CN219617418U - 一种哑铃片打磨用夹持装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种哑铃片打磨用夹持装置，涉及哑铃片技术领域，包括工作台和废料收集盒，所述工作台关于废料收集盒的竖直中心线对称设置有两个，两个所述工作台的上端固定连接有安装座，所述安装座的上端固定安装有旋转电机，所述旋转电机的输出端安装有伸缩气缸，所述伸缩气缸的输出端固定连接有夹持板，借助旋转电机的转动作用使得伸缩气缸进行转动，伸缩气缸的转动作用，使得夹持板进行转动，有效对哑铃片进行翻转，避免人工进行翻转，省时省力，为解决目前市场上的哑铃片打磨用夹持装置在夹持过程中对哑铃片的另一面进行打磨，需要手动进行翻转哑铃片，需要二次夹持，存在费时费力打磨效率低下的问题。

Description

一种哑铃片打磨用夹持装置

技术领域

本实用新型涉及夹具技术领域，具体为一种哑铃片打磨用夹持装置。

背景技术

哑铃片是一种用于增强肌肉力量训练的简单器材，可调节重量的杠铃的环状铁板，还可以单独使用，在增强肌肉力量训练的器材中发挥着重要作用，在日常中，为了方便哑铃片进行装配，需要一种打磨全面、打磨稳定性高的打磨夹持装置对哑铃片进行打磨，且在打磨过程中更好的夹持，方便人们使用。

但是，现有的哑铃片打磨用夹持装置对哑铃片的一面进行打磨完毕后，需要手动翻转过来，对另一面进行打磨，这个过程存在需要对哑铃片进行二次夹持，并且人工操作进行翻转，费时费力的问题。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种哑铃片打磨用夹持装置，以解决现有的哑铃片打磨用夹持装置对哑铃片的一面进行打磨完毕后，需要手动翻转过来，对另一面进行打磨，这个过程存在需要对哑铃片进行二次夹持，并且需要人工操作进行翻转，费时费力的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种哑铃片打磨用夹持装置，包括工作台和废料收集盒，所述工作台关于废料收集盒的竖直中心线对称设置有两个，两个所述工作台的上端固定连接有安装座，所述安装座的上端固定安装有旋转电机，所述旋转电机的输出端安装有伸缩气缸，所述伸缩气缸的输出端固定连接有夹持板，所述夹持板的内侧设置有哑铃片，所述工作台上端的边侧设置有电动伸缩杆，所述电动伸缩杆的上端固定安装有打磨组件，所述废料收集盒内侧的上端设置有托料组件，通过电动伸缩杆的设置可以有效对打磨组件进行升降运动，从而方便对哑铃片进行打磨，提升装置的适用性，借助旋转电机的转动作用从而带动夹持板，方便夹持板对哑铃片进行翻转运动，避免人工操作进行翻转，省时省力。

优选的，所述打磨组件包括安装架、打磨电机、传动轴和打磨片，所述伸缩气缸的上端固定连接有安装架，所述安装架的上端安装有打磨电机，所述打磨电机的输出端固定连接有传动轴，所述传动轴的下端延伸至安装架的下方固定连接有打磨片，通过打磨电机的转动来带动传动轴转动，借助转动轴的转动带动打磨片进行转动，从而对下方的哑铃片进行打磨，通过安装架受到电动伸缩杆的影响，方便打磨片进行上下升降运动，为哑铃片翻转提高空间。

优选的，所述电动伸缩杆关于安装架的竖直中心线对称设置有两个，且两个所述电动伸缩杆的输出端分别和安装架的左右两端固定连接，所述打磨片和哑铃片的上端面相互适配，借助电动伸缩杆的设置，可以带动安装架进行升降移动，从而使得安装架上的打磨组件进行升降移动，为方便哑铃片翻转另一面进行打磨提供基础。

优选的，所述托料组件包括升降气缸和托料板，所述废料收集盒内侧的下端固定连接有升降气缸，所述升降气缸的上端固定安装有托料板，所述托料板和哑铃片贴合连接，借助升降气缸的设置，可以使得托料板进行上下升降运动，从而有效对托料板上的哑铃片进行上下升降运动，使得哑铃片方便被夹持板进行夹持。

优选的，所述旋转电机的输出端通过连接杆和伸缩气缸的固定端固定连接，所述伸缩气缸对称设置有两个，通过伸缩气缸对称设置，可以使得伸缩气缸的输出端固定连接的夹持板，对哑铃片进行两个方向的相向夹持，从而有效对哑铃片进行夹持，相向夹持的结构设计，有助于提升夹持力。

优选的，所述夹持板呈弧形结构设计，所述夹持板的内侧设置有防滑橡胶垫，通过夹持板设计的弧形结构，有利于贴合哑铃片的外形结构，提升夹持力，由于内侧设置有防滑橡胶垫，增强了夹持板与哑铃片的摩擦力，避免打滑的情况发生。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

1、该哑铃片打磨用夹持装置，通过设置的旋转电机，在对哑铃片打磨过程中，利用旋转电机带动伸缩气缸翻转，从而带动夹持的哑铃片同步转动，实现自动翻转哑铃片，方便对哑铃片的上下两端进行打磨工作，提高了便捷性；

2、该哑铃片打磨用夹持装置，通过伸缩气缸推动夹持板移动，使得夹持板贴合在哑铃片的两侧，实现固定夹持，且升降气缸推动托料板移动，使得托料板和哑铃片的下端相互贴合，实现支撑，增加夹持的稳定性，以及利用废料收集盒承接打磨产生的废屑，方便废屑的收集和清理，提高了实用性。

附图说明

图1为本实用新型托料组件结构示意图；

图2为本实用新型打磨组件结构示意图；

图3为本实用新型旋转电机及伸缩气缸结构示意图；

图4为本实用新型夹持板结构示意图。

图中：1、工作台；2、废料收集盒；3、安装座；4、旋转电机；5、伸缩气缸；6、夹持板；61、防滑橡胶垫；7、哑铃片；8、电动伸缩杆；9、打磨组件；91、安装架；92、打磨电机；93、传动轴；94、打磨片；10、托料组件；101、升降气缸；102、托料板。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-4，本实用新型提供一种技术方案：一种哑铃片打磨用夹持装置，包括工作台1和废料收集盒2，工作台1关于废料收集盒2的竖直中心线对称设置有两个，两个工作台1的上端固定连接有安装座3，安装座3的上端固定安装有旋转电机4，旋转电机4的输出端安装有伸缩气缸5，伸缩气缸5的输出端固定连接有夹持板6，夹持板6的内侧设置有哑铃片7，工作台1上端的边侧设置有电动伸缩杆8，电动伸缩杆8关于安装架91的竖直中心线对称设置有两个，且两个电动伸缩杆8的输出端分别和安装架91的左右两端固定连接，打磨片94和哑铃片7的上端面相互适配，电动伸缩杆8的上端固定安装有打磨组件9，打磨组件9包括安装架91、打磨电机92、传动轴93和打磨片94，伸缩气缸5的上端固定连接有安装架91，安装架91的上端安装有打磨电机92，打磨电机92的输出端固定连接有传动轴93，传动轴93的下端延伸至安装架91的下方固定连接有打磨片94，废料收集盒2内侧的上端设置有托料组件10，借助旋转电机4的转动作用使得伸缩气缸5进行转动，由于伸缩气缸5的转动作用，可以使得伸缩气缸5的输出端固定连接的夹持板6进行转动，从而可以有效对夹持板6内的哑铃片7进行翻转运动，避免人工操作进行翻转，省时省力；

托料组件10包括升降气缸101和托料板102，废料收集盒2内侧的下端固定连接有升降气缸101，升降气缸101的上端固定安装有托料板102，托料板102和哑铃片7贴合连接，旋转电机4的输出端通过连接杆和伸缩气缸5的固定端固定连接，伸缩气缸5对称设置有两个，夹持板6呈弧形结构设计，夹持板6的内侧设置有防滑橡胶垫61，通过防滑橡胶垫61的设置，可以提升对哑铃片7的夹持力，提升摩擦力，借助夹持板6设置的弧形结构，更有利于对哑铃片7进行夹持，提升夹持稳固性。

工作原理：首先，装置启动前，升降气缸101对托料板102进行上升运动，使得对哑铃片7向上抬升，与夹持板6对应，方便对哑铃片7进行夹持，之后开始启动，伸缩气缸5的输出端固定连接的夹持板6，借助伸缩气缸5的伸缩性对哑铃片7进行夹持，夹持板6设计为弧形结构，有利于更好的夹持哑铃片7，提升夹持力，防滑橡胶垫61增强夹持板6与哑铃片7之间的摩擦力，避免打滑，夹持好哑铃片7后，通过电动伸缩杆8设置在安装架91的左右两侧，从而使得安装架91上的打磨组件9能够进行上下升降运动，对夹持好的哑铃片7的一面进行打磨时，打磨组件9的打磨片94通过电动伸缩杆8进行向下运动，打磨片94贴合哑铃片7的上端面后，进行打磨，在打磨完之后，借助电动伸缩杆8使得打磨片94向上运动，为后续的哑铃片7进行翻转提供空间，启动在安装座3上端的旋转电机4，通过旋转电机4的转动来带动伸缩气缸5转动，从而使得带动夹持板6进行转动，由于哑铃片7放置在夹持板6之间，可以对哑铃片7进行翻转，翻转好之后，再通过电动伸缩杆8使打磨片94向下移动，对哑铃片7的另一端面进行打磨，避免人工进行翻转，省时省力，又可以避免二次夹持，提升打磨效率，哑铃片7下方设置的废料收集盒2可以承接打磨产生的废屑，方便废屑的收集和清理，提高了实用性。

最后应说明的是：以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已，并不用于限制本实用新型，尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换。凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。

Claims (6)

1.一种哑铃片打磨用夹持装置，包括工作台(1)和废料收集盒(2)，其特征在于：所述工作台(1)关于废料收集盒(2)的竖直中心线对称设置有两个，两个所述工作台(1)的上端固定连接有安装座(3)，所述安装座(3)的上端固定安装有旋转电机(4)，所述旋转电机(4)的输出端安装有伸缩气缸(5)，所述伸缩气缸(5)的输出端固定连接有夹持板(6)，所述夹持板(6)的内侧设置有哑铃片(7)，所述工作台(1)上端的边侧设置有电动伸缩杆(8)，所述电动伸缩杆(8)的上端固定安装有打磨组件(9)，所述废料收集盒(2)内侧的上端设置有托料组件(10)。

2.根据权利要求1所述的一种哑铃片打磨用夹持装置，其特征在于：所述打磨组件(9)包括安装架(91)、打磨电机(92)、传动轴(93)和打磨片(94)，所述伸缩气缸(5)的上端固定连接有安装架(91)，所述安装架(91)的上端安装有打磨电机(92)，所述打磨电机(92)的输出端固定连接有传动轴(93)，所述传动轴(93)的下端延伸至安装架(91)的下方固定连接有打磨片(94)。

3.根据权利要求2所述的一种哑铃片打磨用夹持装置，其特征在于：所述电动伸缩杆(8)关于安装架(91)的竖直中心线对称设置有两个，且两个所述电动伸缩杆(8)的输出端分别和安装架(91)的左右两端固定连接，所述打磨片(94)和哑铃片(7)的上端面相互适配。

4.根据权利要求3所述的一种哑铃片打磨用夹持装置，其特征在于：所述托料组件(10)包括升降气缸(101)和托料板(102)，所述废料收集盒(2)内侧的下端固定连接有升降气缸(101)，所述升降气缸(101)的上端固定安装有托料板(102)，所述托料板(102)和哑铃片(7)贴合连接。

5.根据权利要求1所述的一种哑铃片打磨用夹持装置，其特征在于：所述旋转电机(4)的输出端通过连接杆和伸缩气缸(5)的固定端固定连接，所述伸缩气缸(5)对称设置有两个。

6.根据权利要求1所述的一种哑铃片打磨用夹持装置，其特征在于：所述夹持板(6)呈弧形结构设计，所述夹持板(6)的内侧设置有防滑橡胶垫(61)。