CN219567089U - 一种无纺布敷料折叠机 - Google Patents
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Abstract
本申请公开了一种无纺布敷料折叠机,属于无纺布折叠技术领域,包括安装架,所述安装架顶端一侧固定安装有限位架,且所述限位架两侧内壁之间转动安装有送料辊,所述限位架一侧固定安装有驱动电机,且所述驱动电机输出轴贯穿限位架侧壁与送料辊固定连接,所述无纺布套设于送料辊侧壁,且所述安装架内安装有按压机构,所述安装架两侧内壁之间安装有两个结构相同的固定杆,且两个所述固定杆呈对称分布,所述固定杆圆周侧壁套设有两个呈对称分布的滑块,多个所述滑块顶端固定安装有接料板。本申请由连接槽对无纺布进行限位,避免无纺布在移动过程中发生偏移的情况,并由按压机构对无纺布进行按压形成折痕,提高装置的折叠效率。
Description
技术领域
本申请涉及无纺布折叠技术领域,更具体地说,涉及一种无纺布敷料折叠机。
背景技术
无纺布又称不织布、针刺棉、针刺无纺布等,采用聚酯纤维,涤纶纤维材质生产,经过针刺工艺制作而成,可做出不同的厚度、手感、硬度等,在无纺布生产完成后,需要对无纺布进行折叠,以便于无纺布的包装和运输。
授权公告号为CN210418665U的实用新型专利公开了一种无纺布敷料折叠机构,包括两个平行分布的横梁,两个所述横梁之间沿其长度方向分别转动设置有轴线平行的第一滚筒、第二滚筒和第三滚筒,所述横梁的两端下侧均设置有竖杆,所述第二滚筒的下方设置有两个挤压滚筒,所述第二滚筒和所述挤压滚筒的轴线彼此垂直,所述挤压滚筒的两端设置有连接板,所述连接板的两侧固定连接至所述竖杆上,两个所述挤压滚筒的轴端通过齿轮传动机构彼此连接,通过挤压折痕装置配合第三滚筒对无纺布进行预压痕,再通过挤压转轮对无纺布进行挤压折叠,可以大大提高折叠效率,提高折叠效果,改变折叠转轮的安装数量可以对无纺布的折叠层数进行调节。
上述技术方案通过挤压折痕装置配合第三滚筒对无纺布进行预压痕,再通过挤压转轮对无纺布进行挤压折叠,但是,该装置在对无纺布进行折叠时,无纺布可能会发生偏移的情况,导致无纺布与折叠转轮贴合不齐,降低其折叠效率。
实用新型内容
为了解决上述问题,本申请提供一种无纺布敷料折叠机,采用如下的技术方案:
一种无纺布敷料折叠机,包括安装架,所述安装架顶端一侧固定安装有限位架,且所述限位架两侧内壁之间转动安装有送料辊,所述限位架一侧固定安装有驱动电机,且所述驱动电机输出轴贯穿限位架侧壁与送料辊固定连接,所述无纺布套设于送料辊侧壁,且所述安装架内安装有按压机构,所述安装架两侧内壁之间安装有两个结构相同的固定杆,且两个所述固定杆呈对称分布,所述固定杆圆周侧壁套设有两个呈对称分布的滑块,多个所述滑块顶端固定安装有接料板。
通过采用上述技术方案,由驱动电机带动送料辊转动,送料辊转动对无纺布进行输送,无纺布通过按压机构压出折痕,落至接料板顶端进行折叠。
进一步的,所述安装架侧壁贯穿开设有连接槽,且所述无纺布贯穿连接槽向下延伸。
通过采用上述技术方案,无纺布通过连接槽落至接料板顶端。
进一步的,所述按压机构包括推板,且所述安装架内开设有安装槽,所述安装槽与连接槽相连通,且所述推板滑动安装于安装槽内,所述安装槽内安装有两个呈对称分布的液压杆,且两个所述液压杆均与推板固定连接,所述推板一侧固定安装有压块。
通过采用上述技术方案,液压杆推动推板移动,同时带动压块移动,通过压块将无纺布上按压出折痕,便于进行折叠。
进一步的,所述压块的截面呈尖锥状。
通过采用上述技术方案,压块所设置的尖锥状能够加深无纺布的折痕印记。
进一步的,所述安装架内开设有卡槽,且所述卡槽与连接槽相匹配,所述压块与卡槽相匹配。
通过采用上述技术方案,卡块按压无纺布至卡槽内,加深其印记。
进一步的,所述安装架一侧内壁固定安装有安装板,且所述安装板顶端固定安装有驱动马达,所述驱动马达输出轴贯穿安装板侧壁固定连接设置有凸轮,且所述凸轮底端固定安装有连接杆。
通过采用上述技术方案,由驱动马达输出轴带动凸轮转动,并由凸轮带动连接杆移动。
进一步的,所述接料板底端固定安装有固定架,且所述固定架与连接杆之间固定安装有连接架。
通过采用上述技术方案,连接杆带动连接架移动,同时连接架带动固定架及接料板移动。
进一步的,所述固定杆圆周侧壁套设有两个结构相同的限位弹簧,且所述限位弹簧两端分别与安装架侧壁和滑块一侧固定连接。
通过采用上述技术方案,设置的多个限位弹簧能够配合滑块和接料板移动。
综上所述,本申请包括以下有益技术效果:
(1)在装置内设有按压机构,由连接槽对无纺布进行限位,避免无纺布在移动过程中发生偏移的情况,并由按压机构对无纺布进行按压形成折痕,提高装置的折叠效率;
(2)在装置内设有接料板,通过驱动马达带动凸轮转动,凸轮转动带动连接杆及连接架移动,同时带动固定架及接料板移动,对无纺布进行接料动作,便于对无纺布进行折叠。
附图说明
图1为本申请的结构示意图;
图2为本申请的仰视图;
图3为本申请的侧剖图;
图4为本申请图3中A的放大图。
图中标号说明:
1、安装架;2、限位架;3、驱动电机;4、送料辊;5、安装板;6、驱动马达;7、固定杆;8、滑块;9、接料板;10、限位弹簧;11、凸轮;12、连接杆;13、连接架;14、固定架;15、连接槽;16、安装槽;17、液压杆;18、推板;19、压块;20、卡槽。
具体实施方式
下面将结合本申请实施例中的附图,对本申请实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述;显然,所描述的实施例仅仅是本申请一部分实施例,而不是全部的实施例,基于本申请中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本申请保护的范围。
在本申请的描述中,需要说明的是,术语“上”、“下”、“内”、“外”、“顶/底端”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系,仅是为了便于描述本申请和简化描述,而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作,因此不能理解为对本申请的限制。此外,术语“第一”、“第二”仅用于描述目的,而不能理解为指示或暗示相对重要性。
在本申请的描述中,需要说明的是,除非另有明确的规定和限定,术语“安装”、“设置有”、“套设/接”、“连接”等,应做广义理解,例如“连接”,可以是固定连接,也可以是可拆卸连接,或一体地连接;可以是机械连接,也可以是电连接;可以是直接相连,也可以通过中间媒介间接相连,可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言,可以具体情况理解上述术语在本申请中的具体含义。
以下结合附图1-4对本申请作进一步详细说明。
请参阅图1-3,一种无纺布敷料折叠机,包括安装架1,安装架1顶端一侧固定安装有限位架2,且限位架2两侧内壁之间转动安装有送料辊4,限位架2一侧固定安装有驱动电机3,且驱动电机3输出轴贯穿限位架2侧壁与送料辊4固定连接,由驱动电机3带动送料辊4转动,无纺布套设于送料辊4侧壁,送料辊4转动对无纺布进行输送,且安装架1内安装有按压机构,安装架1两侧内壁之间安装有两个结构相同的固定杆7,且两个固定杆7呈对称分布,固定杆7圆周侧壁套设有两个呈对称分布的滑块8,多个滑块8顶端固定安装有接料板9,无纺布通过按压机构压出折痕,落至接料板9顶端进行折叠,安装架1侧壁贯穿开设有连接槽15,且无纺布贯穿连接槽15向下延伸,无纺布通过连接槽15落至接料板9顶端。
参阅图3-4,按压机构包括推板18,且安装架1内开设有安装槽16,安装槽16与连接槽15相连通,且推板18滑动安装于安装槽16内,安装槽16内安装有两个呈对称分布的液压杆17,且两个液压杆17均与推板18固定连接,推板18一侧固定安装有压块19,液压杆17推动推板18移动,同时带动压块19移动,通过压块19将无纺布上按压出折痕,便于进行折叠,压块19的截面呈尖锥状,压块19所设置的尖锥状能够加深无纺布的折痕印记,安装架1内开设有卡槽20,且卡槽20与连接槽15相匹配,压块19与卡槽20相匹配,卡块19按压无纺布至卡槽20内,加深其印记。
参阅图1-3,安装架1一侧内壁固定安装有安装板5,且安装板5顶端固定安装有驱动马达6,驱动马达6输出轴贯穿安装板5侧壁固定连接设置有凸轮11,且凸轮11底端固定安装有连接杆12,由驱动马达6输出轴带动凸轮11转动,并由凸轮11带动连接杆12移动,接料板9底端固定安装有固定架14,且固定架14与连接杆12之间固定安装有连接架13,连接杆12带动连接架13移动,同时连接架13带动固定架14及接料板9移动,固定杆7圆周侧壁套设有两个结构相同的限位弹簧10,且限位弹簧10两端分别与安装架1侧壁和滑块8一侧固定连接,设置的多个限位弹簧10能够配合滑块8和接料板9移动。
本申请实施例的实施原理为:装置在使用时,通过驱动电机3带动送料辊4转动,无纺布通过送料辊4进行送料,无纺布通过连接槽15移动至安装架1下方,液压杆17推动推板18在安装槽16内滑动,同时将压块19推出安装槽16,压块19呈尖锥状,通过压块19挤压无纺布,将无纺布上压出折痕,待无纺布落至接料板9上方,驱动马达6输出轴带动凸轮11转动,凸轮11转动带动连接杆12和连接架13移动,连接架13拉动固定架14及接料板9移动,随着无纺布的下料速度进行移动,使无纺布能够折叠安放于接料板9顶端,固定杆7圆周侧壁设置的多个限位弹簧10配合接料板9及多个滑块8移动。
以上均为本申请的较佳实施例,并非依此限制本申请的保护范围,故:凡依本申请的结构、形状、原理所做的等效变化,均应涵盖于本申请的保护范围之内。
Claims (8)
1.一种无纺布敷料折叠机,包括安装架(1),其特征在于:所述安装架(1)顶端一侧固定安装有限位架(2),且所述限位架(2)两侧内壁之间转动安装有送料辊(4),所述限位架(2)一侧固定安装有驱动电机(3),且所述驱动电机(3)输出轴贯穿限位架(2)侧壁与送料辊(4)固定连接,所述无纺布套设于送料辊(4)侧壁,且所述安装架(1)内安装有按压机构,所述安装架(1)两侧内壁之间安装有两个结构相同的固定杆(7),且两个所述固定杆(7)呈对称分布,所述固定杆(7)圆周侧壁套设有两个呈对称分布的滑块(8),多个所述滑块(8)顶端固定安装有接料板(9)。
2.根据权利要求1所述的一种无纺布敷料折叠机,其特征在于:所述安装架(1)侧壁贯穿开设有连接槽(15),且所述无纺布贯穿连接槽(15)向下延伸。
3.根据权利要求2所述的一种无纺布敷料折叠机,其特征在于:所述按压机构包括推板(18),且所述安装架(1)内开设有安装槽(16),所述安装槽(16)与连接槽(15)相连通,且所述推板(18)滑动安装于安装槽(16)内,所述安装槽(16)内安装有两个呈对称分布的液压杆(17),且两个所述液压杆(17)均与推板(18)固定连接,所述推板(18)一侧固定安装有压块(19)。
4.根据权利要求3所述的一种无纺布敷料折叠机,其特征在于:所述压块(19)的截面呈尖锥状。
5.根据权利要求3所述的一种无纺布敷料折叠机,其特征在于:所述安装架(1)内开设有卡槽(20),且所述卡槽(20)与连接槽(15)相匹配,所述压块(19)与卡槽(20)相匹配。
6.根据权利要求1所述的一种无纺布敷料折叠机,其特征在于:所述安装架(1)一侧内壁固定安装有安装板(5),且所述安装板(5)顶端固定安装有驱动马达(6),所述驱动马达(6)输出轴贯穿安装板(5)侧壁固定连接设置有凸轮(11),且所述凸轮(11)底端固定安装有连接杆(12)。
7.根据权利要求6所述的一种无纺布敷料折叠机,其特征在于:所述接料板(9)底端固定安装有固定架(14),且所述固定架(14)与连接杆(12)之间固定安装有连接架(13)。
8.根据权利要求1所述的一种无纺布敷料折叠机,其特征在于:所述固定杆(7)圆周侧壁套设有两个结构相同的限位弹簧(10),且所述限位弹簧(10)两端分别与安装架(1)侧壁和滑块(8)一侧固定连接。
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