CN220921805U - 一种链条生产用焊接去刺装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种链条生产用焊接去刺装置，包括工作台，工作台的顶部设置有U形支撑架，工作台的顶部两侧均等距离开设有两个滑槽，U形支撑架的两侧均设置有电动推杆，两个电动推杆输出端的一侧均设置有连接架，两个连接架的底部两侧均设置有两个滑块，两个连接架的顶部均设置有伺服电机，伺服电机的输出轴分别套装有第一打磨轮与第二打磨轮，工作台的正面开设有方形槽。通过两个电动推杆的输出端带动两个连接架经过滑块在滑槽内向链条的两端进行滑动，带动第一打磨轮和第二打磨轮同步移动，根据链条的直径对第一打磨轮和第二打磨轮之间的距离进行调整，从而能够便于工作人员对不同直径的链条进行打磨去刺和不受局限单一性的效果。
Description
技术领域
本实用新型涉及链条生产技术领域，具体为一种链条生产用焊接去刺装置。
背景技术
链条一般为金属的链环或环形物，多用作机械传动、牵引，是机械上传动用的链子，而链条的生产需要经过多个工序进行生产使用，而且生产的链条需要进行打磨然后抛光等许多的工序进行处理。
但现在大多数的链条生产用焊接去刺装置，无法对两个打磨轮之间的距离根据链条的直径进行调整，只能够够对固定直径大小的链条进行打磨去刺，从而不仅会给工作人员带来使用上的不便和装置局限的单一性；并且在进行打磨工作的完成后，也不方便工作人员对产生的碎屑进行清理，从而会影响到链条生产的效率。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供一种链条生产用焊接去刺装置，以解决上述背景技术中提出的问题。
为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种链条生产用焊接去刺装置，包括工作台，所述工作台的顶部设置有U形支撑架，所述工作台的顶部两侧均等距离开设有两个滑槽，所述U形支撑架的两侧均设置有电动推杆，两个所述电动推杆输出端的一侧均设置有连接架，两个所述连接架的底部两侧均设置有两个滑块，两个所述连接架的顶部均设置有伺服电机，所述伺服电机的输出轴分别套装有第一打磨轮与第二打磨轮，所述工作台的正面开设有方形槽，所述方形槽的内壁两侧均开设有移动槽。
优选的，两个所述连接架分别固定安装于电动推杆输出端的一侧且均通过滑块在滑槽内与工作台滑动相连接。
优选的，所述第一打磨轮与第二打磨轮均采用钨钢材质设置而成。
优选的，所述工作台的顶部开设有若干个流通槽且均不与滑槽相接触。
优选的，所述方形槽的内腔设置有处理箱，所述处理箱的两侧均设置有移动块，所述处理箱的正面固定安装有把手。
优选的，所述流通槽均与方形槽相互连通。
优选的，所述工作台的底部四周均设置有支撑腿，所述支撑腿的底部均呈磨砂状设置而成。
与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：
1、该链条生产用焊接去刺装置，通过两个电动推杆的输出端带动两个连接架经过滑块在滑槽内向链条的两端进行滑动，带动第一打磨轮和第二打磨轮同步移动，根据链条的直径对第一打磨轮和第二打磨轮之间的距离进行调整，从而能够便于工作人员对不同直径的链条进行打磨去刺和不受局限单一性的效果。
2、该链条生产用焊接去刺装置，通过处理箱对打磨去刺时所产生的碎屑进行收集，当收集到一定量后，向外拉动把手，带动处理箱经过移动块在移动槽内进行滑动，从方形槽的内腔中取出，从而能够便于工作人员对打磨去刺产生的碎屑进行集中收集处理，防止对链条生产的效率造成降低。
附图说明
图1为本实用新型立体的结构示意图；
图2为本实用新型连接架的结构示意图；
图3为本实用新型工作台的结构示意图；
图4为本实用新型处理箱的结构示意图。
图中：1、工作台；2、U形支撑架；3、滑槽；4、电动推杆；5、连接架；6、滑块；7、伺服电机；8、第一打磨轮；9、第二打磨轮；10、流通槽；11、移动槽；12、处理箱；13、移动块；14、把手；15、支撑腿；16、方形槽。
具体实施方式
下面结合附图和实施例对本实用新型的实施方式作进一步详细描述，以下实施例用于说明本实用新型，但不能用来限制本实用新型的范围。
在本实用新型的描述中，除非另有说明，“多个”的含义是两个或两个以上；术语“上”、“下”、“左”、“右”、“内”、“外”、“前端”、“后端”、“头部”、“尾部”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。此外，术语“第一”、“第二”、“第三”等仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性。
实施例：请参阅图1—图4，本实用新型提供一种技术方案：一种链条生产用焊接去刺装置，包括工作台1，工作台1的顶部设置有U形支撑架2，工作台1的顶部两侧均等距离开设有两个滑槽3，U形支撑架2的两侧均设置有电动推杆4，两个电动推杆4输出端的一侧均设置有连接架5，两个连接架5的底部两侧均设置有两个滑块6，两个连接架5的顶部均设置有伺服电机7，伺服电机7的输出轴分别套装有第一打磨轮8与第二打磨轮9，工作台1的正面开设有方形槽16，方形槽16的内壁两侧均开设有移动槽11。
其中，两个连接架5分别固定安装于电动推杆4输出端的一侧且均通过滑块6在滑槽3内与工作台1滑动相连接。
本实施例中，通过两个电动推杆4的输出端带动两个连接架5经过滑块6在滑槽3内向链条的两端进行滑动，带动第一打磨轮8和第二打磨轮9同步移动，根据链条的直径对第一打磨轮8和第二打磨轮9之间的距离进行调整，从而能够便于工作人员对不同直径的链条进行打磨去刺和不受局限单一性的效果。
其中，第一打磨轮8与第二打磨轮9均采用钨钢材质设置而成。
本实施例中，由于钨钢材质具有硬度高，耐磨，强度和韧性较好，耐热，耐腐蚀等一系列优良性能，从而将第一打磨轮8和第二打磨轮9采用钨钢材质能够增加其的使用寿命，防止使用时间过长出现大量磨损导致无法正常被使用。
其中，工作台1的顶部开设有若干个流通槽10且均不与滑槽3相接触。
其中，流通槽10均与方形槽16相互连通。
本实施例中，通过若干个流通槽10不与滑槽3相接触能够防止在对第一打磨轮8和第二打磨轮9之间距离调整时对其造成遮挡，导致打磨时产生的碎屑无法通过流通槽10被收集；同时多个流通槽10与方形槽16相互连通能够直接使碎屑落入处理箱12内进行收集。
其中，方形槽16的内腔设置有处理箱12，处理箱12的两侧均设置有移动块13，处理箱12的正面固定安装有把手14。
本实施例中，通过处理箱12对打磨去刺时所产生的碎屑进行收集，当收集到一定量后，向外拉动把手14，带动处理箱12经过移动块13在移动槽11内进行滑动，从方形槽16的内腔中取出，从而能够便于工作人员对打磨去刺产生的碎屑进行集中收集处理，防止对链条生产的效率造成降低。
其中，工作台1的底部四周均设置有支撑腿15，支撑腿15的底部均呈磨砂状设置而成。
本实施例中，通过将支撑腿15的底部均设置成磨砂状能够增加与工作地面的摩擦阻力，防止在装置正常进行打磨去刺工作时出现自主移动的情况，从而能够提高本装置在正常使用时的稳定性。
工作原理：使用时，工作人员首先根据链条的直径通过两个电动推杆4的输出端带动两个连接架5经过滑块6在滑槽3内向链条的两端进行滑动，带动第一打磨轮8和第二打磨轮9同步移动，根据链条的直径对第一打磨轮8和第二打磨轮9之间的距离进行调整，当调整与链条合适后，即可打开两个连接架5上的伺服电机7，将链条整齐放置于第一打磨轮8和第二打磨轮9的之间，随后两个伺服电机7的输出轴带动第一打磨轮8和第二打磨轮9同方向转动，在转动时对链条进行移动输送式的打磨去刺，当打磨时多个流通槽10与方形槽16相互连通能够直接使碎屑落入处理箱12内进行收集，在打磨工作结束收集到一定量的碎屑后，向外拉动把手14，带动处理箱12经过移动块13在移动槽11内进行滑动，从方形槽16的内腔中取出，从而能够便于工作人员对打磨去刺产生的碎屑进行集中收集处理，防止对链条生产的效率造成降低。
在本实用新型的描述中，还需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“设置”、“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。
尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。
Claims (7)
1.一种链条生产用焊接去刺装置，包括工作台(1)，其特征在于：所述工作台(1)的顶部设置有U形支撑架(2)，所述工作台(1)的顶部两侧均等距离开设有两个滑槽(3)，所述U形支撑架(2)的两侧均设置有电动推杆(4)，两个所述电动推杆(4)输出端的一侧均设置有连接架(5)，两个所述连接架(5)的底部两侧均设置有两个滑块(6)，两个所述连接架(5)的顶部均设置有伺服电机(7)，所述伺服电机(7)的输出轴分别套装有第一打磨轮(8)与第二打磨轮(9)，所述工作台(1)的正面开设有方形槽(16)，所述方形槽(16)的内壁两侧均开设有移动槽(11)。
2.根据权利要求1所述的一种链条生产用焊接去刺装置，其特征在于：两个所述连接架(5)分别固定安装于电动推杆(4)输出端的一侧且均通过滑块(6)在滑槽(3)内与工作台(1)滑动相连接。
3.根据权利要求1所述的一种链条生产用焊接去刺装置，其特征在于：所述第一打磨轮(8)与第二打磨轮(9)均采用钨钢材质设置而成。
4.根据权利要求1所述的一种链条生产用焊接去刺装置，其特征在于：所述工作台(1)的顶部开设有若干个流通槽(10)且均不与滑槽(3)相接触。
5.根据权利要求4所述的一种链条生产用焊接去刺装置，其特征在于：所述流通槽(10)均与方形槽(16)相互连通。
6.根据权利要求1所述的一种链条生产用焊接去刺装置，其特征在于：所述方形槽(16)的内腔设置有处理箱(12)，所述处理箱(12)的两侧均设置有移动块(13)，所述处理箱(12)的正面固定安装有把手(14)。
7.根据权利要求1所述的一种链条生产用焊接去刺装置，其特征在于：所述工作台(1)的底部四周均设置有支撑腿(15)，所述支撑腿(15)的底部均呈磨砂状设置而成。
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