CN219520863U - 膜片激光切割机 - Google Patents

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王华勇
沈良申
金城
张绍阳
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Zhejiang Shichuang Optics Film Manufacturer Co ltd
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Abstract

本实用新型公开了一种膜片激光切割机,包括切割台1,切割台的左右两侧设有X轴滑轨,X轴滑轨上滑动安装有Y轴滑轨,Y轴滑轨上滑动安装有激光切割头,切割台的前后两侧设有光轴,两根光轴之间滑动安装有两个U形支架,两个U形支架设置在两个X轴滑轨的内侧,U形支架的下方设有压板,压板由能被磁铁吸引的材质制成,压板的顶部设有竖直的活动杆,活动杆的顶部贯穿U形支架设置并设有限位板,限位板的下方套设有复位弹簧,切割台上镶嵌有若干电磁铁。本实用新型通过在切割台的上方设置两个可以滑动的U形支架,U形支架的底部设有压板,电磁铁通电时,压板会向下运动压紧膜片,防止膜片在切割时发生位移,提高加工精度。

Description

膜片激光切割机
【技术领域】
本实用新型涉及薄膜加工的技术领域,特别是激光切割的技术领域。
【背景技术】
激光切割机是将从激光器发射出的激光,经光路***,聚焦成高功率密度的激光束。激光束照射到工件表面,使工件达到熔点或沸点,同时与光束同轴的高压气体将熔化或气化金属吹走。随着光束与工件相对位置的移动,最终使材料形成切缝,从而达到切割的目的。
汽车保护膜在加工时,需要通过激光切割机将膜片切割成指定的形状,现有的激光切割机在切割时,不能很好地对膜片进行定位,膜片在加工时容易发生位移,降低了加工精度。
【实用新型内容】
本实用新型的目的就是解决现有技术中的问题,提出一种膜片激光切割机,能够对切割台上的膜片进行固定,防止其在切割时发生位移。
为实现上述目的,本实用新型提出了一种膜片激光切割机,包括切割台1,切割台的左右两侧设有X轴滑轨,X轴滑轨上滑动安装有Y轴滑轨,Y轴滑轨上滑动安装有激光切割头,切割台的前后两侧设有光轴,两根光轴之间滑动安装有两个U形支架,两个U形支架设置在两个X轴滑轨的内侧,U形支架的下方设有压板,压板由能被磁铁吸引的材质制成,压板的顶部设有竖直的活动杆,活动杆的顶部贯穿U形支架设置并设有限位板,限位板的下方套设有复位弹簧,切割台上镶嵌有若干电磁铁。
作为优选,所述切割台上开设有若干通槽,切割台的下方设有接料抽屉,接料抽屉与通槽相连通。
作为优选,每个压板连接有两根活动杆,电磁铁设有两排,电磁铁位于两个通槽之间,电磁铁的位置与所述活动杆的位置相匹配。
作为优选,所述压板的宽度大于通槽的内径。
作为优选,所述压板的底部设有橡胶层。
本实用新型的有益效果:本实用新型通过在切割台的上方设置两个可以滑动的U形支架,U形支架的底部设有压板,电磁铁通电时,压板会向下运动压紧膜片,防止膜片在切割时发生位移,提高加工精度。
本实用新型的特征及优点将通过实施例结合附图进行详细说明。
【附图说明】
图1是本实用新型的结构示意图;
图2是本实用新型的压板安装示意图;
图3是本实用新型的俯视示意图;
图4是本实用新型的通槽示意图;
图5是本实用新型的U形支架结构示意图。
图中:1-切割台、2-X轴滑轨、3-Y轴滑轨、4-激光切割头、5-光轴、6-U形支架、7-压板、8-电磁铁、11-通槽、12-接料抽屉、71-活动杆、72-限位板、73-复位弹簧。
【具体实施方式】
实施例1:
膜片激光切割机,包括切割台1,切割台1的左右两侧设有X轴滑轨2,X轴滑轨2上滑动安装有Y轴滑轨3,Y轴滑轨3上滑动安装有激光切割头4,切割台1的前后两侧设有光轴 5,两根光轴5之间滑动安装有两个U形支架 6,两个U形支架6设置在两个X轴滑轨2的内侧,U形支架6的下方设有压板7,压板7由能被磁铁吸引的材质制成,压板7的顶部设有竖直的活动杆71,活动杆71的顶部贯穿U形支架6设置并设有限位板72,限位板72的下方套设有复位弹簧73,切割台1上镶嵌有若干电磁铁8,电磁铁8的表面与切割台的表面相齐平。
实施例2:
参阅图1至图5,膜片激光切割机,包括切割台1,切割台1的左右两侧设有X轴滑轨2,X轴滑轨2上滑动安装有Y轴滑轨3,Y轴滑轨3上滑动安装有激光切割头 4,切割台1的前后两侧设有光轴 5,两根光轴5之间滑动安装有两个U形支架6,两个U形支架6设置在两个X轴滑轨2的内侧,U形支架6的下方设有压板7,压板7由能被磁铁吸引的材质制成,压板7的顶部设有竖直的活动杆 71,活动杆71的顶部贯穿U形支架6设置并设有限位板 72,限位板72的下方套设有复位弹簧73,切割台1上镶嵌有若干电磁铁8,所述切割台1上开设有若干通槽11,切割台1的下方设有接料抽屉 12,接料抽屉12与通槽11相连通,每个压板7连接有两根活动杆71,电磁铁8设有两排,电磁铁8位于两个通槽11之间,电磁铁8的位置与所述活动杆71的位置相匹配,所述压板7的宽度大于通槽11的内径,所述压板7的底部设有橡胶层。
本实用新型工作过程:
本实用新型在工作过程中,先将待切割的膜片放置在切割台上,然后再根据膜片的尺寸将两个U形支架滑动到合适的位置,使两个压板位于膜片的两侧边缘处,接着电磁铁8通电,压板克服复位弹簧的弹力向下运动,压紧膜片,接着激光切割头开始切割,切割完成后,电磁铁断电,压板7接触对膜片的固定,切割产生的废屑会通过通槽落入接料抽屉中,方便清理。
上述实施例是对本实用新型的说明,不是对本实用新型的限定,任何对本实用新型简单变换后的方案均属于本实用新型的保护范围。

Claims (5)

1.一种膜片激光切割机,其特征在于:包括切割台(1),切割台(1)的左右两侧设有X轴滑轨(2),X轴滑轨(2)上滑动安装有Y轴滑轨(3),Y轴滑轨(3)上滑动安装有激光切割头(4),切割台(1)的前后两侧设有光轴(5),两根光轴(5)之间滑动安装有两个U形支架(6),两个U形支架(6)设置在两个X轴滑轨(2)的内侧,U形支架(6)的下方设有压板(7),压板(7)由能被磁铁吸引的材质制成,压板(7)的顶部设有竖直的活动杆(71),活动杆(71)的顶部贯穿U形支架(6)设置并设有限位板(72),限位板(72)的下方套设有复位弹簧(73),切割台(1)上镶嵌有若干电磁铁(8)。
2.如权利要求1所述的膜片激光切割机,其特征在于:所述切割台(1)上开设有若干通槽(11),切割台(1)的下方设有接料抽屉(12),接料抽屉(12)与通槽(11)相连通。
3.如权利要求2所述的膜片激光切割机,其特征在于:每个压板(7)连接有两根活动杆(71),电磁铁(8)设有两排,电磁铁(8)位于两个通槽(11)之间,电磁铁(8)的位置与所述活动杆(71)的位置相匹配。
4.如权利要求2所述的膜片激光切割机,其特征在于:所述压板(7)的宽度大于通槽(11)的内径。
5.如权利要求1所述的膜片激光切割机,其特征在于:所述压板(7)的底部设有橡胶层。
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