CN213966997U - 一种混凝土用建筑粉碎装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种混凝土用建筑粉碎装置，包括箱体和物料仓，所述箱体的顶端安装有入料口，所述箱体的内壁安装有破碎轮，所述破碎轮的左端安装有第一电机,所述箱体的内壁设置有收料板,所述收料板的底端开设有出料口,所述出料口的底端开设有固定板，所述固定板的下方安装有物料仓，所述物料仓通过滑动机构与承重杆连接，所述承重杆的两端安装有承重架；该种混凝土用建筑粉碎装置，通过设置的物料仓、承重杆、弹簧和限位块的相互配合，使用者通过旋转限位块使得物料仓在弹簧的作用下弹出，从而使得将混凝土碎块抽出，避免了混凝土碎块从出料口直接落入地上，需要人工将碎块处理的问题，提高了工作的效率。

Description

一种混凝土用建筑粉碎装置

技术领域

本实用新型涉及建筑技术领域，具体为一种混凝土用建筑粉碎装置。

背景技术

混凝土用建筑粉碎装置是将原料粉碎至要求尺寸的机械,同时在粉碎过后排出。

但现有的的问题，粉碎过程中碎料不容易收集，且污染环境需要付出大量人力、物力解决，为此我们提出一种混凝土用建筑粉碎装置。

实用新型内容

(一)解决的技术问题

针对现有技术的不足，本实用新型提供了一种混凝土用建筑粉碎装置，以解决上述背景技术中提出的碎料排出不易收集的问题。

(二)技术方案

为实现以上目的，本实用新型通过以下技术方案予以实现：

一种混凝土用粉碎装置，包括箱体和物料仓，所述箱体的顶端安装有入料口，所述箱体的内壁安装有破碎轮，所述破碎轮的左端安装有第一电机,所述箱体的内壁设置有收料板,所述收料板的底端开设有出料口,所述出料口的底端开设有固定板，所述固定板的下方安装有物料仓，所述物料仓通过滑动机构与承重杆连接，所述承重杆的两端安装有承重架，所述承重杆于承重架之间通过升降组件连接，所述物料仓的后端设置有顶出机构，所述物料仓的前端设置有固定机构。

进一步优选的，所述滑动机构包括滑块和滑槽，所述滑块安装在物料仓的底端，所述滑块的底端嵌入在滑槽的内壁，所述滑槽开设在承重杆的上端，所述滑块与滑槽之间滑动连接。

进一步优选的，所述升降组件包括滑轨、固定齿轮、旋转齿轮和第二电机，所述滑轨开设在承重架的侧壁，所述滑轨的内壁滑动连接有承重杆，所述承重杆的一端安装有固定齿轮，所述固定齿轮嵌入在滑轨的内壁，所述固定齿轮与旋转齿轮啮合，所述旋转齿轮的前端安装有第二电机，所述第二电机安装在承重架的前端。

进一步优选的，所述顶出机构包括卡块、弹簧和固定块，所述卡块安装在承重杆的上端，所述卡块的前端安装有弹簧，所述弹簧的前端安装有固定块，所述固定块的底端嵌入在滑槽的内壁，所述固定块的前端与物料仓贴合。

进一步优选的，所述固定机构包括转轴、限位板和限位块，所述转轴安装在箱体的前端，所述转轴的外壁套接有限位板，所述限位板的底端嵌入在限位块的内壁，所述限位块安装在承重杆的前端。

进一步优选的，所述固定板与物料仓相互配合。

进一步优选的，所述卡块和固定块的高度皆小于物料仓底端到顶端之间的高度。

(三)有益效果

本实用新型提供了一种混凝土用建筑粉碎装置，具备以下有益效果：

(1)、该种混凝土用建筑粉碎装置，通过设置的物料仓、承重杆、弹簧和限位块的相互配合，使用者通过旋转限位块使得物料仓在弹簧的作用下弹出，从而使得将混凝土碎块抽出，避免了混凝土碎块从出料口直接落入地上，需要人工将碎块处理的问题，提高了工作的效率。

(2)、该种混凝土用建筑粉碎装置，通过设置的固定板、固定齿轮、旋转齿轮和承重杆相互配合，通过旋转齿轮带动固定齿轮向上滑动，固定齿轮带动承重杆向上滑动，承重杆带动的物料仓与固定板贴合，避免了碎石下落过程中四溅的问题，使得碎块全部落入物料仓中，提高了物料仓收料的稳定性。

附图说明

图1是本实用新型的侧视剖面结构示意图；

图2是本实用新型的正视结构示意图；

图3是本实用新型的整体结构示意图。

图中：1、箱体；2、入料口；3、破碎轮；4、第一电机；5、收料板；6、出料口；7、固定板；8、物料仓；9、承重杆；10、承重架；11、滑块；12、滑槽；13、滑轨；14、固定齿轮；15、旋转齿轮；16、第二电机；17、卡块；18、弹簧；19、固定块；20、转轴；21、限位板；22、限位块。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例，基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。

在本实用新型的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。

请参阅图1-3，本实用新型提供一种技术方案：一种混凝土用粉碎装置，包括箱体1和物料仓8，箱体1的顶端安装有入料口2，箱体1的内壁安装有破碎轮3，破碎轮3的左端安装有第一电机4,箱体1的内壁设置有收料板5,收料板5的底端开设有出料口6,出料口6的底端开设有固定板7，固定板7的下方安装有物料仓8，物料仓8通过滑动机构与承重杆9连接，承重杆9的两端安装有承重架10，承重杆9于承重架10之间通过升降组件连接，物料仓8的后端设置有顶出机构，物料仓8的前端设置有固定机构。

本实施例中，具体的，滑动机构包括滑块11和滑槽12，滑块11安装在物料仓8的底端，滑块11的底端嵌入在滑槽12的内壁，滑槽12开设在承重杆9的上端，滑块11与滑槽12之间滑动连接，通过滑动物料仓8带动滑块11，使得滑块11在滑槽12上滑动,滑动滑槽12的同时带动物料仓8进行向内滑动，提高了出料与入料的效率。

本实施例中，具体的，升降组件包括滑轨13、固定齿轮14、旋转齿轮15和第二电机16，滑轨13开设在承重架10的侧壁，滑轨13的内壁滑动连接有承重杆9，承重杆9的一端安装有固定齿轮14，固定齿轮14嵌入在滑轨13的内壁，固定齿轮14与旋转齿轮15啮合，旋转齿轮15的前端安装有第二电机16，第二电机16安装在承重架10的前端，在旋转齿轮15工作的同时带动固定齿轮14向上滑动，使得固定齿轮14带动承重杆9，同时承重杆9在滑轨13的内部向上滑动，方便对承重杆9进行进行上下滑动。

本实施例中，具体的，顶出机构包括卡块17、弹簧18和固定块19，卡块17安装在承重杆9的上端，卡块17的前端安装有弹簧18，弹簧18的前端安装有固定块19，固定块19的底端嵌入在滑槽12的内壁，固定块19的前端与物料仓8贴合，在需要将物料仓8拆卸时，将固定机构打开，使得弹簧18恢复弹性形变，从而使得弹簧18推动物料仓8向前滑动，方便对物料仓8进行拆卸。

本实施例中，具体的，固定机构包括转轴20、限位板21和限位块22，转轴20安装在箱体1的前端，转轴20的外壁套接有限位板21，限位板21的底端嵌入在限位块22的内壁，限位块22安装在承重杆9的前端，在物料仓8安装到承重杆9上后，转动限位板21，使得限位板21嵌入到限位块22的内壁中，从而将物料仓8固定住，使得物料仓8在装置工作时，物料仓8不会从固定板7的内壁脱离，提高了物料仓8的稳定性。

本实施例中，具体的，固定板7与物料仓8相互配合，在出料口6出料时，物料仓8与固定板7贴合，避免了灰尘从固定板7与物料仓8之间的缝隙进入到空气中，影响工作环境的问题，优化了工作环境。

本实施例中，具体的，卡块17和固定块19的高度皆小于物料仓8底端到顶端之间的高度，在物料仓8上升时不会挡住物料仓8，提高了装置的可靠性。

工作原理：首先启动第一电机4，使得第一电机4带动破碎轮3进行转动，然后将混凝土块放入到入料口2的内部，在重力作用下，混凝土块与破碎轮3表面接触，被破碎轮3破碎，破碎后的混凝土块顺着收料板5穿过出料口6，进入到物料仓8中被收集起来。

首先启动第二电机16，使得第二电机16带动旋转齿轮15进行转动，旋转齿轮15转动带动固定齿轮14在滑轨13的内壁向下滑动，固定齿轮14滑动带动承重杆9向下滑动，承重杆9向下滑动带动物料仓8从固定板7的内壁脱离，承重杆9在向下滑动时会带动限位块22向下滑动，转动限位板21，由于没有限位板21对物料仓8施加的挤压力，弹簧18会推动物料仓8，使得物料仓8底端的滑块11在滑槽12的内壁进行滑动，从而将物料仓8抽出，对物料仓8内部的混凝土块进行清理，最后重复上述操作将物料仓8安装到固定板7的内壁。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (7)

1.一种混凝土用建筑粉碎装置，包括箱体(1)和物料仓(8)，其特征在于：所述箱体(1)的顶端安装有入料口(2)，所述箱体(1)的内壁安装有破碎轮(3)，所述破碎轮(3)的左端安装有第一电机(4),所述箱体(1)的内壁设置有收料板(5),所述收料板(5)的底端开设有出料口(6),所述出料口(6)的底端开设有固定板(7)，所述固定板(7)的下方安装有物料仓(8)，所述物料仓(8)通过滑动机构与承重杆(9)连接，所述承重杆(9)的两端安装有承重架(10)，所述承重杆(9)于承重架(10)之间通过升降组件连接，所述物料仓(8)的后端设置有顶出机构，所述物料仓(8)的前端设置有固定机构。

2.根据权利要求1所述的一种混凝土用建筑粉碎装置，其特征在于：所述滑动机构包括滑块(11)和滑槽(12)，所述滑块(11)安装在物料仓(8)的底端，所述滑块(11)的底端嵌入在滑槽(12)的内壁，所述滑槽(12)开设在承重杆(9)的上端，所述滑块(11)与滑槽(12)之间滑动连接。

3.根据权利要求1所述的一种混凝土用建筑粉碎装置，其特征在于：所述升降组件包括滑轨(13)、固定齿轮(14)、旋转齿轮(15)和第二电机(16)，所述滑轨(13)开设在承重架(10)的侧壁，所述滑轨(13)的内壁滑动连接有承重杆(9)，所述承重杆(9)的一端安装有固定齿轮(14)，所述固定齿轮(14)嵌入在滑轨(13)的内壁，所述固定齿轮(14)与旋转齿轮(15)啮合，所述旋转齿轮(15)的前端安装有第二电机(16)，所述第二电机(16)安装在承重架(10)的前端。

4.根据权利要求1所述的一种混凝土用建筑粉碎装置，其特征在于：所述顶出机构包括卡块(17)、弹簧(18)和固定块(19)，所述卡块(17)安装在承重杆(9)的上端，所述卡块(17)的前端安装有弹簧(18)，所述弹簧(18)的前端安装有固定块(19)，所述固定块(19)的底端嵌入在滑槽(12)的内壁，所述固定块(19)的前端与物料仓(8)贴合。

5.根据权利要求1所述的一种混凝土用建筑粉碎装置，其特征在于：所述固定机构包括转轴(20)、限位板(21)和限位块(22)，所述转轴(20)安装在箱体(1)的前端，所述转轴(20)的外壁套接有限位板(21)，所述限位板(21)的底端嵌入在限位块(22)的内壁，所述限位块(22)安装在承重杆(9)的前端。

6.根据权利要求1所述的一种混凝土用建筑粉碎装置，其特征在于：所述固定板(7)与物料仓(8)相互配合。

7.根据权利要求4所述的一种混凝土用建筑粉碎装置，其特征在于：所述卡块(17)和固定块(19)的高度皆小于物料仓(8)底端到顶端之间的高度。

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