筋沿所述易开剥线缆的宽度方向间隔设置且沿所述易开剥线缆的长度方向延伸。

6.如权利要求5所述的易开剥线缆，其特征在于，所述第一可撕单元朝向所述线芯的一侧表面呈波浪形。

7.如权利要求2所述的易开剥线缆，其特征在于，所述第二可撕单元朝向所述线芯的一侧设有至少两个凸筋，所述至少两个凸筋沿所述易开剥线缆的宽度方向间隔设置且沿所述易开剥线缆的长度方向延伸。

8.如权利要求7所述的易开剥线缆，其特征在于，所述第二可撕单元朝向所述线芯的一侧表面呈波浪形。

9.如权利要求1～8任一项所述的易开剥线缆，其特征在于，所述护套的材质为低烟无卤材质。

10.如权利要求1所述的易开剥线缆，其特征在于，所述线芯包括多个子线芯，所述多个子线芯包括至少一个功能线芯和至少一个加强件，所述至少一个功能线芯和所述至少一个加强件沿所述易开剥线缆的宽度方向分布，所述至少一个功能线芯中的一个功能线芯与所述第一可撕单元相对设置。

11.如权利要求2所述的易开剥线缆，其特征在于，所述线芯包括多个子线芯，所述多个子线芯包括至少一个功能线芯和至少一个加强件，所述至少一个功能线芯和所述至少一个加强件沿所述易开剥线缆的宽度方向分布，所述至少一个功能线芯中的一个功能线芯与所述第二可撕单元相对设置。

12.如权利要求10或11所述的易开剥线缆，其特征在于，所述易开剥线缆为光纤线缆，所述功能线芯为光纤。