CN219598073U - 一种金属瓶盖成型注胶机 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及注胶机的技术领域，特别是涉及一种金属瓶盖成型注胶机，其便于间歇往多个瓶盖浇注模具中进行浇注，提高生产效率的同时还延长了瓶盖浇注模具使用寿命，同时操作便捷，实用性较高，包括成型浇注机本体，所述成型浇注机本体的底部设置有安装有阀门的浇注管，所述成型浇注机本体的底端固定连接有设置有多个支腿的固定板，所述固定板上开设有通槽，所述固定板的底部设置有左右贯通的滑轨，所述滑轨上滑动连接有多个滑块，滑块上设置有瓶盖浇注模具，所述滑轨的两侧均设置有驱动机构，还包括固定安装在固定板下方的换热冷板，所述瓶盖浇注模具与换热冷板的顶端接触。

Description

一种金属瓶盖成型注胶机

技术领域

本实用新型涉及注胶机的技术领域，特别是涉及一种金属瓶盖成型注胶机。

背景技术

众所周知，瓶盖是食品与饮包装重要的一环，也是消费者最先与产品接触的地方，对于金属材质的瓶盖，一般是模塑成型的，因此，金属瓶盖成型注胶机在瓶盖生产领域应用广泛。

经检索，公开号为CN217127272U的中国专利公开了一种瓶盖生产用模塑成型装置，包括支撑台，支撑台的顶部中间位置一侧活动连接有下模台，且下模台的底部一端设置有进出机构，下模台的顶部一侧开有成型槽，支撑台的顶部中间位置一端焊接有第一L型顶架，且第一L型顶架的顶部固定连接有气缸，气缸的活塞端固定连接有T型压柱，T型压柱处于成型槽的正上方，T型压柱的底部一侧与顶部一侧之间开有注塑口，其在使用时，利用气缸调节T型压柱的高度，使得T型压柱进入到成型槽中，通过胶体注塑机、注胶管、波纹管和导胶管将原料胶体导入到成型槽中，便于对瓶盖进行模塑成型处理，待成型完成后，先将T型压柱复位，利用驱动机构内的正反转电机带动齿轮转动，通过齿轮与L型齿条板的啮合作用带动L型齿条板和下模台分别在支撑台的底部和顶部一端，使得U型导向架在固定套内滑动，从而将成型槽与下料孔相对应，使得成型后的瓶盖通过下料孔和下料斜框导。

上述的现有技术中存在缺陷，该装置在浇注时，仅能单个进行浇注，待其冷却成型后再将其排出，因此其生产效率较低，同时T型压柱和成型槽反复使用，导致其使用寿命较低。

实用新型内容

(一)解决的技术问题

针对现有技术的不足，本实用新型提供一种便于间歇往多个瓶盖浇注模具中进行浇注，提高生产效率的同时还延长了瓶盖浇注模具使用寿命，同时操作便捷的金属瓶盖成型注胶机。

(二)技术方案

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种金属瓶盖成型注胶机，包括成型浇注机本体，所述成型浇注机本体的底部设置有安装有阀门的浇注管，所述成型浇注机本体的底端固定连接有设置有多个支腿的固定板，所述固定板上开设有通槽，所述固定板的底部设置有左右贯通的滑轨，所述滑轨上滑动连接有多个滑块，滑块上设置有瓶盖浇注模具，所述滑轨的两侧均设置有驱动机构。

优选的，还包括固定安装在固定板下方的换热冷板，所述瓶盖浇注模具与换热冷板的顶端接触。

优选的，所述驱动机构包括与滑轨水平设置的传动带和驱动传动带转动的驱动电机，所述传动带的外侧设置有外齿带环，所述滑块上固定连接有齿条，所述齿条与外齿带环相啮合。

优选的，所述驱动电机固定安装在固定板上，所述滑轨的两侧分别转动连接有两个齿轮，所述驱动电机的输出轴与其中一个齿轮固定连接，所述传动带的内侧设置有内齿带环，所述传动带套设在同侧的两个齿轮上，并且两个齿轮均与内齿带环相啮合。

优选的，所述瓶盖浇注模具包括与滑块固定连接的固定筒，所述固定筒的上方设置有与滑块滑动配合的固定环，所述固定环上固定连接有导流填充柱。

优选的，所述导流填充柱设置为中空结构。

优选的，所述换热冷板通过多个L型杆与固定板固定连接。

(三)有益效果

与现有技术相比，本实用新型提供了一种金属瓶盖成型注胶机，具备以下有益效果：

该金属瓶盖成型注胶机，通过设置滑轨，便于在滑轨上放置多个设置有瓶盖浇注模具的滑块，通过设置通槽，上方的浇注管便于通过通槽往下方的瓶盖浇注模具中浇注金属溶液，方便形成金属瓶盖，通过设置驱动机构，便于驱动设置在滑轨上的多个滑块往一侧滑动，同时方便滑块在轨道的末端自由落出，在浇注完毕和落出之前进行冷却，仅需操作人员手动在滑轨的一端往轨道上放置设置有瓶盖浇注模具的滑块，可自动排出无需手动排出操作，该该金属瓶盖成型注胶机便于间歇往多个瓶盖浇注模具中进行浇注，提高生产效率的同时还延长了瓶盖浇注模具使用寿命，同时操作便捷，实用性较高。

附图说明

图1是本实用新型整体的结构示意图；

图2是本实用新型整体其他视角的结构示意图；

图3是本实用新型图2中A处局部放大的结构示意图；

图4是本实用新型滑块、固定筒和导流填充柱等配合局部剖视的结构示意图；

图5是本实用新型滑块、固定筒和导流填充柱等分解的结构示意图；

附图中标记：1、成型浇注机本体；2、阀门；3、浇注管；4、固定板；5、通槽；6、滑轨；7、滑块；8、换热冷板；9、传动带；10、驱动电机；11、外齿带环；12、齿条；13、齿轮；14、内齿带环；15、固定筒；16、固定环；17、导流填充柱；18、L型杆。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-5，本实用新型的一种金属瓶盖成型注胶机，包括成型浇注机本体1，成型浇注机本体1的底部设置有安装有阀门2的浇注管3，成型浇注机本体1的底端固定连接有设置有多个支腿的固定板4，固定板4上开设有通槽5，固定板4的底部设置有左右贯通的滑轨6，滑轨6上滑动连接有多个滑块7，滑块7上设置有瓶盖浇注模具，滑轨6的两侧均设置有驱动机构。

具体的，还包括固定安装在固定板4下方的换热冷板8，瓶盖浇注模具与换热冷板8的顶端接触，通过设置换热冷板8，便于从瓶盖浇注模具的底部对瓶盖浇注模具进行冷却，提高其冷却效率。

具体的，驱动机构包括与滑轨6水平设置的传动带9和驱动传动带9转动的驱动电机10，传动带9的外侧设置有外齿带环11，滑块7上固定连接有齿条12，齿条12与外齿带环11相啮合，启动驱动电机10，驱动电机10带动传动带9转动，传动带9转动，带动外齿带环11转动，通过齿条12与外齿带环11的啮合作用，带动滑块7在轨道上往一侧滑动。

具体的，驱动电机10固定安装在固定板4上，滑轨6的两侧分别转动连接有两个齿轮13，驱动电机10的输出轴与其中一个齿轮13固定连接，传动带9的内侧设置有内齿带环14，传动带9套设在同侧的两个齿轮13上，并且两个齿轮13均与内齿带环14相啮合，启动驱动电机10，驱动电机10的输出轴转动带动其中一个齿轮13转动，通过同侧的另外一个齿轮13的配合，通过内齿带环14与两个齿轮13的啮合作用，带动传动带9转动。

具体的，瓶盖浇注模具包括与滑块7固定连接的固定筒15，固定筒15的上方设置有与滑块7滑动配合的固定环16，固定环16上固定连接有导流填充柱17，通过固定筒15与导流填充柱17之间的间隙形成浇注成型腔，通过导流填充柱17还方便进行导流，方便在浇注时顺滑的进入浇注成型腔，待冷却成型后，将固定环16连同导流填充柱17取出，将金属瓶盖取出即可。

具体的，导流填充柱17设置为中空结构，便于进行散热，同时减少制造成本。

具体的，换热冷板8通过多个L型杆18与固定板4固定连接，通过设置多个L型杆18，便于将换热冷板8与固定板4进行连接。

在使用时，启动两侧的驱动电机10，使位于前侧的驱动电机10的输出轴顺时针转动，位于后侧的驱动电机10的输出轴逆时针转动，从而使位于前侧的传动带9顺时针转动，位于后侧的传动带9逆时针转动，然后从滑轨6的左侧间歇的往滑轨6上卡放多个设置有瓶盖浇注模具的滑块7，当瓶盖浇注模具移动至浇注管3的下方时，关闭两个驱动电机10，开启阀门2，通过浇注管3往瓶盖浇注模具中浇注金属，然后重复以上操作，浇注完毕后通过下方设置的换热冷板8对瓶盖浇注模具进行冷却，冷却成型后，从滑轨6的右侧落出，然后将固定环16连同导流填充柱17取出，将金属瓶盖取出即可。

应当指出，在说明书中提到的“一个实施例”、“实施例”、“示例性实施例”、“一些实施例”等表示所述的实施例可以包括特定特征、结构或特性，但未必每个实施例都包括该特定特征、结构或特性。此外，这样的短语未必是指同一实施例。此外，在结合实施例描述特定特征、结构或特性时，结合明确或未明确描述的其他实施例实现这样的特征、结构或特性处于本领域技术人员的知识范围之内。

应当容易地理解，应当按照最宽的方式解释本公开中的“在……上”、“在……以上”和“在……之上”，以使得“在……上”不仅意味着“直接处于某物上”，还包括“在某物上”且其间具有中间特征或层的含义，并且“在……以上”或者“在……之上”不仅包括“在某物以上”或“之上”的含义，还可以包括“在某物以上”或“之上”且其间没有中间特征或层(即，直接处于某物上)的含义。

此外，文中为了便于说明可以使用空间相对术语，例如，“下面”、“以下”、“下方”、“以上”、“上方”等，以描述一个元件或特征相对于其他元件或特征的如图所示的关系。空间相对术语意在包含除了附图所示的取向之外的处于使用或操作中的器件的不同取向。装置可以具有其他取向(旋转90度或者处于其他取向上)，并且文中使用的空间相对描述词可以同样被相应地解释。

需要说明的是，在本文中，诸如“第一”和“第二”等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。在没有更多限制的情况下，由语句“包括一个……”限定的要素，并不排除在包括所述要素的过程、方法、物品或者设备中还存在另外的相同要素。

最后应说明的是：以上各实施例仅用以说明本申请的技术方案，而非对其限制；尽管参照前述各实施例对本申请进行了详细的说明，本领域的普通技术人员应当理解：其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分或者全部技术特征进行等同替换；而这些修改或者替换，并不使相应技术方案的本质脱离本申请各实施例技术方案的范围。

Claims (7)

1.一种金属瓶盖成型注胶机，包括成型浇注机本体(1)，所述成型浇注机本体(1)的底部设置有安装有阀门(2)的浇注管(3)，其特征在于，所述成型浇注机本体(1)的底端固定连接有设置有多个支腿的固定板(4)，所述固定板(4)上开设有通槽(5)，所述固定板(4)的底部设置有左右贯通的滑轨(6)，所述滑轨(6)上滑动连接有多个滑块(7)，滑块(7)上设置有瓶盖浇注模具，所述滑轨(6)的两侧均设置有驱动机构。

2.根据权利要求1所述的金属瓶盖成型注胶机，其特征在于，还包括固定安装在固定板(4)下方的换热冷板(8)，所述瓶盖浇注模具与换热冷板(8)的顶端接触。

3.根据权利要求1所述的金属瓶盖成型注胶机，其特征在于，所述驱动机构包括与滑轨(6)水平设置的传动带(9)和驱动传动带(9)转动的驱动电机(10)，所述传动带(9)的外侧设置有外齿带环(11)，所述滑块(7)上固定连接有齿条(12)，所述齿条(12)与外齿带环(11)相啮合。

4.根据权利要求3所述的金属瓶盖成型注胶机，其特征在于，所述驱动电机(10)固定安装在固定板(4)上，所述滑轨(6)的两侧分别转动连接有两个齿轮(13)，所述驱动电机(10)的输出轴与其中一个齿轮(13)固定连接，所述传动带(9)的内侧设置有内齿带环(14)，所述传动带(9)套设在同侧的两个齿轮(13)上，并且两个齿轮(13)均与内齿带环(14)相啮合。

5.根据权利要求1所述的金属瓶盖成型注胶机，其特征在于，所述瓶盖浇注模具包括与滑块(7)固定连接的固定筒(15)，所述固定筒(15)的上方设置有与滑块(7)滑动配合的固定环(16)，所述固定环(16)上固定连接有导流填充柱(17)。

6.根据权利要求5所述的金属瓶盖成型注胶机，其特征在于，所述导流填充柱(17)设置为中空结构。

7.根据权利要求2所述的金属瓶盖成型注胶机，其特征在于，所述换热冷板(8)通过多个L型杆(18)与固定板(4)固定连接。