CN210160584U - 一种带位置调整的激光切割机 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了切割技术领域内的一种带位置调整的激光切割机，包括固定架，固定架的上部为固定座，固定座上设有激光工作台，固定座一端的下侧设有可在前后方向上滑动前后移动座一，前后移动座一的下部开有滑动槽一，前后移动座一经滑动槽一连接有可在长度方向上滑动的滑动座一，滑动座一相对板材设置的一侧设有摆正板一；固定座另一端的下侧可滑动地设有前后移动座二，滑动座一相对板材设置的一侧设有摆正板二，前后移动座二的下部开有滑动槽二，前后移动座二经滑动槽二可滑动地连接有滑动座二；前后移动座一的上侧连接有移动架，移动架还与前后移动座二固连，移动架连接有可在前后方向移动且可升降的激光器；本实用新型效率高，效果好。

Description

一种带位置调整的激光切割机

技术领域

本实用新型属于切割技术领域，特别涉及一种带位置调整的激光切割机。

背景技术

激光切割是利用聚焦的高能量密度的激光束照射工件，在超过激光阈值的激光能量密度的前提下，激光束的能量以及活性气体辅助切割过程所产生的化学反应热作用到材料上，由此引起激光作用点的温度骤然上升，达到熔沸点后材料开始熔化或汽化形成孔洞，随着光束与工件的相对运动，最终在材料上形成切缝。激光切割有以下特点，一是激光切割无接触，无工具磨损，切缝窄，热影响区小，切口表面粗糙度值小，切口平行度好，加工精度高；二是切割速度快，易于实现数控和计算机控制，自动化程度高，能切割盲槽或进行多工位操作；三是噪声低，无公害。激光切割是所有激光加工行业中最重要的一项应用技术，它占到整个激光加工市场的70％以上。激光切割与其他切割方法相比，最大的区别是其具有高速、高精度和高适应性的特点。

带位置调整的激光切割机在工作前，都需要先将板材放置到带位置调整的激光切割机的机架上，板材的位置很难摆正，板材位置不正时，直接影响后面的切割质量。现有技术中，公开了专利名称为“一种板管一体光纤带位置调整的激光切割机”，公告号为CN208304181 U，公告日为2018.01.01的中国实用新型专利，该切割机包括机床和切割工作台，切割工作台用于放置待切割的板材，机床上设有激光切割头，激光切割头可沿着切割工作台移动，此切割机中板材放置到切割工作台后，无法调整板材的位置，若需调整板材的位置，需要人工一一对准切割工作台的外表面，将板材的周边与切割工作台的外表面对齐，至少需要四个工作人员同时配合才能完成此工作，成本高，效率低，调整后的效果不好，产品的切割质量差。

实用新型内容

本实用新型的目的在于，克服现有技术中的不足之处，提供一种带位置调整的激光切割机，解决了现有技术中无法摆正板材的技术难题，本实用新型在切割工作前可快速调整板材位置，有利于提高切割产品的质量。

本实用新型的目的是这样实现的：一种带位置调整的激光切割机，包括固定架，所述固定架的上部为固定座，固定座上设有激光工作台，在前后方向上，所述固定座一端的下侧可滑动地设有前后移动座一，所述前后移动座一可在前后方向上滑动，所述前后移动座一的下部开有滑动槽一，前后移动座一贴合在固定座外侧时，摆正板一刚好贴合在固定座内侧，前后移动座一经滑动槽一可滑动地连接有滑动座一，所述滑动座一可在长度方向上滑动，滑动座一相对板材设置的一侧设有至少一个摆正板一；所述固定座另一端的下侧可滑动地设有前后移动座二，所述前后移动座二可在前后方向上滑动，滑动座一相对板材设置的一侧设有至少一个摆正板二，前后移动座二贴合在固定座外侧时，摆正板二刚好贴合在固定座内侧，前后移动座二的下部开有滑动槽二，前后移动座二经滑动槽二可滑动地连接有滑动座二，所述滑动座二可在长度方向上滑动；所述固定座两端的上侧分别可移动地设有左右移动座一和左右移动座二，所述左右移动座一的上侧连接有移动架，所述移动架远离左右移动座一所在一端与左右移动座二固连，移动架连接有可在前后方向移动且可升降的激光器。

本实用新型中，激光工作台与固定座的内侧有较大间隙，板材在前后方向上的宽度小于摆正板一和摆正板二在前后方向上的距离且不小于激光工作台的宽度，在激光切割工作前，先将板材放置到激光工作台上，初始状态下，滑动座一和滑动座二在滑动槽的最右端，摆正板一和摆正板二分别朝着板材所在方向做直线移动，摆正板一或摆正板二与板材接触，若板材的位置仍然不正，摆正板一和摆正板二分别沿着滑动槽一和滑动槽二向左移动，当滑动座一和滑动座在滑动槽的最左端时，摆正工作结束；板材位置调整结束后，激光器恢复到初始位置，调整激光器在高度方向上的位置，使激光器发出的激光可刚好切割板材，控制激光器在前后方向上的移动，完成一段板材的切割，控制移动架在左右方向上移动的距离，移动架在左右方向上移动至设定的距离后，控制激光器在前后方向上的移动，完成板材下一段的切割，重复上述步骤，直至完成整个板材的切割工作为止；本实用新型实现板材的摆正，在激光切割前，板材的位置摆正，板材摆正后再对板材进行切割，有利于提高切割产品的质量；可应用于激光切割板材的工作中。

为了实现摆正板一和摆正板二在前后方向上的移动，所述左右移动座一上固连有连接板，所述连接板朝外的一侧固连有前后移动电机，所述前后移动电机上传动连接有前后传动丝杆一，所述左右移动座二上固连有连接座，所述前后传动丝杆一经传动联轴器传动连接有前后传动丝杆二，前后传动丝杆二远离传动联轴器所在一端可转动地连接在连接座上，前后传动丝杆一和前后传动丝杆二的旋向相反，所述滑动座一和前后传动丝杆一螺纹连接，所述滑动座二与前后传动丝杆二螺纹连接；此设计中，将板材放置到固定座上后，前后移动电机动作，前后传动丝杆一和前后传动丝杆二转动，使滑动座一在前后传动丝杆一的作用下带动前后移动座一朝着板材所在方向移动，滑动座二在前后传动丝杆二的作用下带动前后移动座二朝着板材所在方向移动，使得摆正板一和摆正板二分别朝着板材所在方向移动，摆正板一或摆正板二与板材接触时，前后移动电机停止动作，滑动座一和滑动座二在左右方向上移动，若摆正板一或摆正板二一直与板材接触，直至滑动座一和滑动座二无法向前移动时，滑动座一和滑动座二停止移动，板材位置调整结束；若摆正板一或摆正板二没有与板材一直接触，则滑动座一和滑动座二移动到摆正板一或摆正板二与板材没有接触的位置，前后移动电机继续动作，使摆正板一或摆正板二与板材接触，重复上述步骤，直至摆正板一或摆正板二一直与板材接触。

为了进一步保证前后移动座一和前后移动座二在前后方向上的直线移动，所述固定座一端的下侧排布有若干滑轨一，所述前后移动座一可沿着滑轨一滑动；所述固定座另一端的下侧排布有若干滑轨二，所述前后移动座二可沿着滑轨二滑动。

为了实现左右移动座一和左右移动座二的移动，所述固定座的两端分别固连有左右移动电机一和左右移动电机二，所述左右移动电机一上传动连接有左右传动丝杆一，左右移动座一与左右传动丝杆一螺纹配合；所述左右移动电机二上传动连接有左右传动丝杆二，所述左右移动座二与左右传动丝杆二螺纹配合。

为了进一步实现前后传动丝杆的转动，所述连接板外侧固连有支撑板，所述前后移动电机的输出端经联轴器一与前后传动丝杆一传动连接，前后传动丝杆一可转动地连接在支撑板上。

为了实现在前后方向上和高度方向上的移动，所述移动架的外侧固连有驱动电机，所述驱动电机上传动连接有驱动丝杆，所述驱动丝杆远离驱动电机所在一端可转动地连接在移动架上，驱动丝杆上连接有可移动的支撑座，支撑座上可转动地连接有升降丝杆，所述升降丝杆上连接有可在高度方向上移动的升降板，激光器固连在升降板上，激光器的切割头相对激光工作台设置。

为了进一步实现激光器在前后方向上和高度方向上的移动，所述移动架的前侧连接有至少一根前后导向杆，所述支撑座相对移动架设置的一侧固连有驱动座和两个导向块，驱动座与驱动丝杆螺纹配合，两个导向块分别可滑动地连接在两根前后导向杆上；所述升降丝杆上螺纹连接有升降座，升降座与升降板固连，支撑座上连接有至少一根竖直设置的升降导向杆，升降导向杆上可滑动地连接有滑动块，所述滑动块与升降板固连，滑动块可沿着升降导向杆滑动。

为了进一步实现左右传动丝杆一和左右传动丝杆二的转动，所述固定座的上侧固定设有两个固定板一和两个固定板二，所述左右移动电机一和左右移动电机二分别固连在两个固定板一上，左右移动电机一的输出端经联轴器二与左右传动丝杆一传动连接，左右移动电机二的输出端经联轴器三与左右传动丝杆二传动连接，左右传动丝杆一的两端分别与两个固定板一可转动地连接，左右传动丝杆二的两端分别与两个固定板二可转动地连接。

为了进一步保证左右移动座一和左右移动座二移动的平稳性，所述两个固定板一之间连接有至少一个导向杆一，左右移动座一可沿着导向杆一滑动；所述两个固定板二之间连接有至少一个导向杆二，左右移动座二可沿着导向杆二滑动。

附图说明

图1为本实用新型的主视图。

图2为本实用新型的侧视图。

图3为本实用新型的立体结构图一。

图4为本实用新型的立体结构图二。

图5为本实用新型的立体结构图三。

图6为本实用新型的立体结构图四。

图7为图2中A处的局部放大图。

图8为图3中B处的局部放大图。

图9为图4中C处的局部放大图。

图10为图4中D处的局部放大图。

图11为图4中E处的局部放大图。

图12为图5中F处的局部放大图。

图13为图6中G处的局部放大图。

其中，1固定架，101固定座，102激光工作台，2左右传动丝杆一，3前后移动电机，4连接板，5支撑板，6滑轨一，7固定板一，8左右移动电机一，9前后移动座一，10固定板二，11横梁，12传动联轴器，13前后传动丝杆一，14联轴器一，15导轨，16左右移动座一，17导向杆二，18左右移动座二，19左右移动电机二，20导向杆一，21滑动槽一，22滑动座一，23摆正板一，24滑动座二，25连接座，26滑动槽二，27前后移动座二，28摆正板二，29联轴器二，30联轴器三，31左右传动丝杆二，32移动架，33升降电机，34升降联轴器，35驱动电机，36驱动丝杆，37前后导向杆，38升降丝杆，39升降板，40激光器，41升降座，42支撑座，43升降导向杆，44驱动座，45滑动块，46导向块，47滑轨二,48前后传动丝杆二。

具体实施方式

下面结合附图对本实用新型进行进一步说明。

如图1～图13所示的一种带位置调整的激光切割机，包括固定架1，固定架1的上部为固定座101，固定座101上设有激光工作台102，在前后方向上，固定座101一端的下侧可滑动地设有前后移动座一9，前后移动座一9可在前后方向上滑动，前后移动座一9的下部开有滑动槽一21，前后移动座一9贴合在固定座101外侧时，摆正板一23刚好贴合在固定座101内侧，前后移动座一9经滑动槽一21可滑动地连接有滑动座一22，滑动座一22可在长度方向上滑动，滑动座一22相对板材设置的一侧设有至少一个摆正板一23；固定座101另一端的下侧可滑动地设有前后移动座二27，前后移动座二27可在前后方向上滑动，滑动座一22相对板材设置的一侧设有至少一个摆正板二28，前后移动座二27贴合在固定座101外侧时，摆正板二28刚好贴合在固定座101内侧，前后移动座二27的下部开有滑动槽二26，前后移动座二27经滑动槽二26可滑动地连接有滑动座二24，滑动座二24可在长度方向上滑动；为了实现摆正板一23和摆正板二28在前后方向上的移动，固定座101两端的上侧分别可移动地设有左右移动座一16和左右移动座二18，左右移动座一16上固连有连接板4，连接板4朝外的一侧固连有前后移动电机3，前后移动电机3在固定架1的前方，连接板4外侧固连有支撑板5，前后移动电机3的输出端经联轴器一14与前后传动丝杆一13传动连接，前后传动丝杆一13可转动地连接在支撑板5上，左右移动座二18上固连有连接座25，前后传动丝杆一13经传动联轴器12传动连接有前后传动丝杆二48，前后传动丝杆二48远离传动联轴器12所在一端可转动地连接在连接座25上，前后传动丝杆一13和前后传动丝杆二48的旋向相反，滑动座一22和前后传动丝杆一13螺纹连接，滑动座二24与前后传动丝杆二48螺纹连接；固定座101一端的下侧排布有若干滑轨一6，前后移动座一9可沿着滑轨一6滑动；固定座101另一端的下侧排布有若干滑轨二47，前后移动座二27可沿着滑轨二47滑动；固定架1上还设有横梁11，横梁11的上侧设有导轨15，联轴器一14可沿着导轨15滑动方。

实现左右移动座一16和左右移动座二18移动的结构具体的为，固定座101的两端分别固连有左右移动电机一8和左右移动电机二19，左右移动电机一8上传动连接有左右传动丝杆一2，左右移动座一16与左右传动丝杆一2螺纹配合；左右移动电机二19上传动连接有左右传动丝杆二31，左右移动座二18与左右传动丝杆二31螺纹配合。

为了进一步实现左右传动丝杆一2和左右传动丝杆二31的转动，固定座101的上侧固定设有两个固定板一7和两个固定板二10，左右移动电机一8和左右移动电机二19分别固连在两个固定板一7上，左右移动电机一8的输出端经联轴器二29与左右传动丝杆一2传动连接，左右移动电机二19的输出端经联轴器三30与左右传动丝杆二31传动连接，左右传动丝杆一2的两端分别与两个固定板一7可转动地连接，左右传动丝杆二31的两端分别与两个固定板二10可转动地连接；两个固定板一7之间连接有至少一个导向杆一20，左右移动座一16可沿着导向杆一20滑动；两个固定板二10之间连接有至少一个导向杆二17，左右移动座二18可沿着导向杆二17滑动。

实现板材切割动作的结构具体的为，前后移动座一9的上侧连接有移动架32，移动架32远离前后移动座所在一端与前后移动座二27固连，移动架32上连接有可在前后方向移动且可升降的激光器40（激光器40为现有技术）；移动架32的外侧固连有驱动电机35，驱动电机35上传动连接有驱动丝杆4536，驱动丝杆4536远离驱动电机35所在一端可转动地连接在移动架32上，驱动丝杆4536上连接有可在前后方向上移动的支撑座42，支撑座42的上方连接有升降电机33，升降电机33上传动连接有升降丝杆38，升降丝杆38可转动地连接在支撑座42上，升降丝杆38上连接有可在高度方向上移动的升降板39，激光器40固连在升降板39上，激光器40的切割头相对激光工作台102设置；移动架32上连接有两根前后导向杆37，两根前后导向杆37分别设置在驱动丝杆4536在高度方向上的两侧，支撑座42相对移动架32设置的一侧固连有驱动座44和两个导向块46，驱动座44与驱动丝杆4536螺纹配合，两个导向块46分别可滑动地连接在两根前后导向杆37上；升降丝杆38上螺纹连接有升降座41，升降座41与升降板39固连，支撑座42上连接有两根竖直设置的升降导向杆43，两根升降导向杆43分别设置在升降丝杆38在前后方向上的两侧，升降导向杆43上可滑动地连接有滑动块45，滑动块45与升降板39固连，滑动块45可沿着升降导向杆43滑动。

本实用新型中，激光工作台102用于放置板材（板材为矩形），激光工作台102与固定座101的内侧有较大间隙，板材在前后方向上的宽度小于摆正板一23和摆正板二28在前后方向上的距离且不小于激光工作台102的宽度，在激光切割工作前，激光器40不工作，先将板材放置到固定座101上后，初始状态下，滑动座一22和滑动座二24在固定座101的右端，前后移动电机3动作，前后传动丝杆一13和前后传动丝杆二48转动，使滑动座一22在前后传动丝杆一13的作用下带动前后移动座一9朝着板材所在方向移动，滑动座二24在前后传动丝杆二48的作用下带动前后移动座二27朝着板材所在方向移动，使得摆正板一23和摆正板二28分别朝着板材所在方向移动，摆正板一23或摆正板二28与板材接触时，前后移动电机3停止动作，控制左右移动电机一8和左右移动电机二19同时同步动作，左右移动电机一8带动左右传动丝杆一2的转动，左右移动电机二19带动左右传动丝杆二31的转动，左右移动座一16在左右传动丝杆一2的作用下移动，左右移动座二18在左右传动丝杆二31的作用下移动，左右移动座一16带动连接板4移动，连接板4带动前后移动电机3、前后传动丝杆13和滑动座一22在左右方向上移动，左右移动座二18带动支撑座42和滑动座二24在左右方向上移动，控制左右移动电机一8和左右移动电机二19的动作方向，使滑动座一22和滑动座二24向左移动，若摆正板一23或摆正板二28一直与板材接触，直至滑动座一22和滑动座二24无法向前移动时，左右移动电机一8和左右移动电机二19停止动作，滑动座一22和滑动座二24停止移动，板材位置调整结束；若摆正板一23或摆正板二28没有与板材一直接触，则滑动座一22和滑动座二24移动到摆正板一23或摆正板二28与板材没有接触的位置，前后移动电机3继续动作，使摆正板一23或摆正板二28与板材接触，重复上述步骤，直至摆正板一23或摆正板二28一直与板材接触，板材放正后，板材的前后两个表面分别与固定座101的前后两个表面平行，开始切割工作；左右移动电机一8和左右移动电机二19同时动作，左右传动丝杆一2和左右传动丝杆二31同时转动，使左右移动座一16和左右移动座二18恢复到初始位置，移动架32在固定座101的最右端位置，控制左右移动电机一8和左右移动电机二19反向动作，移动架32开始向左移动，当移动架32移动至设定的距离后，左右移动电机一8和左右移动电机二19停止动作，调整激光器40的高度，具体的为，升降电机33动作，升降电机33带动升降丝杆38转动，升降丝杆38的转动带动升降座41的上下移动，升降座41的移动带动升降板39的移动，升降板39的移动带动激光器40的移动，使激光器40可刚好将板材切割下来，激光器40在高度方向上的位置调整结束；控制驱动电机35动作，驱动电机35带动驱动丝杆4536转动，驱动丝杆4536的转动带动驱动座44的前后移动，驱动座44的移动带动支撑座42的前后移动，支撑座42的移动带动激光器40的移动，控制驱动电机35的动作方向，使激光器40移动至板材最前端，激光器40开始工作，控制驱动电机35反向动作，使激光器40向后移动至板材最后端位置，控制左右移动电机一8和左右移动电机二19同时动作，使左右移动座一16和左右移动座二18开始向左移动设定距离，左右移动电机一8和左右移动电机二19同时停止动作，控制驱动电机35动作方向，使激光器40从最后端移动至最前端，完成一段板材的切割，控制左右移动电机一8和左右移动电机二19继续动作，激光器40继续向左移动设定的距离，左右移动电机一8和左右移动电机二19停止动作，驱动电机35反向动作，使激光器40从最前端移动至最后端，完成下一段板材的切割，重复上述动作，直至完成整块板材的切割，激光器40和各个电机均停止动作；本实用新型结构合理，工作可靠，在切割板材前先调整板材的位置，使板材摆正，板材摆正后再完成板材的切割，有利于提高切割产品的质量；可应用于摆正板材的工作中。

本实用新型并不局限于上述实施例，在本实用新型公开的技术方案的基础上，本领域的技术人员根据所公开的技术内容，不需要创造性的劳动就可以对其中的一些技术特征作出一些替换和变形，这些替换和变形均在本实用新型的保护范围内。

Claims (9)

1.一种带位置调整的激光切割机，包括固定架，所述固定架的上部为固定座，固定座上设有激光工作台，其特征在于：在前后方向上，所述固定座一端的下侧可滑动地设有前后移动座一，所述前后移动座一可在前后方向上滑动，所述前后移动座一的下部开有滑动槽一，前后移动座一贴合在固定座外侧时，摆正板一刚好贴合在固定座内侧，前后移动座一经滑动槽一可滑动地连接有滑动座一，所述滑动座一可在长度方向上滑动，滑动座一相对板材设置的一侧设有至少一个摆正板一；所述固定座另一端的下侧可滑动地设有前后移动座二，所述前后移动座二可在前后方向上滑动，滑动座一相对板材设置的一侧设有至少一个摆正板二，前后移动座二贴合在固定座外侧时，摆正板二刚好贴合在固定座内侧，前后移动座二的下部开有滑动槽二，前后移动座二经滑动槽二可滑动地连接有滑动座二，所述滑动座二可在长度方向上滑动；所述固定座两端的上侧分别可移动地设有左右移动座一和左右移动座二，所述左右移动座一的上侧连接有移动架，所述移动架远离左右移动座一所在一端与左右移动座二固连，移动架连接有可在前后方向移动且可升降的激光器。

2.根据权利要求1所述的一种带位置调整的激光切割机，其特征在于：所述左右移动座一上固连有连接板，所述连接板朝外的一侧固连有前后移动电机，所述前后移动电机上传动连接有前后传动丝杆一，所述左右移动座二上固连有连接座，所述前后传动丝杆一经传动联轴器传动连接有前后传动丝杆二，前后传动丝杆二远离传动联轴器所在一端可转动地连接在连接座上，前后传动丝杆一和前后传动丝杆二的旋向相反，所述滑动座一和前后传动丝杆一螺纹连接，所述滑动座二与前后传动丝杆二螺纹连接。

3.根据权利要求2所述的一种带位置调整的激光切割机，其特征在于：所述固定座一端的下侧排布有若干滑轨一，所述前后移动座一可沿着滑轨一滑动；所述固定座另一端的下侧排布有若干滑轨二，所述前后移动座二可沿着滑轨二滑动。

4.根据权利要求2所述的一种带位置调整的激光切割机，其特征在于：所述固定座的两端分别固连有左右移动电机一和左右移动电机二，所述左右移动电机一上传动连接有左右传动丝杆一，左右移动座一与左右传动丝杆一螺纹配合；所述左右移动电机二上传动连接有左右传动丝杆二，所述左右移动座二与左右传动丝杆二螺纹配合。

5.根据权利要求2～4任一项所述的一种带位置调整的激光切割机，其特征在于：所述连接板外侧固连有支撑板，所述前后移动电机的输出端经联轴器一与前后传动丝杆一传动连接，前后传动丝杆一可转动地连接在支撑板上。

6.根据权利要求1所述的一种带位置调整的激光切割机，其特征在于：所述移动架的外侧固连有驱动电机，所述驱动电机上传动连接有驱动丝杆，所述驱动丝杆远离驱动电机所在一端可转动地连接在移动架上，驱动丝杆上连接有可移动的支撑座，支撑座上可转动地连接有升降丝杆，所述升降丝杆上连接有可在高度方向上移动的升降板，激光器固连在升降板上，激光器的切割头相对激光工作台设置。

7.根据权利要求6所述的一种带位置调整的激光切割机，其特征在于：所述移动架的前侧连接有至少一根前后导向杆，所述支撑座相对移动架设置的一侧固连有驱动座和两个导向块，驱动座与驱动丝杆螺纹配合，两个导向块分别可滑动地连接在两根前后导向杆上；所述升降丝杆上螺纹连接有升降座，升降座与升降板固连，支撑座上连接有至少一根竖直设置的升降导向杆，升降导向杆上可滑动地连接有滑动块，所述滑动块与升降板固连，滑动块可沿着升降导向杆滑动。

8.根据权利要求4所述的一种带位置调整的激光切割机，其特征在于：所述固定座的上侧固定设有两个固定板一和两个固定板二，所述左右移动电机一和左右移动电机二分别固连在两个固定板一上，左右移动电机一的输出端经联轴器二与左右传动丝杆一传动连接，左右移动电机二的输出端经联轴器三与左右传动丝杆二传动连接，左右传动丝杆一的两端分别与两个固定板一可转动地连接，左右传动丝杆二的两端分别与两个固定板二可转动地连接。

9.根据权利要求8所述的一种带位置调整的激光切割机，其特征在于：所述两个固定板一之间连接有至少一个导向杆一，左右移动座一可沿着导向杆一滑动；所述两个固定板二之间连接有至少一个导向杆二，左右移动座二可沿着导向杆二滑动。

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