CN219559363U - 一种乳化打浆机 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种乳化打浆机，具体涉及乳化打浆机设备技术领域，包括罐体，所述罐体顶端设有主齿轮，所述主齿轮两端均啮合有从齿轮，所述主齿轮和从齿轮底端均固定设有联动轴，所述罐体内部设有螺旋排。本实用新型通过电机的运转，可以驱动主齿轮并带动相啮合的两个从齿轮转动，由此可以带动螺旋排和两个搅拌轴转动，螺旋排在转动过程中，可以将罐体内腔底部的物料运送至罐体内腔顶部，避免物料堆积于罐体内腔底部而得不到充分的搅拌混合，而后再借助搅拌轴的转动，使多个搅拌叶对物料进行搅拌混合，以此可以达到对物料进行循环往复搅拌的效果，进而能有效提高物料的混合均匀性。
Description
技术领域
本实用新型涉及乳化打浆机设备技术领域，更具体地说是一种乳化打浆机。
背景技术
打浆机工作原理是将物料放入筛筒后，由棍棒的回转作用和导程角的存在，使物料沿着圆筒向出口端移动，轨迹为一条螺旋线，物料在刮板和筛筒之间的移动过程中受离心力作用而被擦破，由此形成浆状，且常借助乳化泵进行乳化操作。
现有物料在搅拌混合的过程中，容易成团黏结在一起，从而使物料不能得到充分的搅拌混合，进而会影响物料的打浆效果，所以为提高物料的混合效果，我们需要一种乳化打浆机。
实用新型内容
为了克服现有技术的上述缺陷，本实用新型提供一种乳化打浆机，通过电机的运转，可以驱动主齿轮并带动相啮合的两个从齿轮转动，由此可以带动螺旋排和两个搅拌轴转动，螺旋排在转动过程中，可以将罐体内腔底部的物料运送至罐体内腔顶部，避免物料堆积于罐体内腔底部而得不到充分的搅拌混合，而后再借助搅拌轴的转动，使多个搅拌叶对物料进行搅拌混合，以此可以达到对物料进行循环往复搅拌的效果，进而能有效提高物料的混合均匀性，以解决上述背景技术中出现的问题。
为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种乳化打浆机，包括罐体，所述罐体顶端设有主齿轮，所述主齿轮两端均啮合有从齿轮，所述主齿轮和从齿轮底端均固定设有联动轴，所述罐体内部设有螺旋排，所述螺旋排顶端通过轴承与罐体内腔顶部活动连接所述螺旋排与主齿轮的位置上下相对应，位于主齿轮底端的联动轴底端贯穿罐体并与螺旋排顶端固定连接，所述螺旋排外部套设有定向组件，所述定向组件两侧均设有搅拌组件，所述主齿轮顶端设有驱动组件，通过电机的运转，可以驱动主齿轮并带动相啮合的两个从齿轮转动，由此可以带动螺旋排和两个搅拌轴转动，螺旋排在转动过程中，可以将罐体内腔底部的物料运送至罐体内腔顶部，避免物料堆积于罐体内腔底部而得不到充分的搅拌混合。
在一个优选地实施方式中，所述定向组件包括定向筒，所述定向筒设于罐体内部，所述定向筒套设于螺旋排外部，所述定向筒底端外部固定设有多个定位柱，多个定位柱之间均匀间隔设置，所述定位柱远离定向筒的一端与罐体一侧内壁固定连接，通过定向筒的设置，可以对物料的输送进行定向，保障物料输送时的稳定性。
在一个优选地实施方式中，所述搅拌组件包括搅拌轴，所述搅拌轴设于定向筒一侧，所述搅拌轴顶端通过轴承与罐体内腔顶部活动连接，所述搅拌轴两侧均固定设有多个搅拌叶，多个搅拌叶之间均匀间隔设置，位于从齿轮底端的联动轴底端贯穿罐体并与搅拌轴顶端固定连接，通过搅拌轴上多个搅拌叶的设置，可以对物料进行搅拌，提高物料的混合效果，保障物料的均匀性。
在一个优选地实施方式中，所述驱动组件包括电机，所述电机设于主齿轮顶端，所述电机输出端与主齿轮顶部固定连接，所述电机顶部设有安装支架，所述电机顶端与安装支架底部固定连接，所述安装支架截面设为L形，所述安装支架远离电机的一端底部与罐体顶部固定连接，通过电机的运转，可以带动主齿轮转动，并有主齿轮带动两端相啮合的从齿轮转动。
在一个优选地实施方式中，所述罐体顶端固定连通有进料管，所述进料管位于主齿轮后侧，所述罐体底端固定连通有下料管，通过进料管的设置，便于用户将物料输送至罐体内部，而下料管的设置，则便于将罐体内的物料排出。
在一个优选地实施方式中，所述罐体底端设有多个支脚，多个支脚之间均匀间隔设置，所述支脚顶端与罐体底部固定连接，通过多个支脚的设置，便于对罐体进行支撑，保障罐体的稳定性。
本实用新型的技术效果和优点：
本实用新型通过电机的运转，可以驱动主齿轮并带动相啮合的两个从齿轮转动，由此可以带动螺旋排和两个搅拌轴转动，螺旋排在转动过程中，可以将罐体内腔底部的物料运送至罐体内腔顶部，避免物料堆积于罐体内腔底部而得不到充分的搅拌混合，而后再借助搅拌轴的转动，使多个搅拌叶对物料进行搅拌混合，以此可以达到对物料进行循环往复搅拌的效果，进而能有效提高物料的混合均匀性。
附图说明
图1为本实用新型的整体结构示意图；
图2为本实用新型的罐体剖视图；
图3为本实用新型的图2中A部分放大图；
图4为本实用新型的螺旋排主视图；
图5为本实用新型的主齿轮俯视图。
附图标记为：1、罐体；2、主齿轮；3、从齿轮；4、联动轴；5、螺旋排；6、定向筒；7、定位柱；8、搅拌轴；9、搅拌叶；10、电机；11、安装支架；12、进料管；13、下料管；14、支脚。
实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
参照说明书附图1-5，本实用新型提供一种乳化打浆机，包括罐体1，所述罐体1顶端设有主齿轮2，所述主齿轮2两端均啮合有从齿轮3，所述主齿轮2和从齿轮3底端均固定设有联动轴4，所述罐体1内部设有螺旋排5，所述螺旋排5顶端通过轴承与罐体1内腔顶部活动连接所述螺旋排5与主齿轮2的位置上下相对应，位于主齿轮2底端的联动轴4底端贯穿罐体1并与螺旋排5顶端固定连接，所述螺旋排5外部套设有定向组件，所述定向组件两侧均设有搅拌组件，所述主齿轮2顶端设有驱动组件，通过电机10的运转，可以驱动主齿轮2并带动相啮合的两个从齿轮3转动，由此可以带动螺旋排5和两个搅拌轴8转动，螺旋排5在转动过程中，可以将罐体1内腔底部的物料运送至罐体1内腔顶部，避免物料堆积于罐体1内腔底部而得不到充分的搅拌混合。
所述定向组件包括定向筒6，所述定向筒6设于罐体1内部，所述定向筒6套设于螺旋排5外部，所述定向筒6底端外部固定设有多个定位柱7，多个定位柱7之间均匀间隔设置，所述定位柱7远离定向筒6的一端与罐体1一侧内壁固定连接，通过定向筒6的设置，可以对物料的输送进行定向，保障物料输送时的稳定性。
所述搅拌组件包括搅拌轴8，所述搅拌轴8设于定向筒6一侧，所述搅拌轴8顶端通过轴承与罐体1内腔顶部活动连接，所述搅拌轴8两侧均固定设有多个搅拌叶9，多个搅拌叶9之间均匀间隔设置，位于从齿轮3底端的联动轴4底端贯穿罐体1并与搅拌轴8顶端固定连接，通过搅拌轴8上多个搅拌叶9的设置，可以对物料进行搅拌，提高物料的混合效果，保障物料的均匀性。
所述驱动组件包括电机10，所述电机10设于主齿轮2顶端，所述电机10输出端与主齿轮2顶部固定连接，所述电机10顶部设有安装支架11，所述电机10顶端与安装支架11底部固定连接，所述安装支架11截面设为L形，所述安装支架11远离电机10的一端底部与罐体1顶部固定连接，通过电机10的运转，可以带动主齿轮2转动，并有主齿轮2带动两端相啮合的从齿轮3转动。
所述罐体1顶端固定连通有进料管12，所述进料管12位于主齿轮2后侧，所述罐体1底端固定连通有下料管13，通过进料管12的设置，便于用户将物料输送至罐体1内部，而下料管13的设置，则便于将罐体1内的物料排出。
通过电机10的运转，可以驱动主齿轮2并带动相啮合的两个从齿轮3转动，由此可以带动螺旋排5和两个搅拌轴8转动，螺旋排5在转动过程中，可以将罐体1内腔底部的物料运送至罐体1内腔顶部，避免物料堆积于罐体1内腔底部而得不到充分的搅拌混合，而后再借助搅拌轴8的转动，使多个搅拌叶9对物料进行搅拌混合，以此可以达到对物料进行循环往复搅拌的效果，进而能有效提高物料的混合均匀性。
参照说明书附图1，本实用新型提供一种乳化打浆机，所述罐体1底端设有多个支脚14，多个支脚14之间均匀间隔设置，所述支脚14顶端与罐体1底部固定连接，通过多个支脚14的设置，便于对罐体1进行支撑，保障罐体1的稳定性。
最后：以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已，并不用于限制本实用新型，凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。
Claims (6)
1.一种乳化打浆机，包括罐体（1），其特征在于：所述罐体（1）顶端设有主齿轮（2），所述主齿轮（2）两端均啮合有从齿轮（3），所述主齿轮（2）和从齿轮（3）底端均固定设有联动轴（4），所述罐体（1）内部设有螺旋排（5），所述螺旋排（5）顶端通过轴承与罐体（1）内腔顶部活动连接所述螺旋排（5）与主齿轮（2）的位置上下相对应，位于主齿轮（2）底端的联动轴（4）底端贯穿罐体（1）并与螺旋排（5）顶端固定连接，所述螺旋排（5）外部套设有定向组件，所述定向组件两侧均设有搅拌组件，所述主齿轮（2）顶端设有驱动组件。
2.根据权利要求1所述的一种乳化打浆机，其特征在于：所述定向组件包括定向筒（6），所述定向筒（6）设于罐体（1）内部，所述定向筒（6）套设于螺旋排（5）外部，所述定向筒（6）底端外部固定设有多个定位柱（7），多个定位柱（7）之间均匀间隔设置，所述定位柱（7）远离定向筒（6）的一端与罐体（1）一侧内壁固定连接。
3.根据权利要求2所述的一种乳化打浆机，其特征在于：所述搅拌组件包括搅拌轴（8），所述搅拌轴（8）设于定向筒（6）一侧，所述搅拌轴（8）顶端通过轴承与罐体（1）内腔顶部活动连接，所述搅拌轴（8）两侧均固定设有多个搅拌叶（9），多个搅拌叶（9）之间均匀间隔设置，位于从齿轮（3）底端的联动轴（4）底端贯穿罐体（1）并与搅拌轴（8）顶端固定连接。
4.根据权利要求1所述的一种乳化打浆机，其特征在于：所述驱动组件包括电机（10），所述电机（10）设于主齿轮（2）顶端，所述电机（10）输出端与主齿轮（2）顶部固定连接，所述电机（10）顶部设有安装支架（11），所述电机（10）顶端与安装支架（11）底部固定连接，所述安装支架（11）截面设为L形，所述安装支架（11）远离电机（10）的一端底部与罐体（1）顶部固定连接。
5.根据权利要求1所述的一种乳化打浆机，其特征在于：所述罐体（1）顶端固定连通有进料管（12），所述进料管（12）位于主齿轮（2）后侧，所述罐体（1）底端固定连通有下料管（13）。
6.根据权利要求1所述的一种乳化打浆机，其特征在于：所述罐体（1）底端设有多个支脚（14），多个支脚（14）之间均匀间隔设置，所述支脚（14）顶端与罐体（1）底部固定连接。
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Cited By (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN118003497A (zh) * | 2024-03-14 | 2024-05-10 | 甘肃公航旅低碳科技有限公司 | 一种改性沥青管式混料机 |
| CN118049847A (zh) * | 2024-04-16 | 2024-05-17 | 通化宏信研磨材有限责任公司 | 一种碳化硅粉料生产用烘干装置及烘干方法 |
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