CN219541583U - 六角头木螺钉加工用成套设备 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及紧固件生产领域，尤其涉及一种六角头木螺钉加工用成套设备，包括多工位冷镦成型机和搓牙机；多工位冷镦成型机上设有四组阳模和四组阴模，对料坯依次进行缩角预成型、墩头初成型、终镦成型以及切六方加工形成六角头光钉；搓牙机上安装有牙板，牙板包括用于杆部木牙成型的杆部成型区和用于成型螺钉尖尾的尖尾成型区，尖尾成型区包括依次设置的引导部、成型部和切断部，杆部成型区的进料端设有延伸至成型部的第一防滑齿，第一防滑齿与成型部的交汇区间设有排屑部，排屑部上设有第二防滑齿，六角头光钉由所述搓牙机加工成六角头木螺钉。本实用新型采用四组阳模和阴模，互换性高，生产成本低，且所述牙板的设计，减少了成型不良的概率。

Description

六角头木螺钉加工用成套设备

技术领域

本实用新型涉及紧固件生产技术领域，尤其涉及一种六角头木螺钉加工用成套设备。

背景技术

木牙螺丝与机器螺钉相似，但螺杆上的螺纹为专用的木螺钉用螺纹，可以直接旋入木质构件(或零件)中，用以连接两个部件。木牙螺丝的运用范围非常广泛，一般运用在家具产品，钣金，电子，机械设备，工程建设，房屋装修等行业，在日常生活及工业生产中需求量大，且从中长期来看，我国木螺丝需求仍处于快速增长阶段。

目前，木螺钉的生产特别是六角头木螺钉的生产多采用冷镦与搓牙相复合的工艺，冷镦工序中采用冷镦成型机加工成六角头光钉，然后由搓牙机加工出六角头木螺钉。冷镦成型机需要针对不同规格的木螺钉设计相应的冷镦模具，现有的冷镦模具存在互换性差的问题，不同规格的木螺钉生产时需要更换模具的所有部件，模具制造成本高，导致生产成本高；此外，在搓牙工序中，由于木螺纹相比自攻螺钉的螺纹底径更小，牙距更大，因此搓牙成型所需要受到的力也更大，需要排出的废料也更多，尤其是大规格木螺丝，搓制时过大的废料很容易拉扯尖尾部分，使尖尾成型不良。而传统的牙板排屑的问题，受排屑的影响拉扯尖尾部分，容易出现尖尾成型不良的问题。

实用新型内容

本实用新型旨在解决现有技术中存在的技术问题。为此，本实用新型提供一种六角头木螺钉加工用成套设备。

本实用新型解决其技术问题所采用的技术方案是：

提供一种六角头木螺钉加工用成套设备，包括多工位冷镦成型机和搓牙机；所述多工位冷镦成型机上设有四组阳模和四组阴模，通过成型机的夹料***将料坯移动于四组所述阳模和阴模之间，对料坯依次进行缩角预成型、墩头初成型、终镦成型以及切六方加工形成六角头光钉；所述搓牙机上安装有牙板，所述牙板包括用于杆部木牙成型的杆部成型区和用于成型螺钉尖尾的尖尾成型区，所述尖尾成型区包括依次设置的引导部、成型部和切断部，所述杆部成型区的进料端设有延伸至所述成型部的第一防滑齿，所述第一防滑齿与成型部的交汇区间设有排屑部，所述排屑部上设有第二防滑齿，所述六角头光钉由所述搓牙机加工成六角头木螺钉。

在本实用新型的一种较佳实施例中，所述四组阳模包括一序阳模、二序阳模、三序阳模和四序阳模；所述四组阴模包括分别与所述一序阳模、二序阳模、三序阳模和四序阳模相对应的一序阴模、二序阴模、三序阴模和四序阴模。

在本实用新型的一种较佳实施例中，所述一序阳模包括

一序阳模套，固定安装于成型机；

一序阳模预冲模，活动安装于所述一序阳模套的端部；

一序弹簧座，包括一序垫块和一序弹簧，所述一序垫块活动安装于所述一序阳模套内，所述一序弹簧的一端连接所述一序垫块，另一端连接所述一序阳模预冲模；

一序阳模顶杆，一端活动贯穿所述一序阳模预冲模，另一端由凸台限位；

所述一序阴模包括

一序阴模套，相对所述一序阳模套固定安装于成型机；

一序阴模缩角模，相对所述一序阳模预冲模固定安装于所述一序阴模套内；

一序缩角模芯，设于所述一序阴模缩角模的端部，且所述一序缩角模芯内设有缩角成型腔；

一序阴模顶杆，一端活动贯穿所述一序阴模缩角模并延伸至所述一序缩角模芯的缩角成型腔内，另一端固定连接一序阴模顶杆套，用于料坯尾部束杆及推出料坯。

在本实用新型的一种较佳实施例中，所述二序阳模包括

二序阳模套，固定安装于成型机；

二序阳模预冲模，活动安装于所述二序阳模套的端部，且所述二序阳模预冲模的端部设有预冲模芯，所述预冲模芯的端部设有墩头初成型腔；

二序弹簧座，包括二序垫块和二序弹簧，所述二序垫块活动安装于所述二序阳模套内，所述二序弹簧的一端连接所述二序垫块，另一端连接所述二序阳模预冲模；

二序阳模顶杆，一端活动贯穿所述二序阳模预冲模，另一端由凸台限位；

所述二序阴模包括

二序阴模套，相对所述二序阳模套固定安装于成型机；

二序阴模直通模，相对所述二序阳模预冲模固定安装于所述二序阴模套内；

二序直通模芯，设于所述二序阴模直通模的端部，所述二序直通模芯内设于与所述墩头初成型腔配合的束角腔及用于约束杆部的束杆腔；

二序阴模顶杆，一端活动贯穿所述二序阴模直通模并延伸至所述二序直通模芯的束杆腔内，另一端固定连接二序阴模顶杆套，用于料坯尾部束杆及推出料坯。

在本实用新型的一种较佳实施例中，所述三序阳模包括

三序阳模套，固定于成型机；

三序阳模精冲模，嵌装于所述三序阳模套的端部，且所述三序阳模精冲模的端部设有头部倒角成型腔；

所述三序阴模包括

三序直通阴模套，相对所述三序阳模套固定安装于成型机；

三序直通模芯，嵌装于所述三序直通阴模套的端部，且所述三序直通模芯内设有用于束角束杆腔；

三序阴模顶杆，一端活动贯穿所述三序直通阴模套并延伸至所述三序直通模芯的束角束杆腔内，另一端固定连接三序阴模顶杆套，用于料坯尾部束杆及推出料坯。

在本实用新型的一种较佳实施例中，所述四序阳模包括四序阳模六角切边模，所述四序阳模六角切边模固定安装于成型机，用于料坯头部的六角成型；

所述四序阴模包括

四序切边阴模套，相对所述四序阳模六角切边模固定安装于成型机；

四序切边阴模，固定安装于所述四序切边阴模套内；

四序切边阴模芯，嵌装于所述四序切边阴模的端部，且所述四序切边阴模芯内设有杆部成型腔；

四序阴模顶杆，一端活动贯穿所述四序切边阴模并延伸至所述四序切边阴模芯的杆部成型腔内，另一端固定连接四序阴模顶杆套，用于料坯尾部束杆及推出料坯。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

一、本实用新型设计的冷镦成型模采用装配式设计，各模中部件的互换性高，便于更换相应部件来适配生产相应规格的六角头木螺钉，以降低模具的设计成本，进而降低产品的生产成本；

二、本实用新型通过在牙板的杆部成型区设计第一防滑齿来稳定螺钉，在螺钉进入杆部成型区时不产生倾斜并能增大螺钉在该部分的受力；同时，设计有用来引导废料活动的排屑区，且排屑区设计有第二防护齿，使其与木螺钉在牙板中能够同步位移，不对尖尾部分产生干涉，减少成型不良的概率。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施例中的技术方案，下面将对实施例描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其它的附图，其中：

图1是本实用新型提供的成型机上第一工位的一序阳模和一序阴模的安装结构图；

图2是图1提供的六角头木螺钉在第一工位进行缩角预成型后的料坯结构图；

图3是本实用新型提供的成型机上第二工位的二序阳模和二序阴模的安装结构图；

图4是图3提供的六角头木螺钉在第二工位进行墩头初成型后的料坯结构图；

图5是本实用新型提供的成型机上第三工位的三序阳模和三序阴模的安装结构图；

图6是图5提供的六角头木螺钉在第三工位进行终镦成型后的料坯结构图；

图7是图6提供的侧视图；

图8是本实用新型提供的成型机上第四工位的四序阳模和四序阴模的安装结构图；

图9是图8提供的六角头木螺钉在第四工位进行切六方加工后的料坯结构图；

图10是图9提供的侧视图；

图11是本实用新型提供的压板的俯视图；

图12是本实用新型提供的六角头木螺钉的结构示意图。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅是本实用新型的一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其它实施例，都属于本实用新型保护的范围。

在本实用新型的描述中，需要说明的是，术语“中心”、“上”、“下”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制；此外，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。

本实施例提供一种六角头木螺钉加工用成套设备，包括多工位冷镦成型机和搓牙机，优选的，本实施例中的所述多工位冷镦成型机上设有四组阳模和四组阴模，通过成型机的夹料***将料坯移动于四组所述阳模和阴模之间，对料坯依次进行缩角预成型、墩头初成型、终镦成型以及切六方加工形成六角头光钉，所述六角头光钉由所述搓牙机加工成六角头木螺钉，如附图12所示。

优选的，本实施例中的所述搓牙机上安装有牙板10，牙板分设有2组，一组固定于搓牙机基座上，一组固定于搓牙机的活动板上，利用活动板上的牙板与搓牙机基座上的牙板的相对运动进行搓牙加工。如附图11所示，本实施例中的所述牙板10包括用于杆部木牙成型的杆部成型区101和用于成型螺钉尖尾的尖尾成型区。其中，所述尖尾成型区包括依次设置的引导部102、成型部103和切断部104。进一步的，本实施例在所述杆部成型区101的进料端设有延伸至所述成型部的第一防滑齿1010，所述第一防滑齿可以稳定螺钉，且在螺钉进入杆部成型区时不产生倾斜并能增大螺钉在该部分的受力，实现对螺纹底径小，牙距大的木纹螺钉的搓牙加工；进一步的，本实施例在所述第一防滑齿1010与成型部103的交汇区间设有排屑部105，所述排屑部105上设有第二防滑齿1050，使其与木螺钉在牙板中能够同步位移，不对尖尾部分产生干涉，减少成型不良的概率。

优选的，本实施例中的所述四组阳模分别为：一序阳模1a、二序阳模2a、三序阳模3a和四序阳模4a；所述四组阴模分别为：与所述一序阳模1a、二序阳模2a、三序阳模3a和四序阳模4a相对应的一序阴模1b、二序阴模2b、三序阴模3b和四序阴模4b。

具体的，如附图1所示，本实施例中的所述一序阳模1a包括一序阳模套1a.1，固定安装于成型机；

一序阳模预冲模1a.2，活动安装于所述一序阳模套的端部；

一序弹簧座1a.3，包括一序垫块1a.3.1和一序弹簧1a.3.2，所述一序垫块活动安装于所述一序阳模套内，所述一序弹簧的一端连接所述一序垫块，另一端连接所述一序阳模预冲模；

一序阳模顶杆1a.4，一端活动贯穿所述一序阳模预冲模，另一端由凸台限位；

本实施例中的所述一序阴模1b包括

一序阴模套1b.1，相对所述一序阳模套固定安装于成型机；

一序阴模缩角模1b.2，相对所述一序阳模预冲模固定安装于所述一序阴模套内；

一序缩角模芯1b.3，设于所述一序阴模缩角模的端部，且所述一序缩角模芯内设有缩角成型腔；

一序阴模顶杆1b.4，一端活动贯穿所述一序阴模缩角模并延伸至所述一序缩角模芯的缩角成型腔内，另一端固定连接一序阴模顶杆套1b.5，用于料坯尾部束杆及推出料坯。

成型机的第一工位进行缩角预成型时，成型机的夹料***将料坯送到一序阴模的模口，当成型机的主滑块向一序阴模方向移动，料坯在一序阳模的作用下被顶入一序缩角模芯内，主滑块继续向前移动到最前点，材料压缩变形，由所述一序阳模预冲模、一序阳模顶杆、一序缩角模芯、一序阴模顶杆共同完成料坯的缩角预成型，成型件如附图2所示。

优选的，如附图3所示，本实施例中的所述二序阳模2a包括二序阳模套2a.1，固定安装于成型机；

二序阳模预冲模2a.2，活动安装于所述二序阳模套的端部，且所述二序阳模预冲模的端部设有预冲模芯2a.3，所述预冲模芯的端部设有墩头初成型腔；

二序弹簧座2a.4，包括二序垫块2a.4.1和二序弹簧2a.4.2，所述二序垫块活动安装于所述二序阳模套内，所述二序弹簧的一端连接所述二序垫块，另一端连接所述二序阳模预冲模；

二序阳模顶杆2a.5，一端活动贯穿所述二序阳模预冲模，另一端由凸台限位；

本实施例中的所述二序阴模2b包括

二序阴模套2b.1，相对所述二序阳模套固定安装于成型机；

二序阴模直通模2b.2，相对所述二序阳模预冲模固定安装于所述二序阴模套内；

二序直通模芯2b.3，设于所述二序阴模直通模的端部，所述二序直通模芯内设于与所述墩头初成型腔配合的束角腔及用于约束杆部的束杆腔；

二序阴模顶杆2b.4，一端活动贯穿所述二序阴模直通模并延伸至所述二序直通模芯的束杆腔内，另一端固定连接二序阴模顶杆套2b.5，用于料坯尾部束杆及推出料坯。

成型机的第二工位进行墩头初成型时，成型机的夹料***将料坯送到二序阴模的模口，当成型机的主滑块向二序阴模方向移动，料坯在二序阳模的作用下被顶入二序直通模芯内，主滑块继续向前移动到最前点，材料压缩变形，由所述二序阳模预冲模、二序直通模芯、二序阴模顶杆共同完成料坯的墩头初成型，成型件如附图4所示。

优选的，如附图5所示，本实施例中的所述三序阳模3a包括三序阳模套3a.1，固定于成型机；

三序阳模精冲模3a.2，嵌装于所述三序阳模套的端部，且所述三序阳模精冲模的端部设有头部倒角成型腔；

本实施例中的所述三序阴模3b包括

三序直通阴模套3b.1，相对所述三序阳模套固定安装于成型机；

三序直通模芯3b.2，嵌装于所述三序直通阴模套的端部，且所述三序直通模芯内设有用于束角束杆腔；

三序阴模顶杆3b.3，一端活动贯穿所述三序直通阴模套并延伸至所述三序直通模芯的束角束杆腔内，另一端固定连接三序阴模顶杆套3b.4，用于料坯尾部束杆及推出料坯。

成型机的第三工位进行终镦成型时，成型机的夹料***将第二工位加工后的料坯送到三序直通模芯内，当成型机的主滑块向三序阴模方向移动，料坯在三序阳模精冲模的作用下被顶入三序直通模芯内，主滑块继续向前移动到最前点，由所述三序阳模精冲模、三序直通模芯、三序阴模顶杆共同完成料坯的终镦成型，成型件如附图6和附图7所示。

优选的，如附图8所示，本实施例中的所述四序阳模4a包括四序阳模六角切边模4a.1，所述四序阳模六角切边模固定安装于成型机，用于料坯头部的六角成型；

本实施例中的所述四序阴模4b包括

四序切边阴模套4b.1，相对所述四序阳模六角切边模固定安装于成型机；

四序切边阴模4b.2，固定安装于所述四序切边阴模套内；

四序切边阴模芯4b.3，嵌装于所述四序切边阴模的端部，且所述四序切边阴模芯内设有杆部成型腔；

四序阴模顶杆4b.4，一端活动贯穿所述四序切边阴模并延伸至所述四序切边阴模芯的杆部成型腔内，另一端固定连接四序阴模顶杆套4b.5，用于料坯尾部束杆及推出料坯。

成型机第四工位进行切六方加工时，成型机的夹料***将第三工位加工后的料坯送到四序阴模的模口，当成型机的主滑块向四序阴模方向移动，料坯在四序阳模的作用下被顶入四序切边阴模芯内，主滑块继续向前移动到最前点，由所述四序阳模六角切边模、四序切边阴模芯、四序阴模顶杆共同完成切六方加工，成型件如附图9和附图10所示。

具体实施时，本实施例中的六角头木螺钉的生产工艺为：选用加工需要的精线线径(φ7.35)及材料牌号(1035ACr HD)在多工位零件成型机(DBF-84S)通过上述的四组阳模及四组阴模将精线加工成六角头光钉，然后将六角头光钉选用搓牙机(GCS-12BH150)将六角头光钉成型螺纹部分，然后进行热处理，热处理硬度控制在HRC28～33，热处理后进行镀三价铬黑锌表面处理，其镀层厚度控制在5～12μm，最后进行中性盐雾试验24小时无红锈，符合RoHs要求得成品六角头木螺钉。

以上所述仅为本实用新型的实施例，并非因此限制本实用新型的专利范围，凡是利用本实用新型说明书内容所作的等效结构或等效流程变换，或直接或间接运用在其它相关的技术领域，均同理包括在本实用新型的专利保护范围之内。

Claims (6)

1.一种六角头木螺钉加工用成套设备，包括多工位冷镦成型机和搓牙机，其特征在于：

所述多工位冷镦成型机上设有四组阳模和四组阴模，通过成型机的夹料***将料坯移动于四组所述阳模和阴模之间，对料坯依次进行缩角预成型、墩头初成型、终镦成型以及切六方加工形成六角头光钉；

所述搓牙机上安装有牙板，所述牙板包括用于杆部木牙成型的杆部成型区和用于成型螺钉尖尾的尖尾成型区，所述尖尾成型区包括依次设置的引导部、成型部和切断部，所述杆部成型区的进料端设有延伸至所述成型部的第一防滑齿，所述第一防滑齿与成型部的交汇区间设有排屑部，所述排屑部上设有第二防滑齿，所述六角头光钉由所述搓牙机加工成六角头木螺钉。

2.根据权利要求1所述的六角头木螺钉加工用成套设备，其特征在于：所述四组阳模包括一序阳模、二序阳模、三序阳模和四序阳模；

所述四组阴模包括分别与所述一序阳模、二序阳模、三序阳模和四序阳模相对应的一序阴模、二序阴模、三序阴模和四序阴模。

3.根据权利要求2所述的六角头木螺钉加工用成套设备，其特征在于：所述一序阳模包括

一序阳模套，固定安装于成型机；

一序阳模预冲模，活动安装于所述一序阳模套的端部；

一序弹簧座，包括一序垫块和一序弹簧，所述一序垫块活动安装于所述一序阳模套内，所述一序弹簧的一端连接所述一序垫块，另一端连接所述一序阳模预冲模；

一序阳模顶杆，一端活动贯穿所述一序阳模预冲模，另一端由凸台限位；

所述一序阴模包括

一序阴模套，相对所述一序阳模套固定安装于成型机；

一序阴模缩角模，相对所述一序阳模预冲模固定安装于所述一序阴模套内；

一序缩角模芯，设于所述一序阴模缩角模的端部，且所述一序缩角模芯内设有缩角成型腔；

一序阴模顶杆，一端活动贯穿所述一序阴模缩角模并延伸至所述一序缩角模芯的缩角成型腔内，另一端固定连接一序阴模顶杆套，用于料坯尾部束杆及推出料坯。

4.根据权利要求2所述的六角头木螺钉加工用成套设备，其特征在于：所述二序阳模包括

二序阳模套，固定安装于成型机；

二序阳模预冲模，活动安装于所述二序阳模套的端部，且所述二序阳模预冲模的端部设有预冲模芯，所述预冲模芯的端部设有墩头初成型腔；

二序弹簧座，包括二序垫块和二序弹簧，所述二序垫块活动安装于所述二序阳模套内，所述二序弹簧的一端连接所述二序垫块，另一端连接所述二序阳模预冲模；

二序阳模顶杆，一端活动贯穿所述二序阳模预冲模，另一端由凸台限位；

所述二序阴模包括

二序阴模套，相对所述二序阳模套固定安装于成型机；

二序阴模直通模，相对所述二序阳模预冲模固定安装于所述二序阴模套内；

二序直通模芯，设于所述二序阴模直通模的端部，所述二序直通模芯内设于与所述墩头初成型腔配合的束角腔及用于约束杆部的束杆腔；

二序阴模顶杆，一端活动贯穿所述二序阴模直通模并延伸至所述二序直通模芯的束杆腔内，另一端固定连接二序阴模顶杆套，用于料坯尾部束杆及推出料坯。

5.根据权利要求2所述的六角头木螺钉加工用成套设备，其特征在于：所述三序阳模包括

三序阳模套，固定于成型机；

三序阳模精冲模，嵌装于所述三序阳模套的端部，且所述三序阳模精冲模的端部设有头部倒角成型腔；

所述三序阴模包括

三序直通阴模套，相对所述三序阳模套固定安装于成型机；

三序直通模芯，嵌装于所述三序直通阴模套的端部，且所述三序直通模芯内设有用于束角束杆腔；

三序阴模顶杆，一端活动贯穿所述三序直通阴模套并延伸至所述三序直通模芯的束角束杆腔内，另一端固定连接三序阴模顶杆套，用于料坯尾部束杆及推出料坯。

6.根据权利要求2所述的六角头木螺钉加工用成套设备，其特征在于：所述四序阳模包括四序阳模六角切边模，所述四序阳模六角切边模固定安装于成型机，用于料坯头部的六角成型；

所述四序阴模包括

四序切边阴模套，相对所述四序阳模六角切边模固定安装于成型机；

四序切边阴模，固定安装于所述四序切边阴模套内；

四序切边阴模芯，嵌装于所述四序切边阴模的端部，且所述四序切边阴模芯内设有杆部成型腔；

四序阴模顶杆，一端活动贯穿所述四序切边阴模并延伸至所述四序切边阴模芯的杆部成型腔内，另一端固定连接四序阴模顶杆套，用于料坯尾部束杆及推出料坯。