CN219624932U - 一种温度采集模块、电芯信号集成采集组件及电池 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及储能器件领域，公开了一种温度采集模块、电芯信号集成采集组件及电池，包括温度采集元件、隔热载体和顶盖；所述温度采集元件安装于所述隔热载体上，所述温度采集元件具有用于贴于顶盖上的温度采集部；所述温度采集元件设置于所述顶盖和所述隔热载体之间。本实用新型的温度采集模块、电芯信号集成采集组件及电池，能更准确地检测出电芯的实际温度。

Description

一种温度采集模块、电芯信号集成采集组件及电池

技术领域

本实用新型涉及储能器件领域，尤其涉及一种温度采集模块、电芯信号集成采集组件及电池。

背景技术

目前，电池包括箱体、安装在箱体中的若干个电芯、设置在箱体中的温度采集元件、设置在箱体中的电池管理***等等。温度采集元件安装在箱体中，容易受到电池管理***等发热部件的热辐射影响，从而使温度采集元件的温度采集精度下降，即温度采集元件难以精准采集到电芯的实际温度。

有鉴于此，需要设计一种温度采集模块、电芯信号集成采集组件及电池，以更准确地检测出电芯的实际温度。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种温度采集模块、电芯信号集成采集组件及电池，以更准确地检测出电芯的实际温度。

为达此目的，本实用新型采用以下技术方案：

一种温度采集模块，包括温度采集元件、隔热载体和顶盖；

所述温度采集元件安装于所述隔热载体上，所述温度采集元件具有用于贴于顶盖上的温度采集部；

所述温度采集元件设置于所述顶盖和所述隔热载体之间。

可选地，所述顶盖和所述隔热载体包围所述温度采集元件。

可选地，所述顶盖上设置有温度采集区域、正极柱安装孔和负极柱安装孔，所述温度采集区域位于所述正极柱安装孔和所述负极柱安装孔之间；

所述温度采集部贴合于所述温度采集区域。

可选地，所述隔热载体具有凹槽，所述温度采集元件安装于所述凹槽中。

可选地，所述温度采集部不露出于所述凹槽的槽口，且所述凹槽的槽口朝向所述顶盖；

所述隔热载体为绝缘弹性材料制成的隔热元件，所述隔热载体弹性压缩以使所述温度采集部贴合所述顶盖。

可选地，所述隔热载体远离所述槽口的一侧设置有抵接面。

可选地，温度采集模块还包括施压板，所述施压板用于压缩所述隔热载体，且所述施压板的板面与所述抵接面相抵。

可选地，温度采集模块还包括温度数据输出接头，所述温度数据输出接头电连接所述温度采集元件。

可选地，所述温度采集元件设置有若干个；

若干个所述温度采集元件塑封形成条形结构，所述温度采集部凸出于所述条形结构的外表面，且所述条形结构安装于所述凹槽中；在所述条形结构中，若干个所述温度采集元件间隔排列设置。

可选地，所述温度采集元件胶粘固定于所述凹槽中；

或者，所述温度采集元件嵌设于所述凹槽中。

可选地，所述凹槽为沟槽。

可选地，所述隔热载体呈板状，具有面向所述顶盖的第一板面；

所述温度采集元件安装于所述第一板面上。

可选地，所述隔热载体为具有弹性的板体。

可选地，所述凹槽的槽底沿所述凹槽的延伸方向铺设有第一柔性线路板，若干个所述温度采集元件间隔设置于所述第一柔性线路板上。

一种电芯信号集成采集组件，包括第二柔性线路板和如上任一项所述的温度采集模块；

所述第二柔性线路板上还集成有电压采集组件，且所述第二柔性线路板电连接有电压数据输出接头。

可选地，所述隔热载体安装于所述第二柔性线路板上；

所述隔热载体分隔所述第二柔性线路板和所述温度采集元件。

一种电池，包括有电芯和如上任一项所述的电芯信号集成采集组件；所述电芯信号集成采集组件安装于所述电芯上。

可选地，电池还包括安装框架，所述安装框架包括第一热交换板；

所述第一热交换板用于承载电芯，且所述温度采集元件安装于所述隔热载体靠近所述电芯的一侧；

所述电芯极柱朝下设置，所述电芯在重力作用下压于所述隔热载体上，以使所述温度采集部贴合所述顶盖。

可选地，电池还包括用于承托所述第二柔性线路板的柔性支撑板，所述柔性支撑板设置在所述第二柔性线路板远离所述电芯的一侧。

可选地，电池包括安装框架，所述安装框架包括承载板和压紧装置；

所述电芯安装在所述承载板上，所述电芯极柱朝上设置，所述压紧装置安装于所述极柱的顶部一侧；

所述压紧装置用于向所述隔热载体施加压力，以使所述温度采集部贴合所述顶盖。

与现有技术相比，本实用新型具有以下有益效果：

本实施例中，温度采集元件设置在隔热载体和顶盖之间，且温度采集元件的温度采集部贴于顶盖上以采集电芯的实际温度；隔热载体能有效隔开其他发热部件的热辐射，以使温度采集元件所检测到的电芯的温度更为精准。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动性的前提下，还可以根据这些附图获得其它的附图。

本说明书附图所绘示的结构、比例、大小等，均仅用以配合说明书所揭示的内容，以供熟悉此技术的人士了解与阅读，并非用以限定本实用新型可实施的限定条件，故不具技术上的实质意义，任何结构的修饰、比例关系的改变或大小的调整，在不影响本实用新型所能产生的功效及所能达成的目的下，均应仍落在本实用新型所揭示的技术内容能涵盖的范围内。

图1为本实用新型实施例提供的包括有温度采集模块的电池的安装结构示意图；

图2为本实用新型实施例提供的电池的俯视结构示意图；

图3为图2中A-A剖面结构示意图；

图4为图3中A位置的放大示意图；

图5为温度采集元件和隔热载体的安装结构示意图；

图6为温度采集元件和隔热载体的安装结构示意图；

图7为图6中结构的俯视结构示意图；

图8为图7中的B-B轴测剖面结构示意图；

图9为图8中B位置的放大示意图；

图10为图8中C位置的放大示意图。

图示说明：1、温度采集元件；2、隔热载体；21、凹槽；22、抵接面；3、顶盖；4、第一柔性线路板；5、温度数据输出接头；6、第二柔性线路板；71、电压数据输出接头；8、电芯；9、柔性支撑板。

具体实施方式

为使得本实用新型的实用新型目的、特征、优点能够更加的明显和易懂，下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，下面所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而非全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其它实施例，都属于本实用新型保护的范围。

在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“上”、“下”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。需要说明的是，当一个组件被认为是“连接”另一个组件，它可以是直接连接到另一个组件或者可能同时存在居中设置的组件。

下面结合附图并通过具体实施方式来进一步说明本实用新型的技术方案。

实施例一

本实用新型实施例提供了一种温度采集模块，该温度采集模块能更准确地检测出电芯的温度。

请参阅图1至图10，温度采集模块包括温度采集元件1、隔热载体2和顶盖3。

其中，温度采集元件1安装于隔热载体2上，温度采集元件1具有用于贴于顶盖3上的温度采集部；温度采集元件1设置于顶盖3和隔热载体2之间。在温度采集元件1位于顶盖3和隔热载体2之间时，隔热载体2能有效将温度采集元件1和箱体中的其他发热部件分隔开来，从而能有效降低温度采集元件1所受到的其他发热部件的热辐射的影响，这使温度采集元件1所采集到的电芯温度的准确性更高。此外，本方案中温度采集部是直接贴在顶盖3上完成温度检测，这同样有利于提升温度检测的准确性。

可选地，顶盖3和隔热载体2包围温度采集元件1，能更大限度的使温度采集元件1免受其他发热部件的热辐射的影响，提升温度检测精度。

可选地，顶盖3上设置有温度采集区域、正极柱安装孔和负极柱安装孔，温度采集区域位于正极柱安装孔和负极柱安装孔之间；温度采集部贴合于温度采集区域。需要说明的是，由于电芯可能存在发热不均匀的情况，温度采集区域处的温度相对更准确地体现电芯的实际温度。因此，将温度采集部贴合于温度采集区域，以确保温度检测的准确性。

可选地，隔热载体2具有凹槽21，温度采集元件1安装于凹槽21中。一方面，隔热载体2具有凹槽21，从而能配合顶盖3更好地包围温度采集元件1；另一方面，设置有凹槽21，能更方便且准确地将温度采集元件1安装在设定的位置，有利于简化温度采集模块的安装。

可选地，为进一步提升对温度采集元件1的包围效果，将温度采集元件1安装在凹槽21中，温度采集元件1的温度采集部不露出于凹槽21的槽口，且凹槽21的槽口朝向顶盖3；隔热载体2为绝缘弹性材料制成的隔热元件，隔热载体2弹性压缩以使温度采集部贴合顶盖3。在实际安装过程中，向靠近顶盖3的方向压缩隔热载体2，以使隔热载体2的靠近顶盖3的一侧贴合顶盖3，隔热载体2和顶盖3之间形成密封的空间，温度采集元件1位于密封的空间，能最大限度的使温度采集元件1免受外侧发热部件的热辐射的影响。

可选地，隔热载体2远离槽口的一侧设置有抵接面22。温度采集模块还包括施压板，施压板用于压缩隔热载体2，且施压板的板面与抵接面22相抵。具体地，施压板用于压缩隔热载体2，以使隔热载体2和顶盖3之间形成密封的空间，从而降低除电芯外的其他发热部件对温度采集元件1的影响，以使温度采集元件1的温度检测精度更高。

可选地，温度采集模块还包括温度数据输出接头5，温度数据输出接头5电连接温度采集元件1。温度数据输出接头5用于输出温度采集元件1所采集到的温度数据，温度数据输出接头5用于连接控制模块或者控制线路板。本实施例中，温度数据输出接头5为插接式接头，以方便连接控制模块或者控制线路板。

可选地，在某些电芯模组中，温度采集模块需要对电芯模组中的多个电芯进行检测，此时温度采集元件1设置有若干个，以满足检测多个电芯的温度的需要。优选地，若干个温度采集元件1塑封形成条形结构，温度采集部凸出于条形结构的外表面，且条形结构安装于凹槽21中；在条形结构中，若干个温度采集元件1间隔排列设置。若干个温度采集元件1塑封形成条形结构，温度采集元件1不易损坏，且温度采集元件1更容易安装在凹槽21中，进一步降低了温度采集元件1的安装难度。

可选地，温度采集元件1胶粘固定于凹槽21中；或者，温度采集元件1嵌设于凹槽21中。需要补充说明的是，凹槽21中可能设置有固定连接在隔热载体2上的间接部件，温度采集元件1可胶粘固定于间接部件上，也可直接胶粘固定于凹槽21的槽底或者槽壁上。还需说明的是，温度采集元件1采用其他方式固定在凹槽21中，比如采用紧固件实现固定等方案，也落入本方案的保护范围中。

在一个具体的实现方式中，凹槽21为沟槽，温度采集元件1安装在沟槽中。优选地，沟槽的截面形状与温度采集元件1的形状相匹配，以使温度采集元件1可以直接卡紧安装在沟槽中。

在另一个具体的实现方式中，隔热载体2呈板状，具有面向顶盖3的第一板面；温度采集元件1安装于第一板面上。需要补充说明的是，板状隔热载体2同样具备隔热效果，从而有利于隔开外部热辐射对温度采集元件1的影响。

可选地，隔热载体2为具有弹性的板体。一方面，弹性的板体具有缓冲作用，避免压坏温度采集元件1；另一方面，弹性的板体和温度采集元件1接触时，弹性的板体能变形下凹以至少局部容纳温度采集元件1，有利于进一步降低除电芯外的其他发热部件对温度采集元件1的影响。

可选地，凹槽21的槽底沿凹槽21的延伸方向铺设有第一柔性线路板4，若干个温度采集元件1间隔设置于第一柔性线路板4上。具体地，温度采集模块通过第一柔性线路板4控制采集电芯温度数据，且第一柔性线路板4连接温度数据输出接头5以输出电芯温度数据。

实施例二

请参阅图1至图10，本实施例公开了一种电芯信号集成采集组件，电芯信号集成采集组件包括第二柔性线路板6和如实施例一所述的温度采集模块；第二柔性线路板6上还集成有电压采集组件，且第二柔性线路板6电连接有电压数据输出接头71。

需要说明的是，现有技术中的电芯信号集成采集组件，其温度采集模块和电压采集模块是设置在同一第二柔性线路板6上，因此第二柔性线路板6上的电压采集模块所产生的热量将会影响温度采集模块的采温准确性。本实施例中，将电压采集组件设置在第二柔性线路板6上，且温度采集模块和电压采集组件是通过隔热载体2相互分隔的，这能有效避免电压采集组件对温度采集精度造成影响。

可选地，隔热载体2安装于第二柔性线路板6上；隔热载体2分隔第二柔性线路板6和温度采集元件1。此时，第二柔性线路板6上的热量难以传递至温度采集元件1，以使温度采集元件1的温度检测精度得到提升。此外，隔热载体2安装于第二柔性线路板6上，能有效降低电芯信号集成采集组件的整体高度，有利于降低电池的整体高度。

实施例三

本实施例公开了一种电池，图1至图10，电池包括有电芯8和如上任一项所述的电芯信号集成采集组件；电芯信号集成采集组件安装于电芯8上。

电池还包括未图示的安装框架，安装框架包括第一热交换板；第一热交换板用于承载电芯8，且温度采集元件1安装于隔热载体2靠近电芯8的一侧；电芯8极柱朝下设置，电芯8在重力作用下压于隔热载体2上，以使温度采集部贴合顶盖3。第一热交换板还用于与电芯8换热，避免电芯8或者连接电芯极柱的汇流排的温度过高，第一热交换板上设置有导热垫，汇流排设置于导热垫上。

可选地，电池还包括用于承托第二柔性线路板6的柔性支撑板9，柔性支撑板9设置在第二柔性线路板6远离电芯8的一侧。具体地，柔性支撑板9构成缓冲，以避免电芯极柱朝下地压在第二柔性线路板6上时压坏第二柔性线路板6上的电子元件。

在另一个具体的实现方式中，电池包括安装框架，安装框架包括承载板和压紧装置；电芯8安装在承载板上，电芯8极柱朝上设置，压紧装置安装于极柱的顶部一侧；压紧装置用于向隔热载体2施加压力，以使温度采集部贴合顶盖3。优选地，压紧装置具有如实施例一所述的施压板，通过施压板向隔热载体2施加压力。

还需补充说明的是，电池还包括必要的壳体、设置在相邻两电芯8之间的绝缘板、电池管理***等等。

以上所述，以上实施例仅用以说明本实用新型的技术方案，而非对其限制；尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，本领域的普通技术人员应当理解：其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换；而这些修改或者替换，并不使相应技术方案的本质脱离本实用新型各实施例技术方案的精神和范围。

Claims (20)

1.一种温度采集模块，其特征在于，包括温度采集元件(1)和隔热载体(2)；

所述温度采集元件(1)安装于所述隔热载体(2)上，所述温度采集元件(1)具有用于贴于顶盖(3)上的温度采集部；

所述温度采集元件(1)设置于所述顶盖(3)和所述隔热载体(2)之间。

2.根据权利要求1所述的温度采集模块，其特征在于，所述顶盖(3)和所述隔热载体(2)包围所述温度采集元件(1)。

3.根据权利要求1所述的温度采集模块，其特征在于，所述顶盖(3)上设置有温度采集区域、正极柱安装孔和负极柱安装孔，所述温度采集区域位于所述正极柱安装孔和所述负极柱安装孔之间；

所述温度采集部贴合于所述温度采集区域。

4.根据权利要求2所述的温度采集模块，其特征在于，所述隔热载体(2)具有凹槽(21)，所述温度采集元件(1)安装于所述凹槽(21)中。

5.根据权利要求4所述的温度采集模块，其特征在于，所述温度采集部不露出于所述凹槽(21)的槽口，且所述凹槽(21)的槽口朝向所述顶盖(3)；

所述隔热载体(2)为绝缘弹性材料制成的隔热元件，所述隔热载体(2)弹性压缩以使所述温度采集部贴合所述顶盖(3)。

6.根据权利要求5所述的温度采集模块，其特征在于，所述隔热载体(2)远离所述槽口的一侧设置有抵接面(22)。

7.根据权利要求6所述的温度采集模块，其特征在于，还包括施压板，所述施压板用于压缩所述隔热载体(2)，且所述施压板的板面与所述抵接面(22)相抵。

8.根据权利要求1所述的温度采集模块，其特征在于，还包括温度数据输出接头(5)，所述温度数据输出接头(5)电连接所述温度采集元件(1)。

9.根据权利要求4所述的温度采集模块，其特征在于，所述温度采集元件(1)设置有若干个；

若干个所述温度采集元件(1)塑封形成条形结构，所述温度采集部凸出于所述条形结构的外表面，且所述条形结构安装于所述凹槽(21)中；在所述条形结构中，若干个所述温度采集元件(1)间隔排列设置。

10.根据权利要求5所述的温度采集模块，其特征在于，所述温度采集元件(1)胶粘固定于所述凹槽(21)中；

或者，所述温度采集元件(1)嵌设于所述凹槽(21)中。

11.根据权利要求4所述的温度采集模块，其特征在于，所述凹槽(21)为沟槽。

12.根据权利要求1所述的温度采集模块，其特征在于，所述隔热载体(2)呈板状，具有面向所述顶盖(3)的第一板面；

所述温度采集元件(1)安装于所述第一板面上。

13.根据权利要求1所述的温度采集模块，其特征在于，所述隔热载体(2)为具有弹性的板体。

14.根据权利要求4所述的温度采集模块，其特征在于，所述凹槽(21)的槽底沿所述凹槽(21)的延伸方向铺设有第一柔性线路板(4)，若干个所述温度采集元件(1)间隔设置于所述第一柔性线路板(4)上。

15.一种电芯信号集成采集组件，其特征在于，包括第二柔性线路板(6)和如权利要求1-14中任一项所述的温度采集模块；

所述第二柔性线路板(6)上还集成有电压采集组件，且所述第二柔性线路板(6)电连接有电压数据输出接头(71)。

16.根据权利要求15所述的电芯信号集成采集组件，其特征在于，所述隔热载体(2)安装于所述第二柔性线路板(6)上；

所述隔热载体(2)分隔所述第二柔性线路板(6)和所述温度采集元件(1)。

17.一种电池，其特征在于，包括有电芯(8)和如权利要求15-16中任一项所述的电芯信号集成采集组件；所述电芯信号集成采集组件安装于所述电芯(8)上。

18.根据权利要求17所述的电池，其特征在于，还包括安装框架，所述安装框架包括第一热交换板；

所述第一热交换板用于承载电芯(8)，且所述温度采集元件(1)安装于所述隔热载体(2)靠近所述电芯(8)的一侧；

所述电芯(8)极柱朝下设置，所述电芯(8)在重力作用下压于所述隔热载体(2)上，以使所述温度采集部贴合所述顶盖(3)。

19.根据权利要求18所述的电池，其特征在于，还包括用于承托所述第二柔性线路板(6)的柔性支撑板(9)，所述柔性支撑板(9)设置在所述第二柔性线路板(6)远离所述电芯(8)的一侧。

20.根据权利要求17所述的电池，其特征在于，包括安装框架，所述安装框架包括承载板和压紧装置；

所述电芯(8)安装在所述承载板上，所述电芯(8)极柱朝上设置，所述压紧装置安装于所述极柱的顶部一侧；

所述压紧装置用于向所述隔热载体(2)施加压力，以使所述温度采集部贴合所述顶盖(3)。