CN219581231U - 一种洗砂筛砂一体化的大型制砂设备 - Google Patents
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Abstract
一种洗砂筛砂一体化的大型制砂设备，包括进砂装置、振动筛分装置、喷淋清洗***、斗式清洗装置、收集装置、高压气体搅动筛分装置，砂石料经由进砂装置，落到振动筛分装置的振动传送带上，大的石料滚落到下端喷淋清洗***的石料传输机构上，小的砂料运送到上端落入斗式清洗装置，大的石料经由喷淋装置清洗后送到石料堆放区，清洗下来的砂水混合物通过下方沉积盘出水口进入到料斗箱，和小的砂料一起进行打散和清洗，处理完的砂料由螺旋送砂机构输送到高压气体搅动筛分装置中，从各层出砂口筛分出粒径不同的砂料。砂石料中的漂浮物经由料箱的溢流口通过排污管进入到收集装置中过滤掉，过滤后的水经水处理回收装置由抽水泵回到喷淋清洗***循环使用。
Description
技术领域
本实用新型涉及洗砂筛砂技术领域，特别涉及一种洗砂筛砂一体化的大型制砂设备。
背景技术
在工程施工与采砂制砂工业中，由于各种原因砂石料中会混入各类杂质与灰尘，为保证工程施工质量尤其是混凝土等材料浇筑后强度要求，或砂石料商业用途需要，在此过程中常常需要对砂石料进行二次清洗和筛选，去除其中杂质，同时满足工程中对砂粒的洁净度和颗粒度等各项指标的要求，以免造成***工程。对此，工程中的措施一般为人工筛砂洗砂、半机械化作业，也有少数小型洗砂筛砂结合的全自动化机械设备。洗砂筛砂作业用水量大，排污也就成了限制该行业发展的一大难题。
例如CN 106000863 A公开的自动高效多级洗砂筛砂设备，包括筒体、分料座、气缸和吸砂泵，筒体内设有分料板，分料座上开设有多个下料口，筒体内壁上的连接板通过连接杆连接气缸，筒体底端从内到外依次设有第一出砂筒、第二出砂筒、第三出砂筒和第四出砂筒，各出砂筒均通过合页分别连接有固定在连接板上的第一网筛、第二网筛、第三网筛和滑板，连接板上设有多个振动板，分料座下端的净水管设有喷嘴，吸砂泵的进水管设置在砂塘内，出水管设置在进料斗的上部。本发明的洗砂筛砂设备能在采砂时自动对混合砂砾进行多级筛选和清洗，清洗和筛分效率高。
该装置可以实现对砂料的多级筛选和清洗，但是未提及排污水如何处理，同时还是有细砂随着洗砂水的流失而浪费掉。
例如CN 208261416 U公开的一种循环水式洗砂机，有一个顺序连接的洗料斗，前传送带，洗料箱，进水管，及后传送带连接组成的一组清洗砂石的洗砂装置；在该装置周围设有一圈底盘池；底盘池的一端连接有出水管的一端；出水管的另一端连接着多级沉淀净水池；多级沉淀净水池的底部都连通着泥浆***管，其末端连接着带有水泵的回水管；所述的回水管直通洗料斗，用来进行砂石的预清洗；该一种循环水式洗砂机结构简单合理，不但减少劳动量，提高劳动效率，而且对洗砂的废水进行了循环利用，利于环保，减少成本。
该装置可以洗砂废水的循环利用，但是对于砂粒的筛分未提及，且该设备沉淀结构复杂，作业效率较低，适合小型作业，不适合大型洗砂筛砂清洗作业。
发明内容
本实用新型所要解决的技术问题是提供一种洗砂筛砂一体化的大型制砂设备，对大型砂厂、建筑工程施工中对砂石料进行全机械自动化清洗筛分，该设备可以满足大批量砂石料自动清洗筛分需要，同时解决排污难题。
为解决上述技术问题，本实用新型采用的技术方案为：一种洗砂筛砂一体化的大型制砂设备，包括进砂装置，还包括振动筛分装置、喷淋清洗***、斗式清洗装置、收集装置、高压气体搅动筛分装置，所述进砂装置包括进砂调节机构，进砂调节机构出口下方设置振动筛分装置，振动筛分装置包括振动传送带，振动传送带石料出口端设置有喷淋清洗***，振动传送带砂料出口端下方设置有斗式清洗装置，斗式清洗装置包括料箱，料箱下部设置有进水口，喷淋清洗***包括沉积盘，沉积盘底部设置有出水口，料箱的进水口与沉积盘底部的出水口通过连接管连通，料箱上部设置有溢流口，溢流口通过排污管连通收集装置，收集装置包括漂浮物收集装置，漂浮物收集装置出口下方设置水处理回收装置，水处理回收装置通过抽水泵和管路与喷淋清洗***相连，斗式清洗装置包括螺旋送砂机构，螺旋送砂机构固定在料箱出口侧，螺旋送砂机构出口设置有高压气体搅动筛分装置，高压气体搅动筛分装置包括筛分机构和给气装置，给气装置与筛分机构连通，筛分机构设置有出砂口。
优选的方案中，所述进砂装置还包括料斗，进砂调节机构安装固定在料斗出口端，是一组对称布置的活动挡板。
优选的方案中，所述振动筛分装置还包括振动架，振动传送带固定在振动架上，振动架固定在进砂装置的下方。
优选的方案中，所述喷淋清洗***还包括喷淋装置和石料传输机构，喷淋装置设置在石料传输机构的正上方，沉积盘设置在石料传输机构的正下方。
优选的方案中，所述斗式清洗装置还包括翻砂轴和翻砂齿轮，翻砂轴固定在料箱进口侧，翻砂轴上安装有多组翻砂齿轮，翻砂齿轮设置有多片翻砂叶片。
优选的方案中，所述筛分机构设置有多层不同孔径、倾斜布置的筛网，每层筛网处均设置有出砂口，每层筛网的侧面和底部均设置有与给气装置相连的进气口，给气装置为气体增压设备。
优选的方案中，所述翻砂叶片为异型弧形中空结构，与翻转轴相连的根部端窄，远离翻转轴端宽，远离翻转轴端为斜弧面，底部为尖角面，上部为钝角面。
优选的方案中，所述振动传送带与水平面的角度≤45 º，振动传送带的传输方向为下端往上端传送。
优选的方案中，所述螺旋送砂机构成夹角倾斜固定在料箱出口侧，螺旋送砂机构传输方向为下端往上端传送。
本实用新型提供的一种洗砂筛砂一体化的大型制砂设备，有如下有益效果：
1、实现了在工程施工与采砂制砂工业中，对大批量砂石料全自动机械化一次清洗、筛分合格的要求，为工程施工质量的保证提供了基础保障。
2、实现了洗砂水的循坏使用，解决了洗砂筛砂作业的排污难题，节约了作业成本和资源成本，同时提高了砂料的回收率。
3、该装置通过设置的漂浮物收集装置，进一步保证了砂粒的洁净度和洗砂筛砂作业环境的洁净，为环保作业进一步提供了保障。
4、该装置通过设置的高压气体搅动筛分装置，对筛砂粒进行了适当的风干处理，减少了后期再处理的成本，满足了多种多项施工作业的需求。
5、该装置通过设置有多片翻砂叶片的多组翻砂齿轮，对砂石料进行二次处理和进一步打散，使得砂率更高，成品砂料更精细。
6、该装置设置的翻砂齿轮为中空结构，与翻转轴相连的根部端窄，远离翻转轴端宽，远离翻转轴端为斜弧面，底部为尖角面，上部为钝角面，转轴经由几根主梁与外轮结构相连，该结构具有良好的力学性能，可以带动泥沙在水中运动，同时将其打散，该结构用料省，节约了成本。
附图说明
下面结合附图和实施实例对本实用新型作进一步说明：
图1为一种洗砂筛砂一体化的大型制砂设备的整体结构图。
图2为进砂装置的结构图。
图3为振动筛分装置的结构图。
图4为喷淋清洗***的结构图。
图5为斗式清洗装置的结构图。
图6为翻砂叶片示意图。
图7为高压气体搅动筛分装置的结构图。
图8为高压气体搅动筛分装置中底层气流通道设计及出气口示意图。
图9为高压气体搅动筛分装置中中上层气流通道设计及出气口示意图。
图中：进砂装置1，振动筛分装置2，喷淋清洗***3，斗式清洗装置4，收集装置5，高压气体搅动筛分装置6，连接管7，排污管8，抽水泵9，料斗101，进砂调节机构102，振动传送带201，振动架202，沉积盘301，喷淋装置302，石料传输机构303，料箱401，螺旋送砂机构402，翻砂轴403，翻砂齿轮404，翻砂叶片405，漂浮物收集装置501，水处理回收装置502，筛分机构601，给气装置602。
具体实施方式
如图1~9所示，一种洗砂筛砂一体化的大型制砂设备，包括进砂装置1，还包括振动筛分装置2、喷淋清洗***3、斗式清洗装置4、收集装置5、高压气体搅动筛分装置6，所述进砂装置1包括进砂调节机构102，进砂调节机构102出口下方设置振动筛分装置2，振动筛分装置2包括振动传送带201，振动传送带201石料出口端设置有喷淋清洗***3，振动传送带201砂料出口端下方设置有斗式清洗装置4，斗式清洗装置4包括料箱401，料箱401下部设置有进水口，喷淋清洗***3包括沉积盘301，沉积盘301底部设置有出水口，料箱401的进水口与沉积盘301底部的出水口通过连接管7连通，料箱401上部设置有溢流口，溢流口通过排污管8连通收集装置5，收集装置5包括漂浮物收集装置501，漂浮物收集装置501出口下方设置水处理回收装置502，水处理回收装置502通过抽水泵9和管路与喷淋清洗***3相连，斗式清洗装置4包括螺旋送砂机构402，螺旋送砂机构402固定在料箱401出口侧，螺旋送砂机构402出口设置有高压气体搅动筛分装置6，高压气体搅动筛分装置6包括筛分机构601和给气装置602，给气装置602与筛分机构601连通，筛分机构601设置有出砂口。
在本实施例中，所述进砂装置1还包括料斗101，进砂调节机构102安装固定在料斗101出口端，是一组对称布置的活动挡板。所述振动筛分装置2还包括振动架202，振动传送带201固定在振动架202上，振动架202固定在进砂装置1的下方。
所述喷淋清洗***3还包括喷淋装置302和石料传输机构303，喷淋装置302设置在石料传输机构303的正上方，沉积盘301设置在石料传输机构303的正下方。所述斗式清洗装置4还包括翻砂轴403和翻砂齿轮404，翻砂轴403固定在料箱401进口侧，翻砂轴403上安装有多组翻砂齿轮404，翻砂齿轮404设置有多片翻砂叶片405。
所述筛分机构601设置有多层不同孔径、倾斜布置的筛网，每层筛网处均设置有出砂口，每层筛网的侧面和底部均设置有与给气装置602相连的进气口，给气装置602为气体增压设备。
具体使用时：砂石料经由进砂装置1，落到振动筛分装置2的振动传送带201上，在振动传送带201的振动作用下，大的石料滚落到下端喷淋清洗***3的石料传输机构303上，小的砂料运送到上端落入斗式清洗装置4，大的石料经由喷淋装置302清洗后，经由石料传输机构303送到石料堆放区存放备用，石料上清洗下来的砂水混合物落入到喷淋清洗***3的沉积盘301中，经由沉积盘301底部的出水口进入到斗式清洗装置4的料箱401，料箱401内设置有多根翻砂轴403，翻砂轴403上设置有多组翻砂齿轮404，进入到料箱401的砂水混合物和小的砂料，在翻砂齿轮404翻砂叶片405的翻搅下进行打散和清洗，处理完的砂水混合物由螺旋送砂机构402输送到高压气体搅动筛分装置6中，在高压气体的搅动下，通过各层筛分机构601倾斜的筛网筛分后，从各层出砂口筛分出粒径不同的砂料。砂石料中的漂浮物在翻砂齿轮404翻砂叶片405的搅动下上浮到了砂水混合物的表层，由料箱401的溢流口通过排污管8进入到收集装置5的漂浮物收集装置501中予以过滤收集，过滤后的水经水处理回收装置502使泥水快速分离，实现污水变清水，由抽水泵9抽回到喷淋清洗***3循环使用，分离出来的泥在水处理回收装置502中沉积集结成块回收备用。
优选的方案中，进砂装置1料斗101上安装有进砂调节机构102，用于调节和控制砂石料进入的量和速度，利于后续振动筛分的质量和效率，保证后续砂、石分离的充分彻底。
优选的方案中，振动筛分装置2包括振动传送带201和振动架202，且振动传送带201与水平面的角度≤45 º，振动传送带201的传输方向为下端往上端传送。这样砂石料落到振动传送带201上后，在其振动作用下，对砂石料进行分离，大的石料因重力大于摩擦力，无法依附在振动传送带201上，而向下滚落到喷淋清洗***3的石料传输机构303上，砂料在振动传送带201的振动作用下打散、分离出来后，经由振动传送带201输送到上端砂料出口端，落入到斗式清洗装置4中。
优选的方案中，所述翻砂叶片405为异型弧形中空结构，与翻转轴403相连的根部端窄，远离翻转轴403端宽，远离翻转轴403端为斜弧面，底部为尖角面，上部为钝角面，这样的结构设计具有良好的力学性能，利于砂水混合物的充分打散和清洗，使砂料中的漂浮物快速浮到水面上来，同时节省材料。
优选的方案中，所述螺旋送砂机构402成夹角倾斜固定在料箱401出口侧，螺旋送砂机构402传输方向为下端往上端传送，这样的结构设计利于砂料和泥水的快速分离。
优选的方案中，所述筛分机构601设置有多层不同孔径、倾斜布置的筛网，每层筛网处均设置有出砂口，每层筛网的侧面和底部均设置有与给气装置602相连的进气口，给气装置602为气体增压设备，输出的气体为带压气体。这样清洗干净的砂料在高压气体搅动下，对砂粒进行了适当的风干处理，减少了后期再处理的成本，满足了多种多项施工作业的需求。
Claims (6)
1.一种洗砂筛砂一体化的大型制砂设备，包括进砂装置（1），其特征在于：还包括振动筛分装置（2）、喷淋清洗***（3）、斗式清洗装置（4）、收集装置（5）、高压气体搅动筛分装置（6），所述进砂装置（1）包括进砂调节机构（102），进砂调节机构（102）出口下方设置振动筛分装置（2），振动筛分装置（2）包括振动传送带（201），振动传送带（201）石料出口端设置有喷淋清洗***（3），振动传送带（201）砂料出口端下方设置有斗式清洗装置（4），斗式清洗装置（4）包括料箱（401），料箱（401）下部设置有进水口，喷淋清洗***（3）包括沉积盘（301），沉积盘（301）底部设置有出水口，料箱（401）的进水口与沉积盘（301）底部的出水口通过连接管（7）连通，料箱（401）上部设置有溢流口，溢流口通过排污管（8）连通收集装置（5），收集装置（5）包括漂浮物收集装置（501），漂浮物收集装置（501）出口下方设置水处理回收装置（502），水处理回收装置（502）通过抽水泵（9）和管路与喷淋清洗***（3）相连，斗式清洗装置（4）包括螺旋送砂机构（402），螺旋送砂机构（402）固定在料箱（401）出口侧，螺旋送砂机构（402）出口设置有高压气体搅动筛分装置（6），高压气体搅动筛分装置（6）包括筛分机构（601）和给气装置（602），给气装置（602）与筛分机构（601）连通，筛分机构（601）设置有出砂口。
2.根据权利要求1所述的一种洗砂筛砂一体化的大型制砂设备，其特征在于：所述进砂装置（1）还包括料斗（101），进砂调节机构（102）安装固定在料斗（101）出口端，是一组对称布置的活动挡板。
3.根据权利要求1所述的一种洗砂筛砂一体化的大型制砂设备，其特征在于：所述振动筛分装置（2）还包括振动架（202），振动传送带（201）固定在振动架（202）上，振动架（202）固定在进砂装置（1）的下方。
4.根据权利要求1所述的一种洗砂筛砂一体化的大型制砂设备，其特征在于：所述喷淋清洗***（3）还包括喷淋装置（302）和石料传输机构（303），喷淋装置（302）设置在石料传输机构（303）的正上方，沉积盘（301）设置在石料传输机构（303）的正下方。
5.根据权利要求1所述的一种洗砂筛砂一体化的大型制砂设备，其特征在于：所述斗式清洗装置（4）还包括翻砂轴（403）和翻砂齿轮（404），翻砂轴（403）固定在料箱（401）进口侧，翻砂轴（403）上安装有多组翻砂齿轮（404），翻砂齿轮（404）设置有多片翻砂叶片（405）。
6.根据权利要求1所述的一种洗砂筛砂一体化的大型制砂设备，其特征在于：所述筛分机构（601）设置有多层不同孔径、倾斜布置的筛网，每层筛网处均设置有出砂口，每层筛网的侧面和底部均设置有与给气装置（602）相连的进气口，给气装置（602）为气体增压设备。
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