CN219518330U - 变压吸附二氧化碳回收装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及二氧化碳回收领域，具体涉及一种变压吸附二氧化碳回收装置，包括排放烟囱，所述排放烟囱的顶部设置有导向管组件，所述导向管组件远离排放烟囱的一端对接有预处理装置，所述导向管组件的顶部设置有分流组件，所述分流组件的顶端通过导线连接有二氧化碳传感器；本实用新型通过在排放烟囱的顶部设置导向管组件，来对从排放烟囱排出的废气进行导流，其中配合上二氧化碳传感器，来对排放烟囱中排放的废气进行检测，当检测出含量过高的时候，启动通电单元带动挡板封堵第二分支管，打开第一分支管，从而起到切换管路的作用，达到把废气导入到预处理装置及反应罐中进行回收的效果。

Description

变压吸附二氧化碳回收装置

技术领域

本实用新型涉及二氧化碳回收领域，具体涉及一种变压吸附二氧化碳回收装置。

背景技术

小氮肥厂在变压吸附脱碳的过程中，会经过提纯段顺放气、吹扫气、二段升气，再通过管道排放至提纯烟囱，通过烟囱排放至大气，从而来降低***出口的二氧化碳含量，达到脱碳的目的，但因排放的气体中含有大量二氧化碳，会造成周边环境污染，影响到环保的要求。

因此在排放废气的时候，需要对排放的气体进行检测回收，尤其是对二氧化碳气体进行回收，因为废气中的含量复杂，全部回收成本高，只回收对环境伤害最大的二氧化碳，是符合生产需求的方式，但并不是每次排放均含有超标的二氧化碳，怎样在需要的时候进行回收，是在废气回收工作中需要考虑到的问题。

实用新型内容

基于上述表述，本实用新型提供了一种变压吸附二氧化碳回收装置，以解决怎样在需要的时候进行回收二氧化碳的问题。

本实用新型解决上述技术问题的技术方案如下：变压吸附二氧化碳回收装置，包括排放烟囱；

所述排放烟囱的顶部设置有导向管组件，所述导向管组件远离排放烟囱的一端对接有预处理装置，所述导向管组件的顶部设置有分流组件，所述分流组件的顶端通过导线连接有二氧化碳传感器；

所述预处理装置的出口端连接有连接管，所述连接管远离预处理装置的一端对接有气柜，所述气柜的出口端连接有尾管，所述尾管远离气柜的一端连接有反应罐。

在上述技术方案的基础上，本实用新型还可以做如下改进。

进一步的，所述导向管组件包括第一分支管、排放管和第二分支管，所述排放管的一端与排放烟囱的出口进行对接，另一端分别与第一分支管和第二分支管的入口端进行对接。

进一步的，所述分流组件包括固定部和活动部，所述固定部设置在第一分支管的顶部，所述活动部设置在固定部的底部。

在上述技术方案的基础上，本实用新型还可以做如下改进。

进一步的，所述固定部包括套筒、弹簧、电磁件和通电单元，所述套筒的底端固定连接在第一分支管的顶部，且与第一分支管的内部相贯通，所述弹簧的一端固定连接在套筒内腔的顶端，所述电磁件与通电单元固定连接，所述通电单元固定安装在套筒的顶端。

进一步的，所述电磁件位于套筒内腔的顶端，且弹簧套设在电磁件的外部，所述通电单元的一端利用导线与二氧化碳传感器进行连接。

进一步的，所述活动部包括活动件、磁块和密封件，所述活动件的一端与弹簧远离套筒内腔顶端的一端固定连接，所述磁块固定安装在活动件的顶端，所述密封件固定连接在活动件的底端。

进一步的，所述密封件整体设计成圆柱状，且密封件的侧面与排放管的内壁活动贴合，所述活动件的底端活动贯穿第一分支管的侧壁，所述密封件与活动件在排放管的内部上下活动。

进一步的，所述活动部还包括开设在密封件底部的穿孔、固定安装在密封件底面的挡板，所述挡板与穿孔均位于靠近第二分支管的一侧，且第二分支管的管径小于第一分支管的管径，同时挡板的直径大于第二分支管的管径。

与现有技术相比，本申请的技术方案具有以下有益技术效果：

1、本实用新型通过在排放烟囱的顶部设置导向管组件，来对从排放烟囱排出的废气进行导流，其中配合上二氧化碳传感器，来对排放烟囱中排放的废气进行检测，当检测出含量过高的时候，启动通电单元带动挡板封堵第二分支管，打开第一分支管，从而起到切换管路的作用，达到把废气导入到预处理装置及反应罐中进行回收的效果。

2、通过在固定部中设置弹簧，在电磁件吸附磁块的时候，让活动杆去压缩弹簧，从而可以利用弹簧的弹力，在关闭废气排放的时候，去自动复位活动件，重新切换成第二分支管与排放管连通的状态。

附图说明

图1为本实用新型实施例提供的一种变压吸附二氧化碳回收装置的结构示意图；

图2为本实用新型中导向管组件的立体结构示意图；

图3为本实用新型中导向管组件的剖视立体结构示意图；

图4为本实用新型图3中A处放大结构示意图；

图5为本实用新型中分流组件的立体结构示意图。

附图中，各标号所代表的部件列表如下：

1、排放烟囱；2、导向管组件；201、第一分支管；202、排放管；203、第二分支管；3、预处理装置；4、连接管；5、气柜；6、尾管；7、分流组件；701、固定部；7011、套筒；7012、弹簧；7013、电磁件；7014、通电单元；702、活动部；7021、活动件；7022、磁块；7023、密封件；7024、穿孔；7025、挡板；8、二氧化碳传感器；9、反应罐。

具体实施方式

为了便于理解本申请，下面将参照相关附图对本申请进行更全面的描述。附图中给出了本申请的实施例。但是，本申请可以以许多不同的形式来实现，并不限于本文所描述的实施例。相反地，提供这些实施例的目的是使本申请的公开内容更加透彻全面。

除非另有定义，本文所使用的所有的技术和科学术语与属于本申请的技术领域的技术人员通常理解的含义相同。本文中在本申请的说明书中所使用的术语只是为了描述具体的实施例的目的，不是旨在于限制本申请。

需要说明的是，术语“中心”、“上”、“下”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，或者是该技术产品使用时惯常摆放的方位或位置关系，仅是为了便于描述本技术和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本技术的限制。此外，“第一”、“第二”仅用于描述目的，且不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。因此，限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括一个或者多个该特征。因此术语“第一”、“第二”、“第三”等仅用于区分描述，而不能理解为指示或暗示相对重要性。本实用新型的描述中，除非另有说明，“多个”的含义是两个或两个以上。

此外，术语“水平”、“竖直”、“悬垂”等术语并不表示要求部件绝对水平或悬垂，而是可以稍微倾斜。如“水平”仅仅是指其方向相对“竖直”而言更加水平，并不是表示该结构一定要完全水平，而是可以稍微倾斜。

在本技术的描述中，还需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“设置”、“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体的连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本技术中的具体含义。

请参阅图1，变压吸附二氧化碳回收装置，包括排放烟囱1；

排放烟囱1的顶部设置有导向管组件2，利用导向管组件2来对废气进行引导，导向管组件2远离排放烟囱1的一端对接有预处理装置3，通过预处理装置3，来对废气进行预处理除去内部杂质；

导向管组件2的顶部设置有分流组件7，分流组件7的顶端通过导线连接有二氧化碳传感器8，二氧化碳传感器8可以对废气中的二氧化碳进行检测，当检测出含量高的二氧化碳时便会传递信号给分流组件7，利用分流组件7来把含有二氧化碳的废气导入到后续工序中。

预处理装置3的出口端连接有连接管4，利用连接管4可以把经过预处理之后的气体，给导入到气柜5中；

连接管4远离预处理装置3的一端对接有气柜5，气柜5的出口端连接有尾管6，尾管6远离气柜5的一端连接有反应罐9，让废气在反应罐9中，与水和氨气进行碳酸化反应，进行吸收二氧化碳工作，至此完成整个废气处理工作。

请参阅图2，本实施例的导向管组件2包括第一分支管201、排放管202和第二分支管203，排放管202的一端与排放烟囱1的出口进行对接，另一端分别与第一分支管201和第二分支管203的入口端进行对接。

第一分支管201把废气给导向预处理装置3中，第二分支管203则把废气给排放到大气中。

请参阅图3和图4，本实施例的分流组件7包括固定部701和活动部702，固定部701设置在第一分支管201的顶部，活动部702设置在固定部701的底部，活动部702能够在固定部701的内部进行上下移动，以此可以切换第一分支管201和第二分支管203与排放管202之间的连接关系。

请参阅图3和图4，本实施例的固定部701包括套筒7011、弹簧7012、电磁件7013和通电单元7014，套筒7011的底端固定连接在第一分支管201的顶部，且与第一分支管201的内部相贯通，弹簧7012的一端固定连接在套筒7011内腔的顶端，电磁件7013与通电单元7014固定连接，电磁件7013的表面缠绕着与通电单元7014相连接的导线，通电单元7014固定安装在套筒7011的顶端，通电单元7014的内部设置有与电磁件7013表面导线相连接的电源。

通电单元7014与二氧化碳传感器8进行连接，当二氧化碳传感器8检测到二氧化碳的时候，可以传递信号给通电单元7014，让通电单元7014给电磁件7013供电，利用电磁感应的原理，使得电磁件7013带上磁性。

请参阅图3和图4，本实施例的电磁件7013位于套筒7011内腔的顶端，且弹簧7012套设在电磁件7013的外部，通电单元7014的一端利用导线与二氧化碳传感器8进行连接，电磁件7013在通电之后会吸附活动部702，让活动部702可以向上移动，以此实现对活动部702的操作效果。

请参阅图5，本实施例的活动部702包括活动件7021、磁块7022和密封件7023，活动件7021的一端与弹簧7012远离套筒7011内腔顶端的一端固定连接，磁块7022固定安装在活动件7021的顶端，磁块7022在电磁件7013带电之后，会被电磁件7013吸引，而带动着活动件7021上下移动，密封件7023固定连接在活动件7021的底端。

请参阅图3、图4和图5，本实施例的密封件7023整体设计成圆柱状，且密封件7023的侧面与排放管202的内壁活动贴合，活动件7021的底端活动贯穿第一分支管201的侧壁，密封件7023与活动件7021在排放管202的内部上下活动。

密封件7023在活动件7021没有向上移动的时候，会密封住排放管202和第一分支管201之间的通路。

请参阅图3、图4和图5，本实施例的活动部702还包括开设在密封件7023底部的穿孔7024、固定安装在密封件7023底面的挡板7025，挡板7025与穿孔7024均位于靠近第二分支管203的一侧，穿孔7024方便让排放管202和第二分支管203之间保持畅通，让废气可以从第二分支管203中排放到外界中；

第二分支管203的管径小于第一分支管201的管径，同时挡板7025的直径大于第二分支管203的管径，方便在活动件7021向上移动之后，带动着挡板7025位于第二分支管203的进口处，来密封住第二分支管203，让排放管202中的废气可以进入到第一分支管201中，从而让废气可以进入到后续的预处理装置3和反应罐9中，来进行回收工作。

以上所述仅为本实用新型的较佳实施例，并不用以限制本实用新型，凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。

Claims (8)

1.变压吸附二氧化碳回收装置，包括排放烟囱(1)，其特征在于：

所述排放烟囱(1)的顶部设置有导向管组件(2)，所述导向管组件(2)远离排放烟囱(1)的一端对接有预处理装置(3)，所述导向管组件(2)的顶部设置有分流组件(7)，所述分流组件(7)的顶端通过导线连接有二氧化碳传感器(8)；

所述预处理装置(3)的出口端连接有连接管(4)，所述连接管(4)远离预处理装置(3)的一端对接有气柜(5)，所述气柜(5)的出口端连接有尾管(6)，所述尾管(6)远离气柜(5)的一端连接有反应罐(9)。

2.根据权利要求1所述的变压吸附二氧化碳回收装置，其特征在于，所述导向管组件(2)包括第一分支管(201)、排放管(202)和第二分支管(203)，所述排放管(202)的一端与排放烟囱(1)的出口进行对接，另一端分别与第一分支管(201)和第二分支管(203)的入口端进行对接。

3.根据权利要求1所述的变压吸附二氧化碳回收装置，其特征在于，所述分流组件(7)包括固定部(701)和活动部(702)，所述固定部(701)设置在第一分支管(201)的顶部，所述活动部(702)设置在固定部(701)的底部。

4.根据权利要求3所述的变压吸附二氧化碳回收装置，其特征在于，所述固定部(701)包括套筒(7011)、弹簧(7012)、电磁件(7013)和通电单元(7014)，所述套筒(7011)的底端固定连接在第一分支管(201)的顶部，且与第一分支管(201)的内部相贯通，所述弹簧(7012)的一端固定连接在套筒(7011)内腔的顶端，所述电磁件(7013)与通电单元(7014)固定连接，所述通电单元(7014)固定安装在套筒(7011)的顶端。

5.根据权利要求4所述的变压吸附二氧化碳回收装置，其特征在于，所述电磁件(7013)位于套筒(7011)内腔的顶端，且弹簧(7012)套设在电磁件(7013)的外部，所述通电单元(7014)的一端利用导线与二氧化碳传感器(8)进行连接。

6.根据权利要求3所述的变压吸附二氧化碳回收装置，其特征在于，所述活动部(702)包括活动件(7021)、磁块(7022)和密封件(7023)，所述活动件(7021)的一端与弹簧(7012)远离套筒(7011)内腔顶端的一端固定连接，所述磁块(7022)固定安装在活动件(7021)的顶端，所述密封件(7023)固定连接在活动件(7021)的底端。

7.根据权利要求6所述的变压吸附二氧化碳回收装置，其特征在于，所述密封件(7023)整体设计成圆柱状，且密封件(7023)的侧面与排放管(202)的内壁活动贴合，所述活动件(7021)的底端活动贯穿第一分支管(201)的侧壁，所述密封件(7023)与活动件(7021)在排放管(202)的内部上下活动。

8.根据权利要求3所述的变压吸附二氧化碳回收装置，其特征在于，所述活动部(702)还包括开设在密封件(7023)底部的穿孔(7024)、固定安装在密封件(7023)底面的挡板(7025)，所述挡板(7025)与穿孔(7024)均位于靠近第二分支管(203)的一侧，且第二分支管(203)的管径小于第一分支管(201)的管径，同时挡板(7025)的直径大于第二分支管(203)的管径。