CN219542540U - 一种降温除尘倒角机 - Google Patents

Abstract

本实用新型提供一种降温除尘倒角机，涉及倒角机技术领域，该降温除尘倒角机包括箱体，所述箱体的顶部设置有刀片放置台，所述箱体内部设置有位于刀片放置台正下方用于刀片倒角的打磨装置，所述箱体的内部设置有用于推动打磨装置往复移动的水平移动机构，所述水平移动机构的底部设置有用于调节其高度的升降结构；将待加工刀片放置在刀片放置台上，使其刃口伸入刀片放置台内部，由升降结构驱动水平移动机构和打磨装置上升，由打磨装置与刀片接触，对刀片的刃口进行打磨倒角，通过调整打磨装置与刀片的相对高度，能够对刀片倒角的宽度进行调整，同时由水平移动机构驱动打磨装置水平往复移动，使打磨装置对刀片打磨的同时。

Description

一种降温除尘倒角机

技术领域

本实用新型涉及倒角机技术领域，具体是一种降温除尘倒角机。

背景技术

倒角机是一种专业用于模具制造、五金机械、机床制造、液压零件、阀类制造、纺织机械的倒角及去铣、刨等加工方式产品的毛刺的小型精密机床。在对一些机床刀具加工时需要使用倒角机对其刀片刃口进行倒角加工。

现有的一些刀片加工中使用的倒角机，大多砂轮在加工中位置固定无法较好的进行调节，由于砂轮各部位粗糙度不同，固定位置倒角会造成刀片刃口各部位之间的不平齐，整体的倒角均匀度欠佳，影响刀片的使用寿命，且大多设备不便于对刀片的放置角度进行调整，导致刀片刃口的倒角角度固定，只能够对固定型号的刀片进行倒角加工，适用性能较差。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种降温除尘倒角机，旨在解决现有技术中的大多砂轮在加工中位置固定无法较好的进行调节，整体的倒角均匀度欠佳，大多设备不便于对刀片的放置角度进行调整，刀片的倒角角度固定的问题。

为实现上述目的，本实用新型采用如下技术方案：所述降温除尘倒角机，包括：箱体，所述箱体的顶部设置有刀片放置台，所述箱体内部设置有位于刀片放置台正下方用于刀片倒角的打磨装置，所述箱体的内部设置有用于推动打磨装置往复移动的水平移动机构，所述水平移动机构的底部设置有用于调节其高度的升降结构。

本实用新型的进一步的技术方案为，所述箱体的底部设置有顶面，所述刀片放置台固定安装在顶面的顶部，所述箱体的内部设置有延伸至顶面的内腔，且所述打磨装置、水平移动机构以及升降结构均设置于内腔内部。

为了使得本实用新型具有便于刀片放置的作用，本实用新型的进一步的技术方案为，所述刀片放置台包括框架和可拆卸安装在框架顶部的台板，所述台板的数量为两个且间隔设置在框架顶部，两个所述台板相对的一侧设置有用于接触刀片的斜面，且两个所述台板上斜面之间的距离由上至下逐渐减小，两个所述斜面之间形成放置通道，所述台板的内部开设有卡槽，所述框架的顶部固定连接有插接在卡槽内部的卡板。

为了使得本实用新型具有便于进行打磨倒角的作用，本实用新型的进一步的技术方案为，所述打磨装置包括第一电机，所述第一电机的输出端固定安装有砂轮，且砂轮延伸至框架的内部，所述第一电机的底部固定安装有电机座。

为了使得本实用新型具有便于使砂轮移动的作用，本实用新型的进一步的技术方案为，所述水平移动机构包括支撑架，所述电机座滑动安装在支撑架的顶部，所述支撑架的侧壁固定安转有第二电机，所述第二电机的输出端固定连接有转动在支撑架内部的往复丝杠，所述往复丝杠的外部螺纹连接有固定在电机座底部的滑块，所述箱体的内部沿其高度方向开设有限位槽，所述支撑架的侧壁固定连接有滑动在限位槽内部的限位杆。

为了使得本实用新型具有便于调节砂轮高度的作用，本实用新型的进一步的技术方案为，所述升降结构包括固定安装在箱体内腔中的第三电机，所述第三电机的输出端固定安装有竖直设置的丝杆，所述丝杆螺纹连接在支撑架的内部。

为了使得本实用新型具有便于进行降温除尘的作用，本实用新型的进一步的技术方案为，所述箱体的内部设置有用于刀片降温清洁的降温除尘装置，所述降温除尘装置包括设置在箱体一侧的水箱，所述箱体的顶部设置有位于刀片放置台一侧的水管，所述水箱和水管之间设置有水泵，所述箱体的内部设置有用于降温除尘装置喷洒的冷却水进行回收的收集盒。

本实用新型的有益效果是：

1、本实用新型在使用时，将待加工刀片放置在刀片放置台上，使其刃口伸入刀片放置台内部，由升降结构驱动水平移动机构和打磨装置上升，由打磨装置与刀片接触，对刀片的刃口进行打磨倒角，通过调整打磨装置与刀片的相对高度，能够对刀片倒角的宽度进行调整，同时由水平移动机构驱动打磨装置水平往复移动，使打磨装置对刀片打磨的同时，能够在刀片的长度或宽度方向上来回移动，对刀片整个刃口进行更加均匀的打磨，提高刀具质量，通过调整刀片放置台对刀片的支撑角度，改变刀片刃口伸入刀片放置台内的角度，进而较好的调整倒角机对刀片的倒角角度，增强设备的适用性。

2、本实用新型在使用时，通过降温除尘装置在倒角中对刀片进行降温，避免刀片过热提高刀片质量，并对刀片表面粘附的粉尘碎屑进行清理，省去了工作过人员手动清理的麻烦。

附图说明

图1是本实用新型的具体实施例的结构示意图。

图2是本实用新型的具体实施例的剖视图。

图3是本实用新型打磨装置和水平移动机构的示意图。

图4是本实用新型刀片放置台的俯视图。

图中：10、箱体；11、顶面；20、刀片放置台；21、框架；211、卡板；22、台板；221、斜面；222、通道；223、卡槽；30、打磨装置；31、第一电机；32、砂轮；33、电机座；40、水平移动机构；41、支撑架；42、第二电机；43、往复丝杠；44、滑块；50、升降结构；51、第三电机；52、丝杆；60、降温除尘装置；61、水箱；62、水管；7、收集盒。

具体实施方式

为了解决砂轮在工作中位置固定，刀片倒角后各部位均匀度不佳，且倒角使用时无法调整刀片放置角度，只能够倒固定的角度，适用性能较差的问题，因此，提出下述方案来解决此问题。

如图1-4所示，一种降温除尘倒角机，包括箱体10，刀片放置台20安装在箱体的顶面上，用于支撑待倒角刀片，打磨装置30位于刀片放置台20的正下方，从而对刀片打磨倒角，打磨装置30安装在水平移动机构40上，从而水平移动机构40能够驱动打磨装置30水平往复移动，使得打磨装置30能够接触刀片的同时，能够在刀片的长度或宽度方向上来回移动，对整个刀片的长度或宽度方向进行均匀打磨，升降结构50用于驱动水平移动机构40和打磨装置30上升或下降，当打磨装置30被驱动上升时与刀片接触，当打磨装置30被驱动下降时与刀片脱离接触。

箱体10具有顶面11，刀片放置台20安装在顶面11上，箱体10的内部具有与延伸至顶面11的内腔，打磨装置30、水平移动机构40以及升降结构50容纳于该内腔内部，以充分利用箱体的空间；本实施例中，箱体10的截面为方形，在其他实施例中，箱体10也可以具有五边形、圆形等形状的截面。

刀片放置台20包括位于底部的框架21和可拆卸安装在框架21顶部的台板22，框架21通过焊接、螺栓等方式固定在箱体10的顶面11上，台板22间隔设置有两个，两个台板22相对的一侧具有接触刀片的斜面221，两个台板22的斜面221之间的距离由上至下逐渐减小；两个台板22之间构成了与箱体10内腔连通的放置通道222，供刀片进入其中；台板22上设置有卡槽223，框架21上固定有插接在卡槽223内的卡板211,将台板22固定限位至框架21的顶部，当向上拖动抬起台板22，使卡槽223与卡板211相互分离，对台板22进行拆卸，更换具有不同倾斜角度的斜面221的台板22对刀片的放置角度进行调整，进而改变对刀片的倒角角度。

打磨装置30包括第一电机31、连接在第一电机31输出轴上的砂轮32以及设置在第一电机31底部的电机座33，当砂轮32被驱动旋转时，能够接触刀片，当砂轮沿着刀片的宽度或长度方向移动时，将刀片打磨倒角。

水平移动机构40包括在空腔内上下单自由度滑动的支撑架41、安装在支撑架41上的第二电机42、连接在第二电机42输出端的往复丝杠43以及设置在往复丝杠43外部的滑块44；电机座33通过滑筒、导杆结构滑动在支撑架41内部并与滑块44固定，第二电机42驱动往复丝杠43转动时，将往复丝杠43的持续转动，转换成电机座33的水平移动，从而使砂轮32沿着刀片的宽度或长度方向往复移动。

升降结构50包括第三电机51以及连接在第三电机51输出端的丝杆52，支撑架41螺纹连接在丝杆52的外部，第三电机51驱动丝杆52转动使推动支撑架41上下移动，从而使砂轮32靠近或远离刀片。

本实用新型还包括降温除尘装置60，用于对打磨中的刀片降温除尘，以提高刀具的打磨效果提升刀具品质；

降温除尘装置60包括水箱61、位于箱体10上的水管62以及设置在水箱61与水管62之间的水泵；由水泵将水箱61内部的冷却水抽出输送至水管62,转动水管62移动至刀片上方，将冷却水喷洒至打磨中的刀片表面，对其进行冲刷降温并清理其表面的粉尘碎屑。

内腔包括驱动腔和收集腔，驱动腔和收集腔被带有孔的隔板分隔，收集腔内设有收集盒7，用于对降温后的含有粉尘的废水进行收集。

工作原理：将待加工刀片放置在刀片放置台20上，使其刃口伸入刀片放置台20内部，由升降结构50驱动水平移动机构40和打磨装置30上升，由打磨装置30与刀片接触，对刀片的刃口进行打磨倒角，通过调整打磨装置与刀片的相对高度，能够对刀片倒角的宽度进行调整，同时由水平移动机构40驱动打磨装置30水平往复移动，使打磨装置30对刀片打磨的同时，能够在刀片的长度或宽度方向上来回移动，对刀片整个刃口进行更加均匀的打磨，提高刀具质量，通过调整刀片放置台20对刀片的支撑角度，改变刀片刃口伸入刀片放置台20内的角度，进而较好的调整倒角机对刀片的倒角角度，增强设备的适用性，通过降温除尘装置60在倒角中对刀片进行降温，避免刀片过热提高刀片质量，并对刀片表面粘附的粉尘碎屑进行清理，省去了工作过人员手动清理的麻烦。

对于本领域技术人员而言，显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。

此外，应当理解，虽然本说明书按照实施方式加以描述，但并非每个实施方式仅包含一个独立的技术方案，说明书的这种叙述方式仅仅是为清楚起见，本领域技术人员应当将说明书作为一个整体，各实施例中的技术方案也可以经适当组合，形成本领域技术人员可以理解的其他实施方式。

Claims (10)

1.一种降温除尘倒角机，其特征在于，包括：箱体（10），所述箱体（10）的顶部设置有刀片放置台（20），所述箱体（10）内部设置有位于刀片放置台（20）正下方用于刀片倒角的打磨装置（30），所述箱体（10）的内部设置有用于推动打磨装置（30）往复移动的水平移动机构（40），所述水平移动机构（40）的底部设置有用于调节其高度的升降结构（50）。

2.根据权利要求1所述的降温除尘倒角机，其特征在于，所述箱体（10）的底部设置有顶面（11），所述刀片放置台（20）固定安装在顶面（11）的顶部，所述箱体（10）的内部设置有延伸至顶面（11）的内腔，且所述打磨装置（30）、水平移动机构（40）以及升降结构（50）均设置于内腔内部。

3.根据权利要求2所述的降温除尘倒角机，其特征在于，所述刀片放置台（20）包括框架（21）和可拆卸安装在框架（21）顶部的台板（22），所述台板（22）的数量为两个且间隔设置在框架（21）顶部，两个所述台板（22）相对的一侧设置有用于接触刀片的斜面（221），且两个所述台板（22）上斜面（221）之间的距离由上至下逐渐减小，两个所述斜面（221）之间形成放置通道（222）。

4.根据权利要求3所述的降温除尘倒角机，其特征在于，所述台板（22）的内部开设有卡槽（223），所述框架（21）的顶部固定连接有插接在卡槽（223）内部的卡板（211）。

5.根据权利要求3所述的降温除尘倒角机，其特征在于，所述打磨装置（30）包括第一电机（31），所述第一电机（31）的输出端固定安装有砂轮（32），且砂轮（32）延伸至框架（21）的内部，所述第一电机（31）的底部固定安装有电机座（33）。

6.根据权利要求5所述的降温除尘倒角机，其特征在于，所述水平移动机构（40）包括支撑架（41），所述电机座（33）滑动安装在支撑架（41）的顶部，所述支撑架（41）的侧壁固定安转有第二电机（42），所述第二电机（42）的输出端固定连接有转动在支撑架（41）内部的往复丝杠（43），所述往复丝杠（43）的外部螺纹连接有固定在电机座（33）底部的滑块（44）。

7.根据权利要求6所述的降温除尘倒角机，其特征在于，所述箱体（10）的内部沿其高度方向开设有限位槽，所述支撑架（41）的侧壁固定连接有滑动在限位槽内部的限位杆。

8.根据权利要求6所述的降温除尘倒角机，其特征在于，所述升降结构包括固定安装在箱体（10）内腔中的第三电机（51），所述第三电机（51）的输出端固定安装有竖直设置的丝杆（52），所述丝杆（52）螺纹连接在支撑架（41）的内部。

9.根据权利要求1-8任一项所述的降温除尘倒角机，其特征在于，所述箱体（10）的内部设置有用于刀片降温清洁的降温除尘装置（60），所述降温除尘装置（60）包括设置在箱体（10）一侧的水箱（61），所述箱体（10）的顶部设置有位于刀片放置台（20）一侧的水管（62），所述水箱（61）和水管（62）之间设置有水泵。

10.根据权利要求9所述的降温除尘倒角机，其特征在于，所述箱体（10）的内部设置有用于降温除尘装置（60）喷洒的冷却水进行回收的收集盒（7）。