CN219540128U - 金耳菌种培育原料预混装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种金耳菌种培育原料预混装置，包括混料箱体，所述混料箱体的顶部设置有支撑框架，所述混料箱体的顶部且靠近左侧的位置处设置有进料筒，所述混料箱体的底部设置倾斜有下料管道，所述支撑框架的内侧固定有与下料管道配合使用的输料管，所述输料管的内部转动连接有螺旋输送扇叶，所述螺旋输送扇叶的一端贯穿输料管并连接有旋转电机，所述混料箱体顶部的中心处安装有搅拌电机，所述混料箱体的内部设置有多级搅拌机构，可以在金耳菌种培育原料时对金耳菌种原料同时进行横纵向的双极混料操作，从而减少总的混配时间，且在混配过程中，提高混料的匀配性能，弥补对于各类原料的匀配性不足的缺陷。

Description

金耳菌种培育原料预混装置

技术领域

本实用新型涉及菌种培育原料制作技术领域，具体为金耳菌种培育原料预混装置。

背景技术

金耳菌性味甘、温微寒，具化痰止咳、定喘、平肝阳的功效，可用于治肺热、痰多、感冒咳嗽、气喘、高血压，其主要生长在黄栎、麻栎、柞栎、刺栎等腐木上，产量不多，比较珍稀，金耳菌种培育过程是先将金耳菌种培育原料进行预先混合，最后将金耳菌种进行培养的，一般的金耳菌种培育原料配方为木屑78%，麦麸18%，玉米粉2%，石膏粉1%，蔗糖1%以及60%的含水，通常采用预混装置对其原料进行混料处理。

目前，公开号为CN 216219194 U的中国专利公开了金耳菌种培育原料预混装置，通过由上至下呈倾斜设置的入料槽进行移动，并通过振动机产生震动，从而来提高原料的降落效率，然后较大的物料则会被出料槽滤出，并通过由前至后高度逐渐降低的入料槽排到收纳筒二上，通过这种设置使得物料中不合格大小的物料被滤出，从而进一步的提高物料的质量。

但是此类装置在混料过程中，无法对各种类原料的混配量进行定量投放，同时量大时不仅容易堵住下料口，且总的混配时间较长，另外在混配过程中，其混料的匀配性能较为低下，对于各类原料的匀配性不足。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供金耳菌种培育原料预混装置，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：

金耳菌种培育原料预混装置，包括混料箱体，所述混料箱体的底部设置有支撑框架，所述混料箱体的顶部且靠近左侧的位置处设置有进料筒，所述混料箱体的底部设置倾斜有下料管道，所述支撑框架的内侧固定有与下料管道配合使用的输料管，所述输料管的内部转动连接有螺旋输送扇叶，所述螺旋输送扇叶的一端贯穿输料管并连接有旋转电机，所述混料箱体顶部的中心处安装有搅拌电机，所述混料箱体的内部设置有多级搅拌机构；

所述多级搅拌机构包括设置在混料箱体内部的搅拌杆，所述搅拌杆的底部安装有锚型搅拌桨，所述搅拌杆的中间段安装有筒状外壳，所述筒状外壳内部的顶端安装有驱动端向下的电动推杆，所述电动推杆的驱动端连接有推动齿条，所述推动齿条的齿牙部分上下对称啮合连接有齿轮，所述齿轮的内部固定有转动杆，所述转动杆贯穿筒状外壳的一端连接有搅拌扇叶。

作为本实用新型优选的方案，所述进料筒的底部设置有出料管，所述出料管的中间段安装有定量阀，所述出料管的底端与接料箱相连接，所述接料箱的前侧连通设置有匀速下料箱，所述匀速下料箱的左侧安装有驱动电机，所述驱动电机的驱动端贯穿匀速下料箱的内部并连接有转动轴杆，所述转动轴杆的外侧固定有下料拨板。

作为本实用新型优选的方案，所述混料箱体的正面设置有控制面板，所述控制面板分别与旋转电机、搅拌电机、定量阀、驱动电机、电动推杆之间通过导线连接，且连接的方式为电性连接。

作为本实用新型优选的方案，所述进料筒的顶部连接有密封筒盖，所述接料箱内部为倾斜结构设计，所述下料拨板为十字形结构设计，所述匀速下料箱的底部通过螺栓固定连接在混料箱体顶部的左侧。

作为本实用新型优选的方案，所述输料管顶部的右侧设置有供下料管道落料的接料斗，所述输料管底部的左侧设置有落料口，所述螺旋输送扇叶的两端均通过轴承座转动连接在输料管的内部。

作为本实用新型优选的方案，所述搅拌电机的驱动端贯穿混料箱体的内部并与搅拌杆相连接。

作为本实用新型优选的方案，所述推动齿条通过固定支架与筒状外壳进行连接，其中固定支架与推动齿条之间为滑动连接，所述推动齿条的高度为筒状外壳高度的1/2。

本实用新型预混装置可以在金耳菌种培育原料时对金耳菌种原料同时进行横纵向的双极混料操作，从而减少总的混配时间，且在混配过程中，提高混料的匀配性能，弥补对于各类原料的匀配性不足的缺陷。

本实用新型在金耳菌种培育原料混料过程中，可以对各类原料的混配量进行定量投放，且下料量大时不容易堵住下料口，使混料过程更加顺利。

附图说明

图1为本实用新型整体结构立体图；

图2为本实用新型进料筒部分结构图；

图3为本实用新型局部结构示意图；

图4为本实用新型下料拨板部分结构图；

图5为本实用新型多级搅拌机构结构图；

图6为本实用新型筒状外壳内部结构图。

图中：1、混料箱体；101、控制面板；2、支撑框架；3、进料筒；301、出料管；302、定量阀；303、接料箱；304、匀速下料箱；305、驱动电机；306、转动轴杆；307、下料拨板；4、下料管道；5、输料管；501、螺旋输送扇叶；502、旋转电机；6、搅拌电机；7、多级搅拌机构；701、搅拌杆；702、锚型搅拌桨；703、筒状外壳；704、电动推杆；705、推动齿条；706、齿轮；707、转动杆；708、搅拌扇叶。

实施方式

下面将结合本实用新型实施例，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例,基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

实施例，请参阅图1-6，本实用新型提供一种技术方案：

金耳菌种培育原料预混装置，包括混料箱体1，混料箱体1的正面设置有控制面板101，混料箱体1的底部设置有支撑框架2，混料箱体1的顶部且靠近左侧的位置处设置有进料筒3，混料箱体1的底部设置倾斜有下料管道4，支撑框架2的内侧固定有与下料管道4配合使用的输料管5，输料管5的内部转动连接有螺旋输送扇叶501，螺旋输送扇叶501的一端贯穿输料管5并连接有旋转电机502，混料箱体1顶部的中心处安装有搅拌电机6，混料箱体1的内部设置有多级搅拌机构7；

其中控制面板101分别与旋转电机502、搅拌电机6之间通过导线连接，且连接的方式为电性连接，输料管5顶部的右侧设置有供下料管道4落料的接料斗，输料管5底部的左侧设置有落料口，螺旋输送扇叶501的两端均通过轴承座转动连接在输料管5的内部。

在该实施例中，请参照图5和图6，多级搅拌机构7包括设置在混料箱体1内部的搅拌杆701，搅拌杆701的底部安装有锚型搅拌桨702，搅拌杆701的中间段安装有筒状外壳703，筒状外壳703内部的顶端安装有驱动端向下的电动推杆704，电动推杆704的驱动端连接有推动齿条705，推动齿条705的齿牙部分上下对称啮合连接有齿轮706，齿轮706的内部固定有转动杆707，转动杆707贯穿筒状外壳703的一端连接有搅拌扇叶708；

其中控制面板101与电动推杆704之间通过导线连接，且连接的方式为电性连接，搅拌电机6的驱动端贯穿混料箱体1的内部并与搅拌杆701相连接，推动齿条705通过固定支架与筒状外壳703进行连接，其中固定支架与推动齿条705之间为滑动连接，推动齿条705的高度为筒状外壳703高度的1/2。

在该实施例中，请参照图2和图4，进料筒3的底部设置有出料管301，出料管301的中间段安装有定量阀302，出料管301的底端与接料箱303相连接，接料箱303的前侧连通设置有匀速下料箱304，匀速下料箱304的左侧安装有驱动电机305，驱动电机305的驱动端贯穿匀速下料箱304的内部并连接有转动轴杆306，转动轴杆306的外侧固定有下料拨板307；

其中控制面板101分别与定量阀302、驱动电机305之间通过导线连接，且连接的方式为电性连接，进料筒3的顶部连接有密封筒盖，接料箱303内部为倾斜结构设计，下料拨板307为十字形结构设计，匀速下料箱304的底部通过螺栓固定连接在混料箱体1顶部的左侧。

本实用新型工作流程：在使用本金耳菌种培育原料预混装置时，首先将金耳菌种原料分别按照比例投放进进料筒3的内部，然后在下料的过程中会受到定量阀302的再次检测，以保证配比量的完全正确，当大量的原料落入接料箱303内部后，会聚集在接料箱303中，此时在驱动电机305的驱动下带动转动轴杆306的转动，从而使下料拨板307匀速转动以达到原料在匀速下料箱304的内部不堵料的目的，最终原料全部落入混料箱体1中；

当金耳菌种原料全部进入到混料箱体1中后，驱动搅拌电机6使其带动搅拌杆701的旋转，旋转的搅拌杆7同步带动锚型搅拌桨702的旋转，使锚型搅拌桨702可以开始对混料箱体1内的原料进行轴向划圆的搅拌，与此同时筒状外壳703内的电动推杆704驱动，电动推杆704的驱动端带动推动齿条705做上下往复运动，然后通过推动齿条705的上下往复运动使与推动齿条705啮合的齿轮706进行旋转，从而带动转动杆707和搅拌扇叶708进行自转，在搅拌扇叶708的轴向自转和锚型搅拌桨702轴向划圆旋转共同配合下，可以减少总的混配时间，且在混配过程中，提高混料的匀配性能，弥补对于各类原料的匀配性不足的缺陷；

最后搅拌完成后旋转电机502启动，带动螺旋输送扇叶501旋转，使通过下料管道4落入输料管5内部的栽培料可以被输送至落料口，然后被收集。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (7)

1.金耳菌种培育原料预混装置，包括混料箱体（1），其特征在于：所述混料箱体（1）的底部设置有支撑框架（2），所述混料箱体（1）的顶部且靠近左侧的位置处设置有进料筒（3），所述混料箱体（1）的底部设置倾斜有下料管道（4），所述支撑框架（2）的内侧固定有与下料管道（4）配合使用的输料管（5），所述输料管（5）的内部转动连接有螺旋输送扇叶（501），所述螺旋输送扇叶（501）的一端贯穿输料管（5）并连接有旋转电机（502），所述混料箱体（1）顶部的中心处安装有搅拌电机（6），所述混料箱体（1）的内部设置有多级搅拌机构（7）；

所述多级搅拌机构（7）包括设置在混料箱体（1）内部的搅拌杆（701），所述搅拌杆（701）的底部安装有锚型搅拌桨（702），所述搅拌杆（701）的中间段安装有筒状外壳（703），所述筒状外壳（703）内部的顶端安装有驱动端向下的电动推杆（704），所述电动推杆（704）的驱动端连接有推动齿条（705），所述推动齿条（705）的齿牙部分上下对称啮合连接有齿轮（706），所述齿轮（706）的内部固定有转动杆（707），所述转动杆（707）贯穿筒状外壳（703）的一端连接有搅拌扇叶（708）。

2.根据权利要求1所述的金耳菌种培育原料预混装置，其特征在于：所述进料筒（3）的底部设置有出料管（301），所述出料管（301）的中间段安装有定量阀（302），所述出料管（301）的底端与接料箱（303）相连接，所述接料箱（303）的前侧连通设置有匀速下料箱（304），所述匀速下料箱（304）的左侧安装有驱动电机（305），所述驱动电机（305）的驱动端贯穿匀速下料箱（304）的内部并连接有转动轴杆（306），所述转动轴杆（306）的外侧固定有下料拨板（307）。

3.根据权利要求1所述的金耳菌种培育原料预混装置，其特征在于：所述混料箱体（1）的正面设置有控制面板（101），所述控制面板（101）分别与旋转电机（502）、搅拌电机（6）、定量阀（302）、驱动电机（305）、电动推杆（704）之间通过导线连接，且连接的方式为电性连接。

4.根据权利要求2所述的金耳菌种培育原料预混装置，其特征在于：所述进料筒（3）的顶部连接有密封筒盖，所述接料箱（303）内部为倾斜结构设计，所述下料拨板（307）为十字形结构设计，所述匀速下料箱（304）的底部通过螺栓固定连接在混料箱体（1）顶部的左侧。

5.根据权利要求1所述的金耳菌种培育原料预混装置，其特征在于：所述输料管（5）顶部的右侧设置有供下料管道（4）落料的接料斗，所述输料管（5）底部的左侧设置有落料口，所述螺旋输送扇叶（501）的两端均通过轴承座转动连接在输料管（5）的内部。

6.根据权利要求1所述的金耳菌种培育原料预混装置，其特征在于：所述搅拌电机（6）的驱动端贯穿混料箱体（1）的内部并与搅拌杆（701）相连接。

7.根据权利要求1所述的金耳菌种培育原料预混装置，其特征在于：所述推动齿条（705）通过固定支架与筒状外壳（703）进行连接，其中固定支架与推动齿条（705）之间为滑动连接，所述推动齿条（705）的高度为筒状外壳（703）高度的1/2。