CN219582608U - 一种定位套加工固定用台虎钳 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种定位套加工固定用台虎钳，包括底座、第一卡头和支板，所述底座的顶部安装有第一卡头，所述第一卡头的内壁安装有支板，所述支板的外壁贯穿安装有第一套筒，所述第一套筒的内壁贯穿安装有第一支杆，所述第一支杆的外壁安装有第一限位杆。本实用新型通过安装有第一弹簧、第一限位杆和摩擦头，实现了使摩擦头与定位套更加紧密贴合使其固定更加牢固的效果，第一卡头移动带动压片移动，压片移动使摩擦头与定位套接触使其带动第一弹簧移动，第一弹簧移动使压片带动第一支杆移动，第一支杆移动带动第一限位杆移动，第一限位杆移动使摩擦头与定位套更加紧密的贴合，实现了使摩擦头与定位套更加紧密贴合使其固定更加牢固的功能。

Description

一种定位套加工固定用台虎钳

技术领域

本实用新型涉及机械加工技术领域，具体为一种定位套加工固定用台虎钳。

背景技术

台虎钳又称虎钳，台虎钳，台虎钳是用来夹持工件的通用夹具，装置在工作台上，用以夹稳加工工件，为机械加工定位套的必备工具。转盘式的钳体可旋转，使工件旋转到合适的工作位置，台虎钳的规格以钳口的宽度表示。台虎钳是用来夹持工件的通用夹具，按固定常用的有固定式和回转式两种，现有的台虎钳没有考虑到摩擦头与定位套夹持时不够紧密容易位移。

现有的台虎钳减少了装夹用附件的数量，不仅降低夹具成本，而且有效缩短生产周期、提高生产效率，没有考虑到摩擦头与定位套夹持时不够紧密容易位移的问题。

有鉴于此，有必要研究出一种定位套加工固定用台虎钳，进而使摩擦头与定位套更加紧密贴合使其固定更加牢固。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种定位套加工固定用台虎钳，以解决上述背景技术中提出的摩擦头与定位套夹持时不够紧密容易位移的技术问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种定位套加工固定用台虎钳，包括底座、第一卡头和支板，所述底座的顶部安装有第一卡头，所述第一卡头的内壁安装有支板；

所述支板的外壁贯穿安装有第一套筒，所述第一套筒的内壁贯穿安装有第一支杆，所述第一支杆的外壁安装有第一限位杆，第一卡头的外壁贯穿安装有压片，所述第一卡头的外壁设有第一开口，所述压片的外壁安装有摩擦头，且第一支杆的一端与压片的外壁连接；

所述支板的外壁安装有第一弹簧，且第一弹簧的一端与压片的外壁连接。

优选的，所述底座的内壁安装有滑杆，底座的顶部安装有第二卡头。

优选的，所述第一卡头的底部安装有第三支杆，滑杆的外壁安装有滑套，且第三支杆的一端与滑套的外壁连接。

优选的，所述第三支杆的外壁安装有第四支杆，第四支杆的外壁安装有支盒，支盒的外壁贯穿安装有盒盖，支盒的内壁安装有第五支杆，第五支杆的外壁安装有第二弹簧，第二弹簧的一端安装有堵头，支盒的内壁安装有卡环，支盒的外壁贯穿安装有马达，马达的输出端安装有凸头。

优选的，所述底座的顶部设有第三开口。

优选的，所述第二卡头的内壁贯穿安装有螺纹套，所述螺纹套的内壁贯穿安装有螺纹杆，且螺纹杆的一端通过轴承与第一卡头的外壁连接。

优选的，所述底座的外壁安装有维修门。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

1.本实用新型通过安装有第一弹簧、第一限位杆和摩擦头，实现了使摩擦头与定位套更加紧密贴合使其固定更加牢固的效果，第一卡头移动带动压片移动，压片移动使摩擦头与定位套接触使其带动第一弹簧移动，第一弹簧移动使压片带动第一支杆移动，第一支杆移动带动第一限位杆移动，第一限位杆移动使摩擦头与定位套更加紧密的贴合，实现了使摩擦头与定位套更加紧密贴合使其固定更加牢固的功能；

2.本实用新型通过安装有凸头、第二弹簧和堵头，实现了台虎钳自动润滑减少磨损延长使用寿命的效果，盒盖的作用是方便润滑油的添加，滑套在移动过程中马达转动带动凸头转动，凸头转动带动堵头移动，堵头移动带动第二弹簧移动，第二弹簧移动使堵头移开卡环使支盒内部的润滑油流至滑套与滑杆贴合处，实现了台虎钳自动润滑减少磨损延长使用寿命的功能。

附图说明

图1为本实用新型的整体结构示意图；

图2为本实用新型的正视结构示意图；

图3为本实用新型的摩擦头部分结构示意图；

图4为本实用新型的凸头部分结构示意图。

图中：1、底座；101、维修门；2、支板；201、第一弹簧；202、第一开口；203、压片；204、摩擦头；205、第一套筒；206、第一支杆；207、第一限位杆；3、第四支杆；301、支盒；302、盒盖；303、第五支杆；304、第二弹簧；305、堵头；306、卡环；307、马达；308、凸头；4、第一卡头；401、第三开口；5、螺纹套；501、螺纹杆；6、第二卡头；601、第三支杆；7、滑杆；701、滑套。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

在本实用新型的描述中，需要说明的是，术语“上”、“下”、“内”、“外”“前端”、“后端”、“两端”、“一端”、“另一端”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。此外，术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性。

在本实用新型的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“设置有”、“连接”等，应做广义理解，例如“连接”，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。

请参阅图1和图2，一种定位套加工固定用台虎钳，包括底座1、第一卡头4和支板2，底座1的作用是为台虎钳提供支撑，支板2的作用是为第一套筒205提供支撑，底座1的顶部安装有第一卡头4，第一卡头4的内壁安装有支板2，底座1的内壁安装有滑杆7，滑杆7的作用是为滑套701提供移动场所，底座1的顶部安装有第二卡头6，第一卡头4的底部安装有第三支杆601，滑杆7的外壁安装有滑套701，且第三支杆601的一端与滑套701的外壁连接，底座1的顶部设有第三开口401，第二卡头6的内壁贯穿安装有螺纹套5，螺纹套5的内壁贯穿安装有螺纹杆501，且螺纹杆501的一端通过轴承与第一卡头4的外壁连接，底座1的外壁安装有维修门101，维修门101的作用是方便台虎钳的维修，转动螺纹杆501通过第二卡头6和螺纹套5的支撑带动第一卡头4移动，第一卡头4移动使第三支杆601通过第三开口401移动，第三支杆601带动滑套701移动，滑套701移动使第一卡头4移动，第一卡头4移动将定位套固定方便加工。

请参阅图2和图3，支板2的外壁贯穿安装有第一套筒205，第一套筒205的内壁贯穿安装有第一支杆206，第一支杆206的外壁安装有第一限位杆207，第一卡头4的外壁贯穿安装有压片203，第一卡头4的外壁设有第一开口202，压片203的外壁安装有摩擦头204，且第一支杆206的一端与压片203的外壁连接，支板2的外壁安装有第一弹簧201，且第一弹簧201的一端与压片203的外壁连接，第一开口202的作用是为压片203提供移动条件，第一套筒205的作用是方便第一支杆206的移动，第一卡头4移动带动压片203移动，压片203移动使摩擦头204与定位套接触使其带动第一弹簧201移动，第一弹簧201移动使压片203带动第一支杆206移动，第一支杆206移动带动第一限位杆207移动，第一限位杆207移动使摩擦头204与定位套更加紧密的贴合，实现了使摩擦头204与定位套更加紧密贴合使其固定更加牢固的功能。

请参阅图2和图4，第三支杆601的外壁安装有第四支杆3，第四支杆3的外壁安装有支盒301，支盒301的外壁贯穿安装有盒盖302，支盒301的内壁安装有第五支杆303，第五支杆303的外壁安装有第二弹簧304，第二弹簧304的一端安装有堵头305，支盒301的内壁安装有卡环306，支盒301的外壁贯穿安装有马达307，马达307的输出端安装有凸头308，盒盖302的作用是方便润滑油的添加，第五支杆303的作用是为第二弹簧304提供支撑，滑套701在移动过程中马达307转动带动凸头308转动，凸头308转动带动堵头305移动，堵头305移动带动第二弹簧304移动，第二弹簧304移动使堵头305移开卡环306使支盒301内部的润滑油流至滑套701与滑杆7贴合处，实现了台虎钳自动润滑减少磨损延长使用寿命的功能。

工作原理，转动螺纹杆501通过第二卡头6和螺纹套5的支撑带动第一卡头4移动，第一卡头4移动使第三支杆601通过第三开口401移动，第三支杆601带动滑套701移动，滑套701移动使第一卡头4移动，第一卡头4移动将定位套固定方便加工，第一开口202的作用是为压片203提供移动条件，第一套筒205的作用是方便第一支杆206的移动，第一卡头4移动带动压片203移动，压片203移动使摩擦头204与定位套接触使其带动第一弹簧201移动，第一弹簧201移动使压片203带动第一支杆206移动，第一支杆206移动带动第一限位杆207移动，第一限位杆207移动使摩擦头204与定位套更加紧密的贴合，实现了使摩擦头204与定位套更加紧密贴合使其固定更加牢固的功能，盒盖302的作用是方便润滑油的添加，第五支杆303的作用是为第二弹簧304提供支撑，滑套701在移动过程中马达307转动带动凸头308转动，凸头308转动带动堵头305移动，堵头305移动带动第二弹簧304移动，第二弹簧304移动使堵头305移开卡环306使支盒301内部的润滑油流至滑套701与滑杆7贴合处，实现了台虎钳自动润滑减少磨损延长使用寿命的功能。

对于本领域技术人员而言，显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。

Claims (7)

1.一种定位套加工固定用台虎钳，包括底座(1)、第一卡头(4)和支板(2)，其特征在于：所述底座(1)的顶部安装有第一卡头(4)，所述第一卡头(4)的内壁安装有支板(2)；

所述支板(2)的外壁贯穿安装有第一套筒(205)，所述第一套筒(205)的内壁贯穿安装有第一支杆(206)，所述第一支杆(206)的外壁安装有第一限位杆(207)，第一卡头(4)的外壁贯穿安装有压片(203)，所述第一卡头(4)的外壁设有第一开口(202)，所述压片(203)的外壁安装有摩擦头(204)，且第一支杆(206)的一端与压片(203)的外壁连接；

所述支板(2)的外壁安装有第一弹簧(201)，且第一弹簧(201)的一端与压片(203)的外壁连接。

2.根据权利要求1所述的一种定位套加工固定用台虎钳，其特征在于：所述底座(1)的内壁安装有滑杆(7)，底座(1)的顶部安装有第二卡头(6)。

3.根据权利要求1所述的一种定位套加工固定用台虎钳，其特征在于：所述第一卡头(4)的底部安装有第三支杆(601)，滑杆(7)的外壁安装有滑套(701)，且第三支杆(601)的一端与滑套(701)的外壁连接。

4.根据权利要求3所述的一种定位套加工固定用台虎钳，其特征在于：所述第三支杆(601)的外壁安装有第四支杆(3)，第四支杆(3)的外壁安装有支盒(301)，支盒(301)的外壁贯穿安装有盒盖(302)，支盒(301)的内壁安装有第五支杆(303)，第五支杆(303)的外壁安装有第二弹簧(304)，第二弹簧(304)的一端安装有堵头(305)，支盒(301)的内壁安装有卡环(306)，支盒(301)的外壁贯穿安装有马达(307)，马达(307)的输出端安装有凸头(308)。

5.根据权利要求1所述的一种定位套加工固定用台虎钳，其特征在于：所述底座(1)的顶部设有第三开口(401)。

6.根据权利要求2所述的一种定位套加工固定用台虎钳，其特征在于：所述第二卡头(6)的内壁贯穿安装有螺纹套(5)，所述螺纹套(5)的内壁贯穿安装有螺纹杆(501)，且螺纹杆(501)的一端通过轴承与第一卡头(4)的外壁连接。

7.根据权利要求1所述的一种定位套加工固定用台虎钳，其特征在于：所述底座(1)的外壁安装有维修门(101)。