CN219615740U - 原料粉碎设备 - Google Patents

Abstract

本实用新型提供原料粉碎设备，包括粉碎设备本体，所述粉碎设备本体包括箱体，所述箱体的边侧开有开口，所述开口的内部活动安装有密封板，所述密封板上活动安装有活动板，所述活动板通过固定轴安装在密封板上，所述活动板通过固定轴安装在密封板上，所述箱体的顶部固定安装有升降机构，所述升降机构的边侧安装有进料管，所述箱体的底部固定有动力机构，所述动力机构的边侧开有排料口。该原料粉碎设备，在使用时，将转动杆安装在转动盘上后，通过破碎刀进行粉碎，另外，将破碎刀拆除后使挤压盘与转动盘相配合对材料实现旋转研磨粉碎。

Description

原料粉碎设备

技术领域

本实用新型涉及原料粉碎设备领域，具体为原料粉碎设备。

背景技术

在松枝加工中，需要对其粉碎，粉碎是一种纯机械过程的操作，对于体积过大不适宜使用的固体原料或不符合要求的半成品，要进行加工使其变小，这个过程就叫粉碎。

根据现有公开号为CN213529036U的专利文献公开的一种原料粉碎的粉碎装置，其包括水平设置的底座，所述底座的上端设有第一粉碎槽，且第一粉碎槽的两端均通过两个对称设置的支撑杆与底座的上侧侧壁连接，所述第一粉碎槽的两端均设有安装槽，该技术方案在使用时，打开驱动电机带动齿轮转动，由于齿轮为半齿轮，齿轮转动能够带动连接杆在竖直方向上往复运动，从而带动多个切刀在竖直方向上往复运动，对原料进行切割粉碎，但是该技术方案只能通过切刀进行单一方式的粉碎，无法根据加工大小的要求调整粉碎方式，在使用时存在不便。

实用新型内容

针对现有技术存在的不足，本实用新型目的是提供原料粉碎设备，以解决上述背景技术中提出的问题，本实用新型结构新颖，在使用时，将转动杆安装在转动盘上后，通过破碎刀进行粉碎，另外，将破碎刀拆除后使挤压盘与转动盘相配合对材料实现旋转研磨粉碎。

为了实现上述目的，本实用新型是通过如下的技术方案来实现：原料粉碎设备，包括粉碎设备本体，所述粉碎设备本体包括箱体，所述箱体的边侧开有开口，所述开口的内部活动安装有密封板，所述密封板上活动安装有活动板，所述活动板通过固定轴安装在密封板上，所述活动板的两端活动安装有固定螺栓，所述固定螺栓的一端安装在箱体上，所述箱体的顶部固定安装有升降机构，所述升降机构的边侧安装有进料管，所述箱体的底部固定有动力机构，所述动力机构的边侧开有排料口。

进一步的，所述箱体的底部固定有支撑杆，所述箱体的内壁上固定有连接杆，所述连接杆上固定有顶升机构，所述顶升机构上活动安装有活动杆。

进一步的，所述活动杆的一端固定有固定块，所述固定块上固定有内胆，所述内胆上安装有连接管，所述连接管活动安装在进料管的内部。

进一步的，所述动力机构上固定安装有输出轴，所述输出轴的一端固定有转动盘，所述转动盘上开有安装孔，所述安装孔的内部活动安装有转动杆。

进一步的，所述转动杆上焊接有破碎刀，所述转动杆上开有螺纹孔，所述螺纹孔和转动盘的内部活动安装有紧固螺栓。

进一步的，所述升降机构上活动安装有挤压组件，所述挤压组件包括挤压盘，所述挤压盘通过活动柱安装在升降机构上。

进一步的，所述挤压盘上开有开孔，所述开孔的内部活动安装有固定柱，所述固定柱的顶部固定有限位块，所述限位块和挤压盘的顶部活动安装有复位机构。

进一步的，所述开孔的一端开有开槽，所述开槽的内部活动安装有凸杆，所述转动盘上固定有加强肋杆。

本实用新型的有益效果：本实用新型的原料粉碎设备，包括箱体；支撑杆；开口；密封板；固定轴；活动板；固定螺栓；升降机构；进料管；排料口；动力机构；连接杆；顶升机构；活动杆；输出轴；固定块；转动盘；内胆；连接管；挤压组件；活动柱；挤压盘；开孔；固定柱；限位块；开槽；复位机构；凸杆；安装孔；转动杆；螺纹孔；紧固螺栓；加强肋杆；破碎刀。

1.该原料粉碎设备，在使用时，将转动杆安装在转动盘上后，通过破碎刀进行粉碎，另外，将破碎刀拆除后使挤压盘与转动盘相配合对材料实现旋转研磨粉碎。

2.该原料粉碎设备，后期将内胆在转动盘上移动，向上移动时便于将连接管进入到进料管的内部，为内胆实现快速进料使用，当内胆向下降落时，将转动盘上的材料向外掉落在内胆的外侧进行后期的排料。

3.该原料粉碎设备，将挤压盘向上移动，使固定柱的顶部与箱体的内壁相接触，将凸杆推出开槽外，便于对挤压盘上粘附的材料向外推出脱落，有效保证挤压盘内壁的清洁。

附图说明

图1为本实用新型原料粉碎设备的结构示意图；

图2为本实用新型原料粉碎设备的箱体内部的结构示意图；

图3为本实用新型原料粉碎设备的挤压组件的结构示意图；

图4为本实用新型原料粉碎设备的转动盘的结构示意图；

图5为本实用新型原料粉碎设备的挤压盘立体结构示意图；

图中：1、箱体；2、支撑杆；3、开口；4、密封板；5、固定轴；6、活动板；7、固定螺栓；8、升降机构；9、进料管；10、排料口；11、动力机构；12、连接杆；13、顶升机构；14、活动杆；15、输出轴；16、固定块；17、转动盘；18、内胆；19、连接管；20、挤压组件；21、活动柱；22、挤压盘；23、开孔；24、固定柱；25、限位块；26、开槽；27、复位机构；28、凸杆；29、安装孔；30、转动杆；31、螺纹孔；32、紧固螺栓；33、加强肋杆；34、破碎刀。

具体实施方式

为使本实用新型实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合具体实施方式，进一步阐述本实用新型。

请参阅图1至图5，本实用新型提供一种技术方案：原料粉碎设备，包括粉碎设备本体，所述粉碎设备本体包括箱体1，所述箱体1的边侧开有开口3，所述开口3的内部活动安装有密封板4，所述密封板4上活动安装有活动板6，所述活动板6通过固定轴5安装在密封板4上，所述活动板6的两端活动安装有固定螺栓7，所述固定螺栓7的一端安装在箱体1上，所述箱体1的顶部固定安装有升降机构8，升降机构8为电动推杆，电动推杆为后期挤压组件20的移动提供助力，所述升降机构8的边侧安装有进料管9，所述箱体1的底部固定有动力机构11，动力机构11为直流电机，直流电机通过输出轴15带动转动盘17旋转使用，所述动力机构11的边侧开有排料口10，所述箱体1的底部固定有支撑杆2，所述箱体1的内壁上固定有连接杆12，所述连接杆12上固定有顶升机构13，顶升机构13为电动推杆，电动推杆通过活动杆14带动内胆18上下移动，所述顶升机构13上活动安装有活动杆14，内胆18在转动盘17上移动，向上移动时便于将连接管19进入到进料管9的内部，为内胆18实现快速进料使用，当内胆18向下降落时，将转动盘17上的材料向外掉落在内胆18的外侧进行后期的排料。

本实施例，所述活动杆14的一端固定有固定块16，所述固定块16上固定有内胆18，所述内胆18上安装有连接管19，所述连接管19活动安装在进料管9的内部，所述动力机构11上固定安装有输出轴15，所述输出轴15的一端固定有转动盘17，所述转动盘17上开有安装孔29，所述安装孔29的内部活动安装有转动杆30，所述转动杆30上焊接有破碎刀34，所述转动杆30上开有螺纹孔31，所述螺纹孔31和转动盘17的内部活动安装有紧固螺栓32，通过紧固螺栓32对转动杆30实现安装的同时并进行限位固定。

本实施例，所述升降机构8上活动安装有挤压组件20，所述挤压组件20包括挤压盘22，所述挤压盘22通过活动柱21安装在升降机构8上，所述挤压盘22上开有开孔23，所述开孔23的内部活动安装有固定柱24，所述固定柱24的顶部固定有限位块25，所述限位块25和挤压盘22的顶部活动安装有复位机构27，复位机构27为复位弹簧，在固定柱24没有向下的挤压力时，复位机构27带动固定柱24向上移动，使凸杆28收缩在开槽26的内部，对开槽26进行密封，所述开孔23的一端开有开槽26，所述开槽26的内部活动安装有凸杆28，所述转动盘17上固定有加强肋杆33，加强肋杆33和凸杆28相配合，为转动盘17和挤压盘22提供凸点，便于对内部的材料实施摩擦力进行粉碎使用。

该装置通过外接电源为本装置内部的用电器提供所需的电能，当使用本装置时，首先启动顶升机构13上的活动杆14向上移动，向下移动时通过固定块16推动内胆18向上移动，向上移动后连接管19进入到进料管9的内部，通过进料管9进料，材料通过连接管19进入到内胆18的内部，当进料完成后将内胆18下降，下降的同时顶部的升降机构8向下降落，降落使挤压盘22进入到内胆18的内部，对内胆18的顶部进行密封处理，当内胆18下降完成后，启动动力机构11带动转动盘17旋转，转动盘17旋转时通过破碎刀34对内部的材料进行破碎处理，当破碎完成后将内胆18再次下降，下降后内胆18的顶部与转动盘17平齐，平齐的同时转动盘17上的材料向周围掉落在箱体1的内部，通过箱体1底部的排料口10向外排出，在需要对材料研磨粉碎时，将固定螺栓7从活动板6上拆除，拆除后活动板6失去固定力，将活动板6通过固定轴5在密封板4上旋转，旋转90度后密封板4整体失去固定力，将密封板4从开口3的内部分离，分离后箱体1内部的空间打开，将紧固螺栓32从转动盘17上拆除，拆除后转动杆30脱落，当拆除完成后将内胆18和密封板4归位，归位后再次向内胆18的内部注料，注料完成后，挤压盘22向下挤压，挤压的同时转动盘17旋转，旋转时通过加强肋杆33对材料摩擦粉碎，摩擦粉碎时挤压盘22缓慢下降，下降使材料充分与转动盘17接触研磨粉碎使用。

以上显示和描述了本实用新型的基本原理和主要特征和本实用新型的优点，对于本领域技术人员而言，显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。

此外，应当理解，虽然本说明书按照实施方式加以描述，但并非每个实施方式仅包含一个独立的技术方案，说明书的这种叙述方式仅仅是为清楚起见，本领域技术人员应当将说明书作为一个整体，各实施例中的技术方案也可以经适当组合，形成本领域技术人员可以理解的其他实施方式。

Claims (8)

1.原料粉碎设备，包括粉碎设备本体，其特征在于：所述粉碎设备本体包括箱体(1)，所述箱体(1)的边侧开有开口(3)，所述开口(3)的内部活动安装有密封板(4)，所述密封板(4)上活动安装有活动板(6)，所述活动板(6)通过固定轴(5)安装在密封板(4)上，所述活动板(6)的两端活动安装有固定螺栓(7)，所述固定螺栓(7)的一端安装在箱体(1)上，所述箱体(1)的顶部固定安装有升降机构(8)，所述升降机构(8)的边侧安装有进料管(9)，所述箱体(1)的底部固定有动力机构(11)，所述动力机构(11)的边侧开有排料口(10)。

2.根据权利要求1所述的原料粉碎设备，其特征在于：所述箱体(1)的底部固定有支撑杆(2)，所述箱体(1)的内壁上固定有连接杆(12)，所述连接杆(12)上固定有顶升机构(13)，所述顶升机构(13)上活动安装有活动杆(14)。

3.根据权利要求2所述的原料粉碎设备，其特征在于：所述活动杆(14)的一端固定有固定块(16)，所述固定块(16)上固定有内胆(18)，所述内胆(18)上安装有连接管(19)，所述连接管(19)活动安装在进料管(9)的内部。

4.根据权利要求1所述的原料粉碎设备，其特征在于：所述动力机构(11)上固定安装有输出轴(15)，所述输出轴(15)的一端固定有转动盘(17)，所述转动盘(17)上开有安装孔(29)，所述安装孔(29)的内部活动安装有转动杆(30)，所述转动盘(17)上固定有加强肋杆(33)。

5.根据权利要求4所述的原料粉碎设备，其特征在于：所述转动杆(30)上焊接有破碎刀(34)，所述转动杆(30)上开有螺纹孔(31)，所述螺纹孔(31)和转动盘(17)的内部活动安装有紧固螺栓(32)。

6.根据权利要求1所述的原料粉碎设备，其特征在于：所述升降机构(8)上活动安装有挤压组件(20)，所述挤压组件(20)包括挤压盘(22)，所述挤压盘(22)通过活动柱(21)安装在升降机构(8)上。

7.根据权利要求6所述的原料粉碎设备，其特征在于：所述挤压盘(22)上开有开孔(23)，所述开孔(23)的内部活动安装有固定柱(24)，所述固定柱(24)的顶部固定有限位块(25)，所述限位块(25)和挤压盘(22)的顶部活动安装有复位机构(27)。

8.根据权利要求7所述的原料粉碎设备，其特征在于：所述开孔(23)的一端开有开槽(26)，所述开槽(26)的内部活动安装有凸杆(28)。