CN219589658U - 一种轴承套圈斜坡角度测量装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种轴承套圈斜坡角度测量装置，属于轴承加工技术领域，其包括工作台，所述工作台的内壁与第一电机的表面相互卡接，所述电机的输出端与转轴的底端传动连接，所述转轴外固定连接有托盘，所述转轴外套设有套筒，所述套筒的底端与垫板的上表面相连通，所述垫板卡接在托盘的内壁，所述垫板的上表面开设有两个第一卡槽，所述套筒外套设有若干个料盘，位于下方的料盘的下表面与垫板的上表面相互搭接。该轴承套圈斜坡角度测量装置，通过设置套筒和限位槽，方便了通过该测量装置对工件进行快速检测，避免了操作人员在检测过程中对工件进行反复拆卸和安装，不仅提高了操作人员的工作效率，同时也保障了工件后续的生产品质。

Description

一种轴承套圈斜坡角度测量装置

技术领域

本实用新型属于轴承加工技术领域，具体为一种轴承套圈斜坡角度测量装置。

背景技术

轴承套圈是具有一个或几个滚道的向心滚动轴承的环形零件，轴承套圈是组成轴承的重要零件，其作用也是非常的重要，由于滚动轴承的品种繁多，使得不同类型轴承的套圈尺寸、结构、制造使用的设备、工艺方法等各不相同，轴承套圈的生产制造过程中以及成品的检验过程中均需要对其斜坡的角度进行测量，测出具体的斜坡角度，以便于后期调整，现有的斜坡测量装置难以实现自动化检测，在检测过程中通常需要反复的对轴承套圈进行拆卸和安装，不仅测量效率低，同时也增加了操作人员的工作效率。

实用新型内容

(一)解决的技术问题

为了克服现有技术的上述缺陷，本实用新型提供了一种轴承套圈斜坡角度测量装置，解决了现有的斜坡测量装置难以实现自动化检测，在检测过程中通常需要反复的对轴承套圈进行拆卸和安装，不仅测量效率低，同时也增加了操作人员工作效率的问题。

(二)技术方案

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种轴承套圈斜坡角度测量装置，包括工作台，所述工作台的内壁与第一电机的表面相互卡接，所述电机的输出端与转轴的底端传动连接，所述转轴外固定连接有托盘，所述转轴外套设有套筒，所述套筒的底端与垫板的上表面相连通，所述垫板卡接在托盘的内壁，所述垫板的上表面开设有两个第一卡槽，所述套筒外套设有若干个料盘，位于下方的料盘的下表面与垫板的上表面相互搭接，所述料盘的下表面分别与两个限位杆的顶端固定连接，两个限位杆分别卡接在两个第一卡槽内壁，所述料盘的上表面开设有两个第二卡槽，相邻两个料盘的相对面通过限位杆与第二卡槽的内壁相互卡接，所述料盘的内壁固定连接有分隔环。

作为本实用新型的进一步方案：所述转轴的顶端与限位块的下表面固定连接，所述套筒内壁的上表面开设有限位槽，所述限位槽的内壁与限位块的表面相互卡接。

作为本实用新型的进一步方案：所述限位块和限位槽的形状均呈十字形，所述套筒的顶端与拉杆的底端固定连接。

作为本实用新型的进一步方案：所述工作台的上表面与滑轨的下表面固定连接，所述滑轨的内壁与滑块的表面滑动连接，所述滑块的内壁螺纹连接有丝杆，所述丝杆的顶端通过滑轨与第二电机的输出端传动连接，所述第二电机的表面与滑轨的上表面相互卡接。

作为本实用新型的进一步方案：所述滑块的一侧电动推杆对应的一端固定连接，所述电动推杆的另一端与测针对应的一侧固定连接。

作为本实用新型的进一步方案：所述工作台的上表面设置有下料坡，所述工作台的一侧通过合页与挡板对应的一侧相互铰接。

作为本实用新型的进一步方案：所述工作台和挡板的一侧均固定连接有两个固定板，四个固定板的内壁卡接有同一个插销。

(三)有益效果

与现有技术相比，本实用新型的有益效果在于：

1、该轴承套圈斜坡角度测量装置，通过设置转轴、料盘、套筒和限位槽，当最上方的工件测量完毕后，操作人员可对料盘进行板，使得料盘下方的限位杆与下一个料盘上方的第二卡槽脱离，当最下方的工件测量完毕后，操作人员可将料盘取出，使得料盘下方的限位杆与垫板上方的第二卡槽脱离，方便了通过该测量装置对工件进行快速检测，避免了操作人员在检测过程中对工件进行反复拆卸和安装，不仅提高了操作人员的工作效率，同时也保障了工件后续的生产品质。

2、该轴承套圈斜坡角度测量装置，通过设置滑轨、电动推杆、测针，启动第二电机带动丝杆转动，使得丝杆带动滑块在滑轨的内部上下移动，当测针的位置工件对应后，操作人员启动电动推杆测针进行水平移动，使得测针位于工件的上方，方便了通过第二电机对测针的位置进行调整，使得测针的位置始终与工件对应，同时，操作人员可通过电动推杆对测针进行水平移动，使得测针可适用于不同尺寸的工件，从而提高了该测量装置的适用性。

3、该轴承套圈斜坡角度测量装置，通过设置挡板、插销和下料坡，测量后的工件可放置于下料坡内，并通过挡板将物料阻挡于下料坡内，当需要将工件取出时，操作人员可将插销从固定板的内部抽出，使得挡板的一侧与工作台脱离，最终使工件从下料坡滑出，方便了对测量完毕的工件进行收集，也可通过挡板对工件进行阻挡，避免了工件因掉落而受到损伤，同时，方便了对挡板进行限位，从而提高了挡板的稳定性。

附图说明

图1为本实用新型立体的结构示意图；

图2为本实用新型工作台立体的剖面结构示意图；

图3为本实用新型料盘立体的剖面结构示意图；

图4为本实用新型套筒立体的剖面结构示意图；

图中：1工作台、2第一电机、3转轴、4托盘、5套筒、6限位块、7限位槽、8插销、9垫板、10第一卡槽、11料盘、12第二卡槽、 13分隔环、14限位杆、15拉杆、16滑轨、17滑块、18丝杆、19第二电机、20电动推杆、21测针、22下料坡、23挡板、24固定板。

具体实施方式

下面结合具体实施方式对本专利的技术方案作进一步详细地说明。

如图1-4所示，本实用新型提供一种技术方案：一种轴承套圈斜坡角度测量装置，包括工作台1，工作台1的内壁与第一电机2的表面相互卡接，电机的输出端与转轴3的底端传动连接，转轴3外固定连接有托盘4，转轴3外套设有套筒5，通过设置套筒5，避免了操作人员在检测过程中对工件进行反复拆卸和安装，不仅提高了操作人员的工作效率，同时也保障了工件后续的生产品质，套筒5的底端与垫板9的上表面相连通，垫板9卡接在托盘4的内壁，垫板9的上表面开设有两个第一卡槽10，通过设置第一卡槽10，可对相邻的两个料盘11可快速对接，从而提高了料盘11的稳定性，使得操作人员可对工件进行快速更换，套筒5外套设有若干个料盘11，位于下方的料盘11的下表面与垫板9的上表面相互搭接，料盘11的下表面分别与两个限位杆14的顶端固定连接，两个限位杆14分别卡接在两个第一卡槽10内壁，料盘11的上表面开设有两个第二卡槽12，相邻两个料盘11的相对面通过限位杆14与第二卡槽12的内壁相互卡接，料盘11的内壁固定连接有分隔环13，通过设置分隔环13，可通过分隔对不同尺寸的工件进行安装，使得料盘11可适应不同的工件，从而提高了料盘11的适用性。

具体的，如图1、图2和图3所示，转轴3的顶端与限位块6的下表面固定连接，套筒5内壁的上表面开设有限位槽7，限位槽7的内壁与限位块6的表面相互卡接，通过设置限位块6，方便了将转轴 3与套筒5进行对接，使得第一电机2可带动套筒5和垫板9转动，从而提高了该测量装置的工作效率，限位块6和限位槽7的形状均呈十字形，套筒5的顶端与拉杆15的底端固定连接，通过设置拉杆15，方便了对套筒5进行快速搬运，使得操作人员可对多个料盘11进行快速更换，工作台1的上表面与滑轨16的下表面固定连接，滑轨16 的内壁与滑块17的表面滑动连接，滑块17的内壁螺纹连接有丝杆 18，丝杆18的顶端通过滑轨16与第二电机19的输出端传动连接，第二电机19的表面与滑轨16的上表面相互卡接，通过设置滑块17，方便了通过第二电机19对测针21的位置进行调整，使得测针21的位置始终与工件对应。

具体的，如图1、图2和图4所示，滑块17的一侧电动推杆20 对应的一端固定连接，电动推杆20的另一端与测针21对应的一侧固定连接，通过设置电动推杆20，操作人员可通过电动推杆20对测针 21进行水平移动，使得测针21可适用于不同尺寸的工件，从而提高了该测量装置的适用性，工作台1的上表面设置有下料坡22，工作台1的一侧通过合页与挡板23对应的一侧相互铰接，通过设置挡板 23，方便了对测量完毕的工件进行收集，也可通过挡板23对工件进行阻挡，避免了工件因掉落而受到损伤，工作台1和挡板23的一侧均固定连接有两个固定板24，四个固定板24的内壁卡接有同一个插销8，通过设置插销8，方便了对挡板23进行限位，从而提高了挡板 23的稳定性。

本实用新型的工作原理为：

S1、使用前，启动第二电机19带动丝杆18转动，使得丝杆18 带动滑块17在滑轨16的内部上下移动，当测针21的位置工件对应后，操作人员启动电动推杆20测针21进行水平移动，使得测针21 位于工件的上方；

S2、当需要对工件进行检测时，操作人员启动第一电机2带动转轴3转动，使得转轴3外的托盘4快速转动，在第一电机2启动前，操作人员通过拉杆15对套筒5进行搬运，并将套筒5以及垫板9套在转轴3上方，接着套筒5内壁的限位槽7与转轴3上方的限位块6 对接，在安装完毕后操作人员通过测针21对套筒5最上方料盘11内的工件进行检测，当最上方的工件测量完毕后，操作人员可对料盘 11进行板，使得料盘11下方的限位杆14与下一个料盘11上方的第二卡槽12脱离，当最下方的工件测量完毕后，操作人员可将料盘11 取出，使得料盘11下方的限位杆14与垫板9上方的第二卡槽12脱离，同时，操作人员也可通过拉杆15对套筒5以及下方的垫板9从转轴3外取出；

S3、测量后的工件可放置于下料坡22内，并通过挡板23将物料阻挡于下料坡22内，当需要将工件取出时，操作人员可将插销8从固定板24的内部抽出，使得挡板23的一侧与工作台1脱离，最终使工件从下料坡22滑出。

在本实用新型的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以通过具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。

上面对本专利的较佳实施方式作了详细说明，但是本专利并不限于上述实施方式，在本领域的普通技术人员所具备的知识范围内，还可以在不脱离本专利宗旨的前提下作出各种变化。

Claims (7)

1.一种轴承套圈斜坡角度测量装置，包括工作台(1)，其特征在于：所述工作台(1)的内壁与第一电机(2)的表面相互卡接，所述电机的输出端与转轴(3)的底端传动连接，所述转轴(3)外固定连接有托盘(4)，所述转轴(3)外套设有套筒(5)，所述套筒(5)的底端与垫板(9)的上表面相连通，所述垫板(9)卡接在托盘(4)的内壁，所述垫板(9)的上表面开设有两个第一卡槽(10)，所述套筒(5)外套设有若干个料盘(11)，位于下方的料盘(11)的下表面与垫板(9)的上表面相互搭接，所述料盘(11)的下表面分别与两个限位杆(14)的顶端固定连接，两个限位杆(14)分别卡接在两个第一卡槽(10)内壁，所述料盘(11)的上表面开设有两个第二卡槽(12)，相邻两个料盘(11)的相对面通过限位杆(14)与第二卡槽(12)的内壁相互卡接，所述料盘(11)的内壁固定连接有分隔环(13)。

2.根据权利要求1所述的一种轴承套圈斜坡角度测量装置，其特征在于：所述转轴(3)的顶端与限位块(6)的下表面固定连接，所述套筒(5)内壁的上表面开设有限位槽(7)，所述限位槽(7)的内壁与限位块(6)的表面相互卡接。

3.根据权利要求2所述的一种轴承套圈斜坡角度测量装置，其特征在于：所述限位块(6)和限位槽(7)的形状均呈十字形，所述套筒(5)的顶端与拉杆(15)的底端固定连接。

4.根据权利要求1所述的一种轴承套圈斜坡角度测量装置，其特征在于：所述工作台(1)的上表面与滑轨(16)的下表面固定连接，所述滑轨(16)的内壁与滑块(17)的表面滑动连接，所述滑块(17)的内壁螺纹连接有丝杆(18)，所述丝杆(18)的顶端通过滑轨(16)与第二电机(19)的输出端传动连接，所述第二电机(19)的表面与滑轨(16)的上表面相互卡接。

5.根据权利要求4所述的一种轴承套圈斜坡角度测量装置，其特征在于：所述滑块(17)的一侧电动推杆(20)对应的一端固定连接，所述电动推杆(20)的另一端与测针(21)对应的一侧固定连接。

6.根据权利要求1所述的一种轴承套圈斜坡角度测量装置，其特征在于：所述工作台(1)的上表面设置有下料坡(22)，所述工作台(1)的一侧通过合页与挡板(23)对应的一侧相互铰接。

7.根据权利要求6所述的一种轴承套圈斜坡角度测量装置，其特征在于：所述工作台(1)和挡板(23)的一侧均固定连接有两个固定板(24)，四个固定板(24)的内壁卡接有同一个插销(8)。